CN220181191U - 一种罐线包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐线包装装置,其技术方案包括:设备台和升降座,所述设备台顶部两侧均安装有侧板,两侧所述侧板靠近顶部均安装有减速电机,两侧所述减速电机输出轴均安装有气缸,所述气缸输出轴安装有装夹板,两侧所述装夹板相邻一侧均安装有真空吸盘,两侧所述真空吸盘相邻间隙位置处装夹有包装箱,所述设备台顶部一侧的侧板顶部安装有顶板,所述顶板顶部一侧安装有鼓风机,所述顶板顶部靠近鼓风机一侧安装有加热箱。一种罐线包装装置解决了现有的灌装包装线在对产品进行包装时,无法将热风均匀输送至包装箱的表面,导致包装箱覆膜质量变差,影响灌装线包装质量的问题,提高了包装箱覆膜包装质量,从而提高了灌装线的包装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装线技术领域,具体为一种罐线包装装置。
背景技术
灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线.是为了减少人力,优化作业流程并提高生产效率的机电装置.从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线。
现有的灌装包装线在对产品进行包装时,无法将热风均匀输送至包装箱的表面,导致包装箱覆膜质量变差,影响灌装线包装质量,为此,我们提出一种罐线包装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐线包装装置,具备提高产品包装质量的优点,解决了现有的灌装包装线在对产品进行包装时,无法将热风均匀输送至包装箱的表面,导致包装箱覆膜质量变差,影响灌装线包装质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种罐线包装装置,包括设备台和升降座,其中所述设备台顶部两侧均安装有侧板,两侧所述侧板靠近顶部均安装有减速电机,两侧所述减速电机输出轴均安装有气缸,所述气缸输出轴安装有装夹板,两侧所述装夹板相邻一侧均安装有真空吸盘,两侧所述真空吸盘相邻间隙位置处装夹有包装箱,所述设备台顶部一侧的侧板顶部安装有顶板,所述顶板顶部一侧安装有鼓风机,所述顶板顶部靠近鼓风机一侧安装有加热箱。
优选的,所述加热箱内部中间安装有加热丝,所述加热箱一侧中间安装有进气管。
优选的,所述顶板顶部靠近鼓风机一侧安装有支撑架,所述支撑架一侧靠近顶部安装有电动伸缩器B,所述电动伸缩器B输出轴安装有鼓风罩。
优选的,所述鼓风机输入端通过连接管连接于加热箱,所述鼓风机输出端通过输送管A连接于鼓风罩。
优选的,所述设备台顶部中间两侧均安装有油缸,两侧所述油缸输出轴安装有升降座。
优选的,两侧所述侧板中间均安装有电动伸缩器A,两侧所述电动伸缩器A输出轴安装有鼓风管,所述鼓风管内表面设有通气孔,所述输送管A外表面通过输送管B连接于鼓风管。
优选的,两侧所述鼓风管一侧靠近底部均安装有限位杆,两侧所述限位杆贯穿于侧板内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置减速电机、气缸、装夹板和真空吸盘,达到对包装箱进行稳定装夹的效果,以解决现有的灌装包装线在对产品进行包装时,无法将热风均匀输送至包装箱的表面,导致包装箱覆膜质量变差,影响灌装线包装质量的问题,提高了包装箱覆膜包装质量,从而提高了灌装线的包装质量。
2、本实用新型通过设置升降座、鼓风管和电动伸缩器A,达到对覆膜两端进行热熔的效果,以解决包装箱两端覆膜热熔效果较差,影响包装箱的覆膜包装质量的问题,提高了包装箱覆膜的包装质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1当中A的放大结构示意图;
图3为图1当中B的放大结构示意图。
附图标记:1、设备台;2、油缸;3、升降座;4、侧板;5、限位杆;6、鼓风管;7、电动伸缩器A;8、鼓风罩;9、输送管A;10、支撑架;11、电动伸缩器B;12、顶板;13、输送管B;14、包装箱;15、加热丝;16、进气管;17、加热箱;18、连接管;19、鼓风机;20、减速电机;21、气缸;22、装夹板;23、真空吸盘。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种罐线包装装置,包括设备台1和升降座3,设备台1顶部两侧均安装有侧板4,两侧侧板4靠近顶部均安装有减速电机20,两侧减速电机20输出轴均安装有气缸21,气缸21输出轴安装有装夹板22,两侧装夹板22相邻一侧均安装有真空吸盘23,两侧真空吸盘23相邻间隙位置处装夹有包装箱14,设备台1顶部一侧的侧板4顶部安装有顶板12,顶板12顶部一侧安装有鼓风机19,顶板12顶部靠近鼓风机19一侧安装有加热箱17,加热箱17内部中间安装有加热丝15,对进气进行升温,加热箱17一侧中间安装有进气管16,顶板12顶部靠近鼓风机19一侧安装有支撑架10,支撑架10一侧靠近顶部安装有电动伸缩器B11,电动伸缩器B11输出轴安装有鼓风罩8,鼓风机19输入端通过连接管18连接于加热箱17,鼓风机19输出端通过输送管A9连接于鼓风罩8。
基于实施例1的一种罐线包装装置的工作原理是:将本实用新型安装好后,将包装箱14移至两侧真空吸盘23中间,再通过真空吸盘23对包装箱14进行固定,再将包装模缠绕于包装箱14外表面,同时启动加热丝15和鼓风机19,通过鼓风机19和进气管16,将外部空气抽离后输送至加热箱17内部,通过加热箱17内部加热丝15对进气进行升温后,再通过输送管A9输送至鼓风罩8,通过鼓风罩8对覆膜进行热熔,同时启动减速电机20,通过减速电机20带动装夹板22翻转,从而带动包装箱14翻转,从而便于覆膜成型,至此,本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种罐线包装装置,相较于实施例一,本实施例还包括:设备台1顶部中间两侧均安装有油缸2,两侧油缸2输出轴安装有升降座3,对包装箱14进行支撑,两侧侧板4中间均安装有电动伸缩器A7,两侧电动伸缩器A7输出轴安装有鼓风管6,通过电动伸缩器A7带动鼓风管6移动,鼓风管6内表面设有通气孔,输送管A9外表面通过输送管B13连接于鼓风管6,两侧鼓风管6一侧靠近底部均安装有限位杆5,两侧限位杆5贯穿于侧板4内部,便于鼓风管6稳定移动。
本实施例中,包装箱14外表面覆膜成型后,通过油缸2将升降座3移至包装箱14底部,再通过气缸21移开装夹板22,并通过升降座3带动包装箱14下移,再启动电动伸缩器A7,通过电动伸缩器A7带动鼓风管6移至包装箱14两侧,通过鼓风管6对包装箱14两端覆膜进行热熔,从而方便覆膜整体成型。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种罐线包装装置,包括设备台(1)和升降座(3),其特征在于:所述设备台(1)顶部两侧均安装有侧板(4),两侧所述侧板(4)靠近顶部均安装有减速电机(20),两侧所述减速电机(20)输出轴均安装有气缸(21),所述气缸(21)输出轴安装有装夹板(22),两侧所述装夹板(22)相邻一侧均安装有真空吸盘(23),两侧所述真空吸盘(23)相邻间隙位置处装夹有包装箱(14),所述设备台(1)顶部一侧的侧板(4)顶部安装有顶板(12),所述顶板(12)顶部一侧安装有鼓风机(19),所述顶板(12)顶部靠近鼓风机(19)一侧安装有加热箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种罐线包装装置,其特征在于:所述加热箱(17)内部中间安装有加热丝(15),所述加热箱(17)一侧中间安装有进气管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种罐线包装装置,其特征在于:所述顶板(12)顶部靠近鼓风机(19)一侧安装有支撑架(10),所述支撑架(10)一侧靠近顶部安装有电动伸缩器B(11),所述电动伸缩器B(11)输出轴安装有鼓风罩(8)。
4.根据权利要求1所述的一种罐线包装装置,其特征在于:所述鼓风机(19)输入端通过连接管(18)连接于加热箱(17),所述鼓风机(19)输出端通过输送管A(9)连接于鼓风罩(8)。
5.根据权利要求1所述的一种罐线包装装置,其特征在于:所述设备台(1)顶部中间两侧均安装有油缸(2),两侧所述油缸(2)输出轴安装有升降座(3)。
6.根据权利要求4所述的一种罐线包装装置,其特征在于:两侧所述侧板(4)中间均安装有电动伸缩器A(7),两侧所述电动伸缩器A(7)输出轴安装有鼓风管(6),所述鼓风管(6)内表面设有通气孔,所述输送管A(9)外表面通过输送管B(13)连接于鼓风管(6)。
7.根据权利要求6所述的一种罐线包装装置,其特征在于:两侧所述鼓风管(6)一侧靠近底部均安装有限位杆(5),两侧所述限位杆(5)贯穿于侧板(4)内部。
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