CN213261066U - 发泡鞋底定型压制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发泡鞋底定型压制机构，其特征在于：包括机体和设在机体内的第一输送皮带，所述第一输送皮带出端旁侧设有支撑台，所述支撑台上固定设有底座，在底座上设有由气缸或液压缸驱动用于压制鞋底的压头，所述底座上表面与鞋底底面形状相吻合，所述压头的下表面与鞋底上表面形状相吻合。本实用新型结构可以进一步巩固鞋底的形状，有利于保证鞋底的定型。

Description

发泡鞋底定型压制机构

技术领域：

本实用新型涉及一种发泡鞋底定型压制机构。

背景技术：

目前我们装着的鞋体通常由橡胶材料、发泡材料等制成，对于发泡材料制成的鞋底具有轻便和耐磨等优点，但发泡材料制成的鞋底在发泡成型后如果没有进行定型处理就容易变形，从而在后续加工制造中存在尺寸偏差较大。

发明内容：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发泡鞋底定型压制机构，该发泡鞋底定型压制机构有利于实现发泡制成的鞋底的定型。

本实用新型发泡鞋底定型压制机构，其特征在于：包括机体和设在机体内的第一输送皮带，所述第一输送皮带出端旁侧设有支撑台，所述支撑台上固定设有底座，在底座上设有由气缸或液压缸驱动用于压制鞋底的压头，所述底座上表面与鞋底底面形状相吻合，所述压头的下表面与鞋底上表面形状相吻合。

进一步的，上述第一输送皮带出端间隔设有第二输送皮带，所述支撑台位于第一输送皮带和第二输送皮带之间位置的旁侧，在支撑台的旁侧设有将鞋底从第一输送皮带转移至支撑台上的第一个机械手，以及将鞋底从支撑台转移至第二输送皮带的第二个机械手。

进一步的，上述压头位于底座的正上方，压头通过升降气缸或液压缸驱动升降。

进一步的，上述压头位于底座的旁侧，压头通过液压缸驱动摆转并压置鞋底。

进一步的，上述压头和底座由塑料或泡沫塑料制成。

工作时，将位于第一输送皮带出端的鞋底移至支撑台的底座上，然后压头压制在鞋底的上表面上，在持续20-120秒后移开压头，将底座上的鞋底移开，并重新放上新的鞋底和用压头压制新的鞋底。

该结构可以进一步巩固鞋底的形状，有利于保证鞋底的定型。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明：

图1是发泡鞋底定型保温设备的主视图；

图2是图1的剖面构造示意图；

图3是图2的局部视图；

图4是第一输送皮带与第二输送皮带靠近端的俯视图（省略压头及其动作机构）；

图5是图4机械手另一工位的构造示意图；

图6是图3的局部视图；

图7是挂钩勾置陶瓷管及电加热丝的构造示意图；

图8是压头采用翻开方式的构造示意图。

具体实施方式：

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

发泡鞋底定型保温设备包括机体1和设在机体1内的第一输送皮带2，所述机体的第一输送皮带2上方罩设有两组或三组间隔设置的罩盖3，每组罩盖3内顶部均布设有电加热丝4，每组罩盖3相对独立，在相邻两组罩盖之间另外罩设有一个具有启闭门的罩子5，在第一输送皮带的入端201和出端202上方均设有抽气罩6，所述抽气罩6上端连接抽气管7，所述抽气管7连接负压泵，第一输送皮带2是持续或间歇动作的，鞋底从入端201至出端202的时间在一般20-60分钟，从而使鞋底可以得到充分的保温，电加热丝4距离第一输送皮带表面的距离为15-50厘米，在电加热丝4的加热下在整个罩盖内腔温度基本保持一致，通常该空间温度在50-80度，虽然两组罩盖3之间具有间距，但通过罩设罩子5，也使第一输送皮带表面上方空间为基本封闭的状态，通过设置启闭门，在需要时可以临时开启，以拿取鞋底来进行检查，在需要时可以调节第一输送皮带的行进速度和罩盖内的温度（第一输送皮带的行进速度和电热丝温度功率调节为现有惯用技术，在此不做累述）。

上述抽气罩6为锥形或斗形等形状的金属罩，其设在第一输送皮带入端201和出端202罩盖的端面上，在负压泵的作用下，由发泡材料制成的鞋底在较高温度下会产生一定污染的气体，会将罩盖内从入端201和出端202溢出的该些气体抽走，以减少对环境的污染。

上述的罩盖和罩子可以多种例子的，其中一种如图1-2所示，即罩盖和罩子下端口贴在第一输送皮带的表面上，另外罩盖和罩子还可以是如图1-2下端口延伸使整体包覆住第一输送皮带，该延伸甚至可以达到接近地面。

进一步的，为了设计合理、方便制作，上述罩盖呈长方体状壳体，所述电加热丝4具有多组，每组电加热丝均平行于第一输送皮带表面，该长方体状壳体为金属壳体，罩盖3的金属壳体可以通过冲压而成，或者通过几个金属板片焊接形成，各电加热丝为并联设置，以避免局部损坏，影响整体加热，在罩盖内空间可以设有温度计，温度计的显示数值部分位于罩盖外表面，电加热丝的功率控制也位于罩盖外表面。

进一步的，为了起到绝缘作用，上述电加热丝4外围套设有陶瓷管8，陶瓷管8由固定在罩盖3上的挂钩9勾置，各陶瓷管8与第一输送皮带2的长度方向垂直，所述挂钩呈J状，其下部勾在陶瓷管上，上部通过螺钉锁紧在罩盖上底面（也即罩盖3内顶面）上，安装时，先将陶瓷管8套在电加热丝外围，由挂钩9勾置在陶瓷管8外围，并由挂钩9通过螺钉锁紧固定在罩盖3内顶面，电加热丝的形状可以是直线形、迂回形等，但每种形状外围均套置陶瓷管8，迂回形的弯折部位可以不套置，挂钩9即不能勾置在弯折部位置。

进一步的，为了设计合理，上述罩子5呈倒置形的U形，其长度方向的两端头分别支撑在相邻罩盖的端部上，上述罩子长度方向两端头边缘的内表面设有密封条10，所述密封条10由橡胶层11和海绵层12贴合构成，海绵层12贴在罩子长度方向两端头边缘的内表面，通过密封条10可以使罩子两端头边缘与罩盖端部较为密封，避免热气泄漏，同时也可以使用几个沿密封条长度方向布设的螺钉进行锁紧，罩子5的启闭门的开关时间很短，因此热气泄漏也可以忽略，在启闭门边缘也可以设置密封条10。

发泡鞋底定型保温设备的工作原理，将刚发泡成型的鞋底即放置在第一输送皮带的入端，随着第一输送皮带的动作，使鞋底进入罩盖内，在罩盖内的空间由电加热丝的发热产生一定恒定温度，随着鞋底从第一输送皮带的入端至出端，大约经过20-60分钟时间（该时间根据不同鞋型进行调整、调试以达到较佳效果），从而让鞋底基本定型，为了便于检视在输送皮带上的鞋底是否满足形状要求，在中途可以开启启闭门，拿取第一输送皮带上的个别鞋底进行检视，从而便于调节电加热丝和罩盖内的温度，以更好实现鞋底的成型。

进一步的，为了使鞋底可以进一步定型，上述第一输送皮带2出端旁侧设有支撑台13，所述支撑台13上固定设有底座14，在底座14上设有由气缸或液压缸驱动用于压制鞋底的压头15，所述底座14上表面与鞋底底面形状相吻合，所述压头15的下表面与鞋底上表面形状相吻合，上述的压头15可以通过升降机构来压置在鞋底上表面，或者通过翻转的方式来进行压置。

进一步的，为了方便实现鞋底的转移，上述第一输送皮带2出端间隔设有第二输送皮带16，所述支撑台13位于第一输送皮带2和第二输送皮带16之间位置的旁侧，在支撑台13的旁侧设有将鞋底A从第一输送皮带转移至支撑台上的第一个机械手17，以及将鞋底从支撑台转移至第二输送皮带的第二个机械手18，该实施例通过两个机械手来实现鞋底从第一输送皮带2转移至第二输送皮带16，当然通过人工进行转移也是可以的，但采用机械手可以节省人工，第一个机械手17和第二个机械手18可以是负压吸头式的机械手，也可以是夹爪式的机械手，第一输送皮带2和第二输送皮带16设在一条直线上，两者具有间距段，支撑台13设置的位置位于该间距段的中垂线上，从而有利于避免产生机械手与压头及其动作机构的干涉。

图1-5中的第一输送皮带2和第二输送皮带16是简化画法，实际尺寸每个输送皮带大约10-16米。

上述压头的动作机构可以是升降机构或者是翻转机构，具体是压头15位于底座14的正上方，压头15通过升降气缸或液压缸19驱动升降。

另一种实施例是，上述压头位于底座的旁侧，压头15通过液压缸20驱动摆转并压置鞋底，在液压缸20伸展或收缩，使压头处于压盖在鞋底上，或翻开。

上述两种机构均可以实现压头压置在鞋底上表面，但升降的方式机构更加简单、制作成本更低。

进一步的，为了减少对鞋底的损伤，上述压头和底座由塑料或泡沫塑料制成。

工作时，将位于第一输送皮带出端的鞋底移至支撑台的底座上，然后压头压制在鞋底的上表面上，在持续20-120秒后移开压头，将底座上的鞋底移开，并重新放上新的鞋底和用压头压制新的鞋底，上述压制的时间根据不同鞋型来调整和调试，以满足最好的效果。

该结构可以进一步巩固鞋底的形状，有利于保证鞋底的定型。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种发泡鞋底定型压制机构，其特征在于：包括机体和设在机体内的第一输送皮带，所述第一输送皮带出端旁侧设有支撑台，所述支撑台上固定设有底座，在底座上设有由气缸或液压缸驱动用于压制鞋底的压头，所述底座上表面与鞋底底面形状相吻合，所述压头的下表面与鞋底上表面形状相吻合。

2.根据权利要求1所述的发泡鞋底定型压制机构，其特征在于：所述第一输送皮带出端间隔设有第二输送皮带，所述支撑台位于第一输送皮带和第二输送皮带之间位置的旁侧，在支撑台的旁侧设有将鞋底从第一输送皮带转移至支撑台上的第一个机械手，以及将鞋底从支撑台转移至第二输送皮带的第二个机械手。

3.根据权利要求1所述的发泡鞋底定型压制机构，其特征在于：所述压头位于底座的正上方，压头通过升降气缸或液压缸驱动升降。

4.根据权利要求1所述的发泡鞋底定型压制机构，其特征在于：所述压头位于底座的旁侧，压头通过液压缸驱动摆转并压置鞋底。

5.根据权利要求1所述的发泡鞋底定型压制机构，其特征在于：所述压头和底座由塑料或泡沫塑料制成。

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