CN213319862U - 一种卷筒装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种卷筒装配工装，包括工作台、液压泵站、液压油缸、第一可调支撑单元和第二可调支撑单元，所述工作台的一端设有限位挡架，另一侧设有支撑安装架，所述支撑安装架的一侧设有液压泵站，液压泵站上安装有液压油缸，所述工作台的两侧对称设有行走导轨，所述第一可调支撑单元、第二可调支撑单元活动安装于工作台上，可沿行走导轨移动，所述第一可调支撑单元、第二可调支撑单元上分别设有可升降调节的支撑台，所述支撑台上设有调节支撑辊子。该装配工装，便于操作，能够保证电机轴和卷筒轴孔对齐，避免出现安全事故。

Description

一种卷筒装配工装

【技术领域】

本实用新型涉及堆垛机装配的技术领域，特别是一种卷筒装配工装。

【背景技术】

随着智能仓储系统的快速发展，堆垛机的使用量也是成倍增加。堆垛机上钢丝绳卷筒与电机的装配是堆垛机生产过程中的必不可少的。目前大部分堆垛机生产厂家的装配方式还是利用标准的油压机，先将卷筒放在油压机工作台上，然后将减速电机利用行车或者电葫芦吊起，将减速电机轴和卷筒轴孔对齐，然后压入。这样的装配方式主要的缺点是：电机和钢丝绳卷筒都是比较大的结构件，重量很重，要想移动位置，很费劲，一般至少要3个人才能操作。另外由于行车或者电葫芦去吊减速电机，由于起吊点原因，电机轴很难和卷筒轴孔对齐，导致压入困难，且如果电机轴和卷筒轴孔对不齐，斜度较大，在油压机较大的压力下，容易压崩裂，出现安全事故。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种卷筒装配工装，便于操作，能够保证电机轴和卷筒轴孔对齐，避免出现安全事故。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种卷筒装配工装，包括工作台、液压泵站、液压油缸、第一可调支撑单元和第二可调支撑单元，所述工作台的一端设有限位挡架，另一侧设有支撑安装架，所述支撑安装架的一侧设有液压泵站，液压泵站上安装有液压油缸，所述工作台的两侧对称设有行走导轨，所述第一可调支撑单元、第二可调支撑单元活动安装于工作台上，可沿行走导轨移动，所述第一可调支撑单元、第二可调支撑单元上分别设有可升降调节的支撑台，所述支撑台上设有调节支撑辊子。

作为优选，所述第一可调支撑单元还包括行走座和高度调节组件，所述行走座的两侧对称设有滑座，所述滑座与行走导轨相配合，所述行走座的上方对称设有若干个高度调节组件，所述支撑台通过高度调节组件安装在行走座的上方。

作为优选，所述支撑台的两侧对称设有若干个调节支撑翼，所述高度调节组件包括调节螺杆、以及自下至上依次安装于调节螺杆上的下调节螺母和上调节螺母，所述调节支撑翼设置于下调节螺母和上调节螺母之间，所述调节支撑翼上具有供调节螺杆穿出的通孔。

作为优选，所述支撑台两端对称设有承托架，所述承托架上具有弧形支撑面，两个承托架之间设有两个对称设置的调节支撑辊子，所述调节支撑辊子的轴线与行走导轨相平行。

作为优选，所述第一可调支撑单元、第二可调支撑单元的结构相同。

作为优选，所述液压泵站上安装有可以调节液压系统的压力的可调溢流阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过工作台、液压泵站、液压油缸、第一可调支撑单元和第二可调支撑单元等的配合，可调支撑单元可在工作台上移动，并且可以调节支撑台的高度，便于将将卷筒的轴孔和减速电机的轴对齐，通过液压泵站的液压油缸，能够驱动卷筒压入到减速电机轴上。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种卷筒装配工装的结构示意图；

图2是本实用新型一种卷筒装配工装的A处放大结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1本实用新型一种卷筒装配工装，包括工作台1、液压泵站2、液压油缸3、第一可调支撑单元4和第二可调支撑单元5，所述工作台1的一端设有限位挡架12，另一侧设有支撑安装架13，所述支撑安装架13的一侧设有液压泵站2，液压泵站2上安装有液压油缸3，所述工作台1的两侧对称设有行走导轨11，所述第一可调支撑单元4、第二可调支撑单元5活动安装于工作台1上，可沿行走导轨11移动，所述第一可调支撑单元4、第二可调支撑单元5上分别设有可升降调节的支撑台43，所述支撑台43上设有调节支撑辊子433。

进一步地，参阅图2，所述第一可调支撑单元4还包括行走座41和高度调节组件42，所述行走座41的两侧对称设有滑座411，所述滑座411与行走导轨11相配合，所述行走座41的上方对称设有若干个高度调节组件42，所述支撑台43通过高度调节组件42安装在行走座41的上方。具体的，所述支撑台43的两侧对称设有若干个调节支撑翼431，所述高度调节组件42包括调节螺杆421、以及自下至上依次安装于调节螺杆421上的下调节螺母422和上调节螺母423，所述调节支撑翼431设置于下调节螺母422和上调节螺母423之间，所述调节支撑翼431上具有供调节螺杆421穿出的通孔。

进一步地，所述支撑台43两端对称设有承托架432，所述承托架432上具有弧形支撑面4320，两个承托架432之间设有两个对称设置的调节支撑辊子433，所述调节支撑辊子433的轴线与行走导轨11相平行。

进一步地，所述第一可调支撑单元4、第二可调支撑单元5的结构相同。

进一步地，所述液压泵站2上安装有可以调节液压系统的压力的可调溢流阀。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种卷筒装配工装，装配过程中，首先将减速电机20放置在第二可调支撑单元5上，然后将卷筒10放置在第一可调支撑单元4上。第一可调支撑单元4和第二可调支撑单元5可沿行走导轨11移动，支撑台43的高度可通过下调节螺母422和上调节螺母423进行调节，可实现z方向位置调节，减速电机20可在调节支撑辊子433上进行调节，可实现y方向位置调节，便于将卷筒10的轴孔和减速20的轴对齐。然后用液压泵站2的液压油缸3将工作台1上减速电机20沿行走导轨11(x方向)移动，便于将卷筒10压入到减速电机轴20上。液压泵站2上安装有可调溢流阀，可以调节液压系统的压力，防止压力过大，把卷筒10或减速电机20压坏。且在装配前，可以事先计算出各种规格卷筒和减速电机相装配压入力的大小，再设定好液压泵站2的压力，这样不仅可以保证装配时工件(卷筒10/减速电机20)不受损伤(坏)，而且可以保证操作人员的安全。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种卷筒装配工装，其特征在于：包括工作台(1)、液压泵站(2)、液压油缸(3)、第一可调支撑单元(4)和第二可调支撑单元(5)，所述工作台(1)的一端设有限位挡架(12)，另一侧设有支撑安装架(13)，所述支撑安装架(13)的一侧设有液压泵站(2)，液压泵站(2)上安装有液压油缸(3)，所述工作台(1)的两侧对称设有行走导轨(11)，所述第一可调支撑单元(4)、第二可调支撑单元(5)活动安装于工作台(1)上，可沿行走导轨(11)移动，所述第一可调支撑单元(4)、第二可调支撑单元(5)上分别设有可升降调节的支撑台(43)，所述支撑台(43)上设有调节支撑辊子(433)。

2.如权利要求1所述的一种卷筒装配工装，其特征在于：所述第一可调支撑单元(4)还包括行走座(41)和高度调节组件(42)，所述行走座(41)的两侧对称设有滑座(411)，所述滑座(411)与行走导轨(11)相配合，所述行走座(41)的上方对称设有若干个高度调节组件(42)，所述支撑台(43)通过高度调节组件(42)安装在行走座(41)的上方。

3.如权利要求2所述的一种卷筒装配工装，其特征在于：所述支撑台(43)的两侧对称设有若干个调节支撑翼(431)，所述高度调节组件(42)包括调节螺杆(421)、以及自下至上依次安装于调节螺杆(421)上的下调节螺母(422)和上调节螺母(423)，所述调节支撑翼(431)设置于下调节螺母(422)和上调节螺母(423)之间，所述调节支撑翼(431)上具有供调节螺杆(421)穿出的通孔。

4.如权利要求2所述的一种卷筒装配工装，其特征在于：所述支撑台(43)两端对称设有承托架(432)，所述承托架(432)上具有弧形支撑面(4320)，两个承托架(432)之间设有两个对称设置的调节支撑辊子(433)，所述调节支撑辊子(433)的轴线与行走导轨(11)相平行。

5.如权利要求2至4中任一项所述的一种卷筒装配工装，其特征在于：所述第一可调支撑单元(4)、第二可调支撑单元(5)的结构相同。

6.如权利要求2所述的一种卷筒装配工装，其特征在于：所述液压泵站(2)上安装有可以调节液压系统的压力的可调溢流阀。

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