CN110559853A - 阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的方法及其装置。其中，所述去除气态污染物的装置包括电化学反应器，所述电化学反应器包括电源、阳极、阴极、质子交换膜、阳极气流通道及阴极气流通道，所述质子交换膜设于所述阳极和所述阴极之间，所述阳极设于所述阳极气流通道内，所述阴极设于所述阴极气流通道内，所述阳极为负载金属氧化物催化剂的第一多孔导电吸附材料电极，所述阴极为负载含铁催化剂的第二多孔导电吸附材料电极。本发明的技术方案实现阳极和阴极同步去除的气态污染物，提高污染物的去除效率，同时能够有效地去除水溶性较差的有机污染物。

Description

阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的方法及其装置

技术领域

本发明涉及气态污染物净化技术领域，特别涉及一种阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的方法及其装置。

背景技术

空气中气态污染物主要有甲醛、苯系物、有机氯化物、有机酮、醇、醚、石油烃化合物、二氧化硫及氮氧化物等，这些气态污染物不仅造成大气环境污染危害，而且还严重威胁着人们的身体健康。目前针对气态污染物的去除方法主要有吸附法、生物处理法、催化氧化法及电化学方法，其中，电化学方法因具有装置结构紧凑、环境友好且无二次污染、电化学过程容易控制等特点而备受关注，现有电化学方法去除气态污染物，一般是将气态污染物通入液相电解液中，通过液相电解液的电化学过程来实现其污染物的去除，但是这种去除方法的污染物去除效率较低，且不适合水溶性较差的有机污染物的去除。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的方法及其装置，旨在提高污染物的去除效率，同时能够有效地去除水溶性较差的有机污染物。

为实现上述目的，本发明提出的一种阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置，包括电化学反应器，所述电化学反应器包括电源、阳极、阴极、质子交换膜、阳极气流通道及阴极气流通道，所述质子交换膜设于所述阳极和所述阴极之间，所述阳极设于所述阳极气流通道内，所述阴极设于所述阴极气流通道内，所述阳极为负载金属氧化物催化剂的第一多孔导电吸附材料电极，所述阴极为负载含铁催化剂的第二多孔导电吸附材料电极。

可选地，所述含铁催化剂为含铁材料和多孔吸附材料载体的复合材料催化剂。

可选地，所述含铁材料为纳米铁、三氧化二铁、四氧化三铁、羟基氧化铁、磷酸铁锂、钼酸亚铁、金属有机骨架材料中的至少一种；和/或，所述碳载体为氮掺杂碳、氮化碳、活性炭、碳纳米管及石墨烯中的至少一种。

可选地，所述金属氧化物催化剂为锡氧化物催化剂、铬氧化物催化剂、锰氧化物催化剂、铅氧化物催化剂、钼氧化物催化剂、铟氧化物催化剂及钛氧化物催化剂中的至少一种。

可选地，所述含铁催化剂的负载量范围为0.1％-50％；和/或，所述金属氧化物催化剂的负载量范围为0.1％-50％。

可选地，所述第一多孔导电吸附材料电极为碳纸电极、碳布电极、碳纤维布电极、碳颗粒布电极及活性炭布电极中的一种；和/或，所述第二多孔导电吸附材料电极为碳纸电极、碳布电极、碳纤维布电极、碳颗粒布电极及活性炭布电极中的一种。

可选地，所述电化学反应器设置有多个，多个所述电化学反应器并联或串联设置。

可选地，所述电化学反应器设置有多个，多个所述电化学反应器并联设置，且相邻两个所述电化学反应器之相对电极位于同一气流通道内；和/或，所述电化学反应器设置有多个，多个所述电化学反应器串联设置，且相邻两个所述电化学反应器之相对电极位于同一气流通道内。

本发明还提出了一种阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的方法，应用于如前所述的阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置，所述阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的方法包括以下步骤：

将含气态污染物的空气分别通入阳极气流通道内和阴极气流通道内；

可选地，在将含气态污染物的空气分别通入阳极气流通道内和阴极气流通道内的步骤中，包括：

在所述阳极和所述阴极之间施加0.5V-36V的直流电压，并控制去除过程中的反应温度范围为负20℃至120℃，含气态污染物的空气的流速范围为0.001m/s-10m/s，湿度范围为5％-95％。

本发明的技术方案，由于阳极采用负载金属氧化物催化剂的第一多孔导电吸附材料电极，金属氧化物催化剂能够将吸附于电极表面的水分子氧化成活性氧物种，活性氧物种与气态污染物反应以实现对其有效去除。同时阴极采用负载含铁催化剂的第二多孔导电吸附材料电极，含铁催化剂能够将氧气还原成过氧化氢，过氧化氢与含铁催化剂通过芬顿反应生成羟基自由基等活性物种，羟基自由基等活性物种与气态污染物反应以实现对其有效去除。故，本发明去除气态污染物的装置能够实现阳极和阴极同步对气态污染物去除的效果，极大地提高了污染物的去除率和电能的利用率。且含铁催化剂和金属氧化物催化剂的活性均较高，同时均具有较好的稳定性，有助于污染物去除率的提高。并且该催化剂能够高效催化分解多种气态污染物，应用范围较广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明去除气态污染物的装置一实施例的结构示意图；

图2为本发明去除气态污染物的装置另一实施例的结构示意图；

图3为本发明去除气态污染物的方法中不同施加电压下苯的降解率示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	电化学反应器	30	阳极气流通道
10	阳极	40	阴极气流通道
				20	阴极	50	质子交换膜

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置，用于去除气态污染物。

请参阅图1，在本发明阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置一实施例中，去除气态污染物的装置包括电化学反应器100，电化学反应器100包括电源、阳极10、阴极20、质子交换膜50、阳极气流通道30及阴极气流通道40，质子交换膜50设于阳极10和阴极20之间，阳极10设于阳极气流通道30内，阴极20设于阴极气流通道40内，阳极10为负载金属氧化物催化剂的第一多孔导电吸附材料电极，阴极20为负载含铁催化剂的第二多孔导电吸附材料电极。

这里电源采用直流电源，以负载金属氧化物催化剂的第一多孔导电吸附材料电极为阳极10，负载含铁催化剂的第二多孔导电吸附材料电极为阴极20，阴极20和阳极10之间放置质子交换膜50，并将阳极10、质子交换膜50及阴极20三层材料夹紧，且阳极10的表面设置有阳极气流通道30，阴极20的表面设置有阴极气流通道40，同时将阳极10和阴极20通过导线分别连接直流电源的正极和负极，便可得到阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置。这里阴极20采用负载含铁催化剂的活性成分，能够将氧气还原成过氧化氢，过氧化氢与含铁催化剂通过芬顿反应生成羟基自由基等活性物种，羟基自由基等活性物种与气态污染物反应以实现对其有效去除。阳极10采用金属氧化物催化剂的活性成分，能够将吸附于电极表面的水分子氧化成活性氧物种，活性氧物种与气态污染物反应以实现对其有效去除。

需要说明的是，这里多孔导电吸附材料可以是多孔碳材料或者其他多孔导电吸附材料，均在本发明的保护范围内。

因此，可以理解的，本发明的技术方案，由于阳极10采用负载金属氧化物催化剂的第一多孔导电吸附材料电极，金属氧化物催化剂能够将吸附于电极表面的水分子氧化成活性氧物种，活性氧物种与气态污染物反应以实现对其有效去除。同时阴极20采用负载含铁催化剂的第二多孔导电吸附材料电极，含铁催化剂能够将氧气还原成过氧化氢，过氧化氢与含铁催化剂通过芬顿反应生成羟基自由基等活性物种，羟基自由基等活性物种与气态污染物反应以实现对其有效去除。故，本发明阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置能够实现阳极10和阴极20同步对气态污染物去除的效果，极大地提高了污染物的去除率和电能的利用率。且含铁催化剂和金属氧化物催化剂的活性均较高，同时均具有较好的稳定性，有助于污染物去除率的提高。并且该催化剂能够高效催化分解多种气态污染物，应用范围较广。

需要说明的是，阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置还包括气流输送设备及管道，其中的输送管道分别与阳极气流通道30连通和阴极气流通道40连通，输送管道上设置有输送设备，输送设备为风机或气泵。

可选地，含铁催化剂为含铁材料和多孔导电吸附载体的复合材料催化剂。这里以多孔导电吸附材料为载体，比表面较高，能够较好的负载含铁催化剂，由此得到的复合材料催化剂活性较高，且具有较好的稳定性，有助于污染物去除率的提高。

可选地，含铁材料为纳米铁、三氧化二铁、四氧化三铁、羟基氧化铁、磷酸铁锂、钼酸亚铁、金属有机骨架材料中的至少一种。在制备含铁催化剂时，含铁材料选用以上的一种或多种组合。

可选地，多孔导电吸附材料载体为氮掺杂碳、氮化碳、活性炭、碳纳米管及石墨烯中的至少一种。在制备含铁催化剂时，多孔导电吸附材料载体选用以上的一种或多种组合。

可选地，含铁催化剂的负载量范围为0.1％-50％，比如含铁催化剂的负载量为0.1％、1％、10％、20％、40％或50％。优选地，负载量为1％-5％，比如为1％、2％、3％、4％或5％。

可选地，金属氧化物催化剂为锡氧化物催化剂、铬氧化物催化剂、锰氧化物催化剂、铅氧化物催化剂、钼氧化物催化剂、铟氧化物催化剂及钛氧化物催化剂中的至少一种。在制备阳极10时，金属氧化物催化剂选用这些中的一种或多种组合。

可选地，金属氧化物催化剂的负载量范围为0.1％-50％。比如金属氧化物催化剂的负载量为0.1％、1％、10％、20％、40％或50％。优选地，负载量为1％-5％，比如为1％、2％、3％、4％或5％。

可选地，第一多孔导电吸附材料电极为碳纸电极、碳布电极、碳纤维布电极、碳颗粒布电极及活性炭布电极中的一种。

可选地，第二多孔导电吸附材料电极为碳纸电极、碳布电极、碳纤维布电极、碳颗粒布电极及活性炭布电极中的一种。

需要说明的是，第一多孔吸附材料电极和第二多孔吸附材料电极可以选用同一材料电极，也可以选用不同材料电极。

在本发明的一实施例中，电化学反应器100设置有多个，多个电化学反应器100并联设置。可以理解的，这里多个电化学反应器100并联设置，且相邻两个电化学反应器100隔开设置，这样可以利用多个电化学反应器100同时对气态污染物进行降解处理，如此可以增大单位时间内气体的处理量，提高其去除效率。需要说明的是，这里相邻两个电化学反应器100之相对电极的极性可以相同，也可以相反，在此不作限制。也即，相邻两个电化学反应器100的相对电极可以同为阴极20、同为阳极10，或者，一个为阴极20，一个为阳极10。

在本发明的一实施例中，电化学反应器100设置有多个，多个电化学反应器100串联设置。多个电化学反应器100串联的设置，使得含有污染物的气体依次通过多个电化学反应器100，最终实现污染物的彻底去除。同样地，这里相邻两个电化学反应器100之相对电极的极性可以相同，也可以相反，在此不作限制。

请参阅图2，在本发明的一实施例中，电化学反应器100设置有多个，多个电化学反应器100并联设置，且相邻两个电化学反应器100之相对电极位于同一气流通道内。如此的设置，可以使得相邻两个电化学反应器100之间的间距相对减小，从而相对减小整体装置的占用尺寸，其装置的空间利用率大大提高。需要说明的是，这里位于同一气流通道内的两个电极极性可以相同，也可以相反，在此不作限制。

在本发明的一实施例中，电化学反应器100设置有多个，多个电化学反应器100串联设置，且相邻两个电化学反应器100之相对电极位于同一气流通道内。同样地，这样的设置也可相对减小整体装置的占用尺寸，大大提高其装置的空间利用率。

本发明还提出了一种阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的方法，应用于如前所述的阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置，该阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的方法包括以下步骤：

将含气态污染物的空气分别通入阳极气流通道30内和阴极气流通道40内。

这里是将含气态污染物的空气连续不断地通入阳极气流通道30内和阴极气流通道40内。待气体稳定后，利用仪器检测阳极气流通道30和阴极气流通道40出气口处的气态污染物的浓度。当然地，也可以是检测经该装置处理后的空气中气态污染物的浓度。

可选地，在将含气态污染物的空气分别通过阳极气流通道30内和阴极气流通道40内的步骤中，包括：

在阳极10和阴极20之间施加0.5V-36V的直流电压，并控制去除过程中的反应温度范围为负20℃至120℃，含气态污染物的空气的流速范围为0.001m/s-10m/s，湿度范围为5％-95％。

这里直流电压范围优选2V-5V，比如施加的电压为2V、3V、4V或5V，反应温度范围优选5℃至45℃，比如反应温度为5℃、15℃、25℃、35℃或45℃。气体流速范围优选0.2m/s-3m/s，比如为0.2m/s、1m/s、2m/s或3m/s。需要说明的是，这里含气态污染物的氧气含量为5V％-20V％，优选15V％-20V％，比如氧气含量为15V％、17V％、18V％或20V％。通过调节直流电压、反应温度、气体流量及氧气含量使得气态污染物的去除效率达到最佳。

以下通过具体实施例对本发明阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的方法及其装置进行详细说明。

实施例1

(1)阴极的制备：在100mL的烧杯中，放入0.054g氧化石墨烯，40mL去离子水，0.270gFeCl₃·6H₂O，超声分散后加入0.528g抗坏血酸并搅拌溶解，接着加入10mL联氨搅拌几分钟就结束。把上述分散液转移到100mL水热釜中，180℃下反应8h，自然冷却。离心分离沉淀并用去离子及无水乙醇洗涤，得到含铁催化剂。将10mg上述制备的含铁催化剂超声分散到5mL全氟磺酸-聚四氟乙烯共聚物和异丙醇的混合液中，然后将分散液喷涂到16平方厘米的碳布电极表面，便可制备得到阴极。

(2)阳极的制备：将碳布室温下浸泡在含有3.0mol·L^-1柠檬酸、0.2mol·L^-1五水合四氯化锡和0.03mol·L^-1三氯化锑的混合溶液中24小时，随后取出在100度下干燥。接着在450℃空气氛围下煅烧1小时。即可得到负载了锡锑复合氧化物催化剂的阳极。

(3)电化学反应器的组装：将步骤(1)制备的阴极、步骤(2)制备的阳极及质子交换膜(如Nafion 115)夹紧，阳极的表面设置阳极气流通道，阴极的表面设置阴极气流通道。同时将阳极和阴极通过导线分别连接直流电源的正极和负极，便可得到电化学反应器。

(4)利用步骤(3)的电化学反应器件去除气态污染物的方法，包括以下步骤：向阴极和阳极气流通道中分别通入含有水蒸气及氧气的气态污染物，气体的流速为20mL·min^-1，气体湿度为50％，气体中氧气含量为20V％，气态污染物苯的浓度为10ppm，阴极和阳极之间分别施加2.2V，2.4V及2.6V的直流电压，控制反应过程的温度为20℃。并利用气相色谱检测稳定反应时出气口污染物的浓度，催化性能参见图3。

由图3中可以看出，在不同的电解电压下，本发明去除气态污染物的装置能够实现阳极和阴极同步对气态污染物去除的效果，且阴极区对气态污染物去除效果优于阳极区对气态污染物去除效果。

实施例2

采用实施例1相同的电化学反应器，向阴极和阳极气流通道中分别通入含有水蒸气及氧气的气态污染物，气体的流速为20mL·min^-1，气体湿度为50％，气体中氧气含量为20V％，气态污染物的浓度为10ppm，气态污染物分别为甲苯、丙酮、正己烷和环己酮，阴极和阳极之间施加2.5伏的直流电压，控制反应过程的温度为20℃。并利用气相色谱检测稳定反应时出气口污染物的浓度，催化性能参见表1。

由表1可以看出，本发明去除气态污染物的装置能够实现阳极和阴极同步对不同气态污染物去除的效果，且阴极气流通道对气态污染物去除效果稍微优于阳极气流通道对气态污染物去除效果。

表1不同有机污染物的降解率(％)

实施例3

(1)阴极的制备：将碳布浸泡在0.1mol/L的硝酸亚铁溶液中24小时，取出后在真空下50度干燥。随后放入管式炉中在Ar气条件下500度高温处理，便可得到阴极材料。

(2)阳极的制备：将0.2g碳纳米管超声分散在含有10mmol/L乙酰丙酮钛的甲醇溶液中，经过2小时候取出，将分散液在真空下50度烘干，随后放入管式炉中在Ar气条件下900度高温处理，即得到阳极材料。

(3)电化学反应器的组装：将步骤(1)制备的阴极、步骤(2)制备的阳极及质子交换膜(如Nafion 115)夹紧，阳极的表面设置阳极气流通道，阴极的表面设置阴极气流通道。同时将阳极和阴极通过导线分别连接直流电源的正极和负极，便可得到电化学反应器。

(4)利用步骤(3)的电化学反应器件去除气态污染物的方法，包括以下步骤：向阴极和阳极气流通道中分别通入含有水蒸气及氧气的气态污染物，气体的流速为40mL·min^-1，气体湿度为60％，气体中氧气含量为20V％，气态污染物甲苯的浓度为10ppm，阴极和阳极之间分别施加2.6伏的直流电压，所述反应过程的温度为20℃。并利用气相色谱检测稳定反应时出气口污染物的浓度。

经检测得到，阴极区甲苯的降解率为80％，阳极区甲苯的降解率为92％。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置，其特征在于，所述去除气态污染物的装置包括电化学反应器，所述电化学反应器包括电源、阳极、阴极、质子交换膜、阳极气流通道及阴极气流通道，所述质子交换膜设于所述阳极和所述阴极之间，所述阳极设于所述阳极气流通道内，所述阴极设于所述阴极气流通道内，所述阳极为负载金属氧化物催化剂的第一多孔导电吸附材料电极，所述阴极为负载含铁催化剂的第二多孔导电吸附材料电极。

2.如权利要求1所述的阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置，其特征在于，所述含铁催化剂为含铁材料和多孔导电吸附材料载体的复合材料催化剂。

3.如权利要求2所述的阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置，其特征在于，所述含铁材料为纳米铁、三氧化二铁、四氧化三铁、羟基氧化铁、磷酸铁锂、钼酸亚铁、金属有机骨架材料中的至少一种；

和/或，所述多孔导电吸附材料载体为氮掺杂碳、氮化碳、活性炭、碳纳米管、石墨烯中的至少一种。

4.如权利要求1所述的阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置，其特征在于，所述金属氧化物催化剂为锡氧化物催化剂、铬氧化物催化剂、锰氧化物催化剂、铅氧化物催化剂、钼氧化物催化剂、铟氧化物催化剂及钛氧化物催化剂中的至少一种。

5.如权利要求1所述的阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置，其特征在于，所述含铁催化剂的负载量范围为0.1％-50％；

和/或，所述金属氧化物催化剂的负载量范围为0.1％-50％。

6.如权利要求1所述的阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置，其特征在于，所述第一多孔导电吸附材料电极为碳纸电极、碳布电极、碳纤维布电极、碳颗粒布电极及活性炭布电极中的一种；

和/或，所述第二多孔导电吸附材料电极为碳纸电极、碳布电极、碳纤维布电极、碳颗粒布电极、活性炭布电极中的一种。

7.如权利要求1至6中任一项所述的阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置，其特征在于，所述电化学反应器设置有多个，多个所述电化学反应器并联或串联设置。

8.如权利要求1至6中任一项所述的阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置，其特征在于，所述电化学反应器设置有多个，多个所述电化学反应器并联设置，且相邻两个所述电化学反应器之相对电极位于同一气流通道内；

和/或，所述电化学反应器设置有多个，多个所述电化学反应器串联设置，且相邻两个所述电化学反应器之相对电极位于同一气流通道内。

9.一种阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的方法，应用于如权利要求1至8中任一项所述的阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的装置，其特征在于，所述去除气态污染物的方法包括以下步骤：

将含气态污染物的空气分别通入阳极气流通道内和阴极气流通道内。

10.如权利要求9所述的阳极和阴极同步电化学法去除气态污染物的方法，其特征在于，在将含气态污染物的空气分别通入阳极气流通道内和阴极气流通道内的步骤中，包括：

在所述阳极和所述阴极之间施加0.5V-36V的直流电压，并控制去除过程中的反应温度范围为负20℃至120℃，含气态污染物的空气的流速范围为0.001m/s-10m/s，湿度范围为5％-95％。