CN110558386A - 一种手撕豆干的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种手撕豆干的制备方法,所述手撕豆干按照配方为:黄豆5‑25份、黑豆10份、葡萄糖酸内脂、彩椒汁和卤汁,按照步骤S1、S2、S3、和S4制备得到卤制后的豆干,并将豆干进行真空包装,制备得到手撕豆干。本发明通过增加在黄豆中增加黑豆为原料以及采用真空卤制的方式,使制备出的手撕豆干具备有养阴补气,滋补明目,祛风防热,降胆固醇,活血解毒,以及乌须发等作用,并且在磨浆过程中采用彩椒汁代替部分水,不仅可改善黑斑及雀斑,还有消暑、补血、消除疲劳、预防感冒和促进血液循环等功效,并且使制备得到的卤汁在压差的作用下,完全渗透进豆干内部,从而保证豆干的卤制效果,增加手撕豆干的口感。

Description

一种手撕豆干的制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种手撕豆干的制备方法。
背景技术
豆干是中国传统食物之一,因其富含丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物及钙、磷、铁等人体必需营养物质而受到广泛的追捧。豆干在加工过程中添加茴香、花椒、大料等调味料,既香又鲜,久吃不腻,有“素肉”之称。
传统的手撕豆干大多采用黄豆为原料制成,其营养成份为特定的,依次就导致手撕豆干的营养成份较低,并且在卤制过程中采用蒸煮的方式卤制,导致豆干无法完全入味,导致口感不佳。
因此,发明一种手撕豆干的制备方法来解决上述问题很有必要
发明内容
本发明的目的在于提供一种手撕豆干的制备方法,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种手撕豆干的制备方法,所述手撕豆干按照配方为:黄豆5-25份、黑豆10份、葡萄糖酸内脂、彩椒汁和卤汁,其手撕豆干的制备方法包括以下步骤:
S1:称取一定量的黄豆和黑豆分别清洗干净,在清水中浸泡9-26小时,然后将黄豆和黑豆混合均匀,采用彩椒汁代替部分水按照豆水比为1:3-5进行磨浆,将磨出的浆液添加葡萄糖酸内脂进行搅拌混合,然后过滤除渣,放入蒸煮锅中小火煮至沸腾,持续沸腾5分钟,在温度76-88度下进行点浆,然后在85度下蹲脑25分钟,然后破脑,放入压制模具中,在90度的温度下压制30分钟成块,然后切块冷却,制备得到块状豆干;
S2:称取花椒0.5%、柱皮0.6%、小茴香0.4%、八角0.8%、丁香0.1%和香叶0.02%装入纱布中,放入水中煮沸,加入盐3%、低聚木糖1%-5%、酱油4%和油,进行混合搅拌,制备得到卤汁;
S3:将制备得到的将豆干放入卤制罐,打开热卤汁输送泵,卤汁加入达到70-90温度进入卤制罐,然后打开真空泵,将卤制罐内真空度抽至0.03MPa,卤制70分钟,打开空气压缩泵,增加卤制罐内的压强,再次卤制70分钟后,将卤汁回收;
S4:按照步骤S2的工序重复3-5次,制备得到卤制后的豆干,并将豆干进行真空包装,制备得到手撕豆干。
优选的,所述黑豆和黄豆的分量比为1:0.5-2.5,其具体数值为1:0.5、1:1、1:1.5、1:2和1:2.5。
优选的,所述步骤S1中的豆水比为1:3、1:3.5、1:4、1:4.5和1:5。
优选的,所述步骤S1中葡萄糖酸内脂的添加量为0.15%、0.20%、0.25%、0.30%或0.35%的一种。
优选的,所述步骤S1中彩椒汁的添加量为33.30%、27.50%、21.70%、15.90%或10.10%的一种,其中彩椒汁采用彩椒粉末和水混合而成,彩椒粉末和水的份量比为1:3。
优选的,所述步骤S2中低聚木糖的添加量为1%、2%、3%、4%或5%中的一种。
本发明的有益效果是:
(1)本发明通过增加在黄豆中增加黑豆为原料,从而通过黑豆营养丰富,含有蛋白质、脂肪、维生素、微量元素等多种营养成分,同时又具有多种生物活性物质,使制备出的手撕豆干具备有养阴补气,滋补明目,祛风防热,降胆固醇,活血解毒,以及乌须发等作用,并且在磨浆过程中采用彩椒汁代替部分水,从而通过彩椒富含多种维生素及微量元素,不仅可改善黑斑及雀斑,还有消暑、补血、消除疲劳、预防感冒和促进血液循环等功效,使产品色泽鲜艳,柔中带韧,清新适口,感官品质良好。
(2)本发明通过采用真空卤制的方式,使制备得到的卤汁在压差的作用下,完全渗透进豆干内部,从而保证豆干的卤制效果,增加手撕豆干的口感。
(3)本发明通过在卤汁中加入适量的低聚木糖,增加豆干的感官品质和质构特性,从而经过合理的卤汁用量可以降低豆千的硬度,改善风味、色泽,使产品的品质提高。
附图说明
图1为发明的黄豆和黑豆的配比对感官评价结构示意图;
图2为发明的磨浆过程豆水比对感官评价结构示意图;
图3为发明的点浆温度对感官评价结构示意图;
图4为发明的葡萄糖酸内脂含量对感官评价结构示意图;
图5为发明的彩椒汁含量对感官评价结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术入员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例一:
本发明提供了一种手撕豆干的制备方法,所述手撕豆干按照配方为:黄豆5份、黑豆10份、葡萄糖酸内脂0.15%、彩椒汁33.30%和卤汁,其手撕豆干的制备方法包括以下步骤:
S1:称取一定量的黄豆和黑豆分别清洗干净,在清水中浸泡9-26小时,然后将黄豆和黑豆混合均匀,采用彩椒汁代替部分水按照豆水比为1:3进行磨浆,将磨出的浆液添加葡萄糖酸内脂进行搅拌混合,然后过滤除渣,放入蒸煮锅中小火煮至沸腾,持续沸腾5分钟,在温度76度下进行点浆,然后在85度下蹲脑25分钟,然后破脑,放入压制模具中,在90度的温度下压制30分钟成块,然后切块冷却,制备得到块状豆干;
S2:称取花椒0.5%、柱皮0.6%、小茴香0.4%、八角0.8%、丁香0.1%和香叶0.02%装入纱布中,放入水中煮沸,加入盐3%、低聚木糖1%、酱油4%和油,进行混合搅拌,制备得到卤汁;
S3:将制备得到的将豆干放入卤制罐,打开热卤汁输送泵,卤汁加入达到70-90温度进入卤制罐,然后打开真空泵,将卤制罐内真空度抽至0.03MPa,卤制70分钟,打开空气压缩泵,增加卤制罐内的压强,再次卤制70分钟后,将卤汁回收;
S4:按照步骤S2的工序重复3-5次,制备得到卤制后的豆干,并将豆干进行真空包装,制备得到手撕豆干。
实施例二:
发明提供了一种手撕豆干的制备方法,所述手撕豆干按照配方为:黄豆10份、黑豆10份、葡萄糖酸内脂0.20%、彩椒汁27.50%和卤汁,其手撕豆干的制备方法包括以下步骤:
S1:称取一定量的黄豆和黑豆分别清洗干净,在清水中浸泡9-26小时,然后将黄豆和黑豆混合均匀,采用彩椒汁代替部分水按照豆水比为1:3.5进行磨浆,将磨出的浆液添加葡萄糖酸内脂进行搅拌混合,然后过滤除渣,放入蒸煮锅中小火煮至沸腾,持续沸腾5分钟,在温度79度下进行点浆,然后在85度下蹲脑25分钟,然后破脑,放入压制模具中,在90度的温度下压制30分钟成块,然后切块冷却,制备得到块状豆干;
S2:称取花椒0.5%、柱皮0.6%、小茴香0.4%、八角0.8%、丁香0.1%和香叶0.02%装入纱布中,放入水中煮沸,加入盐3%、低聚木糖2%、酱油4%和油,进行混合搅拌,制备得到卤汁;
S3:将制备得到的将豆干放入卤制罐,打开热卤汁输送泵,卤汁加入达到70-90温度进入卤制罐,然后打开真空泵,将卤制罐内真空度抽至0.03MPa,卤制70分钟,打开空气压缩泵,增加卤制罐内的压强,再次卤制70分钟后,将卤汁回收;
S4:按照步骤S2的工序重复3-5次,制备得到卤制后的豆干,并将豆干进行真空包装,制备得到手撕豆干。
实施例三:
发明提供了一种手撕豆干的制备方法,所述手撕豆干按照配方为:黄豆15份、黑豆10份、葡萄糖酸内脂0.25%、彩椒汁21.70%和卤汁,其手撕豆干的制备方法包括以下步骤:
S1:称取一定量的黄豆和黑豆分别清洗干净,在清水中浸泡9-26小时,然后将黄豆和黑豆混合均匀,采用彩椒汁代替部分水按照豆水比为1:4进行磨浆,将磨出的浆液添加葡萄糖酸内脂进行搅拌混合,然后过滤除渣,放入蒸煮锅中小火煮至沸腾,持续沸腾5分钟,在温度82度下进行点浆,然后在85度下蹲脑25分钟,然后破脑,放入压制模具中,在90度的温度下压制30分钟成块,然后切块冷却,制备得到块状豆干;
S2:称取花椒0.5%、柱皮0.6%、小茴香0.4%、八角0.8%、丁香0.1%和香叶0.02%装入纱布中,放入水中煮沸,加入盐3%、低聚木糖3%、酱油4%和油,进行混合搅拌,制备得到卤汁;
S3:将制备得到的将豆干放入卤制罐,打开热卤汁输送泵,卤汁加入达到70-90温度进入卤制罐,然后打开真空泵,将卤制罐内真空度抽至0.03MPa,卤制70分钟,打开空气压缩泵,增加卤制罐内的压强,再次卤制70分钟后,将卤汁回收;
S4:按照步骤S2的工序重复3-5次,制备得到卤制后的豆干,并将豆干进行真空包装,制备得到手撕豆干。
实施例四:
发明提供了一种手撕豆干的制备方法,所述手撕豆干按照配方为:黄豆20份、黑豆10份、葡萄糖酸内脂0.30%、彩椒汁15.90%和卤汁,其手撕豆干的制备方法包括以下步骤:
S1:称取一定量的黄豆和黑豆分别清洗干净,在清水中浸泡9-26小时,然后将黄豆和黑豆混合均匀,采用彩椒汁代替部分水按照豆水比为1:4.5进行磨浆,将磨出的浆液添加葡萄糖酸内脂进行搅拌混合,然后过滤除渣,放入蒸煮锅中小火煮至沸腾,持续沸腾5分钟,在温度85度下进行点浆,然后在85度下蹲脑25分钟,然后破脑,放入压制模具中,在90度的温度下压制30分钟成块,然后切块冷却,制备得到块状豆干;
S2:称取花椒0.5%、柱皮0.6%、小茴香0.4%、八角0.8%、丁香0.1%和香叶0.02%装入纱布中,放入水中煮沸,加入盐3%、低聚木糖4%、酱油4%和油,进行混合搅拌,制备得到卤汁;
S3:将制备得到的将豆干放入卤制罐,打开热卤汁输送泵,卤汁加入达到70-90温度进入卤制罐,然后打开真空泵,将卤制罐内真空度抽至0.03MPa,卤制70分钟,打开空气压缩泵,增加卤制罐内的压强,再次卤制70分钟后,将卤汁回收;
S4:按照步骤S2的工序重复3-5次,制备得到卤制后的豆干,并将豆干进行真空包装,制备得到手撕豆干。
实施例五:
发明提供了一种手撕豆干的制备方法,所述手撕豆干按照配方为:黄豆25份、黑豆10份、葡萄糖酸内脂0.35%、彩椒汁10.10%和卤汁,其手撕豆干的制备方法包括以下步骤:
S1:称取一定量的黄豆和黑豆分别清洗干净,在清水中浸泡9-26小时,然后将黄豆和黑豆混合均匀,采用彩椒汁代替部分水按照豆水比为1:5进行磨浆,将磨出的浆液添加葡萄糖酸内脂进行搅拌混合,然后过滤除渣,放入蒸煮锅中小火煮至沸腾,持续沸腾5分钟,在温度88度下进行点浆,然后在85度下蹲脑25分钟,然后破脑,放入压制模具中,在90度的温度下压制30分钟成块,然后切块冷却,制备得到块状豆干;
S2:称取花椒0.5%、柱皮0.6%、小茴香0.4%、八角0.8%、丁香0.1%和香叶0.02%装入纱布中,放入水中煮沸,加入盐3%、低聚木糖5%、酱油4%和油,进行混合搅拌,制备得到卤汁;
S3:将制备得到的将豆干放入卤制罐,打开热卤汁输送泵,卤汁加入达到70-90温度进入卤制罐,然后打开真空泵,将卤制罐内真空度抽至0.03MPa,卤制70分钟,打开空气压缩泵,增加卤制罐内的压强,再次卤制70分钟后,将卤汁回收;
S4:按照步骤S2的工序重复3-5次,制备得到卤制后的豆干,并将豆干进行真空包装,制备得到手撕豆干。
根据上述实施例一到五的手撕豆干的制备配方,根据不同的原料配比、豆水比、点浆温度、葡萄糖酸内置含量和彩椒汁含量,制备出不同的手撕豆干,对其感官评价如图1-5所示。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术入员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种手撕豆干的制备方法,其特征在于:所述手撕豆干按照配方为:黄豆5-25份、黑豆10份、葡萄糖酸内脂、彩椒汁和卤汁,其手撕豆干的制备方法包括以下步骤:
S1:称取一定量的黄豆和黑豆分别清洗干净,在清水中浸泡9-26小时,然后将黄豆和黑豆混合均匀,采用彩椒汁代替部分水按照豆水比为1:3-5进行磨浆,将磨出的浆液添加葡萄糖酸内脂进行搅拌混合,然后过滤除渣,放入蒸煮锅中小火煮至沸腾,持续沸腾5分钟,在温度76-88度下进行点浆,然后在85度下蹲脑25分钟,然后破脑,放入压制模具中,在90度的温度下压制30分钟成块,然后切块冷却,制备得到块状豆干;
S2:称取花椒0.5%、柱皮0.6%、小茴香0.4%、八角0.8%、丁香0.1%和香叶0.02%装入纱布中,放入水中煮沸,加入盐3%、低聚木糖1%-5%、酱油4%和油,进行混合搅拌,制备得到卤汁;
S3:将制备得到的将豆干放入卤制罐,打开热卤汁输送泵,卤汁加入达到70-90温度进入卤制罐,然后打开真空泵,将卤制罐内真空度抽至0.03MPa,卤制70分钟,打开空气压缩泵,增加卤制罐内的压强,再次卤制70分钟后,将卤汁回收;
S4:按照步骤S2的工序重复3-5次,制备得到卤制后的豆干,并将豆干进行真空包装,制备得到手撕豆干。
2.根据权利要求1所述的一种手撕豆干的制备方法,其特征在于:所述黑豆和黄豆的分量比为1:0.5-2.5,其具体数值为1:0.5、1:1、1:1.5、1:2和1:2.5。
3.根据权利要求1所述的一种手撕豆干的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中的豆水比为1:3、1:3.5、1:4、1:4.5和1:5。
4.根据权利要求1所述的一种手撕豆干的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中葡萄糖酸内脂的添加量为0.15%、0.20%、0.25%、0.30%或0.35%的一种。
5.根据权利要求1所述的一种手撕豆干的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中彩椒汁的添加量为33.30%、27.50%、21.70%、15.90%或10.10%的一种,其中彩椒汁采用彩椒粉末和水混合而成,彩椒粉末和水的份量比为1:3。
6.根据权利要求1所述的一种手撕豆干的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中低聚木糖的添加量为1%、2%、3%、4%或5%中的一种。
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