CN110562876B - 一种配电箱安装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配电箱安装辅助装置，包括平板车，还包括升降平台和压紧组件，所述升降平台安装在所述平板车上；所述压紧组件安装在所述升降平台上，压紧组件用于对待安装的配电箱进行压紧；平板车便于移动，在平板车上安装升降平台，便于将所需安装的配电箱根据高度要求进行升降，压紧组件的设置能够将配电箱压紧在墙面上，从而仅需一人操作，即可完成配电箱的安装工作，省时省力，提高配电箱的安装效率，同时本装置也能够运输配电箱，整体结构为纯机械结构，无需电能，使用范围广，制作成本低。

Description

一种配电箱安装辅助装置

技术领域

本发明涉及配电箱安装技术领域，具体涉及一种配电箱安装辅助装置。

背景技术

某些小型或中型的配电箱需安装在墙壁上，对电气设备进行协同控制，现有技术中，由于配电箱具有一定重力，在安装时，需一人扶正定位，另一人打孔安装，费时费力，安装效率低；若两人配合生疏，在打孔时还存在伤手的风险，存在安全隐患。

发明内容

本发明为克服上述现有技术存在的不足，提供了一种配电箱安装辅助装置，平板车便于移动，在平板车上安装升降平台，便于将所需安装的配电箱根据高度要求进行升降，压紧组件的设置能够将配电箱压紧在墙面上，从而仅需一人操作，即可完成配电箱的安装工作，省时省力，提高配电箱的安装效率，同时本装置也能够运输配电箱，整体结构为纯机械结构，无需电能，使用范围广，制作成本低。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种配电箱安装辅助装置，包括平板车，还包括：

升降平台，所述升降平台安装在所述平板车上；

压紧组件，所述压紧组件安装在所述升降平台上，压紧组件用于对待安装的配电箱进行压紧。

优选地，所述升降平台包括底板和顶板，所述底板安装在平板车上，底板和顶板之间连接有能够带动顶板上下移动的升降组件。

优选地，所述升降组件包括第一连杆、第二连杆、中间连杆、底部连板、升降丝杆、轴承座连接杆、轴承座和带动升降丝杆转动的手动旋转组件；

所述底板后端的左右两侧均设有一个第一连杆安装座，底板前部的左右两侧设有底板滑轨，所述顶板后端的左右两侧均设有一个第二连杆安装座，顶板前部的左右两侧均设有顶板滑轨，左侧的第一连杆安装座与顶板滑轨之间和右侧的第一连杆安装座与顶板滑轨之间均连接有一个第一连杆，左侧的第二连杆安装座与底板滑轨之间和右侧的第二连杆安装座与底板滑轨之间均连接有一个第二连杆；

所述第一连杆安装座和第二连杆安装座上均设有转轴，所述第一连杆的一端设有与所述转轴相配合的安装孔，另一端设有与所述顶板滑轨相配合的顶板滑块，第一连杆的安装孔安装在第一连杆安装座的转轴上，所述顶板滑块安装在顶板滑轨内；

所述第二连杆的一端设有与所述转轴相配合的安装孔，另一端设有与所述底板滑轨相配合的底板滑块，第二连杆的安装孔安装在第二连杆安装座的转轴上，底板滑块安装在底板滑轨内；

第一连杆和第二连杆的中间均设有中间连杆安装孔，所述中间连杆贯穿安装在两个所述第一连杆的中间连杆安装孔和两个所述第二连杆的中间连杆安装孔内；

两个所述第二连杆之间靠近底板滑块的一端连接有所述底部连板，所述底部连板的中间设有底部连板螺纹孔，所述底部连板螺纹孔内螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆的后端设有限位块，升降丝杆的前端与所述轴承座连接杆的后端连接，轴承座连接杆的前端与所述手动旋转组件连接，所述轴承座安装在底板的前端，轴承座连接杆与轴承座中的轴承内圈过盈连接，升降丝杆和轴承座连接杆同轴且沿前后方向设置。

优选地，所述手动旋转组件包括安装板、主链轮、从链轮和升降旋转把手；

所述从链轮安装在所述轴承座连接杆的前端，所述安装板安装在所述底板的前端，所述安装板的顶端设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装有旋转组件轴承，所述旋转组件轴承的内圈安装有旋转杆，所述旋转杆的后端安装有所述主链轮，主链轮与从链轮之间连接有链条，旋转杆的前端安装有所述升降旋转把手。

优选地，所述压紧组件包括前后压紧组件和左右压紧组件，所述前后压紧组件包括前固定板、前后螺母座、前后丝杆、前后旋转把手和前后顶块，所述前固定板安装在所述顶板的前端，所述前后螺母座安装在顶板的后端，前后螺母座上设有前后螺纹孔，所述前后螺纹孔内螺纹连接有所述前后丝杆，所述前后丝杆沿前后方向设置，所述前后丝杆的前端连接有所述前后顶块，前后丝杆的后端连接有所述前后旋转把手；

所述左右压紧组件包括左右螺母座、左右丝杆、左右旋转把手和左右顶块，所述左右螺母座安装在顶板的右端，左右螺母座上设有左右螺纹孔，所述左右螺纹孔内螺纹连接有所述左右丝杆，左右丝杆的左端连接有所述左右顶块，左右丝杆的右端连接有所述左右旋转把手。

优选地，所述前后丝杆包括前后丝杆轴和前后顶块连接轴，所述前后丝杆轴上设有与所述前后螺纹孔相配合的外螺纹，前后丝杆轴的前端与所述前后顶块连接轴的后端连接，前后顶块连接轴与前后丝杆轴同轴设置，且前后顶块连接轴直径小于前后丝杆轴直径，前后顶块连接轴与前后丝杆轴形成一个台面，所述前后顶块上设有前后顶块通孔，前后顶块的通孔安装在前后顶块连接轴上，前后顶块连接轴的前端设有前后挡块，前后顶块连接轴与前后顶块通孔间存在间隙，前后顶块的前侧设有与所述前后挡块相配合的前后顶块凹陷；

所述左右丝杆包括左右丝杆轴和左右顶块连接轴，所述左右丝杆轴上设有与所述左右螺纹孔相配合的外螺纹，左右丝杆轴的左端与所述左右顶块连接轴的右端连接，左右顶块连接轴与左右丝杆轴同轴设置，且左右顶块连接轴直径小于左右丝杆轴直径，左右顶块连接轴与左右丝杆轴形成一个台面，所述左右顶块上设有左右顶块通孔，左右顶块的通孔安装在左右顶块连接轴上，左右顶块连接轴的左端设有左右挡块，左右顶块连接轴与左右顶块通孔间存在间隙，左右顶块的左侧设有与所述左右挡块相配合的左右顶块凹陷。

优选地，所述底板的宽度小于所述顶板宽度。

优选地，所述平板车的前端设有推拉把手，所述推拉把手上设有工具箱。

本发明至少包括如下有益效果：

1、平板车便于移动，在平板车上安装升降平台，便于将所需安装的配电箱根据高度要求进行升降，压紧组件的设置能够将配电箱压紧在墙面上，从而仅需一人操作，即可完成配电箱的安装工作，省时省力，提高配电箱的安装效率，同时本装置也能够运输配电箱，整体结构为纯机械结构，无需电能，使用范围广，制作成本低。

2、通过手动旋转组件带动轴承座连接杆转动，从而带动升降丝杆转动，由于升降丝杆与底部连板螺纹孔螺纹连接，因此升降丝杆的转动能够带动底部连板沿前后方向移动，使底部滑块沿底板滑轨沿前后方向移动，从而调整顶板的高度，此过程无需气缸、电缸的参与，纯机械结构手动操作，不受气源以及电源的限制，减轻本装置的整体重量，提高精简性，使用范围广，操作简便，运行平稳。

3、手动旋转组件通过链传动实现，适用于外界恶劣环境，提高设备耐用度，传动效率高，便于维修维护。

4、前固定板固定在前端，前后丝杆带动前后顶块前后移动，从而对配电箱在前后方向进行压紧；左右丝杆带动左右顶块左右移动，与墙面配合，将配电箱压紧在墙面上，使配电箱的安装面与墙面紧密贴合，前后压紧组件与左右压紧组件配合使用，将配电箱水平压紧在墙面上，辅助安装人员安装，无需另外加设一人辅助，减轻人力物力，提高安装效率和准确度，操作方便。

5、前后顶块连接轴与前后顶块通孔间存在间隙，使得前后丝杆转动时，前后顶块不随前后丝杆转动，但由于前后顶块连接轴与前后丝杆轴间形成一个台面，台面和前后挡块的设置使的前后顶块会随前后丝杆的前后移动而移动；同时，前后顶块上设有与前后挡块相配合的前后顶块凹陷，使得前后顶块的前表面能够与配电箱表面接触，从而使前后顶块对配电箱在前后方向起到压紧的功能；同理，左右顶块对配电箱在左右方向起到压紧的功能。

6、底板宽度小于顶板宽度，使顶板能够与墙面充分贴合，从而使配电箱在左右压紧组件的压紧下与墙面充分贴合，便于配电箱的安装。

7、推拉把手便于控制平板车移动，工具箱便于盛放安装配电箱所需工具，触手可及，使用方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

如图1-3所示，一种配电箱安装辅助装置，包括平板车1，还包括：

升降平台2，所述升降平台2安装在所述平板车1上；

压紧组件3，所述压紧组件3安装在所述升降平台2上，压紧组件3用于对待安装的配电箱进行压紧。

平板车1便于移动，在平板车1上安装升降平台2，便于将所需安装的配电箱根据高度要求进行升降，压紧组件3的设置能够将配电箱压紧在墙面上，从而仅需一人操作，即可完成配电箱的安装工作，省时省力，提高配电箱的安装效率，同时本装置也能够运输配电箱，整体结构为纯机械结构，无需电能，使用范围广，制作成本低。

所述升降平台2包括底板21和顶板22，所述底板21安装在平板车1上，底板21和顶板22之间连接有能够带动顶板上下移动的升降组件23。

所述升降组件23包括第一连杆231、第二连杆232、中间连杆233、底部连板234、升降丝杆235、轴承座连接杆2352、轴承座236和带动升降丝杆235转动的手动旋转组件237；

所述底板21后端的左右两侧均设有一个第一连杆安装座211，底板21前部的左右两侧设有底板滑轨212，所述顶板22后端的左右两侧均设有一个第二连杆安装座221，顶板22前部的左右两侧均设有顶板滑轨222，左侧的第一连杆安装座211与顶板滑轨222之间和右侧的第一连杆安装座211与顶板滑轨222之间均连接有一个第一连杆231，左侧的第二连杆安装座221与底板滑轨212之间和右侧的第二连杆安装座221与底板滑轨212之间均连接有一个第二连杆232；

所述第一连杆安装座211和第二连杆安装座221上均设有转轴，所述第一连杆231的一端设有与所述转轴相配合的安装孔，另一端设有与所述顶板滑轨222相配合的顶板滑块，第一连杆231的安装孔安装在第一连杆安装座211的转轴上，所述顶板滑块安装在顶板滑轨222内；

所述第二连杆232的一端设有与所述转轴相配合的安装孔，另一端设有与所述底板滑轨212相配合的底板滑块，第二连杆232的安装孔安装在第二连杆安装座221的转轴上，底板滑块安装在底板滑轨212内；

第一连杆231和第二连杆232的中间均设有中间连杆安装孔，所述中间连杆233贯穿安装在两个所述第一连杆231的中间连杆安装孔和两个所述第二连杆232的中间连杆安装孔内；

两个所述第二连杆232之间靠近底板滑块的一端连接有所述底部连板234，所述底部连板234的中间设有底部连板螺纹孔，所述底部连板螺纹孔内螺纹连接有升降丝杆235，所述升降丝杆235的后端设有限位块2351，升降丝杆235的前端与所述轴承座连接杆2352的后端连接，轴承座连接杆2352的前端与所述手动旋转组件237连接，所述轴承座236安装在底板21的前端，轴承座连接杆2352与轴承座237中的轴承内圈过盈连接，升降丝杆235和轴承座连接杆2352同轴且沿前后方向设置。

通过手动旋转组件237带动轴承座连接杆2352转动，从而带动升降丝杆235转动，由于升降丝杆235与底部连板螺纹孔螺纹连接，因此升降丝杆235的转动能够带动底部连板234沿前后方向移动，使底部滑块沿底板滑轨212沿前后方向移动，从而调整顶板22的高度，此过程无需气缸、电缸的参与，纯机械结构手动操作，不受气源以及电源的限制，减轻本装置的整体重量，提高精简性，使用范围广，操作简便，运行平稳。

所述手动旋转组件237包括安装板2371、主链轮2372、从链轮2373和升降旋转把手2374；

所述从链轮2373安装在所述轴承座连接杆2352的前端，所述安装板2371安装在所述底板21的前端，所述安装板2371的顶端设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装有旋转组件轴承，所述旋转组件轴承的内圈安装有旋转杆，所述旋转杆的后端安装有所述主链轮2372，主链轮2372与从链轮2373之间连接有链条2375，旋转杆的前端安装有所述升降旋转把手2374。

手动旋转组件237通过链传动实现，适用于外界恶劣环境，提高设备耐用度，传动效率高，便于维修维护。

所述压紧组件3包括前后压紧组件31和左右压紧组件32，所述前后压紧组件31包括前固定板311、前后螺母座312、前后丝杆313、前后旋转把手314和前后顶块315，所述前固定板311安装在所述顶板22的前端，所述前后螺母座312安装在顶板22的后端，前后螺母座312上设有前后螺纹孔，所述前后螺纹孔内螺纹连接有所述前后丝杆313，所述前后丝杆313沿前后方向设置，所述前后丝杆313的前端连接有所述前后顶块315，前后丝杆313的后端连接有所述前后旋转把手314；

所述左右压紧组件32包括左右螺母座321、左右丝杆322、左右旋转把手323和左右顶块324，所述左右螺母座321安装在顶板22的右端，左右螺母座321上设有左右螺纹孔，所述左右螺纹孔内螺纹连接有所述左右丝杆322，左右丝杆322的左端连接有所述左右顶块324，左右丝杆322的右端连接有所述左右旋转把手323。

前固定板311固定在前端，前后丝杆313带动前后顶块315前后移动，从而对配电箱在前后方向进行压紧；左右丝杆322带动左右顶块324左右移动，与墙面配合，将配电箱压紧在墙面上，使配电箱的安装面与墙面紧密贴合，前后压紧组件31与左右压紧组件32配合使用，将配电箱水平压紧在墙面上，辅助安装人员安装，无需另外加设一人辅助，减轻人力物力，提高安装效率和准确度，操作方便。

所述前后丝杆323包括前后丝杆轴和前后顶块连接轴，所述前后丝杆轴上设有与所述前后螺纹孔相配合的外螺纹，前后丝杆轴的前端与所述前后顶块连接轴的后端连接，前后顶块连接轴与前后丝杆轴同轴设置，且前后顶块连接轴直径小于前后丝杆轴直径，前后顶块连接轴与前后丝杆轴形成一个台面，所述前后顶块上设有前后顶块通孔，前后顶块的通孔安装在前后顶块连接轴上，前后顶块连接轴的前端设有前后挡块，前后顶块连接轴与前后顶块通孔间存在间隙，前后顶块315的前侧设有与所述前后挡块相配合的前后顶块凹陷3151；

所述左右丝杆322包括左右丝杆轴和左右顶块连接轴，所述左右丝杆轴上设有与所述左右螺纹孔相配合的外螺纹，左右丝杆轴的左端与所述左右顶块连接轴的右端连接，左右顶块连接轴与左右丝杆轴同轴设置，且左右顶块连接轴直径小于左右丝杆轴直径，左右顶块连接轴与左右丝杆轴形成一个台面，所述左右顶块上设有左右顶块通孔，左右顶块的通孔安装在左右顶块连接轴上，左右顶块连接轴的左端设有左右挡块，左右顶块连接轴与左右顶块通孔间存在间隙，左右顶块324的左侧设有与所述左右挡块相配合的左右顶块凹陷3241。

前后顶块连接轴与前后顶块通孔间存在间隙，使得前后丝杆313转动时，前后顶块315不随前后丝杆313转动，但由于前后顶块连接轴与前后丝杆轴间形成一个台面，台面和前后挡块的设置使的前后顶块315会随前后丝杆313的前后移动而移动；同时，前后顶块315上设有与前后挡块相配合的前后顶块凹陷3151，使得前后顶块315的前表面能够与配电箱表面接触，从而使前后顶块315对配电箱在前后方向起到压紧的功能；同理，左右顶块324对配电箱在左右方向起到压紧的功能。

所述底板21的宽度小于所述顶板22宽度。

底板21宽度小于顶板22宽度，使顶板22能够与墙面充分贴合，从而使配电箱在左右压紧组件32的压紧下与墙面充分贴合，便于配电箱的安装。

所述平板车1的前端设有推拉把手11，所述推拉把手11上设有工具箱12。

推拉把手11便于控制平板车1移动，工具箱12便于盛放安装配电箱所需工具，触手可及，使用方便。

该装置在使用时，首先将所需安装的配电箱放至顶板22上，将安装工具放入工具箱12内，工作人员拖拽推拉把手11将本装置移动至需要安装的墙壁前；然后人员手摇升降旋转把手2374，将顶板22升至所需高度，随后调整配电箱位置，使配电箱的安装面紧贴墙面设置，然后工作人员手摇前后旋转把手314，使前后丝杆轴与前后顶块连接轴的台面推动前后顶块315向前移动，前后顶块315与前固定板311配合将配电箱在前后方向压紧，此时无需完全压紧，工作人员继续手摇左右旋转把手323，使左右丝杆轴与左右顶块连接轴间的台面推动左右顶块324向左移动，从而带动左右顶块324将配电箱压至墙壁上，此时再次手摇前后旋转把手314，确保配电箱在前后左右方向均被压紧，最后由工作人员将配电箱安装在墙壁上。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种配电箱安装辅助装置，包括平板车，其特征在于，还包括：升降平台，所述升降平台安装在所述平板车上；

压紧组件，所述压紧组件安装在所述升降平台上，压紧组件用于对待安装的配电箱进行压紧；

所述升降平台包括底板和顶板，所述底板安装在平板车上，底板和顶板之间连接有能够带动顶板上下移动的升降组件；

所述升降组件包括第一连杆、第二连杆、中间连杆、底部连板、升降丝杆、轴承座连接杆、轴承座和带动升降丝杆转动的手动旋转组件；

所述底板后端的左右两侧均设有一个第一连杆安装座，底板前部的左右两侧设有底板滑轨，所述顶板后端的左右两侧均设有一个第二连杆安装座，顶板前部的左右两侧均设有顶板滑轨，左侧的第一连杆安装座与顶板滑轨之间和右侧的第一连杆安装座与顶板滑轨之间均连接有一个第一连杆，左侧的第二连杆安装座与底板滑轨之间和右侧的第二连杆安装座与底板滑轨之间均连接有一个第二连杆；

所述第一连杆安装座和第二连杆安装座上均设有转轴，所述第一连杆的一端设有与所述转轴相配合的安装孔，另一端设有与所述顶板滑轨相配合的顶板滑块，第一连杆的安装孔安装在第一连杆安装座的转轴上，所述顶板滑块安装在顶板滑轨内；

所述第二连杆的一端设有与所述转轴相配合的安装孔，另一端设有与所述底板滑轨相配合的底板滑块，第二连杆的安装孔安装在第二连杆安装座的转轴上，底板滑块安装在底板滑轨内；

第一连杆和第二连杆的中间均设有中间连杆安装孔，所述中间连杆贯穿安装在两个所述第一连杆的中间连杆安装孔和两个所述第二连杆的中间连杆安装孔内；

两个所述第二连杆之间靠近底板滑块的一端连接有所述底部连板，所述底部连板的中间设有底部连板螺纹孔，所述底部连板螺纹孔内螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆的后端设有限位块，升降丝杆的前端与所述轴承座连接杆的后端连接，轴承座连接杆的前端与所述手动旋转组件连接，所述轴承座安装在底板的前端，轴承座连接杆与轴承座中的轴承内圈过盈连接，升降丝杆和轴承座连接杆同轴且沿前后方向设置；

所述手动旋转组件包括安装板、主链轮、从链轮和升降旋转把手；

所述从链轮安装在所述轴承座连接杆的前端，所述安装板安装在所述底板的前端，所述安装板的顶端设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装有旋转组件轴承，所述旋转组件轴承的内圈安装有旋转杆，所述旋转杆的后端安装有所述主链轮，主链轮与从链轮之间连接有链条，旋转杆的前端安装有所述升降旋转把手；

所述压紧组件包括前后压紧组件和左右压紧组件，所述前后压紧组件包括前固定板、前后螺母座、前后丝杆、前后旋转把手和前后顶块，所述前固定板安装在所述顶板的前端，所述前后螺母座安装在顶板的后端，前后螺母座上设有前后螺纹孔，所述前后螺纹孔内螺纹连接有所述前后丝杆，所述前后丝杆沿前后方向设置，所述前后丝杆的前端连接有所述前后顶块，前后丝杆的后端连接有所述前后旋转把手；

所述左右压紧组件包括左右螺母座、左右丝杆、左右旋转把手和左右顶块，所述左右螺母座安装在顶板的右端，左右螺母座上设有左右螺纹孔，所述左右螺纹孔内螺纹连接有所述左右丝杆，左右丝杆的左端连接有所述左右顶块，左右丝杆的右端连接有所述左右旋转把手。

2.如权利要求1所述的一种配电箱安装辅助装置，其特征在于，所述前后丝杆包括前后丝杆轴和前后顶块连接轴，所述前后丝杆轴上设有与所述前后螺纹孔相配合的外螺纹，前后丝杆轴的前端与所述前后顶块连接轴的后端连接，前后顶块连接轴与前后丝杆轴同轴设置，且前后顶块连接轴直径小于前后丝杆轴直径，前后顶块连接轴与前后丝杆轴形成一个台面，所述前后顶块上设有前后顶块通孔，前后顶块的通孔安装在前后顶块连接轴上，前后顶块连接轴的前端设有前后挡块，前后顶块连接轴与前后顶块通孔间存在间隙，前后顶块的前侧设有与所述前后挡块相配合的前后顶块凹陷；

所述左右丝杆包括左右丝杆轴和左右顶块连接轴，所述左右丝杆轴上设有与所述左右螺纹孔相配合的外螺纹，左右丝杆轴的左端与所述左右顶块连接轴的右端连接，左右顶块连接轴与左右丝杆轴同轴设置，且左右顶块连接轴直径小于左右丝杆轴直径，左右顶块连接轴与左右丝杆轴形成一个台面，所述左右顶块上设有左右顶块通孔，左右顶块的通孔安装在左右顶块连接轴上，左右顶块连接轴的左端设有左右挡块，左右顶块连接轴与左右顶块通孔间存在间隙，左右顶块的左侧设有与所述左右挡块相配合的左右顶块凹陷。

3.如权利要求2所述的一种配电箱安装辅助装置，其特征在于，所述底板的宽度小于所述顶板宽度。

4.如权利要求3所述的一种配电箱安装辅助装置，其特征在于，所述平板车的前端设有推拉把手，所述推拉把手上设有工具箱。

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