CN206288323U - 一种食品自动化流水线包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品自动化流水线包装装置，包括底板，所述底板的顶部分别设置有第一支架和第二支架，且第二支架的数量为三个，所述第一支架和第二支架上分别贯穿设有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴的右端贯穿第一支架并延伸至第一支架的右侧。通过控制器控制加热棒对加热箱内的液体进行加热，当液体达到工作温度后，控制器控制电机运行，电机通过皮带轮传送带动第一旋转轴的旋转，第一旋转轴带动滚筒旋转，滚筒带动传送带旋转，当传送带上有需要加工的物品时，气缸推动压块对需要加工的物品进行封口包装，包装完毕的物品随后由传送带送入储物箱内，以此达到自动包装的效果。

Description

一种食品自动化流水线包装装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装装置技术领域，具体为一种食品自动化流水线包装装置。

背景技术

包装流水线是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线，输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，在日常生活中，传统的流水线包装设备在使用的过程中，都是依靠使用者操控在可以运行，很不方便使用者的使用，长时间使用的过程中，既会浪费使用者的时间，也降低了使用者的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品自动化流水线包装装置，具备自动包装的优点，解决了不能自动包装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品自动化流水线包装装置，包括底板，所述底板的顶部分别设置有第一支架和第二支架，且第二支架的数量为三个，所述第一支架和第二支架上分别贯穿设有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴的右端贯穿第一支架并延伸至第一支架的右侧，所述第一旋转轴的右端套设有从动轮，所述第一旋转轴和第二旋转轴上均套设有滚筒，所述滚筒上设置有传送带，所述底板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的转轴上套设有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述底板的背部固定连接有支撑杆，且支撑杆的数量为两个，所述支撑杆的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有隔热板，所述隔热板的内腔设置有加热箱，所述加热箱内腔的底部设置有加热棒，且加热棒的数量为两个，所述加热箱的底部固定连接有压块，所述第一支架的左侧设置有控制器，所述控制器分别与电机、气缸和加热棒电性连接。

优选的，所述加热箱左侧的顶部固定连通有注液管，所述注液管的左端贯穿隔热板的左侧并延伸至隔热板的外部，所述注液管的顶部设置有罩盖，所述加热箱右侧底部固定连通有排液管，所述排液管的右端贯穿隔热板的右侧并延伸至隔热板的外部。

优选的，所述底板的顶部固定连接有储物箱，且储物箱位于第二支架的右侧，所述储物箱内腔的底部固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的数量为两个，所述减震弹簧的顶部设置有隔板，且两个减震弹簧关于隔板呈中心对称。

优选的，所述第一旋转轴的两端均通过轴承与第一支架活动连接，所述第二旋转轴的两端均通过轴承与第二支架活动连接。

优选的，所述支撑板底部的两侧与气缸的连接处均通过固定件固定连接，且两个气缸关于支撑板呈中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在支撑板上安装气缸、加热箱、加热棒和压块，通过在底板上安装电机、主动轮、从动轮、第一旋转轴、第二旋转轴、第一支架、第二支架、滚筒和传送带，实现了在该装置需要运行时，通过控制器控制加热棒对加热箱内的液体进行加热，当液体达到工作温度后，控制器控制电机运行，电机通过皮带轮带动第一旋转轴的旋转，第一旋转轴带动滚筒旋转，滚筒带动传送带旋转，当传送带上有需要加工的物品时，气缸推动压块对需要加工的物品进行封口包装，包装完毕的物品随后由传送带送入储物箱内，以此达到自动包装的效果，该食品自动化流水线包装装置，结构简单，使用效果好，值得推广。

2、本实用新型通过在储物箱内安装减震弹簧和隔板，实现了对包装好的物品起到了保护的作用，避免在下落的过程中造成物品的损坏，通过在传送带内安装四个滚筒，可以增加传送带的平整性，起到了支撑传送带的效果，通过在加热箱上安隔热板，实现了可以隔绝热加箱所散发出来的热量，避免出现意外，通过在加热箱上安装注液管和出液管，实现了在加热箱内需要加装液体时，可通过注液管向加热箱内注入液体，当加热箱内的液体需要排出时，通过排液管排出即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的左视图。

图中：1底板、2第一支架、3控制器、4第一旋转轴、5滚筒、6压块、7加热棒、8注液管、9支撑板、10气缸、11支撑杆、12隔热板、13加热箱、14排液管、15储物箱、16减震弹簧、17隔板、18传送带、19第二支架、20第二旋转轴、21主动轮、22电机、23电机箱、24从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种食品自动化流水线包装装置，包括底板1，底板1的顶部分别设置有第一支架2和第二支架19，且第二支架19的数量为三个，底板1的顶部固定连接有储物箱15，且储物箱15位于第二支架19的右侧，储物箱15内腔的底部固定连接有减震弹簧16，且减震弹簧16的数量为两个，减震弹簧16的顶部设置有隔板17，且两个减震弹簧16关于隔板17呈中心对称，通过在储物箱15内安装减震弹簧16和隔板17，实现了对包装好的物品起到了保护的作用，避免在下落的过程中造成物品的损坏，第一支架2和第二支架19上分别贯穿设有第一旋转轴4和第二旋转轴20，第一旋转轴4的两端均通过轴承与第一支架2活动连接，第二旋转轴20的两端均通过轴承与第二支架19活动连接，第一旋转轴4的右端贯穿第一支架2并延伸至第一支架2的右侧，第一旋转轴4的右端套设有从动轮24，第一旋转轴4和第二旋转轴20上均套设有滚筒5，滚筒5上设置有传送带18，通过在传送带18内安装四个滚筒5，可以增加传送带18的平整性，起到了支撑传送带18的效果，底板1的顶部固定连接有电机箱23，电机箱23内腔的右侧固定连接有电机22，电机22的转轴上套设有主动轮21，主动轮21通过皮带与从动轮24传动连接，底板1的背部固定连接有支撑杆11，且支撑杆11的数量为两个，支撑杆11的右侧固定连接有支撑板9，支撑板9底部的两侧均固定连接有气缸10，支撑板9底部的两侧与气缸10的连接处均通过固定件固定连接，且两个气缸10关于支撑板9呈中心对称，气缸10的底部固定连接有隔热板12，隔热板12的内腔设置有加热箱13，通过在加热箱13上安隔热板12，实现了可以隔绝热加箱13所散发出来的热量，避免出现意外，加热箱13左侧的顶部固定连通有注液管8，注液管8的左端贯穿隔热板12的左侧并延伸至隔热板12的外部，注液管8的顶部设置有罩盖，加热箱13右侧底部固定连通有排液管14，排液管14的右端贯穿隔热板12的右侧并延伸至隔热板12的外部，通过在加热箱13上安装注液管8和排液管14，实现了在加热箱13内需要加装液体时，可通过注液管8向加热箱13内注入液体，当加热箱13内的液体需要排出时，通过排液管14排出即可，加热箱13内腔的底部设置有加热棒7，且加热棒7的数量为两个，加热箱13的底部固定连接有压块6，第一支架2的左侧设置有控制器3，控制器3分别与电机22、气缸10和加热棒7电性连接，通过在支撑板9上安装气缸10、加热箱13、加热棒7和压块6，通过在底板1上安装电机22、主动轮21、从动轮24、第一旋转轴4、第二旋转轴20、第一支架2、第二支架19、滚筒5和传送带18，实现了在该装置需要运行时，通过控制器3控制加热棒7对加热箱13内的液体进行加热，当液体达到工作温度后，控制器3控制电机22运行，电机22通过皮带轮带动第一旋转轴4的旋转，第一旋转轴4带动滚筒5旋转，滚筒5带动传送带18旋转，当传送带18上有需要加工的物品时，气缸10推动压块6对需要加工的物品进行封口包装，包装完毕的物品随后由传送带18送入储物箱15内，以此达到自动包装的效果。

使用时，通过控制器3控制加热棒7对加热箱13内的液体进行加热，当液体达到工作温度后，控制器3控制电机22运行，电机22通过皮带轮带动第一旋转轴4的旋转，第一旋转轴4带动滚筒5旋转，滚筒5带动传送带18旋转，当传送带18上有需要加工的物品时，气缸10推动压块6对需要加工的物品进行封口包装，包装完毕的物品随后由传送带18送入储物箱15内，以此达到自动包装的效果。

综上所述：该食品自动化流水线包装装置，通过在支撑板9上安装气缸10、加热箱13、加热棒7和压块6，通过在底板1上安装电机22、主动轮21、从动轮24、第一旋转轴4、第二旋转轴20、第一支架2、第二支架19、滚筒5和传送带18，解决了不能自动包装的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种食品自动化流水线包装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别设置有第一支架(2)和第二支架(19)，且第二支架(19)的数量为三个，所述第一支架(2)和第二支架(19)上分别贯穿设有第一旋转轴(4)和第二旋转轴(20)，所述第一旋转轴(4)的右端贯穿第一支架(2)并延伸至第一支架(2)的右侧，所述第一旋转轴(4)的右端套设有从动轮(24)，所述第一旋转轴(4)和第二旋转轴(20)上均套设有滚筒(5)，所述滚筒(5)上设置有传送带(18)，所述底板(1)的顶部固定连接有电机箱(23)，所述电机箱(23)内腔的右侧固定连接有电机(22)，所述电机(22)的转轴上套设有主动轮(21)，所述主动轮(21)通过皮带与从动轮(24)传动连接，所述底板(1)的背部固定连接有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的数量为两个，所述支撑杆(11)的右侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)底部的两侧均固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的底部固定连接有隔热板(12)，所述隔热板(12)的内腔设置有加热箱(13)，所述加热箱(13)内腔的底部设置有加热棒(7)，且加热棒(7)的数量为两个，所述加热箱(13)的底部固定连接有压块(6)，所述第一支架(2)的左侧设置有控制器(3)，所述控制器(3)分别与电机(22)、气缸(10)和加热棒(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品自动化流水线包装装置，其特征在于：所述加热箱(13)左侧的顶部固定连通有注液管(8)，所述注液管(8)的左端贯穿隔热板(12)的左侧并延伸至隔热板(12)的外部，所述注液管(8)的顶部设置有罩盖，所述加热箱(13)右侧底部固定连通有排液管(14)，所述排液管(14)的右端贯穿隔热板(12)的右侧并延伸至隔热板(12)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种食品自动化流水线包装装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有储物箱(15)，且储物箱(15)位于第二支架(19)的右侧，所述储物箱(15)内腔的底部固定连接有减震弹簧(16)，且减震弹簧(16)的数量为两个，所述减震弹簧(16)的顶部设置有隔板(17)，且两个减震弹簧(16)关于隔板(17)呈中心对称。

4.根据权利要求1所述的一种食品自动化流水线包装装置，其特征在于：所述第一旋转轴(4)的两端均通过轴承与第一支架(2)活动连接，所述第二旋转轴(20)的两端均通过轴承与第二支架(19)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品自动化流水线包装装置，其特征在于：所述支撑板(9)底部的两侧与气缸(10)的连接处均通过固定件固定连接，且两个气缸(10)关于支撑板(9)呈中心对称。