CN110550763A - 水处理机及其外壳 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种水处理机包括，其包括一个净化装置、一个软化装置和一个外壳，其中该外壳形成一个内腔，其中该净化装置和该软化装置均被设置在该外壳的该内腔。

Description

水处理机及其外壳

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种水处理机，其中本发明水处理机能够对水进行净化处理和软化处理。进一步地，本发明水处理机净化装置(净化滤芯)和软化装置(软化箱)均被设置在水处理机，且被设置能够通过单个控制阀，实现对原水(或者待处理水)进行净化和软化处理，从而使得使用者能够同时得到净化水和软化水。

背景技术

随着人们对健康的日益重视和对水污染问题担忧，水处理机或水处理系统已成为常见家用电器设备。水处理机，尤其是家用水处理机，如中央净水机、软水机等多被安装在厨房里，以对水进行处理和得到更洁净的水。

根据对原水或待处理水的处理方式的不同，水处理机一般可分为净水机和软水机。常见的净水机，如活性炭过滤净水机、超滤净水机、RO膜净水机等，多是为了尽可能除去水中的杂质，如有害物质和异味异物。而软水机主要是为了去除水中的钙离子等离子。超滤净水机和RO膜净水机等净水机对原水进行处理得到的水相对更加洁净和适合饮用，软水机对原水进行处理得到的软水因为含有更少钙离子等，更适合沐浴、洗衣服等。也有人认为，软水更适合美容。然而，现有具有复合水处理功能的水处理机多为单纯对水进行净化处理的水处理机，如活性炭-超滤过滤复合净水系统、超滤-RO膜复合净水系统、PP棉-活性炭复合净水系统等，但几乎很少存在净水-软化复合水处理机。主要的原因在于，对水的净化和对水进行软化处理时，两者在机制或机理上具有很大区别。在对水进行净化处理时，使用者需要定期更换滤芯，以免净化滤芯在长时间使用后失去净化功能。例如，尽管冲洗等可以延长滤芯使用寿命，但活性炭滤芯和超滤滤芯在长时间使用后，仍需进行更换。在对水进行软化处理后，软水机需要定期向软化箱(或软化罐)内补充盐液(一般为NaCl溶液)和对软化箱进行清洗，以避免软化箱内的软化树脂经长时间使用后失去活性和除去软化箱内的杂质。另外，除了向软化箱中补充盐液之外，软水机还需要向其盐(液)箱中补充水，以防止盐液箱中的盐液被耗尽和无法向软化箱中提供盐液。一般地，在实际应用中，软化树脂的使用寿命明显超出过滤滤芯的使用寿命。然而，所有的水处理机均会涉及到水流的控制。由于对水进行软化处理的软水机的结构和功能实现的复杂性，导致净化- 软化复合水处理机需要形成复杂的水路，并能够实现对其合理控制。为了实现同时对净水通路和软化水路的控制，现有绝大部分净化-软化复合水处理机具有两个以上的控制阀，这最终导致整个水处理机机构臃肿、体积庞大和糟糕的使用体验。此外，水处理机，尤其是家用水处理机，一般被安装在厨房的台面下面，如洗手池的下方。现有净化-软化复合水处理机的庞大体积，占用过多空间，也给使用者的安装带来很大不便。更不用说，在水处理机出现故障时的维修和滤芯更换。还有，现有净化-软化复合水处理机在对水进行软化处理时，很少能同时向使用者提供净化水。甚至是，有的净化-软化复合水处理机仅提供软化水，而不提供净化水。使用者不得不在通过额外的净水机来获取净化水。最后，因为安全的原因，水处理设备，尤其是具有复合水处理功能的水处理机，有必要在非水处理工作状态持续提供水(或原水)。然而，现有大多数净化-软化复合水处理机仅能在净化或/和软化功能位提供净化水或/和软化水，而在其它工作状态，如净化装置的净化滤芯的清洗工作状态，无法持续提供水。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机包括至少两个水处理装置，例如净化装置和软化装置，且两者在至少一个工作状态，可通过一个水流通路被相串联地连接。优选地，该净化装置具有一个净化滤芯，该软化装置具有一个软化箱。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的该净化装置的净化滤芯和该软化装置的软化箱均被设置在该水处理机的外壳形成的内腔。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的净化滤芯可以是前置过滤器、活性炭滤芯、超滤滤芯、滤网式过滤器或叠片式过滤器，该软化箱可以是罐或其它利用软化树脂对水进行软化处理的软化机构或装置。换句话说，软化箱的形状、结构和形态不应构成对本发明的限制。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的控制阀被设置能够在一个净化-软化工作状态控制净化滤芯和软化箱被串联和依次对水进行净化和软化处理。优选地，该水处理机能够在净化-软化工作状态同时提供净化水和软化水。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的控制阀被设置能够在一个净化-软化工作状态控制净化滤芯和软化箱被串联和依次对水进行净化和软化处理。优选地，该水处理机的净化滤芯和软化箱的串联和依次对水进行净化和软化的处理通过单个控制阀被实现。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的净化装置和软化装置被设置相串联，且该水处理机的该净化装置位于该软化装置的上游，从而使该软化装置能够对来自该净化装置的净水进行处理，以得到洁净的软化水。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机进一步包括一个控制阀，其中在该水处理机的净化-软化工作状态，该水处理机的该控制阀将该净化装置和该软化装置相串联连接，从而实现对水的依次净化和软化处理。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的控制阀被设置能够控制水流分别对该净化滤芯和该软化箱进行正向冲洗和反向冲洗。优选地，该水处理机对其净化滤芯和软化箱的正向冲洗和反向冲洗通过单个控制阀被实现。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该净化装置包括一组相依次串联连接的净化滤芯，从而能对水进行多级净化。可选地，该净化装置的该净化滤芯被相并联地连接在一起，以提高单位时间内的净水流量。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的该净化滤芯和该软化箱被高度地集成地设置在该水处理机的外壳的内腔，从而使水处理机更加小型化和便于使用者的安装和使用。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的该净化装置的该净化滤芯和该软化装置的该软化箱被集成地设置在水处理机的外壳的内腔，且该净化装置的该净化滤芯、该软化装置的该软化箱和该盐液箱被设置环绕该水处理机的该控制阀，从而使该水处理机可被设置具有一个规则外形和使其适于被安装厨房内，并使厨房空间能够被更充分地利用。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的控制阀不仅能够控制对水进行净化-软化处理，还能控制实现其它功能，如对软化箱进行冲洗、向软化箱中补充盐液、向盐(水)箱中补充水等功能。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的控制阀能够在不同的工作位形成互不干扰的多个水路(或连通通道)，从而实现本发明水处理机的多种功能。

本发明的另一目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机能够通过单个控制阀实现对该净化装置和该软化装置的控制，从而使得该水处理机的集成度更高和体积更小。优选地，该控制阀是平面阀。

本发明的另一目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的该(水)净化装置、该(水)软化装置和该控制阀之间通过相应的水路相连通，从而实现对水净化水路和水软化水路的控制和对水的净化和软化处理。尤其是，经该(水)净化装置处理得到的净水分别流向净水通路和该(水)软化装置的进水口，以单独地或同时地向该净水通路和该(水)软化装置提供净水。

本发明的另一目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的控制阀能够同时控制净化水路中的水流和软化水路中的水流互不干扰地向不同方向流动，以控制该水处理机的净化装置和软化装置单独地和/或同时地实现对原水或待处理水的净化和软化处理，从而根据使用者需要单独地和/或同时地向使用者提供净水和软化水。换句话说，该水处理机的该控制阀使本发明水处理机能够通过单个控制阀同时实现对净化水路和软化水路的控制。

本发明的另一目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机不需要精密的部件和复杂的结构，其制造工艺简单，成本低廉。

本发明的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。

依本发明，能够实现前述至少一个目的或其他目的和优势的本发明水处理机包括:

一个净化装置；

一个软化装置；和

一个外壳，其中该外壳形成一个内腔，其中该净化装置和该软化装置均被设置在该外壳的该内腔。

通过对随后的描述和附图的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。

本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

图1是依本发明较佳实施例的水处理机的正视示意图。

图2是上述依本发明较佳实施例的水处理机的装配示意图。

图3A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的结构示意图，其中该图所示的水处理机处在净化-软化工作位，该图中箭头指向为水流方向。

图3B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在软化滤芯(或软化箱)反洗工作位，该图中箭头指向为水流方向。

图3C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在净化装置反洗工作位，该图中箭头指向为水流方向。

图3D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在软化滤芯再生工作位，该图中箭头指向为水流方向。

图3E是上述依本发明较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在软化滤芯(如软化装置的软化箱)正洗工作位，该图中箭头指向为水流方向。

图3F是上述依本发明较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在净化装置正洗工作位，该图中箭头指向为水流方向。

图3G是上述依本发明较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在补水工作位，该图中箭头指向为水流方向。

图4A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的定阀片的结构示意图。

图4B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的动阀片的结构示意图，其中该图中的虚线所示为该动阀片的导通通道。

图4C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的定阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该定阀片的具体等分位置。

图4D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的动阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该动阀片的具体等分位置。

图5A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀在其第一工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图5B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀在其第二工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图5C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀在其第三工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图5D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀在其第四工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图5E是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀在其第五工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图5F是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀在其第六工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图5G是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀在其第七工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图6A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该定阀片的立体图。

图6B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该动阀片的立体图。

图6C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该定阀片的俯视图。

图6D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该动阀片的俯视图。

图6E是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该定阀片的仰视图。

图6F是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该动阀片的仰视图。

图7A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的定阀片的结构示意图。

图7B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的定阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该定阀片的具体等分位置。

图8A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第一工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图8B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第二工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图8C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第三工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图8D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第四工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图8E是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第五工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图8F是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第六工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图8G是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第七工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图9A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在净化-软化工作位，该图中箭头指向为水流方向。

图9B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在软化滤芯(或软化箱)反洗工作位，该图中箭头指向为水流方向。

图9C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在净化装置反洗工作位，该图中箭头指向为水流方向。

图9D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在软化滤芯再生工作位，该图中箭头指向为水流方向。

图9E是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在软化滤芯(如软化装置的软化箱)正洗工作位，该图中箭头指向为水流方向。

图9F是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在净化装置正洗工作位，该图中箭头指向为水流方向。

图9G是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在补水工作位，该图中箭头指向为水流方向。

图10A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的平面阀的动阀片的结构示意图，其中该图中的虚线所示为该动阀片的导通通道。

图10B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的平面阀的动阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该动阀片的具体等分位置。

图11A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的平面阀在其第一工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图11B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的平面阀在其第二工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图11C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的平面阀在其第三工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图11D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的平面阀在其第四工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图11E是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的平面阀在其第五工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图11F是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的平面阀在其第六工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图11G是上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的平面阀在其第七工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图12是依本发明的上述水处理机的另一立体图。

图13是依本发明的上述水处理机的装配图。

图14是依本发明的上述水处理机的该净化装置和该软化装置的连通方式的立体图。

图15是依本发明的上述水处理机的该盐液箱的立体图。

图16A是依本发明的上述水处理机的该控制阀的立体图。

图16B是依本发明的上述水处理机的该控制阀的另一立体图

图17是依本发明的上述水处理机的该净化装置、该软化箱、该控制阀和该盐液箱的设置位置图。

图18是依本发明的上述水处理机的该净化装置、该软化箱、该控制阀和该盐液箱的另一设置位置图。

图19是依本发明的上述水处理机的该净化装置、该软化箱、该控制阀和该盐液箱的另一设置位置图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考本发明附图之图1至图2和图12至图19，依本发明较佳实施例的水处理机得以阐明，其适用于对原水或待处理水进行净化-软化处理，其中该水处理机包括一个净化装置20、一个软化装置30和一个外壳50，该外壳50形成一个内腔500，其中该软化装置30和该净化装置20均被设置在该外壳50的该内腔 500。

如附图之图2和图13所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该净化装置20包括至少一个净化滤芯21A，该软化装置30包括至少一个软化箱31，其中该净化装置20的该净化滤芯21A、该软化装置30的该软化箱31均被设置在该外壳50的该内腔500内。如附图之图2和图13所示，该软化装置30进一步包括一个盐液箱33，其中该盐液箱33也被设置在该外壳50的该内腔500。可以理解，该软化装置30的该软化箱32可是任何能够放置软化树脂，以便于利用软化树脂对水进行软化处理的软化机构或装置。换句话说，该软化装置30的该软化箱32的形状、结构和形态不应构成对本发明的限制。因此，该软化装置30的该软化箱32可是箱状、罐状或柱状等任何适当形状。

如附图之图1至图19所示，优选地，当本发明水处理机处在一个第一工作状态时，该净化装置20和该软化装置30通过一个净化-软化水路被串联在一起，以使该水处理机能够对原水或待处理水依次进行净化和软化处理，从而为使用者提供经净化处理的净化水和对净化水进行进一步软化处理得到的软化水。换句话说，该水处理机的该第一工作状态对应其净化-软化工作状态。优选地，该软化装置的该软化箱31是一玻璃钢罐体。

如附图之图1至图19所示，依本发明较佳实施例的该水处理机进一步包括一个控制阀10，其中当该水处理机处在该第一工作状态时，该水处理机的该净化装置20的该净化滤芯21A和该软化装置30的该软化箱31通过该控制阀10被相串联地连接在一起，从而使该水处理机能够对原水或待处理水依次进行净化和软化处理。可以理解，当该水处理机处在该第一工作状态时，经该水处理机的该净化装置20的该净化滤芯21A净化处理得到的净水，随后经该控制阀10的控制和引导，通过一个水流支路流向该软化装置30和经该软化装置30的该软化箱31 的软化处理得到的软化水，并通过一个软化水供应水路被提供给使用者；和可选地，通过另一个水流支路，净水流向一个净水供应水路和被提供给使用者。换句话说，尽管本发明水处理机的该净化装置20对原水进行净化处理得到的净水可通过该净水供应水路被提供，但在该净水供应水路未被设置或被关闭时，该净化装置20对原水进行净化处理得到的净水仅用于软化和生成软化水。

如附图之图1至图19所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该控制阀 10被设置能够控制水流选择性地流过该净化装置20和/或该软化装置30，从而实现该水处理机的相应功能。也就是说，该净化装置20和该软化装置30两者可通过单个控制阀10实现对水的净化-软化处理。因此，与现有水处理设备相比，本发明水处理机的控制机构的复杂程度明显减小和水处理机的体积可变得更小和便于使用和安装。尤其是，本发明水处理机能够节省狭小厨房的有限空间。优选地，依本发明较佳实施例的该水处理机的该控制阀10被设置于该外壳50形成的该内腔500内。更优选地，该控制阀10被固定在该外壳50的内壁。

如附图之图2和图13所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该软化装置30的该软化箱31能够被可拆卸地设置于该外壳50的该内腔500，以便于更换该软化装置30的该软化箱31。优选地，该水处理机的该净化装置20的该净化滤芯21A也被可拆卸地设置于该外壳50的该内腔500，以便于更换该净化装置20的该净化滤芯21A。更优选地，该软化装置30的该盐液箱33被可拆卸地设置于该外壳50的该内腔500，以便于更换该软化装置30的该盐液箱33。

如附图之图2和图13所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该外壳50 的该内腔500形成两个第一腔体501和一个第二腔体502，其中该第二腔体502 被设置在两个第一腔体501之间。如附图之图2和图13所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该净化装置20的该净化滤芯21A、该软化装置30的该软化箱31和该盐液箱33分别被设置在该外壳50的该第二腔体502和该第一腔体501。优选地，该净化装置20的该净化滤芯21A和该软化装置30的该软化箱31被分别设置在该外壳50的该第一腔体501，该软化装置30的该盐液箱33被设置在该第二腔体502。更优选地，该水处理机的该控制阀10被设置在该第二腔体502。也就是说，该水处理机的该控制阀10和该软化装置30的该盐液箱33被设置在同一个腔体，该第二腔体502。最优选地，该控制阀10被设置在该软化装置30 的该盐液箱33的上方。

值得注意的是，本发明水处理机的该净化装置20的该净化滤芯21A、该软化装置30的该软化箱31和该盐液箱33被设置环绕该控制阀10，从而使得该控制阀10与该净化装置20的该净化滤芯21A、该软化装置30的该软化箱31和该盐液箱33之间的连通更方便实现和使本发明水处理机的结构更加紧凑和集成化，从而使本发明水处理机的外形更加规则和具有更小的体积。尤其是，当该净化装置20的该净化滤芯21A和该软化装置30的该软化箱31被分别设置在该外壳50 的该第一腔体501，该软化装置30的该盐液箱33和该控制阀10分别被设置在该第二腔体502，且该控制阀10被设置在该软化装置30的该盐液箱33的上方时，本发明水处理机的该净化装置20的该净化滤芯21A、该软化装置30的该软化箱31和该盐液箱33呈C形环绕该控制阀10。本发明水处理机的该控制阀10 被设置在该软化装置30的该盐液箱33的上方，更方便制造商实现该控制阀10 与该净化装置20的该净化滤芯21A、该软化装置30的该软化箱31和该盐液箱 33之间的连通和方便使用者操作该控制阀10。例如，在制造过程中，制造商可先设置该净化装置20的该净化滤芯21A、该软化装置30的该软化箱31和该盐液箱33在该第一腔体501和该第二腔体502内，然后再安装该控制阀10。其次，水处理机，尤其是通过单个阀控制的水处理机，在发生故障时，很大概率是该控制阀10、该控制阀10与该软化装置30的该软化箱31和该盐液箱33和/或该净化装置20的该净化滤芯21A之间的连通管路发生故障。因此，该控制阀10被设置在该软化装置30的该盐液箱33的上方，将更方便使用者或售后对本发明水处理机进行售后维护。再次，本发明水处理机的主要工作部件为该净化装置20的该净化滤芯21A和该软化装置30的该软化箱31。当该净化装置20的该净化滤芯21A、该软化装置30的该软化箱31被分别设置在该控制阀10和该盐液箱33 两侧时，本发明水处理机允许制造商尽量提高该净化装置20的该净化滤芯21A、该软化装置30的该软化箱31的体积，从而提高该净化装置20的该净化滤芯21A、该软化装置30的该软化箱31的净化和软化能力。最后，该净化装置20的该净化滤芯21A、该软化装置30的该软化箱31被分别设置在该控制阀10和该盐液箱33两侧，还进一步使本发明水处理机的重心与结构中心更接近，甚至是发生重合，从而使得当该水处理机被放置在地面，更加稳定和不易倒掉。

可以理解，该水处理机的该控制阀10也可被设置在该外壳50的一个第一腔体501。此时，该水处理机的该控制阀10和该软化装置30的该盐液箱33被设置在该外壳50的同一个第一腔体501；该净化装置20的该净化滤芯21A和该软化装置30的该软化箱31被分别设置在该外壳50的另一个第一腔体501和该第二腔体502(如该净化装置20的该净化滤芯21A被设置在该外壳50的另一个第一腔体501，该软化装置30的该软化箱31被设置在该外壳50的该第二腔体502，或该净化装置20的该净化滤芯21A被设置在该外壳50的该第二腔体502，该软化装置30的该软化箱31被设置在该外壳50的另一个第一腔体501)。该水处理机的该控制阀10和该软化装置30的该盐液箱33被设置在该水处理机的一端的方式，便于该水处理机的安装和使用者使用。尤其是，当该水处理机被设置在厨房台面(如洗手台或洗菜池)的下方时，可将该水处理机的一端(优选盐箱一端) 朝外放置，以方便使用者自一端操控该水处理机的控制阀部分和向盐箱中加盐。

如附图之图12至图13所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该外壳 50包括一个底部51、一个顶端52和一个被设置在该底部51和该顶端52之间的壳体53。如附图之图12至图13所示，进一步地，该水处理机进一步包括两个隔板60，其中该隔板60被分别设置在该第一腔体501和该第二腔体502之间，从而将该外壳50的该内腔500隔开成两个第一腔体501和该第二腔体502。换句话说，该第二腔体502形成在两个隔板60之间。优选地，该隔板60分别被设置自该外壳50的该底部51向上延伸至该外壳50的该顶端52，从而进一步为该外壳50提供支撑作用。

如附图之图12至图13所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该外壳 50的该壳体53包括两个端部531，其中该端部531被分别设置在该外壳50的该底部51和该顶端52之间。可以理解，该隔板60和该外壳50的该端部531形成分别位于两者之间的该第一腔体501。

如附图之图12至图13所示，本发明水处理机的该隔板60和该外壳50的该壳体53的该端部531均具有一个朝向相应第一腔体501的凹面，从而使得该外壳50的该第一腔体501为柱状或罐状，以与现有大多数净化滤芯和软化箱的柱状或罐状外形相适配。然而，该第一腔体501也可以被设置成其它任何形状。因此，该第一腔体501的形状和大小不应构成对本发明的限制。

如附图之图12至图13所示，依本发明较佳实施例的该水处理机进一步包括两个支撑件70，其中该支撑件70被分别设置在该外壳50的该底部51，并向上延伸至该外壳50的该顶端52，从而强化对该外壳50的支撑作用。优选地，该支撑件70包括一个支撑部71和两个分别自该支撑部71的两端向外延伸的固定端72，其中该支撑件70的一个固定端72被设置在该外壳50的该底部51，另一个固定端72被设置在该外壳50的该顶端52。更优选地，该支撑件70是一个支撑架。可选地，该支撑件70呈板状。可以理解，该支撑件70的固定端72为板状或片状，以便于被固定在该外壳50的该底部51和/或该外壳50的该顶端52。可以理解，本发明水处理机的该支撑件70被设置以提供一个支撑作用。换句话说，该支撑件70可以具有任何能够提供支撑作用的结构，其形状不应构成对本发明的限制。例如，该支撑件70可被设置成框架结构。

如附图之图12至图13所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该隔板 60被分别设置在该支撑件70。

如附图之图15所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该软化装置30的该盐液箱33具有一个外侧壁331、一个观察口332和一个观察窗333，其中该观察口332被设置在该盐液箱33的该外侧壁331，该观察窗333被设置正对该盐液箱33的该观察口332，其中该观察窗333由透明材料制成，以允许使用者自该观察口332(或透过该观察窗333)观察该软化装置30的盐液腔330内的盐液或盐被消耗情况。

如附图之图15所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该软化装置30的该盐液箱33进一步具有一个加盐口334，其中该加盐口334被设置与该软化装置30的该盐液腔330相连通，以便于使用者向盐液箱33中加盐。优选地，该加盐口334被设置在该盐液箱33的该外侧壁331。更优选地，该盐液箱33的该外侧壁331包括一个高端部3311和一个自该高端部3311向下延伸的低端部3312，其中该加盐口334被设置在该外侧壁331的该高端部3311，该观察口332被设置在该外侧壁331的该低端部3312。

如附图之图15所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该软化装置30的该盐液箱33的该观察口332优选被自上而下地设置在该盐液箱33的该外侧壁 331。

如附图之图15所示，为了便于使用者自该观察口332(或透过该观察窗333) 观察该软化装置30的该盐液腔330和查看该盐液腔330内的盐或盐液的消耗情况，本发明水处理机的该软化装置30的该盐液箱33的该观察口332的下边缘 3321距离该软化装置30的该盐液腔330的底部3301的距离D1不大于10厘米。优选地，该软化装置30的该盐液腔330的该观察口332的下边缘3321距离该软化装置30的该盐液腔330的底部3301的距离D1不大于5厘米。考虑到水处理机的大小和人眼分辩率，该观察口332的下边缘3321距离该软化装置30的该盐液腔330的底部3301的距离D1不大于5厘米，才能确保使用者能在站到水处理机旁边时，能看到该盐液腔330的底部。

如附图之图15所示，为了便于使用者自该观察口332(或透过该观察窗333) 观察该软化装置30的该盐液腔330和查看该盐液腔330内的盐或盐液的消耗情况，本发明水处理机的该软化装置30的该盐液腔330的该观察口332的长度L1 不小于5厘米。优选地，该软化装置30的该盐液腔330的该观察口332的长度 L1不小于10厘米。更优选地，该软化装置30的该盐液腔330的该观察口332 的宽度D2不小于2厘米。最优选地，该观察窗333被设置能够密封该观察口332。

如附图之图15所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该软化装置30的该盐液箱33进一步包括一个溢流管335，其中该溢流管335的一端被设置连通该盐液箱33的盐液腔330(一般设置在该盐液箱33的顶端)，另一端被设置在该盐液箱33的外部空间，例如该水处理机外部空间，以在当该盐液箱33内的盐液过多时，能及时将其排出至水处理机外部。

如附图之图12至图13所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该壳体 53进一步包括两个侧板532，其中该侧板532被分别设置在该壳体53的该端部531之间。可以理解，该外壳50的该壳体53的该侧板532和该隔板60形成分别位于该隔板60之间的该第二腔体502。如附图之图12至图13所示，该软化装置30的该盐液箱33被设置在该第二腔体502，因此，该外壳50的该壳体53 的该侧板532可由该盐液箱33的箱体形成。可以理解，当该软化装置30的该盐液箱33被设置在该外壳50的一个第一腔体501时，该壳体53的该端部531与该盐液箱33的该外侧壁331相一体成型。可选地，该壳体53的该端部531由该盐液箱33的该外侧壁331形成。

如附图之图13所示，该壳体53的该侧板532被设置在该软化装置30的该盐液箱33的该外侧壁331。为了使用者能透过该壳体53的该侧板532观察到该软化装置30的该盐液箱33的内部的盐或盐液的消耗，该壳体52的该侧板532 被设置具有一个观察窗口5320，其中该壳体53的该侧板532的该观察窗口5320 被设置正对该软化装置30的该盐液箱33的该观察口332，以使使用者能透过该壳体53的该侧板532观察到该软化装置30的该盐液箱33的内部。

如附图之图15所示，优选地，该软化装置30的该盐液箱33的该外侧壁331 和本发明水处理机的该外壳50的该壳体53的该侧板532相一体成型。换句话说，该壳体53的该侧板532形成该盐液箱33的该外侧壁331。

如附图之图2和图13所示，依本发明较佳实施例的该水处理机进一步包括一个控制单元80，其中该控制单元80包括一个控制模块81和一个与该控制模块81相电连接的指令输入模块82，其中该指令输入模块82允许使用者通过其向该控制模块81输入控制指令，以使该控制模块81根据该控制指令控制一个驱动机构，如电机，来驱动该控制阀10，从而操作本发明水处理机实现相应的功能。例如，该指令输入模块82可以是一个触控屏幕，当使用者通过该触控屏幕向该控制模块81发送一个控制指令，如净化软化控制指令，则该控制模块81控制该驱动机构驱动该控制阀10至净化-软化工作位，以使本发明水处理机对原水依次进行净化和软化处理和得到软化水。优选地，其中该控制单元80被设置在该外壳50的该顶端52。

如附图之图13所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该外壳50的该顶端52包括一个安装板521和一个盖板522，其中该安装板521被设置在该外壳50的该壳体53，该盖板522被设置在该安装板521的外侧。进一步地，本发明水处理机的该控制单元80的该指令输入模块82被设置该外壳50的该顶端52的该安装板521，该盖板522具有一个操作开口5220，其中该操作开口5220的形状和大小依该指令输入模块82的形状和大小设计，以便于使用者通过该操作开口5220操作该指令输入模块82，如通过该指令输入模块82输入指令。优选地，该盖板522的两个端部(或两端)的形状和大小相同，从而使得使用者可根据该指令输入模块82被设置在该安装板521的位置来安装该盖板522，和确保该盖板522的该操作开口5220能够被设置正对该指令输入模块82。换句话说，该指令输入模块82被设置在该安装板521的任一端，使用者均可通过调整盖板522 来确保该盖板522的该操作开口5220被设置正对该指令输入模块82。值得注意的是，该指令输入模块82也可以是一个通过电子通讯网络接收控制指令的通讯模块。为便于使用者操作，或便于接收电信号，该指令输入模块82可被设置在该水处理机的顶端，如被设置在该水处理机的外壳50的该顶端52。可选地，该指令输入模块82可被设置在该水处理机的该外壳50的该壳体53，例如，被设置在该壳体53的该侧板532。

如附图之图14所示，本发明该水处理机的该净化装置20的该净化滤芯21A 具有一个第一连通开口201和一个第二连通开口202，其中该净化装置20的该净化滤芯21A被设置允许水流自该净化滤芯21A的该第一连通开口201流入和自该净化滤芯21A的该第二连通开口202流出，和允许水流自该净化滤芯21A的该第二连通开口202流入和自该净化滤芯21A的该第一连通开口201流出。相应地，该软化装置30的该软化箱31具有一个第一导通开口301和一个第二导通开口 302，其中该软化装置30的该软化箱31被设置允许水流自该软化箱31的该第一导通开口301流入和自该软化箱31的该第二导通开口302流出，和允许水流自该软化箱31的该第二导通开口302流入和自该软化箱31的该第一导通开口301 流出。

如附图之图1至图11G，依本发明较佳实施例的水处理机被进一步阐明包括一个控制阀10、一个净化装置20和一个软化装置30，其中该控制阀10包括一个阀体 11和一个阀芯1，其中该控制阀10具有一个阀内腔110、一个第一开口1101、一个第二开口1102、一个第三开口1103、一个第四开口1104、一个第五开口1105、一个第六开口1106、一个第七开口1107和一个第八开口1108，其中该阀芯1被设置在该阀内腔110。优选地，该控制阀10进一步形成一个第九开口1109。可以理解，该第一开口1101、该第二开口1102、该第三开口1103、该第四开口1104、该第五开口1105、该第六开口1106、该第七开口1107和该第八开口1108优选被相隔开地设置在该控制阀10的该阀体11。

如附图之图3A至图3G所示，依本发明较佳实施例的该水处理机具有一个第一工作状态、一个第二工作状态和一个第三工作状态，其中当该水处理机处在该第一工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第五开口1105相连通的第一连通通道1001、一个分别与该阀体11的该第二开口1102 和该第七开口1107相连通的第二连通通道1002和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该第八开口1108相连通的第三连通通道1003，当该水处理机处在该第二工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第七开口1107相连通的第四连通通道1004和一个分别与该阀体11的该第六开口1106 和该第九开口1109相连通的第五连通通道1005，当该水处理机处在该第三工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第六开口1106 相连通的第六连通通道1006和一个分别与该阀体11的该第五开口1105和该第九开口1109相连通的第七连通通道1007。优选地，依本发明较佳实施例的水处理机进一步具有一个第四工作状态和一个第五工作状态，当该水处理机处在该第四工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第三开口 1103相连通的第八连通通道1008、一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该第四开口1104相连通的第九连通通道1009和一个分别与该阀体11的该第六开口 1106和该控制阀10的该第九开口1109相连通的第十连通通道10010，当该水处理机处在该第五工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口 1101和该第六开口1106相连通的第十一连通通道10011和一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该第九开口1109相连通的第十二连通通道10012。更优选地，依本发明较佳实施例的水处理机进一步具有一个第六工作状态和一个第七工作状态，当该水处理机处在该第六工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体 11的该第一开口1101和该第五开口1105相连通的第十三连通通道10013和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该第九开口1109相连通的第十四连通通道 10014，当该水处理机处在该第七工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第四开口1104相连通的第十五连通通道10015。

如附图之图3A至图3G所示，进一步地，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第二工作状态、该第三工作状态、该第四工作状态、该第五工作状态、该第六工作状态和该第七工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第二开口1102相连通的第十六连通通道10016；在该第二工作状态、该第三工作状态、该第四工作状态、该第六工作状态和该第七工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第八开口1108相连通的第十七连通通道10017；和在该第五工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第八开口1108相连通的第十八连通通道10018。

如附图之图1至图17所示，依本发明较佳实施例的水处理机的控制阀10是一个平面阀，其中该平面阀10进一步包括一个动阀片13和一个定阀片12，其中该定阀片12具有一个第一流体控制面120，该动阀片13具有一个第二流体控制面130，其中该动阀片13和该定阀片12均被设置在该阀内腔110，其中该动阀片13的该第二流体控制面130被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120，且该动阀片13 被设置能够相对该定阀片12转动，其中该净化装置20具有一个第一连通开口201 和一个第二连通开口202，其中该软化装置30包括一个软化箱31，其中该软化箱 31具有一个第一导通开口301和一个第二导通开口302，其中该阀体11的该阀内腔 110与该第一开口1101相连通，该净化装置20的该第一连通开口201与该阀体11 的该第五开口1105相连通，该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301均与该阀体11的该第六开口1106相连通，该软化箱31的该第二导通开口302与该阀体11的该第七开口1107相连通。因此，当该控制阀10是一个平面阀时，该控制阀10的该阀芯1包括该动阀片13和该定阀片12。此外，可以理解，由于该平面阀10的该阀体11的该阀内腔110与该第一开口1101相连通，因此，待处理水通过该第一开口1101和该阀内腔110被提供。

如附图之图1至图17所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该软化装置30 进一步包括一个射流器32和一个盐液箱33，其中该射流器32具有一个适于与该阀体11的该第三开口1103相连通的射出口321和一个适于与该阀体11的该第四开口 1104相连通的射入口322，其中该盐液箱33适于与该射流器32相连通，从而使来自该盐液箱33的盐液能够通过该射流器32和该第四开口1104，和经该平面阀10 流向该软化装置30的该软化箱31，从而使该软化箱31内的软化树脂得到再生。相应地，当本发明水处理机处于一个软化滤芯吸盐再生工作状态时，原水或待处理水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过一个第八连通通道1008流入该第三开口1103，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322 流入该阀体11的该第四开口1104，然后通过一个第九连通通道1009流入该第七开口1107，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的水处理材料或机构，如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11 的该第六开口1106后流入一个第十连通通道10010，然后从该平面阀10的一个第九开口1109流出。可以理解，尽管本发明仅示例性地描述通过射流器32向软化箱 31提供盐液方式，然而，盐液也可以通过其它方式或机构经过该平面阀10的该第四开口1104被提供给该软化箱31。因此，通过射流器32向软化箱31提供盐液的方式并不应成为本发明的限制。

本领域技术人员能够理解，本发明水处理机的该平面阀10可进一步具有一个被设置在该阀体11的连接机构，如连接螺纹、卡接接头等，以便于该平面阀10 与该水处理机的其它结构部件，如净化装置、软化装置等相连接，以引导水流分别流向净化装置、软化装置的软化箱和该平面阀10形成的各个连通通道。

如附图之图3A至图3G所示，依本发明较佳实施例的该水处理机具有一个第一工作状态、一个第二工作状态和一个第三工作状态，其中当该水处理机处在该第一工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11 的该第一开口1101和该第五开口1105相连通的第一连通通道1001、一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该第七开口1107相连通的第二连通通道1002和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该第八开口1108相连通的第三连通通道 1003，当该水处理机处在该第二工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第七开口1107相连通的第四连通通道1004和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该第九开口1109相连通的第五连通通道1005，当该水处理机处在该第三工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该第一开口 1101和该第六开口1106相连通的第六连通通道1006和一个分别与该阀体11的该第五开口1105和该平面阀10的该第九开口1109相连通的第七连通通道1007。

如附图之图3A至图3G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第一工作状态时，该平面阀10形成的该第一连通通道1001分别与该阀体11的该第一开口 1101和该第五开口1105相连通，该第二连通通道1002分别与该阀体11的该第二开口1102和该第七开口1107相连通，该第三连通通道1003分别与该阀体11的该第六开口1106和该第八开口1108相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101 流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该平面阀10形成的该第一连通通道 1001、该阀体11的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口201流入该净化装置20，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后净水分成两路，其中一路净水流经该软化箱31的该第一导通开口301流入该软化箱31，并经软化处理后得到软化水，软化水从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后经该阀体11的该第七开口1107、该平面阀10的该第二连通通道1002，最后经该阀体11的该第二开口1102流出和向用户供应软化水，另一路净水流经该阀体11的该第六开口1106、该平面阀10的该第三连通通道1003，最后经该阀体11的该第八开口1108流出和向用户供应净水。因此，当该水处理机处在该第一工作状态时，该平面阀10的该阀体11的该第一开口1101、该阀体11的该阀内腔110、该第一连通通道1001、该阀体11的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口201、该净化装置20的该第二连通开口202、该软化箱31的该第一导通开口301、该软化箱31的该第二导通开口302形成一个将该净化装置20的该净化滤芯21A和该软化装置30的该软化箱31相串联连接在一起的净化-软化水路。可选地，该平面阀10的该阀体11的该第六开口1106、该第三连通通道1003和该阀体11的该第八开口1108还进一步形成一个净水供应支路，以向用户供应净水。因此，本发明水处理机可同时向使用者提供净水和软化水。相应地，该水处理机的该第一工作状态对应于该水处理机的净化-软化工作状态。因此，当该水处理机处在该第一工作状态时，该阀体11的该第一开口1101(或该阀体11 的该阀内腔110)、该阀体11的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口 201、该净化装置20的该第二连通开口202、该软化装置30的该软化箱31的该第一导通开口301、该软化装置30的该软化箱31的该第二导通开口302、该阀体11的该第七开口1107和该阀体11的该第二开口1102被依次连通，从而形成一个将该净化装置20和该软化装置30串联在一起的水流通路，以使原水能够自该净化装置20 流向该软化装置30和使原水依次被净化和软化处理。同时，该阀体11的该第六开口1106、该平面阀10的该第三连通通道1003和该阀体11的该第八开口1108形成一个净水供应支路(水路)，以向使用者提供净水。

如附图之图3A至图3G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第二工作状态时，该平面阀10形成的该第四连通通道1004分别与该阀体11的该第一开口 1101和该第七开口1107相连通，该第五连通通道1005分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该第九开口1109相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该平面阀10形成的该第四连通通道1004流入该第七开口1107，再经该软化箱31的该第二导通开口302流入该软化箱31，和对该软化箱31中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等，反向冲洗后，得到的污水或废水从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该平面阀10的该第五连通通道1005，然后从该平面阀10的该第九开口1109流出。换句话说，当该水处理机处在该第二工作状态时，本发明水处理机可控制对软化滤芯，如软化箱31进行反向冲洗。相应地，该水处理机的该第二工作状态对应于该水处理机的软化滤芯(如软化装置的软化箱)反洗工作状态。

如附图之图3A至图3G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第三工作状态时，该平面阀10形成的该第六连通通道1006分别与该阀体11的该第一开口 1101和该第六开口1106相连通，该第七连通通道1007分别与该阀体11的该第五开口1105和该平面阀10的该第九开口1109相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第六连通通道1006流入该第六开口1106，再进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20 中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11的该第五开口1105流入该第七连通通道1007，然后从该平面阀 10的该第九开口1109流出；相应地，该水处理机的该第三工作状态对应于该水处理机的净化装置反洗工作状态。

如附图之图3A至图3G所示，依本发明较佳实施例的水处理机进一步具有一个第四工作状态和一个第五工作状态，当该水处理机处在该第四工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101 和该第三开口1103相连通的第八连通通道1008、一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该第四开口1104相连通的第九连通通道1009和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该第九开口1109相连通的第十连通通道10010；当该水处理机处在该第五工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12 形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第六开口1106相连通的第十一连通通道10011和一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该平面阀10的该第九开口1109相连通的第十二连通通道10012。

当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第四工作状态时，该平面阀10形成的该第八连通通道1008分别与该阀体11的该第一开口1101和该第三开口1103相连通，该第九连通通道1009分别与该阀体11的该第七开口1107和该第四开口1104 相连通，该第十连通通道10010分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10 的该第九开口1109相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第八连通通道1008流入该第三开口1103，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第四开口1104，然后通过该第九连通通道1009流入该第七开口1107，进入该软化箱31的该第二导通开口 302，逆流再生该软化箱31中的软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该第十连通通道10010，然后从该平面阀10的该第九开口1109流出。相应地，该水处理机的该第四工作状态对应于该水处理机的软化滤芯(如软化装置的软化箱)再生工作状态。

如附图之图3A至图3G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第五工作状态时，该平面阀10形成的该第十一连通通道10011分别与该阀体11的该第一开口1101和该第六开口1106相连通，该第十二连通通道10012分别与该阀体11的该第七开口1107和该平面阀10的该第九开口1109相连通，从而允许原水自该阀体 11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十一连通通道10011流入该第六开口1106，再进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302 流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107流入该第十二连通通道10012，然后从该平面阀10的该第九开口1109流出。换句话说，当该水处理机处在该第五工作状态时，本发明水处理机可控制对软化滤芯，如软化箱31进行正向冲洗。相应地，该水处理机的该第五工作状态对应于该水处理机的软化滤芯(如软化装置的软化箱)正洗工作状态。

如附图之图3A至图3G所示，依本发明较佳实施例的水处理机进一步具有一个第六工作状态和一个第七工作状态，当该水处理机处在该第六工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101 和该第五开口1105相连通的第十三连通通道10013和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该第九开口1109相连通的第十四连通通道10014；当该水处理机处在该第七工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第四开口1104相连通的第十五连通通道10015。

如附图之图3A至图3G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第六工作状态时，该平面阀10形成的该第十三连通通道10013分别与该阀体11的该第一开口1101和该第五开口1105相连通，该第十四连通通道10014分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该第九开口1109相连通，从而允许原水自该阀体 11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十三连通通道10013流入该第五开口1105，再进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该第十四连通通道10014，然后从该平面阀10的该第九开口1109流出。换句话说，当该水处理机处在该第六工作状态时，本发明水处理机可控制对净化装置20进行正向冲洗。相应地，该水处理机的该第六工作状态对应于该水处理机的净化装置正洗工作状态。

如附图之图3A至图3G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第七工作状态时，该平面阀10形成的该第十五连通通道10015分别与该阀体11的该第一开口1101和该第四开口1104相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101 流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十五连通通道10015流入该第四开口1104，再流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水。换句话说，当该水处理机处在该第七工作状态时，本发明水处理机可控制向盐液箱33补水。相应地，该水处理机的该第七工作状态对应于该水处理机的盐液箱补水工作状态。

如附图之图3A至图5G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第二工作状态、该第三工作状态、该第四工作状态、该第五工作状态、该第六工作状态和该第七工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成的该第十六连通通道10016允许原水依次自该阀体11的该第一开口1101、该阀体11的该阀内腔 110、该第十六连通通道10016流入该阀体11的该第二开口1102，从而在该第二工作状态、该第三工作状态、该第四工作状态、该第五工作状态、该第六工作状态和该第七工作状态向使用者提供原水。

如附图之图3A至图5G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第二工作状态、该第三工作状态、该第四工作状态、该第六工作状态和该第七工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成的该第十七连通通道10017允许原水依次自该阀体11的该第一开口1101、该阀体11的该阀内腔110、该第十七连通通道10017流入该阀体11的该第八开口1108，从而在该第二工作状态、该第三工作状态、该第四工作状态、该第六工作状态和该第七工作状态向使用者提供原水。更进一步地，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第五工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成的该第十八连通通道10018允许原水依次自该阀体11的该第一开口1101、该阀体11的该阀内腔110、该第十八连通通道 10018流入该阀体11的该第八开口1108，从而在该第五工作状态向使用者提供原水。

相应地，如附图之图3A至图5G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该控制阀(或平面阀)10具有一个第一工作位、一个第二工作位、一个第三工作位、一个第四工作位、一个第五工作位、一个第六工作位和一个第七工作位，其中当该控制阀(或平面阀)10处在该第一工作位时，该控制阀10的该阀芯1(该动阀片13和该定阀片12)形成该第一连通通道1001、该第二连通通道1002和该第三连通通道1003，当该控制阀(或平面阀)10处在该第二工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第四连通通道1004和该第五连通通道1005，当该控制阀(或平面阀) 10处在该第三工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第六连通通道1006和该第七连通通道1007；优选地，当该控制阀(或平面阀)10处在该第四工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第八连通通道1008、该第九连通通道1009和该第十连通通道10010；当该控制阀(或平面阀)10处在该第五工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第十一连通通道10011和该第十二连通通道10012；更优选地，当该控制阀(或平面阀)10处在该第六工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第十三连通通道10013和该第十四连通通道10014；当该控制阀(或平面阀)10处在该第七工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第十五连通通道10015。进一步地，当依本发明较佳实施例的水处理机的该控制阀(或平面阀)10处在该第二工作位、该第三工作位、该第四工作位、该第五工作位、该第六工作位和该第七工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第十六连通通道10016。更进一步地，当依本发明较佳实施例的水处理机的该控制阀(或平面阀)10处在该第二工作位、该第三工作位、该第四工作位、该第六工作位和该第七工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第十七连通通道10017，当依本发明较佳实施例的水处理机的该控制阀(或平面阀)10处在该第五工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第十八连通通道 10018。

如附图之图4A至图4D所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10 具有一个第一通道101，一个第二通道102，一个第三通道103，一个第四通道104、一个第五通道105、一个第六通道106、一个第七通道107、一个第八通道108、一个第九通道109、一个第十通道1010、一个第十一通道1011、一个第十二通道1012 和一个第十三通道1013，其中该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道 108和该第十二通道1012分别设于该定阀片12并分别自该定阀片12的该第一流体控制面120延伸；该第九通道109、该第十通道1010、该第十一通道1011和该第十三通道1013分别设于该动阀片13并分别自该动阀片13的该第二流体控制面130延伸，其中该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105相连通，该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107相连通，该第五通道105与该第二开口1102相连通，该第六通道106与该第三开口1103相连通，该第七通道107 与该第四开口1104相连通，该第八通道108与该第六开口1106相连通，该第十二通道1012与该第八开口1108相连通，该第九通道109与该第一开口1101相连通(通过该阀体11的该阀内腔110)，该第十一通道1011与该第九开口1109相连通。优选地，该第九开口1109被设置在该平面阀10的该阀体11，且该第九开口1109通过一个排污通道150与该第十一通道1011相连通。因此，可选地，该平面阀10的该第九开口1109形成在该动阀片13，且该平面阀10的该第九开口1109分别与该第十一通道1011和该排污通道150相连通。可以理解，本发明该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301与该阀体11的该第六开口1106的连通可通过多种方式实现。该阀体11的该第六开口1106可通过一个分别与该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301相连通的连通管路(或三通管路)实现该净化装置20的该第二连通开口202、该软化箱31的该第一导通开口301和该阀体11的该第六开口1106之间的连通。可选地，该净化装置 20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301与该阀体11的该第六开口1106的连通也可通过被设置在该阀体11的连通通路实现，其中该连通通路可被设置分别与该净化装置20的该第二连通开口202和该阀体11的该第六开口 1106相连通，和分别与该软化箱31的该第一导通开口301和该阀体11的该第六开口1106相连通。因此，该阀体11的该第八通道108、该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301通过该阀体11的该第六开口1106形成一个三通结构。此外，为了确保该阀体11的该阀内腔110中的水进入该第九通道109，该第九通道109被设置可通过一个始终与外部空间相连通的进水口1091 保持始终与该阀体11的该阀内腔110相连通。

值得注意的是，该平面阀10的该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105的连通，可以是分别地和独自地与该第五开口1105相连通，也可以通过一个流体通道相连通；该平面阀10的该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107的连通，可以是分别地和独自地与该第七开口1107相连通，也可以通过一个流体通道相连通。例如，该平面阀10的该第一通道101和该第二通道102 通过一个第一流体通道1211相连通，该第二通道102被设置直接与该第五开口 1105相连通，从而使该第一通道101通过该第一流体通道1211和该第二通道102，也与该第五开口1105相连通；该平面阀10的该第三通道103和该第四通道104分别单独地与该第七开口1107相连通。可选地，该第一通道101被设置直接与该第五开口1105相连通，该第二通道102通过该第一流体通道1211和该第一通道101，也与该第五开口1105相连通。或者可选地，该平面阀10的该第一通道101和该第二通道102可分别地和独自地与该第五开口1105相连通；或者可选地，该平面阀10 的该第三通道103和该第四通道104通过一个第二流体通道1212相连通，该第三通道103被设置直接与该第七开口1107相连通，从而使该第四通道104通过该第二流体通道1212和该第三通道103，也与该第七开口1107相连通；或者可选地，该平面阀10的该第三通道103和该第四通道104通过一个第二流体通道1212相连通，该第四通道104被设置直接与该第七开口1107相连通，从而使该第三通道103通过该第二流体通道1212和该第四通道104，也与该第七开口1107相连通。可以理解，进一步地，该第一流体通道1211和该第二流体通道1212可被设置在该定阀片12 的该第一流体控制面120，也可被设置在该阀体11或该定阀片12的内部。可以理解，该平面阀10的该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105的连通，和该平面阀10的该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107的连通，也可以是通过其它方式的连通。

如附图之图5A至图5G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10 的该动阀片13能够相对定阀片12转动从而使得该平面阀10具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，其中当平面阀10处于该第一工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第一通道101相连通，该第十通道1010分别与该第三通道103和该第五通道105相连通，该第十三通道1013分别与该第八通道108和该第十二通道1012相连通；当该平面阀10处于该第二工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第四通道104相连通，该第十一通道1011与该第八通道108相连通；当该平面阀10处于该第三工作位时，该平面阀10的该第八通道108与该第九通道 109相连通，该平面阀10的该第十一通道1011与该第一通道101相连通。

如附图之图5A至图5G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10 进一步具有一个第四工作位和一个第五工作位，当平面阀10处于该第四工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第六通道106相连通，该第十通道1010分别与该第四通道104和该第七通道107相连通，该第十一通道1011与该第八通道108相连通；当该平面阀10处于该第五工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第八通道108相连通，该平面阀10的该第十一通道1011与该第三通道103相连通，该平面阀10的该第十通道1010分别与该第八通道108和该第十二通道1012相连通。

如附图之图5A至图5G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10 更进一步具有一个第六工作位和一个第七工作位，当该平面阀10处于该第六工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第二通道102相连通，该平面阀10的该第十一通道1011与该第八通道108相连通；当该平面阀10处于该第七工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第七通道107相连通。

可以理解，当该平面阀10处于该第一工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该净化-软化工作位，该平面阀10的该第九通道109与该第一通道 101相连通，从而形成该第一连通通道1001，该第十通道1010分别与该第三通道 103和该第五通道105相连通，从而形成该第二连通通道1002，该第十三通道1013 分别与该第八通道108和该第十二通道1012相连通，从而形成该第三连通通道 1003；当该平面阀10处于该第二工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该软化滤芯(如软化装置的软化箱)反洗工作位，该平面阀10的该第九通道109与该第四通道104相连通，从而形成该第四连通通道1004，该第十一通道 1011与该第八通道108相连通，从而形成该第五连通通道1005；当该平面阀10处于该第三工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该净化装置反洗工作位，该平面阀10的该第八通道108与该第九通道109相连通，从而形成该第六连通通道1006，该第十一通道1011与该第一通道101相连通，从而形成该第七连通通道1007。进一步地，当该平面阀10处于该第四工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该软化滤芯再生工作位，该平面阀10的该第九通道109 与该第六通道106相连通，从而形成该第八连通通道1008，该第十通道1010分别与该第四通道104和该第七通道107相连通，从而形成该第九连通通道1009，该第十一通道1011与该第八通道108相连通，从而形成该第十连通通道10010；当该平面阀10处于该第五工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该软化滤芯(如软化装置的软化箱)正洗工作位，该平面阀10的该第九通道109与该第八通道108相连通，从而形成该第十一连通通道10011，该平面阀10的该第十一通道1011与该第三通道103相连通，从而形成该第十二连通通道10012。更进一步地，该平面阀10处于该第六工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该净化装置正洗工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第二通道102相连通，从而形成该第十三连通通道10013，该平面阀10的该第十一通道1011与该第八通道108相连通，从而形成该第十四连通通道10014；当该平面阀10处于该第七工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该盐液箱补水工作位，该平面阀10的该第九通道109与该第七通道107相连通，从而形成该第十五连通通道 10015。可以理解，该第十一通道1011可以是一个被设置在该动阀片13的通孔，其中该第十一通道1011自该动阀片13的该第二流体控制面130向上延伸至其相对的另一面，从而在相应的工作位将污水或废水向上排出至该排污通道150。可以理解，当该平面阀10处于该第一工作位时，该平面阀10的该第十通道1010分别与该第三通道103和该第五通道105相连通，且该平面阀10的该动阀片13将该第五通道105与该阀体11的该阀内腔110相隔开，以防止该阀体11的该阀内腔110内的原水进入该第五通道105，该平面阀10的该第十三通道1013分别与该第八通道108 和该第十二通道1012相连通，且该平面阀10的该动阀片13将该第十二通道1012 与该阀体11的该阀内腔110相隔开，以防止该阀体11的该阀内腔110内的原水进入该第十二通道1012。

如附图之图3A至图5G所示，进一步地，当依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10处在该第二工作位、该第三工作位、该第四工作位、该第五工作位、该第六工作位和该第七工作位时，该平面阀10的该第五通道105与该阀体11的该第一开口1101相连通(通过该阀体11的该阀内腔110)，从而形成该第十六连通通道10016。相应地，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第二工作位、该第三工作位、该第四工作位、该第五工作位、该第六工作位和该第七工作位时，原水被允许自该阀体11的该第一开口1101流入该阀体11的该阀内腔110，并进一步自该阀体11的该阀内腔110通过该定阀片12的该第五通道105流向该阀体11的该第二开口1102。

如附图之图3A至图5G所示，进一步地，当依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10处在该第二工作位、该第三工作位、该第四工作位、该第六工作位和该第七工作位时，该平面阀10的该第十二通道1012与该阀体11的该阀内腔110相连通，从而形成该第十七连通通道10017。相应地，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第二工作位、该第三工作位、该第四工作位、该第六工作位和该第七工作位时，原水被允许自该阀体11的该第一开口1101流入该阀体11的该阀内腔 110，并进一步自该阀体11的该阀内腔110通过该定阀片12的该第十二通道1012 流向该阀体11的该第八开口1108。更进一步地，当依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10处在该第五工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第八通道108相连通，该第十通道1010分别与该第一通道101、该第八通道108和该第十二通道1012相连通，使得该第九通道109与该第十二通道1012相连通，从而形成该第十八连通通道10018。相应地，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第五工作位时，原水被允许自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第八通道108，经过该动阀片13的该第十通道1010导流进入该定阀片12的该第十二通道1012，然后流向该阀体11的该第八开口1108。

如附图之图3A至图5G所示，相应地，当该平面阀10处于第一工作位时，该水处理机处于净化-软化工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第一通道101，然后通过该阀体11的该第五开口1105进入该净化装置20的该第一连通开口201，经过该净化装置20的水处理材料或机构处理后，净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后净水分成两路，其中一路净水流入该软化箱31的该第一导通开口301，经过该软化箱31内的软化树脂处理后，从该软化箱 31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107进入该定阀片12的该第三通道103，经过该动阀片13的该第十通道1010导流进入该定阀片12 的该第五通道105，然后经过该阀体11的该第二开口1102向用户供应软化处理后水，另一路净水流经该阀体11的该第六开口1106进入该定阀片12的该第八通道108，经过该动阀片13的该第十三通道1013导流进入该定阀片12的该第十二通道 1012，最后经该阀体11的该第八开口1108流出和向用户供应净水；当该平面阀10 处于第二工作位时，该水处理机处于该软化滤芯(如软化装置的软化箱)反洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第四通道104，然后通过该阀体11的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，对该软化箱 31中的软化树脂反向冲洗后，从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106，再流经该定阀片12的该第八通道108和该动阀片 13的该第十一通道1011，再从该平面阀10的该第九开口1109流出；当该平面阀10 处于第三工作位时，该水处理机处于净化装置反洗工作状态，原水自该阀体11 的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第八通道108，然后通过该阀体11的该第六开口 1106进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11的该第五开口1105，进入该定阀片12的该第一通道101，再流经该动阀片13 的该第十一通道1011从该平面阀10的该第九开口1109流出。进一步地，当该平面阀10处于第四工作位时，该水处理机处于该软化滤芯再生工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第六通道106，然后通过该阀体11的该第三开口1103流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第四开口1104，然后进入该定阀片12的该第七通道107，再经过动阀片13的该第十通道1010导流进入该定阀片12的该第四通道104，然后流经该阀体11的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106进入该定阀片12的该第八通道108，再通过该动阀片13的该第十一通道1011，从该平面阀10的该第九开口1109流出；当该平面阀10处于第五工作位时，该水处理机处于该软化滤芯(如软化装置的软化箱)正洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12 的该第八通道108，然后通过该阀体11的该第六开口1106进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的软化树脂正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107，再流经该定阀片12 的该第三通道103和该动阀片13的该第十一通道1011，再从该平面阀10的该第九开口1109流出。更进一步地，当该平面阀10处于第六工作位时，该水处理机处于该净化装置正洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11 的该阀内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第二通道102，然后通过该阀体11的该第五开口1105进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20 的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106，进入该定阀片12的该第八通道108，再流经该动阀片13的该第十一通道1011从该平面阀10的该第九开口1109流出；当该平面阀10处于第七工作位时，该水处理机处于该盐液箱补水工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔 110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第七通道107，然后流经该阀体11的该第四开口1104流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水。因此，在各个工作位，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10 的该阀内腔110分别与该第一开口1101和该第九通道109相连通，从而使得该平面阀10的该第一开口1101能够通过该阀内腔110与该第九通道109相连通，和实现待处理水在各个工作位的不同流向控制。此外，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该第九开口1109作为排污开口，直接或间接连通该平面阀10的该第十一通道1011，其可形成在该平面阀10的阀体11，也可形成在一个排污通道。如附图之图5A至图5G所示，优选地，当该平面阀10处于第一工作位时，该平面阀 10的该第二通道102和该第四通道104分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第二工作位时，该平面阀10的该第一通道101和该第三通道103分别被该动阀片13 封闭；当该平面阀10处于第三工作位时，该平面阀10的该第三通道103和该第四通道104分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第四工作位时，该平面阀10 的该第一通道101和该第二通道102分别被该动阀片13封闭；当平面阀10处于第五工作位时，该平面阀10的该第二通道102和该第四通道104分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第六工作位时，该平面阀10的该第一通道101和该第三通道103 分别被该动阀片13封闭。

如附图之图5A至图5G所示，更优选地，当该平面阀10处于第一工作位时，该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107被该动阀片13封闭，该第十一通道 1011被该定阀片12封闭；当该平面阀10处于第二工作位时，该平面阀10的该第六通道106被该动阀片13封闭，该第十三通道1013与该第七通道107相连通，该平面阀10的该第十通道1010分别与该第二通道102和该第八通道108相连通；当该平面阀10处于第三工作位时，该平面阀10的该第十通道1010与该第八通道108相连通，该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13封闭，该平面阀10的该第十三通道1013与该第二通道102相连通；当该平面阀10处于第四工作位时，该平面阀10的该第十三通道1013与该第三通道103相连通；当该平面阀10处于第五工作位时，该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13封闭，该平面阀10的该第十三通道1013与该第八通道108相连通；当该平面阀 10处于第六工作位时，该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13封闭，该平面阀10的该第十通道1010与该第八通道108相连通，该平面阀 10的该第十三通道1013与该第四通道104相连通；当该平面阀10处于第七工作位时，该平面阀10的该第一通道101和该第三通道103分别被该动阀片13封闭，该平面阀10的该第十通道1010分别与该第二通道102和该第四通道104相连通，该平面阀10的该第十三通道1013与该第六通道106相连通。

值得注意的是该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道 108和该第十二通道1012分别相隔开地设于该定阀片12的该第一流体控制面120；该第九通道109、该第十通道1010、该第十一通道1011和该第十三通道1013分别相隔开地设于该动阀片13的该第二流体控制面130。换句话说，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108和该第十二通道1012分别形成一个被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口，该第九通道109、该第十通道1010、该第十一通道1011和该第十三通道1013分别形成一个被设置在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口，当该平面阀10的该动阀片13被面(该第二流体控制面130)对面(该第一流体控制面120)设置，且该动阀片13 相对该定阀片12转动时，被设置在该动阀片13的通道和被设置在该定阀片12的通道通过相应的通道开口选择性地相连通，从而形成相应的连通通道和控制流体 (如水流)的流动方向。

可以理解，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道 108、该第九通道109、该第十通道1010、该第十一通道1011、该第十二通道1012 和该第十三通道1013可具有任何能够实现本文中相互连通关系的延伸路径(或方向)；该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108和该第十二通道1012分别形成在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口，和该第九通道109、该第十通道1010、该第十一通道1011和该第十三通道1013分别形成在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口，可具有任何能够实现本文中相互连通关系的形状。例如，该第八通道108形成在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口可被设置具有一个规则形状，也可被设置为具有一个不规则形状。因此，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道 108、该第九通道109、该第十通道1010、该第十一通道1011、该第十二通道1012 和该第十三通道1013的延伸路径(或方向)和其通道开口的形状不应成为对本发明的限制。

如附图之图4A至图5G和图6A至图6F所示，优选地，本文中的通道被封闭，指的是相应通道形成在该平面阀10的该定阀片12的第一流体控制面120和该动阀片 13的该第二流体控制面130的通道开口在该平面阀10的具体工作位(或水处理机的工作状态)，被该动阀片13和该定阀片12的实体部分盖住，从而导致相应通道之间无法通过通道开口相连通。例如，当该平面阀10处于第一工作位时，该动阀片13的实体部分正对该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107形成在该定阀片12的第一流体控制面120的通道开口，从而使该平面阀10的该第六通道106 和该第七通道107被该动阀片13封闭(或阻塞)，该定阀片12的实体部分正对该平面阀10的该第十一通道1011形成在该动阀片13的第二流体控制面130的通道开口，从而使该平面阀10的该第十一通道1011被该定阀片12封闭。相应地，本文中被设置在该动阀片13的通道与被设置在定阀片12的通道之间的相连通，指的是在该平面阀10的具体工作位(或水处理机的工作状态)，被设置在该动阀片13的通道形成在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口与被设置在该定阀片12的通道形成该定阀片12的第一流体控制面120的通道开口选择性地部分或正好对齐和形成允许水流通过的水流通路。例如，当该平面阀10处于第一工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第一通道101相对齐，从而使两者相连通和形成该第一连通通道1001，该第十通道1010分别与该第三通道103和该第五通道105相对齐，从而使两者相连通和形成该第二连通通道1002，该第十三通道1013分别与该第八通道108和该第十二通道1012相对齐，从而使两者相连通和形成该第三连通通道1003。

如附图之图4A至图4D和图6A至图6F所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该第一通道101、该第八通道108、该第二通道102、该第四通道104、该第七通道107、该第六通道106、该第三通道103和该第五通道105以此顺序顺时针地排布在该定阀片12；该平面阀10的该第十一通道1011、该第十通道1010、该第九通道109和该第十三通道1013以此顺序顺时针地排布在该动阀片13。可选地，该平面阀10的该第一通道101、该第八通道108、该第二通道102、该第四通道104、该第七通道107、该第六通道106、该第三通道103和该第五通道105以此顺序逆时针地排布在该定阀片12；该平面阀10的该第十一通道1011、该第十通道1010、该第九通道109和该第十三通道1013以此顺序逆时针地排布在该动阀片13。

如附图之图4A至图4D所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10 的该定阀片12具有一个第一中心部121、一个自该第一中心部121向外延伸的第一延伸部122和一个自该第一延伸部122向外延伸的第一边缘部123，该动阀片13具有一个第二中心部131、一个自该第二中心部131向外延伸的第二延伸部132和一个自该第二延伸部132向外延伸的第二边缘部133，其中该定阀片12的该第一流体控制面120具有一个图中点划线所示的中心部分1200，其中该中心部分1200被设于该定阀片12的该第一中心部121，且该第一流体控制面120的中心部分1200之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一部分1201、一个第二部分1202、一个第三部分1203、一个第四部分1204、一个第五部分1205、一个第六部分1206、一个第七部分1207、一个第八部分1208、一个第九部分1209、一个第十部分12010 和一个第十一部分12011；该平面阀10的该动阀片13的该第二流体控制面130具有一个图中点划线所示的中心区域1300，其中该中心区域1300设于该动阀片13的该第二中心部131，且该第二流体控制面130的中心区域1300之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一区域1301、一个第二区域1302、一个第三区域1303、一个第四区域1304、一个第五区域1305、一个第六区域1306、一个第七区域1307、一个第八区域1308、一个第九区域1309、一个第十区域13010和一个第十一区域 13011；其中该第一通道101自第一流体控制面120的该第一部分1201向下延伸；该第八通道108自该定阀片12的该第一流体控制面120的该第二部分1202、该第三部分1203、该第四部分1204和该第五部分1205向下延伸；该第二通道102自该定阀片12的该第一流体控制面120的该第六部分1206向下延伸；该第四通道104自该定阀片12的该第一流体控制面120的该第七部分1207向下延伸；该第七通道107 自该第一流体控制面120的该第八部分1208向下延伸；该第六通道106自该第一流体控制面120的该第九部分1209向下延伸；该第三通道103自该第一流体控制面 120的该第十部分12010向下延伸；该第五通道105自该第一流体控制面120的该第十一部分12011向下延伸；该第十二通道1012自该第一流体控制面120的该第二部分1202向下延伸；该第九通道109自该第二流体控制面130的该第一区域1301向上延伸；该第十三通道1013自该第二流体控制面130的该第二区域1302向上延伸；该第十一通道1011自该第二流体控制面130的该第八区域1308向上延伸；该第十通道1010自该第二流体控制面130的该第十区域13010和该第十一区域13011向上延伸。

可以理解，当该动阀片13的该第二流体控制面130被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120时，该动阀片13的该第二流体控制面130的该第二中心部131 正对该定阀片12的该第一流体控制面120的该第一中心部121，该动阀片13的该第二流体控制面130的该第二延伸部132正对该定阀片12的该第一流体控制面120的该第一延伸部122，该动阀片13的该第二流体控制面130的该第二边缘部133正对该定阀片12的该第一流体控制面120的该第一边缘部123。

可选地，该平面阀10的定阀片12的第一流体控制面120和动阀片13的该第二流体控制面130均为圆形，该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108 和该第十二通道1012均沿径向设于该定阀片12的该第一流体控制面120，且该第九通道109、该第十通道1010和该第十三通道1013均沿径向设于该动阀片13的该第二流体控制面130。

优选地，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120的该第一延伸部122，该第五通道105被设置在该第一流体控制面120的该第一边缘部123并自该第一边缘部123向内延伸，该第十二通道1012被设置在该第一流体控制面120的该第一边缘部123。更优选地，该第五通道105被设置在该第一流体控制面120的该第一边缘部123并自该第一边缘部123向内延伸至该第一流体控制面120的该第一延伸部122。

优选地，该平面阀10的该第九通道109和该第十一通道1011分别被设置在该动阀片13的该第二流体控制面130的该第二延伸部132，该第十通道1010和该第十三通道1013分别被设置在该动阀片13的该第二流体控制面130的该第二边缘部 133并自该第二边缘部133向内延伸至该第二延伸部132。

优选地，该平面阀10的该第一通道101自该定阀片12的该第一流体控制面120 向下和向外延伸、该第二通道102自该定阀片12的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第三通道103自该定阀片12的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第四通道104自该定阀片12的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第五通道 105自该定阀片12的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第六通道106自该定阀片12的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第七通道107自该定阀片12的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第八通道108自该定阀片12的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第十二通道1012自该定阀片12的该第一流体控制面 120向下和向外延伸。

依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该阀体11具有一个内壁，其中该定阀片12适于该第一流体控制面120朝上地设于该阀内腔110，和该动阀片13 适于该第二流体控制面130朝下地设于该阀内腔110，其中该阀内腔110始终与该第九通道109相连通。值得注意的是，该平面阀10的该定阀片12可以被可拆卸地设置在该阀体11的内壁，也可以与该平面阀10的该阀体11的该内壁相一体成型。本领域技术人员可以理解，当该定阀片12被可拆卸地设置在该阀体11内时，该定阀片12和该阀体11之间通过一个固定机构来保持该定阀片12和该阀体11之间的同步。例如，该定阀片12具有一个自该定阀片12的边缘向外突出的制动件，该阀体11的该内壁具有一个制动槽，其中该定阀片12的该制动件被设置能够与该阀体 11的该内壁的该制动槽相啮合，以确保该定阀片12和该阀体11之间相同步(或不会发生相对转动)和确保被设置在该定阀片12的各个通道与被设置在该阀体11 的相应开口相连通。可以理解，当该定阀片12被可拆卸地设置在该阀体11内时，该定阀片12可被单独制造。换句话说，此时，该定阀片12可由耐磨材料制成，从而提高该定阀片12(或整个平面阀)的使用寿命。优选地，该定阀片12的该第一流体控制面120经平滑处理以减小其粗糙程度。

如附图之图3A至图3G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10 进一步包括一个导流元件15，其中该导流元件15形成该排污通道150，其中该导流元件15被设置自该动阀片13向上延伸且该导流元件15的该排污通道150分别与该平面阀的该第九开口1109和该第十一通道1011相连通(该第九开口1109被设置在该平面阀10的该阀体11)，或者该排污通道150直接与该第九开口1109相连通 (该第九开口1109被设置在该平面阀10的该动阀片13，并与该第十一通道1011 相连通)，以使污水或废水可自其流出。

如附图之图3A至图3G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10 进一步包括一个自该动阀片13向上延伸的驱动元件18，其中该驱动元件18被设置能够驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12发生转动。优选地，该驱动元件18与该导流元件15相一体成型。可选地，该驱动元件18与该导流元件15为两个独立的机构。

如附图之图3A至图3G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10 进一步包括一个密封元件17，其中该密封元件17被设置与该驱动元件18相面对面，其中该密封元件17形成一个第一密封面170，该驱动元件18形成一个第二密封面 180，其中该密封元件17的该第一密封面170被设置在该驱动元件18的该第二密封面180，从而使得当该驱动元件18相对该密封元件17转动，以驱动该动阀片13相对该定阀片12转动时，该驱动元件18和该密封元件17之间被密封和防止水的泄漏。此外，该密封元件17被设置能够保持该驱动元件18处于适当位置，从而保持该动阀片13处于一个预设位置。

如附图之图3A至图3G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10 的该动阀片13的直径被设置稍小于该阀体11的阀内腔110的直径，从而使得该平面阀10的该第九通道109可通过该进水口1091保持与该阀体11的该阀内腔110相连通。

如附图之图3A至图3G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10 的该控制装置16被设置能够根据一个净化-软化控制指令，通过一个传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该平面阀10的该阀体11的该阀内腔110和该第五开口1105相连通的第一连通通道1001、一个分别与该阀体11的该第二开口1102 和该第七开口1107相连通的第二连通通道1002和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该第八开口1108相连通的第三连通通道1003，以允许原水自该阀体11 的该阀内腔110，经过该平面阀10形成的该第一连通通道1001、该阀体11的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口201流入该净化装置20，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后净水分成两路，其中一路净水经该软化箱31的该第一导通开口301流入该软化箱31，并经软化处理后得到软化水，软化水从该软化箱31的该第二导通开口302 流出，然后经该阀体11的该第七开口1107、该平面阀10的该第二连通通道1002，最后经该阀体11的该第二开口1102流出和向用户供应软化水，另一路净水流经该阀体11的该第六开口1106、该平面阀10的该第三连通通道1003，最后经该阀体11 的该第八开口1108流出和向用户供应净水；根据一个软化滤芯(如软化装置的软化箱)反洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该平面阀10的该阀体11的该阀内腔110和该第七开口1107相连通的第四连通通道1004 和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该第九开口1109相连通的第五连通通道1005，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体 11的该阀内腔110，然后通过该平面阀10形成的该第四连通通道1004流入该第七开口1107，再经该软化箱31的该第二导通开口302流入该软化箱31，和对该软化箱31中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等，反向冲洗后，得到的污水或废水从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该平面阀10的该第五连通通道1005，然后从该平面阀10的该第九开口 1109流出，同时，还形成一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该阀内腔110 相连通的第十六连通通道10016，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十六连通通道10016流入该阀体11的该第二开口1102，向使用者提供原水，还形成一个分别与该阀体11的该第八开口 1108和该阀内腔110相连通的第十七连通通道10017，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十七连通通道10017 流入该阀体11的该第八开口1108，向使用者提供原水；根据一个净化装置反洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该阀体11的该阀内腔110和该第六开口1106相连通的第六连通通道1006和一个分别与该阀体11的该第五开口1105和该平面阀10的该第九开口1109相连通的第七连通通道1007，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第六连通通道1006流入该第六开口1106，再进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20 的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11的该第五开口1105流入该第七连通通道1007，然后从该平面阀10的该第九开口1109流出，同时，还形成一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该阀内腔110相连通的第十六连通通道10016，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十六连通通道10016流入该阀体11的该第二开口1102，向使用者提供原水，还形成一个分别与该阀体11的该第八开口1108和该阀内腔110相连通的第十七连通通道10017，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十七连通通道10017流入该阀体11的该第八开口1108，向使用者提供原水。

如附图之图3A至图3G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10 的该控制装置16进一步被设置能够根据一个软化滤芯再生控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13 相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该阀体11的该阀内腔110和该第三开口1103相连通的第八连通通道1008、一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该第四开口1104相连通的第九连通通道1009和一个分别与该阀体11的该第六开口 1106和该平面阀10的该第九开口1109相连通的第十连通通道10010，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第八连通通道1008流入该第三开口1103，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第四开口1104，然后通过该第九连通通道1009流入该第七开口1107，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该第十连通通道10010，然后从该平面阀10的该第九开口1109流出，同时，还形成一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该阀内腔110相连通的第十六连通通道10016，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十六连通通道10016流入该阀体11的该第二开口1102，向使用者提供原水，还形成一个分别与该阀体11的该第八开口1108和该阀内腔110相连通的第十七连通通道10017，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十七连通通道10017流入该阀体11的该第八开口1108，向使用者提供原水；根据一个软化滤芯(如软化装置的软化箱)正洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10 的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该阀体11的该阀内腔 110和该第六开口1106相连通的第十一连通通道10011和一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该平面阀10的该第九开口1109相连通的第十二连通通道10012，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十一连通通道10011流入该第六开口1106，再进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该软化箱31 的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107流入该第十二连通通道10012，然后从该平面阀10的该第九开口1109流出，同时，还形成一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该阀内腔110相连通的第十六连通通道 10016，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十六连通通道10016流入该阀体11的该第二开口1102，向使用者提供原水，还形成一个分别与该阀体11的该第八开口1108和该阀内腔110相连通的第十八连通通道10018，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体 11的该阀内腔110，然后通过该第十八连通通道10018流入该阀体11的该第八开口 1108，向使用者提供原水。

如附图之图3A至图3G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10 的该控制装置16进一步被设置能够根据一个净化装置正洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13 相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该阀体11的该阀内腔110和该第五开口1105相连通的第十三连通通道10013和一个分别与该阀体11的该第六开口1106 和该平面阀10的该第九开口1109相连通的第十四连通通道10014，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十三连通通道10013流入该第五开口1105，再进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该第十四连通通道 10014，然后从该平面阀10的该第九开口1109流出，同时，还形成一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该阀内腔110相连通的第十六连通通道10016，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十六连通通道10016流入该阀体11的该第二开口1102，向使用者提供原水，还形成一个分别与该阀体11的该第八开口1108和该阀内腔110相连通的第十七连通通道10017，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十七连通通道10017流入该阀体11的该第八开口1108，向使用者提供原水；根据一个补水控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该阀体11的该阀内腔110和该第四开口1104相连通的第十五连通通道10015，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十五连通通道10015流入该第四开口1104，再流入该射流器 32的该射入口322，向盐液箱33补水，同时，还形成一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该阀内腔110相连通的第十六连通通道10016，以允许原水自该阀体 11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十六连通通道10016流入该阀体11的该第二开口1102，向使用者提供原水，还形成一个分别与该阀体11的该第八开口1108和该阀内腔110相连通的第十七连通通道10017，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该第十七连通通道10017流入该阀体11的该第八开口1108，向使用者提供原水。

值得注意的是，相应地，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第二工作状态、该第三工作状态、该第四工作状态、该第五工作状态、该第六工作状态和该第七工作状态时，该水处理机形成一个第一原水供应水路(该第十六连通通道 10016可视为该第一原水供应水路的一部分)，其中该第一原水供应水路被设置允许原水能够流经该原水供应水路和通过该阀体11的该第二开口1102被提供；当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第二工作状态、该第三工作状态、该第四工作状态、该第五工作状态、该第六工作状态和该第七工作状态时，该水处理机形成一个第二原水供应水路，其中该第二原水供应水路被设置允许原水能够流经该原水供应水路和通过该阀体11的该第八开口1108被提供。优选地，该水处理机在该第二工作状态、该第三工作状态、该第四工作状态、该第六工作状态和该第七工作状态形成的该第二原水供应水路(该第十七连通通道10017参与形成，可视为该第二原水供应水路的一部分)和该水处理机在该第五工作状态形成的该第二原水供应水路(该第十八连通通道10018参与形成，可视为该第二原水供应水路的一部分)在结构上具有明显差别。

如附图之图3A至图3G所示，依本发明较佳实施例的水处理机对原水的净化- 软化处理被示例性地阐明，其中该净化装置20是一个净化滤芯，其中该净化装置 20包括一个滤芯壳体21、一个被设置在该滤芯壳体21的连接头22和一个被设置在该滤芯壳体21内的过滤部23，其中该过滤部23可以是用于超滤过滤的超滤丝、滤网式过滤器或叠片式过滤器、PP棉或其它能够对原水进行过滤的水处理材料或过滤材料。示例性地，如附图之图3A至图3G所示，本发明水处理机的该软化装置30 包括一个软化箱31，其中该软化箱31包括一个箱体311、一个集液单元312和一个水软化单元313，其中该箱体311具有一个软化腔3110、一个第一导通开口301和一个第二导通开口302，其中该集液单元312包括一个中心管3121，该水软化单元 313适于容纳在该软化腔3110之内，其中该中心管3121适于与该第二导通开口302相连通，其中该中心管3121具有一个高端开口31211和一个低端开口31212，其中箱体311中的液体，如水，适于经该水软化单元313处理后，从该集液单元312的中心管3121的低端开口31212流入该中心管3121和自该中心管3121的高端开口 31211流出；优选地，该箱体311中的水软化单元313包括水处理材料，如水软化树脂、具有软化性能的活性炭或其它类似软化材料或其组合。

可以理解，为了强化该平面阀10的该定阀片12的结构强度，该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道 106、该第七通道107、该第八通道108和该第十二通道1012均可通过一个强化实体结构拆分或隔开成两个相邻的稍小通道。例如，如附图之图7A至图8G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该定阀片12的该第八通道108通过一个加强肋或加强筋被隔开成两个内径稍小的通道1081和通道1082，其中当该平面阀10处于该第一工作位时，该平面阀10的该第十三通道1013分别与该通道1081 和第十二通道1012相连通，从而形成该第三连通通道1003；当该平面阀10处于该第二工作位时，该平面阀10的该第十一通道1011与该通道1081相连通，从而形成该第五连通通道1005；该平面阀10处于该第三工作位时，该第九通道109与该通道1082相连通，从而形成该第六连通通道1006；当该平面阀10处于该第四工作位时，该第十一通道1011与该通道1082相连通，从而形成该第十连通通道10010；当该平面阀10处于该第五工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该通道1081 相连通，从而形成该第十一连通通道10011；该平面阀10处于该第六工作位时，该平面阀10的该第十一通道1011与该通道1081相连通，从而形成该第十四连通通道10014。相应地，当该平面阀10处于第一工作位时，该水处理机处于净化-软化工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第一通道101，然后通过该阀体11的该第五开口1105进入该净化装置20的该第一连通开口201，经过该净化装置20的水处理材料或机构处理后，从该净化装置20的该第二连通开口202 流出，然后流出的净水分成两路，其中一路净水流入该软化箱31的该第一导通开口301，经过该软化箱31内的软化树脂处理后，从该软化箱31的该第二导通开口 302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107进入该定阀片12的该第三通道103，经过该动阀片13的该第十通道1010导流进入该定阀片12的该第五通道105，然后经过该阀体11的该第二开口1102向用户供应处理后水，另一路净水流经该阀体11 的该第六开口1106进入该定阀片12的该通道1081，经过该动阀片13的该第十三通道1013导流进入该定阀片12的该第十二通道1012，最后经该阀体11的该第八开口 1108流出和向用户供应净水；当该平面阀10处于第二工作位时，该水处理机处于该软化滤芯(如软化装置的软化箱)反洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109 流入该定阀片12的该第四通道104，然后通过该阀体11的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，对该软化箱31中的软化树脂反向冲洗后，从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106，再流经该定阀片12的该通道1081和该动阀片13的该第十一通道1011，再从该平面阀 10的该第九开口1109流出；当该平面阀10处于第三工作位时，该水处理机处于净化装置反洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该通道1082，然后通过该阀体11的该第六开口1106进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11的该第五开口1105，进入该定阀片12的该第一通道101，再流经该动阀片13的该第十一通道1011从该平面阀10的该第九开口 1109流出；进一步地，当该平面阀10处于第四工作位时，该水处理机处于该软化滤芯再生工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第六通道106，然后通过该阀体11的该第三开口1103流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第四开口1104，然后进入该定阀片12的该第七通道107，再经过动阀片13的该第十通道1010导流进入该定阀片12的该第四通道104，然后流经该阀体 11的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106进入该定阀片12的该通道1082，再通过该动阀片13的该第十一通道1011，从该平面阀10的该第九开口1109流出；当该平面阀10处于第五工作位时，该水处理机处于该软化滤芯(如软化装置的软化箱)正洗工作状态，原水自该阀体11 的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该通道1081，然后通过该阀体11的该第六开口1106 进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的软化树脂正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107，再流经该定阀片12的该第三通道103和该动阀片13的该第十一通道1011，再从该平面阀10的该第九开口1109流出；更进一步地，当该平面阀10处于第六工作位时，该水处理机处于该净化装置正洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101 流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第二通道102，然后通过该阀体11的该第五开口1105进入该净化装置 20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11的该第六开口 1106，进入该定阀片12的该通道1081，再流经该动阀片13的该第十一通道1011 从该平面阀10的该第九开口1109流出；当该平面阀10处于第七工作位时，该水处理机处于该盐液箱补水工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该阀内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第七通道107，然后流经该阀体11的该第四开口1104流入该射流器32的该射入口 322，向盐液箱33补水。

参考附图之图9A至图11G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀 10的一种可选实施被阐明，其中该平面阀10P具有一个第一通道101，一个第二通道102，一个第三通道103，一个第四通道104、一个第五通道105P、一个第六通道106、一个第七通道107、一个第八通道108、一个第九通道109、一个第十通道 1010、一个第十一通道1011、一个第十二通道1012P和一个第十三通道1013，其中该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105P、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108和该第十二通道1012P 分别设于该定阀片12并分别自该定阀片12的该第一流体控制面120延伸；该第九通道109、该第十通道1010、该第十一通道1011和该第十三通道1013P分别设于该动阀片13并分别自该动阀片13的该第二流体控制面130延伸，该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105相连通，该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107相连通，该第五通道105P与该第二开口1102相连通，该第六通道106与该第三开口1103相连通，该第七通道107与该第四开口1104相连通，该第八通道108与该第六开口1106相连通，该第十二通道1012P与该第八开口1108 相连通，该第九通道109与该阀体11的该阀内腔110相连通，该第十一通道1011 与该第九开口1109相连通。

如附图之图9A至图11G所示，当该平面阀10P处于第二工作位时，该平面阀10P 的该第一通道101、该第三通道103、该第五通道105P和该第十二通道1012P分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10P处于第三工作位时，该平面阀10P的该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105P和该第十二通道1012P分别被该动阀片 13封闭；当该平面阀10P处于第四工作位时，该平面阀10P的该第一通道101、该第二通道102、该第五通道105P和该第十二通道1012P分别被该动阀片13封闭；当平面阀10P处于第五工作位时，该平面阀10P的该第二通道102、该第四通道104 和该第五通道105P分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10P处于第六工作位时，该平面阀10P的该第一通道101、该第三通道103、该第五通道105P和该第十二通道1012P分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10P处于第七工作位时，该平面阀10P 的该第五通道105P和该第十二通道1012P分别被该动阀片13封闭。换句话说，该平面阀10P与该平面阀10不同之处在于，当依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10P处在该第二工作位、该第三工作位、该第四工作位、该第五工作位、该第六工作位和该第七工作位时，该平面阀10P不再形成(或无法形成)该第十六连通通道10016；当该平面阀10P处在该第二工作位、该第三工作位、该第四工作位、该第六工作位和该第七工作位时，该平面阀10P不再形成(或无法形成) 该第十七连通通道10017。换句话说，当该平面阀10P处在该第二工作位、该第三工作位、该第四工作位、该第六工作位和该第七工作位时，该平面阀10P不通过该第二开口1102和该第八开口1108提供待处理水(或原水)；当该平面阀10P处在该第五工作位时，该平面阀10P不通过该第二开口1102提供待处理水(或原水)。

如附图之图13至图16B所示，依本发明较佳实施例的该水处理机进一步包括一个连通组件40，其中该连通组件40包括一个第一连通管道41、一个第二连通管道42，其中该第一连通管道41具有两个连接端411，该第二连通管道42具有至少两个连接端421，其中该第一连通管道41的该连接端411分别与该净化滤芯21A的该第一连通开口201和该控制阀10的该第五开口1105相连通，在该第一工作位时，以使原水能够自该控制阀10的该第五开口1105流入该净化滤芯 21A的该第一连通开口201；该第二连通管道42的该连接端421分别与该净化滤芯21A的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301相连通，在该第一工作位时，以使来自该净化滤芯21A的净化水能够自该净化滤芯21A的该第二连通开口202流向该软化箱31的该第一导通开口301和被软化。优选地，该第二连通管道42具有三个连接端421，其中该第二连通管道42的该连接端421 分别与该净化滤芯21A的该第二连通开口202、该软化箱31的该第一导通开口 301和该控制阀10的该第六开口1106相连通，在该第一工作位时，以使来自该净化滤芯21A的净化水能够自该净化滤芯21A的该第二连通开口202分别流向该软化箱31的该第一导通开口301和被软化，和流向该控制阀10的该第六开口1106和被提供给使用者。换句话说，该第二连通管道42形成一个三通接头结构，以分别与该净化滤芯21A的该第二连通开口202、该软化箱31的该第一导通开口301和该控制阀10的该第六开口1106相连通。

如附图之图13至图16B所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该连通组件40进一步包括一个软水管道43，其中该软水管道43具有两个连接端431，其中该软水管道43的该连接端431分别与该软化箱31的该第二导通开口302和该控制阀10的该第七开口1107相连通，在该第一工作位时，以使来自该软化箱 31的软化水能够自该软化箱31的该第二导通开口302流向该控制阀10该第七开口1107，和被提供给使用者。

如附图之图13至图16B所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该连通组件40进一步包括一个排污管道44，其中该排污管道44具有两个连接端441，其中该排污管道44的一个连接端441与该控制阀10的该第九开口1109(或排污开口1109)相连通，该排污管道44的另一个连接端441形成本发明水处理机的排污口。

值得注意的是，优选地，该连通组件40的该第一连通管道41、该第二连通管道42、该软水管道43和该排污管道44均被设置在该控制阀10的上方，以方便该连通组件40的各个管道与该控制阀10的对应开口之间的连接。优选地，该连通组件40的该第一连通管道41、该第二连通管道42、该软水管道43和该排污管道44被设置相一体成型，以提高该连通组件40的集成度和减小其体积。更优选地，该净化装置20的该净化滤芯21A、该软化装置30的该软化箱31和该控制阀10被设置环绕该连通组件40，从而大大降低了该净化装置20的该净化滤芯21A、该软化装置30的该软化箱31和该控制阀10之间的管路连接的复杂度。相应地，该连通组件40的该第一连通管道41、该第二连通管道42、该软水管道43和该排污管道44均被设置在该净化装置20的该净化滤芯21A和该软化装置30的该软化箱31之间。此外，该排污管道44被设置尽量远离该控制阀10 的该原水进口(该第一开口1101)、该净水出口(该第八开口1108)和该软水出口(该第二开口1102)。

如附图之图13至图16B所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该连通组件40进一步包括一个盐液管道45，其中该盐液管道45具有至少两个连接端 451，其中该盐液管道45的一个连接端451被连接至该水处理机的该射流器32，该盐液管道45的另一个连接端451被连接至该软化装置30的该盐液箱33。

值得一提的是，在本发明的这个实施例中，以该水处理机包括一个软化装置 30和一个净化装置20为例说明能够实现净化-软化处理的一体机，但是在本发明的其它实施例中，该水处理机可能包括多个软化装置30或者多个净化装置20，以实现多级净化或者软化，或者实现提供多路净化水或者多路软化水。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。

本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (61)

1.一种水处理机，其特征在于，包括：

一个净化装置；

一个软化装置；和

一个外壳，其中该外壳形成一个内腔，其中该净化装置和该软化装置均被设置在该外壳的该内腔内。

2.根据权利要求1所述的水处理机，其特征在于，该净化装置至少包括一个净化滤芯，该软化装置至少包括一个软化箱，其中该净化滤芯和该软化箱均被设置在该外壳的该内腔内。

3.根据权利要求2所述的水处理机，其特征在于，该软化装置进一步包括一个盐液箱，其中该盐液箱被设置在该外壳的该内腔内。

4.根据权利要求2所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该内腔形成两个第一腔体和一个第二腔体，其中该第二腔体被设置在两个第一腔体之间，其中该净化装置的该净化滤芯和该软化装置的该软化箱被分别设置在两个第一腔体内。

5.根据权利要求3所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该内腔形成两个第一腔体和一个第二腔体，其中该第二腔体被设置在两个第一腔体之间，其中该净化装置的该净化滤芯和该软化装置的该软化箱被分别设置在两个第一腔体内，该软化装置的该盐液箱被设置在该第二腔体。

6.根据权利要求2所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个控制阀，其中该控制阀被设置在该外壳的该内腔内，且该控制阀被设置在该水处理机处在一个第一工作状态时，能够将该净化装置和该软化装置的该软化箱相串联地连接在一起。

7.根据权利要求2、3或4所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个控制阀，其中该控制阀被设置在该外壳的该内腔内，且该控制阀被设置在该水处理机处在一个第一工作状态时，能够将该净化装置的该净化滤芯和该软化装置的该软化箱相串联地连接在一起。

8.根据权利要求5所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个控制阀，其中该控制阀被设置在该外壳的该第二腔体内，且该控制阀被设置在该水处理机处在一个第一工作状态时，能够将该净化装置的该净化滤芯和该软化装置的该软化箱相串联地连接在一起。

9.根据权利要求7所述的水处理机，其特征在于，该控制阀被设置在该净化滤芯和该软化装置的该软化箱之间。

10.根据权利要求8所述的水处理机，其特征在于，该控制阀被设置在该软化装置的该盐液箱的上方，其中该净化装置的该净化滤芯、该软化装置的该软化箱和该盐液箱被设置环绕该控制阀。

11.根据权利要求1、2、3或6所述的水处理机，其特征在于，该外壳包括一个壳体和两个隔板，其中该隔板被分别设置在该外壳的该内腔内，从而将该外壳的该内腔隔开成两个第一腔体和一个第二腔体，其中该第一腔体形成在该外壳的该壳体和该隔板之间，该第二腔体形成在两个隔板之间。

12.根据权利要求5或8所述的水处理机，其特征在于，该外壳包括一个壳体和两个隔板，其中该隔板被分别设置在该外壳的该内腔内，从而将该外壳的该内腔隔开成该第一腔体和该第二腔体，其中该第一腔体形成在该外壳的该壳体和该隔板之间，该第二腔体形成在两个隔板之间。

13.根据权利要求11所述的水处理机，其特征在于，该外壳进一步包括一个底部和一个顶端，其中该壳体和该隔板均被设置在该外壳的该底部和该顶端之间。

14.根据权利要求12所述的水处理机，其特征在于，该外壳进一步包括一个底部和一个顶端，其中该壳体和该隔板均被设置在该外壳的该底部和该顶端之间。

15.根据权利要求13所述的水处理机，其特征在于，进一步包括两个支撑件，其中该支撑件被分别设置在该外壳的该底部，并向上延伸至该外壳的该顶端。

16.根据权利要求14所述的水处理机，其特征在于，进一步包括两个支撑件，其中该支撑件被分别设置在该外壳的该底部，并向上延伸至该外壳的该顶端。

17.根据权利要求11所述的水处理机，其特征在于，该隔板具有一个朝向相应第一腔体的凹面。

18.根据权利要求16所述的水处理机，其特征在于，该隔板具有一个朝向相应第一腔体的凹面。

19.根据权利要求2所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个控制阀，该外壳的该内腔形成两个第一腔体和一个第二腔体，其中该第二腔体被设置在两个第一腔体之间，其中该控制阀被设置在一个第一腔体，其中该净化装置的该净化滤芯和该软化装置的该软化箱被分别设置在该第二腔体和另一个第一腔体内。

20.根据权利要求3所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个控制阀，该外壳的该内腔形成两个第一腔体和一个第二腔体，其中该第二腔体被设置在两个第一腔体之间，其中该软化装置的该盐液箱和该控制阀被设置在一个第一腔体，且该控制阀被设置在该软化装置的该盐液箱的上方，该净化装置的该净化滤芯和该软化装置的该软化箱被分别设置在另一个第一腔体和该第二腔体内；该控制阀被设置在该水处理机处在一个第一工作状态时，能够将该净化装置和该软化装置的该软化箱相串联地连接在一起。

21.根据权利要求6、9、13、15或17所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个连通组件，其中该连通组件包括一个第一连通管道、一个第二连通管道，其中该第一连通管道具有两个连接端，该第二连通管道具有至少两个连接端，其中该第一连通管道的该连接端分别与该净化滤芯的第一连通开口和该控制阀的第五开口相连通；该第二连通管道的该连接端分别与该净化滤芯的第二连通开口和该软化箱的第一导通开口相连通。

22.根据权利要求8、10、12、14、16或18所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个连通组件，其中该连通组件包括一个第一连通管道和一个第二连通管道，其中该第一连通管道具有两个连接端，该第二连通管道具有至少两个连接端，其中该第一连通管道的该连接端分别与该净化滤芯的第一连通开口和该控制阀的第五开口相连通；该第二连通管道的该连接端分别与该净化滤芯的第二连通开口和该软化箱的第一导通开口相连通。

23.根据权利要求6、9、13、15或17所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个连通组件，其中该连通组件包括一个软水管道和一个排污管道，其中该软水管道具有两个连接端，该排污管道具有两个连接端，其中该软水管道的该连接端分别与该软化箱的第二导通开口和该控制阀的第七开口相连通，其中该排污管道的一个连接端与该控制阀的第九开口相连通，该排污管道的另一个连接端形成一个排污口。

24.根据权利要求21所述的水处理机，其特征在于，该连通组件进一步包括一个软水管道和一个排污管道，其中该软水管道具有两个连接端，该排污管道具有两个连接端，其中该软水管道的该连接端分别与该软化箱的第二导通开口和该控制阀的第七开口相连通，其中该排污管道的一个连接端与该控制阀的第九开口相连通，该排污管道的另一个连接端形成一个排污口。

25.根据权利要求8、10、12、14、16或18所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个连通组件，其中该连通组件包括一个软水管道和一个排污管道，其中该软水管道具有两个连接端，该排污管道具有两个连接端，其中该软水管道的该连接端分别与该软化箱的第二导通开口和该控制阀的第七开口相连通，其中该排污管道的一个连接端与该控制阀的第九开口相连通，该排污管道的另一个连接端形成一个排污口。

26.根据权利要求22所述的水处理机，其特征在于，该连通组件进一步包括一个软水管道和一个排污管道，其中该软水管道具有两个连接端，该排污管道具有两个连接端，其中该软水管道的该连接端分别与该软化箱的第二导通开口和该控制阀的第七开口相连通，其中该排污管道的一个连接端与该控制阀的第九开口相连通，该排污管道的另一个连接端形成一个排污口。

27.根据权利要求21所述的水处理机，其特征在于，该第二连通管道具有三个连接端，其中该第二连通管道的该连接端分别与该净化滤芯的该第二连通开口、该软化箱的该第一导通开口和该控制阀的第六开口相连通。

28.根据权利要求22所述的水处理机，其特征在于，该第二连通管道具有三个连接端，其中该第二连通管道的该连接端分别与该净化滤芯的该第二连通开口、该软化箱的该第一导通开口和该控制阀的第六开口相连通。

29.根据权利要求24或26所述的水处理机，其特征在于，该连通组件的该第一连通管道、该第二连通管道、该软水管道和该排污管道均被设置在该控制阀的上方。

30.根据权利要求29所述的水处理机，其特征在于，该连通组件的该第一连通管道、该第二连通管道、该软水管道和该排污管道被设置相一体成型。

31.根据权利要求3、5、8、10、12、14、16、18、26或28所述的水处理机，其特征在于，该盐液箱具有一个外侧壁、一个观察口和一个观察窗，其中该观察口被设置在该盐液箱的该外侧壁，该观察窗被设置正对该盐液箱的该观察口。

32.根据权利要求31所述的水处理机，其特征在于，该观察窗由透明材料制成。

33.根据权利要求31所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于10厘米。

34.根据权利要求32所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于10厘米。

35.根据权利要求31所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于5厘米。

36.根据权利要求32所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于5厘米。

37.根据权利要求31、32、33、34、35或36所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的长度不小于5厘米。

38.根据权利要求31、32、33、34、35或36所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的宽度不小于2厘米。

39.根据权利要求3、5、8、10、12、14、16、18、26或28所述的水处理机，其特征在于，该盐液箱进一步包括一个溢流管，其中该溢流管的一端被设置连通该盐液箱的盐液腔，另一端被设置在该盐液箱的外部空间。

40.根据权利要求19所述的水处理机，其特征在于，该外壳包括一个壳体和两个隔板，其中该隔板被分别设置在该外壳的该内腔内，从而将该外壳的该内腔隔开成该第一腔体和该第二腔体，其中该第一腔体形成在该外壳的该壳体和该隔板之间，该第二腔体形成在两个隔板之间。

41.根据权利要求20所述的水处理机，其特征在于，该外壳包括一个壳体和两个隔板，其中该隔板被分别设置在该外壳的该内腔内，从而将该外壳的该内腔隔开成该第一腔体和该第二腔体，其中该第一腔体形成在该外壳的该壳体和该隔板之间，该第二腔体形成在两个隔板之间。

42.根据权利要求19所述的水处理机，其特征在于，进一步包括两个支撑件，该外壳进一步包括一个底部和一个顶端，该外壳包括一个壳体和两个隔板，其中该壳体和该隔板均被设置在该外壳的该底部和该顶端之间，该支撑件被分别设置在该外壳的该底部，并向上延伸至该外壳的该顶端。

43.根据权利要求20所述的水处理机，其特征在于，进一步包括两个支撑件，该外壳进一步包括一个底部和一个顶端，该外壳包括一个壳体和两个隔板，其中该壳体和该隔板均被设置在该外壳的该底部和该顶端之间，该支撑件被分别设置在该外壳的该底部，并向上延伸至该外壳的该顶端。

44.根据权利要求20所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个连通组件，其中该连通组件包括一个第一连通管道、一个第二连通管道，其中该第一连通管道具有两个连接端，该第二连通管道具有至少两个连接端，其中该第一连通管道的该连接端分别与该净化滤芯的第一连通开口和该控制阀的第五开口相连通；该第二连通管道的该连接端分别与该净化滤芯的第二连通开口和该软化箱的第一导通开口相连通。

45.根据权利要求20所述的水处理机，其特征在于，该盐液箱具有一个外侧壁、一个观察口和一个观察窗，其中该观察口被设置在该盐液箱的该外侧壁，该观察窗被设置正对该盐液箱的该观察口。

46.根据权利要求45所述的水处理机，其特征在于，该观察窗由透明材料制成。

47.根据权利要求45所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于10厘米。

48.根据权利要求45所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于5厘米。

49.根据权利要求45所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的长度不小于5厘米。

50.根据权利要求45所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的宽度不小于2厘米。

51.根据权利要求6、7、8、19或20所述的水处理机，其特征在于，该控制阀具有一个第一开口、一个第二开口、一个第三开口、一个第四开口、一个第五开口、一个第六开口和一个第七开口，该净化滤芯具有一个第一连通开口和一个第二连通开口，该软化装置的该软化箱具有一个第一导通开口和一个第二导通开口，其中该控制阀的该第五开口与该净化滤芯的该第一连通开口相连通，该控制阀的该第六开口与该净化滤芯的该第二连通开口相连通，该控制阀的该第六开口与该软化装置的该软化箱的该第一导通开口相连通，该控制阀的该第七开口与该软化箱的该第二导通开口相连通。

52.根据权利要求51所述的水处理机，其特征在于，当该水处理机处在该第一工作状态时，该控制阀形成一个分别与该第一开口和该第五开口相连通的第一连通通道、一个分别与该第二开口和该第七开口相连通的第二连通通道。

53.根据权利要求52所述的水处理机，其特征在于，该控制阀还具有一个第八开口，当该水处理机处在该第一工作状态时，该控制阀还形成一个分别与该第六开口和该第八开口相连通的第三连通通道。

54.根据权利要求53所述的水处理机，其特征在于，该控制阀还具有一个第九开口，当该水处理机处在一个第二工作状态时，该控制阀形成一个分别与该第一开口和该第七开口相连通的第四连通通道和一个分别与该第六开口和该第九开口相连通的第五连通通道。

55.根据权利要求54所述的水处理机，其特征在于，当该水处理机处在一个第三工作状态时，该控制阀形成一个分别与该第一开口和该第六开口相连通的第六连通通道和一个分别与该第五开口和该第九开口相连通的第七连通通道。

56.根据权利要求55所述的水处理机，其特征在于，当该水处理机处在一个第四工作状态时，该控制阀形成一个分别与该第一开口和该第三开口相连通的第八连通通道、一个分别与该第七开口和该第四开口相连通的第九连通通道和一个分别与该第六开口和该第九开口相连通的第十连通通道。

57.根据权利要求56所述的水处理机，其特征在于，当该水处理机处在一个第五工作状态时，该控制阀形成一个分别与该第一开口和该第六开口相连通的第十一连通通道和一个分别与该第七开口和该第九开口相连通的第十二连通通道。

58.根据权利要求6、7、8、9、10、19、20、42或43所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个控制单元，其中该控制单元包括一个控制模块和一个与该控制模块相电连接的指令输入模块，其中该指令输入模块允许使用者通过其向该控制模块输入控制指令，以使该控制模块根据该控制指令控制一个驱动机构，来驱动该控制阀。

59.根据权利要求58所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该顶端包括一个安装板和一个盖板，其中该安装板被设置在该外壳的该壳体，该盖板被设置在该安装板的外侧，其中该盖板具有一个操作开口，其中该控制单元的该指令输入模块被设置该外壳的该顶端的该安装板，其中该盖板的该操作开口被设置正对该指令输入模块。

60.根据权利要求59所述的水处理机，其特征在于，该盖板的两个端部的形状和大小相同。

61.一种水处理机，其特征在于，包括：

一个净化装置，其中该净化装置至少包括一个净化滤芯；

一个软化装置，其中该软化装置至少包括一个软化箱；

一个控制阀；和

一个外壳，其中该外壳形成一个内腔，其中该外壳的该内腔形成两个第一腔体和一个第二腔体，其中该第二腔体被设置在两个第一腔体之间，其中该净化装置的该净化滤芯和该软化装置的该软化箱被分别设置在两个第一腔体内，其中该控制阀被设置在该外壳的该内腔内，且该控制阀被设置在该水处理机处在一个第一工作状态时，能够将该净化装置的该净化滤芯和该软化装置的该软化箱相串联地连接在一起。