CN110561805A - 一种可调节全自动热整形设备 - Google Patents

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陈华强
陈苗
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种可调节全自动热整形设备，包括机架和顶板，所述机架顶部的两侧分别与顶板的两侧固定连接，本发明涉及热整形设备技术领域。该可调节全自动热整形设备，通过机架内壁两侧之间的中部固定连接有设备底板，设备底板的顶部设置有导轨，并且导轨的顶部滑动连接有活动块，活动块的顶部活动连接有下模块，并且下模块的顶部活动连接有上模块，导轨内壁的两侧之间且位于设备底板的顶部设置有滑台气缸，并且滑台气缸输出轴的一端通过连接块与活动块的底部固定连接，设备结构设计可以完成对产品全自动的上料以及下料，有效地避免了工作人员手工放件给工作人员带来的不安全性，实用效果较好，自动化程度较高。

Description

一种可调节全自动热整形设备
技术领域
本发明涉及热整形设备技术领域，具体为一种可调节全自动热整形设备。
背景技术
热压整型机是用于气动式及油气增压、加压、加热方式、将除水过程中变形的产品整型，热压整型机用于气动式及油气增压、加压、加热方式、将除水过程中变形的产品整型，热压整形的过程是通过上模压向下模，下模弹簧反作用于上模，使模具型腔的湿胚受热、受压而成型，而为使每个模具分型面受压均等，以保证湿胚壁厚一致，干燥均匀，故必须使弹簧压缩量一致。
现有的热整形机通常采用工作人员手工放件，在进行加工时，热整形机会产生高温，在操作过程中容易对工作人员造成烫伤及上模会压伤操作员手臂，安全性低，操作员为每次取出一件工件到模具上，加工效率不高，少数使用机器人进料，但是成本较高，不利于企业发展。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节全自动热整形设备，解决了手工放件在操作过程中容易对工作人员造成烫伤及上模会压伤操作员手臂，安全性低，操作员为每次取出一件工件到模具上，加工效率不高的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调节全自动热整形设备，包括机架和顶板，所述机架顶部的两侧分别与顶板的两侧固定连接，所述机架内壁两侧之间的中部固定连接有设备底板，所述设备底板的顶部设置有导轨，并且导轨的顶部滑动连接有活动块，所述活动块的顶部活动连接有下模块，并且下模块的顶部活动连接有上模块，所述导轨内壁的两侧之间且位于设备底板的顶部设置有滑台气缸，并且滑台气缸输出轴的一端通过连接块与活动块的底部固定连接，所述导轨位于设备底板的顶部等距设置有六组，并且每组导轨的内部均设置有滑台气缸，所述导轨左侧的背面且位于设备底板的顶部设置有旋转气缸，并且旋转气缸输出轴的一端设置有吸盘，所述机架内壁的两侧之间且位于上模块的顶部固定连接有设备中板，所述设备中板的顶部固定连接有下压气缸，并且下压气缸输出轴的一端固定连接有活动杆，并且活动杆的一端贯穿设备中板并延伸至设备中板的底部，所述活动杆延伸至设备中板底部的一端与上模块的顶部通过连接件固定连接，所述设备底板的顶部设置有真空发声器。
优选的，所述导轨的正面且位于设备底板的顶部设置有启动急停开关，并且启动急停开关与六组导轨相适配设置有六组。
优选的，所述下压气缸位于设备中板的顶部等距设置有六组，并且活动杆与下压气缸相适配的设置有六组。
优选的，所述旋转气缸位于设备底板的顶部等距设置有六组，并且吸盘与旋转气缸相适配的设置有六组。
优选的，所述顶板底部的正面与设备中板顶部的正面之间固定连接有固定板，并且固定板的两侧分别与机架内壁的两侧固定连接。
优选的，所述固定板的正面分别固定连接有可调节参数触摸屏与温控表，所述机架底部的四周均固定连接有安装块，并且安装块的内部转动连接有移动轮。
有益效果
本发明提供了一种可调节全自动热整形设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该可调节全自动热整形设备，通过机架内壁两侧之间的中部固定连接有设备底板，设备底板的顶部设置有导轨，并且导轨的顶部滑动连接有活动块，活动块的顶部活动连接有下模块，并且下模块的顶部活动连接有上模块，导轨内壁的两侧之间且位于设备底板的顶部设置有滑台气缸，并且滑台气缸输出轴的一端通过连接块与活动块的底部固定连接，导轨位于设备底板的顶部等距设置有六组，并且每组导轨的内部均设置有滑台气缸，导轨左侧的背面且位于设备底板的顶部设置有旋转气缸，并且旋转气缸输出轴的一端设置有吸盘，这样的设备结构设计可以完成对产品全自动的上料以及下料，有效地避免了工作人员手工放件给工作人员带来的不安全性，实用效果较好，自动化程度较高。
(2)、该可调节全自动热整形设备，通过机架内壁的两侧之间且位于上模块的顶部固定连接有设备中板，设备中板的顶部固定连接有下压气缸，并且下压气缸输出轴的一端固定连接有活动杆，并且活动杆的一端贯穿设备中板并延伸至设备中板的底部，活动杆延伸至设备中板底部的一端与上模块的顶部通过连接件固定连接，设备底板的顶部设置有真空发声器，可以有效地实现对产品的全自动热整形作业，提高设备的全自动性能，使用起来方便，工作效率较高，并且结构设计简单，成本消耗较低，有利于企业的发展。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明结构的主视图；
图3为本发明结构的剖视图；
图4为本发明图1中A处的局部放大图；
图5为本发明图3中B处的局部放大图。
图中：1-机架、2-顶板、3-设备底板、4-导轨、5-活动块、6-下模块、7-上模块、8-滑台气缸、9-旋转气缸、10-吸盘、11-设备中板、12-下压气缸、13-活动杆、14-启动急停开关、15-固定板、16-可调节参数触摸屏、17-温控表、18-安装块、19-移动轮、20-真空发声器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可调节全自动热整形设备，包括机架1和顶板2，机架1正面的底部通过合页铰接有箱门，顶板2底部的正面与设备中板11顶部的正面之间固定连接有固定板15，固定板15的正面分别固定连接有可调节参数触摸屏16与温控表17，温控表17设置有两组，并且两个温控表17均设置在固定板15的正面且位于可调节参数触摸屏16的两侧，机架1底部的四周均固定连接有安装块18，并且安装块18的内部转动连接有移动轮19，并且固定板15的两侧分别与机架1内壁的两侧固定连接，机架1顶部的两侧分别与顶板2的两侧固定连接，机架1内壁两侧之间的中部固定连接有设备底板3，设备底板3的顶部设置有导轨4，导轨4的正面且位于设备底板3的顶部设置有启动急停开关14，并且启动急停开关14与六组导轨4相适配设置有六组，并且导轨4的顶部滑动连接有活动块5，活动块5的顶部活动连接有下模块6，并且下模块6的顶部活动连接有上模块7，导轨4内壁的两侧之间且位于设备底板3的顶部设置有滑台气缸8，并且滑台气缸8输出轴的一端通过连接块与活动块5的底部固定连接，导轨4位于设备底板3的顶部等距设置有六组，并且每组导轨4的内部均设置有滑台气缸8，导轨4左侧的背面且位于设备底板3的顶部设置有旋转气缸9，旋转气缸9位于设备底板的顶部等距设置有六组，并且吸盘10与旋转气缸9相适配的设置有六组，并且旋转气缸9输出轴的一端设置有吸盘10，机架1内壁的两侧之间且位于上模块7的顶部固定连接有设备中板11，设备中板11的顶部固定连接有下压气缸12，下压气缸12位于设备中板11的顶部等距设置有六组，并且活动杆13与下压气缸12相适配的设置有六组，并且下压气缸12输出轴的一端固定连接有活动杆13，并且活动杆13的一端贯穿设备中板11并延伸至设备中板11的底部，活动杆13延伸至设备中板11底部的一端与上模块7的顶部通过连接件固定连接，设备底板3的顶部设置有真空发声器20，真空发声器20设置在导轨4的右侧且位于设备底板3的顶部，并且真空发声器20与导轨4相适配的设置有六组，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，首先将设备接入电源220V及气源，上模块7与下模块6属于合模状态，同时下压气缸12工作(下压动作)，然后通过可调节参数触摸屏及温控表进行参数设置，当温度加热至设定值时，下压气缸12输出轴进行回程，下模块返回至启动急停开关14的这一边，等待放置产品，产品放好后按下对应的启动急停开关14，滑台气缸8开始工作，至限位开关区，下压气缸12开工作，按照已设定好的参数时间，到达时间后下压气缸12回程，旋转气缸9通过吸盘10将产品取出，放入周转箱内，工序以此反复，完成全自动对产品进行热整形作业，以上就是一种可调节全自动热整形设备全部工作原理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节全自动热整形设备，包括机架(1)和顶板(2)，所述机架(1)顶部的两侧分别与顶板(2)的两侧固定连接，其特征在于：所述机架(1)内壁两侧之间的中部固定连接有设备底板(3)，所述设备底板(3)的顶部设置有导轨(4)，并且导轨(4)的顶部滑动连接有活动块(5)，所述活动块(5)的顶部活动连接有下模块(6)，并且下模块(6)的顶部活动连接有上模块(7)，所述导轨(4)内壁的两侧之间且位于设备底板(3)的顶部设置有滑台气缸(8)，并且滑台气缸(8)输出轴的一端通过连接块与活动块(5)的底部固定连接，所述导轨(4)位于设备底板(3)的顶部等距设置有六组，并且每组导轨(4)的内部均设置有滑台气缸(8)，所述导轨(4)左侧的背面且位于设备底板(3)的顶部设置有旋转气缸(9)，并且旋转气缸(9)输出轴的一端设置有吸盘(10)，所述机架(1)内壁的两侧之间且位于上模块(7)的顶部固定连接有设备中板(11)，所述设备中板(11)的顶部固定连接有下压气缸(12)，并且下压气缸(12)输出轴的一端固定连接有活动杆(13)，并且活动杆(13)的一端贯穿设备中板(11)并延伸至设备中板(11)的底部，所述活动杆(13)延伸至设备中板(11)底部的一端与上模块(7)的顶部通过连接件固定连接，所述设备底板(3)的顶部设置有真空发声器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节全自动热整形设备，其特征在于：所述导轨(4)的正面且位于设备底板(3)的顶部设置有启动急停开关(14)，并且启动急停开关(14)与六组导轨(4)相适配设置有六组。
3.根据权利要求1所述的一种可调节全自动热整形设备，其特征在于：所述下压气缸(12)位于设备中板(11)的顶部等距设置有六组，并且活动杆(13)与下压气缸(12)相适配的设置有六组。
4.根据权利要求1所述的一种可调节全自动热整形设备，其特征在于：所述旋转气缸(9)位于设备底板的顶部等距设置有六组，并且吸盘(10)与旋转气缸(9)相适配的设置有六组。
5.根据权利要求1所述的一种可调节全自动热整形设备，其特征在于：所述顶板(2)底部的正面与设备中板(11)顶部的正面之间固定连接有固定板(15)，并且固定板(15)的两侧分别与机架(1)内壁的两侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节全自动热整形设备，其特征在于：所述固定板(15)的正面分别固定连接有可调节参数触摸屏(16)与温控表(17)，所述机架(1)底部的四周均固定连接有安装块(18)，并且安装块(18)的内部转动连接有移动轮(19)。
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