CN210764688U - 水处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水处理机，其包括至少一个一级软化装置、至少一个二级软化装置和一个外壳，其中该外壳形成一个内腔，其中该一级软化装置和该二级软化装置均被设置在该外壳的该内腔内。

Description

水处理机

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种水处理机，其中本实用新型水处理机能够对水进行多级软化处理。进一步地，本实用新型水处理机包括多个软化装置，且其被设置能够通过单个控制阀，实现对原水(或者待处理水)进行多级软化处理。

背景技术

随着人们对健康的日益重视和对水污染问题担忧，水处理机或水处理系统已成为常见家用电器设备。水处理机，尤其是家用水处理机，如中央净水机、软水机等多被安装在厨房里，以对水进行处理和得到更洁净的水。

根据对原水或待处理水的处理方式的不同，水处理机一般可分为净水机和软水机。常见的净水机，如活性炭过滤净水机、超滤净水机、RO膜净水机等，多是为了尽可能除去水中的杂质，如有害物质和异味异物。而软水机主要是为了去除水中的钙离子等离子。超滤净水机和RO膜净水机等净水机对原水进行处理得到的水相对更加洁净和适合饮用，软水机对原水进行处理得到的软水因为含有更少钙离子等，更适合沐浴、洗衣服等。也有人认为，软水更适合美容。然而，现有具有复合水处理功能的水处理机多为单纯对水进行净化处理的水处理机，如活性炭-超滤过滤复合净水系统、超滤-RO膜复合净水系统、PP棉-活性炭复合净水系统等，但几乎很少存在软化复合水处理机。主要的原因在于，对水的净化和对水进行软化处理时，两者在机制或机理上具有很大区别。在对水进行净化处理时，使用者需要定期更换滤芯，以免净化滤芯在长时间使用后失去净化功能。例如，尽管冲洗等可以延长滤芯使用寿命，但活性炭滤芯和超滤滤芯在长时间使用后，仍需进行更换。在对水进行软化处理后，软水机需要定期向软化箱(或软化罐) 内补充盐液(一般为NaCl溶液)和对软化箱进行清洗，以避免软化箱内的软化树脂经长时间使用后失去活性和除去软化箱内的杂质。另外，除了向软化箱中补充盐液之外，软水机还需要向其盐(液)箱中补充水，以防止盐液箱中的盐液被耗尽和无法向软化箱中提供盐液。一般地，在实际应用中，软化树脂的使用寿命明显超出过滤滤芯的使用寿命。由于对水进行软化处理的软水机的结构和功能实现的复杂性，导致软化复合水处理机需要形成复杂的水路，才能实现对其合理控制。为了实现对软化复合水处理机的水路的良好控制，需要复杂的水路，这最终导致整个水处理机机构臃肿、体积庞大和糟糕的使用体验。此外，水处理机，尤其是家用水处理机，一般被安装在厨房的台面下面，如洗手池的下方。现有软化复合水处理机的庞大体积，占用过多空间，也给使用者的安装带来很大不便。更不用说，在水处理机出现故障时的维修和滤芯更换。最后，因为安全的原因，水处理设备，尤其是具有复合水处理功能的水处理机，有必要在非水处理工作状态持续提供水(或原水)。然而，现有大多数软化复合水处理机仅能在软化工作状态提供软水(或软化水)，而在其它工作状态，如软化装置的软化滤芯的清洗工作状态，无法持续提供水。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机包括至少两个软化装置，两者至少在软化工作状态，可通过一个水流通路被相串联地连接。

本实用新型的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的该软化装置的软化滤芯均被设置在该水处理机的外壳形成的内腔。

本实用新型的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的软化滤芯可以是软化箱、软化罐或其它利用软化树脂对水进行软化处理的软化机构或装置。换句话说，软化滤芯的形状、结构和形态不应构成对本实用新型的限制。

本实用新型的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的控制阀被设置能够在一个软化工作状态控制其软化装置的软化滤芯被串联和依次对水进行软化处理。优选地，该水处理机的软化装置的软化滤芯的串联和依次对水进行软化的处理通过单个控制阀被实现。

本实用新型的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的控制阀被设置能够控制水流分别对其软化装置的软化滤芯进行正向冲洗和反向冲洗。优选地，该水处理机对其软化装置的软化滤芯的正向冲洗和反向冲洗通过单个控制阀被实现。

本实用新型的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的该软化装置的该软化滤芯被高度地集成地设置在该水处理机的外壳的内腔，从而使水处理机更加小型化和便于使用者的安装和使用。

本实用新型的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的该软化装置的该软化滤芯被集成地设置在水处理机的外壳的内腔，且该软化装置的该软化滤芯和该盐液箱被设置环绕该水处理机的该控制阀，从而使该水处理机可被设置具有一个规则外形和使其适于被安装厨房内，并使厨房空间能够被更充分地利用。

本实用新型的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的控制阀不仅能够控制对水进行软化处理，还能控制实现其它功能，如对软化装置的软化滤芯进行冲洗、向软化滤芯中补充盐液、向盐(水)箱中补充水等功能。

本实用新型的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的控制阀能够在不同的工作位形成互不干扰的多个水路(或连通通道)，从而实现本实用新型水处理机的多种功能。

本实用新型的另一目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机能够通过单个控制阀实现对该软化装置的控制，从而使得该水处理机的集成度更高和体积更小。优选地，该控制阀是平面阀。

本实用新型的另一目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的该(水)软化装置和该控制阀之间通过相应的水路相连通，从而实现对软化水路的控制和对水的软化处理。

本实用新型的另一目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的控制阀能够形成互不干扰的水流向不同方向的流动，以控制该水处理机的软化装置对原水或待处理水的软化处理。

本实用新型的另一目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机不需要精密的部件和复杂的结构，其制造工艺简单，成本低廉。

本实用新型的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。

依本实用新型，能够实现前述至少一个目的或其他目的和优势的本实用新型水处理机包括:

一个一级软化装置；

一个二级软化装置；和

一个外壳，其中该外壳形成一个内腔，其中该一级软化装置和该二级软化装置均被设置在该外壳的该内腔。

通过对随后的描述和附图的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

图1是依本实用新型较佳实施例的水处理机的正视示意图。

图2是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的装配示意图。

图3A是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的结构示意图，其中该图所示的水处理机处在软化工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图3B是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在反洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图3C是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在正洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图3D是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在补水工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图3E是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在再生工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图4A是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的定阀片的结构示意图。

图4B是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的动阀片的结构示意图，其中该图中的虚线所示为该动阀片的导通通道。

图4C是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的定阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该定阀片的具体等分位置。

图4D是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的动阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该动阀片的具体等分位置。

图5A是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀在其第一工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图5B是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀在其第二工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图5C是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀在其第三工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图5D是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀在其第四工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图5E是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀在其第五工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图6A是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该定阀片的立体图。

图6B是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该动阀片的立体图。

图6C是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该定阀片的俯视图。

图6D是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该动阀片的俯视图。

图6E是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该定阀片的仰视图。

图6F是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该动阀片的仰视图。

图7是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的可选实施的结构示意图，其中该图所示的水处理机处在反洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图8A是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的定阀片的俯视结构示意图。

图8B是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的动阀片的俯视结构示意图，其中该图中的虚线所示为该动阀片的导通通道。

图8C是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的动阀片的仰视结构示意图，其中该图中的虚线所示为该动阀片的导通通道。

图8D是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的定阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该定阀片的具体等分位置。

图8E是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的动阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该动阀片的具体等分位置。图9A是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第一工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图9B是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第二工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图9C是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第三工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图9D是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第四工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图9E是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第五工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图10A是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的该定阀片的立体图。

图10B是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的该动阀片的立体图。

图10C是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的该定阀片的俯视图。

图10D是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的该动阀片的俯视图。

图10E是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的该定阀片的仰视图。

图10F是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的该动阀片的仰视图。

图10G是上述依本实用新型较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的该动阀片的剖视立体图，该图显示了第八通道的剖面立体示意图。

图11是依本实用新型的上述水处理机的另一立体图。

图12是依本实用新型的上述水处理机的装配图。

图13是依本实用新型的上述水处理机的该软化装置的连通方式的立体图。

图14是依本实用新型的上述水处理机的该盐液箱的立体图。

图15A是依本实用新型的上述水处理机的该控制阀的立体图。

图15B是依本实用新型的上述水处理机的该控制阀的另一立体图

图16A是依本实用新型的上述水处理机的该控制阀的装配图

图16B是依本实用新型的上述水处理机的该控制阀的另一立体图

图16C是依本实用新型的上述水处理机的该控制阀的另一立体图

图17是依本实用新型的上述水处理机的该一级软化装置、该二级软化装置、该控制阀和该盐液箱的设置位置图。

图18是依本实用新型的上述水处理机的该一级软化装置、该二级软化装置、该控制阀和该盐液箱的另一设置位置图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考本实用新型附图之图1至图18，依本实用新型较佳实施例的水处理机得以阐明，其适用于对原水或待处理水进行软化处理，其中该水处理机包括至少一个一级软化装置20、至少一个二级软化装置30和一个外壳50，该外壳50形成一个内腔500，其中该一级软化装置20和该二级软化装置30均被设置在该外壳50的该内腔500。

如附图之图1至图18所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该一级软化装置20 包括至少一个软化滤芯21A，该二级软化装置30包括至少一个软化滤芯31，其中该一级软化装置20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30的该软化滤芯31均被设置在该外壳50的该内腔500内。如附图之图2和图12所示，该水处理机进一步包括一个盐液箱33，其中该盐液箱33 也被设置在该外壳50的该内腔500。可以理解，该一级软化装置20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30的该软化滤芯31可是任何能够放置软化树脂，以便于利用软化树脂对水进行软化处理的软化机构或装置。换句话说，该一级软化装置20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30 的该软化滤芯31的形状、结构和形态不应构成对本实用新型的限制。因此，该一级软化装置 20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30的该软化滤芯31可是箱状、罐状或柱状等任何适当形状。优选地，该一级软化装置20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30的该软化滤芯31是玻璃钢罐体。

如附图之图1至图18所示，优选地，当本实用新型水处理机处在一个第一工作状态时，该一级软化装置20和该二级软化装置30通过一个软化水路被串联在一起，以使该水处理机能够对原水或待处理水依次进行软化处理，从而为使用者提供经多级软化处理的软化水。换句话说，该水处理机的该第一工作状态对应其软化工作状态。

如附图之图1至图18所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机进一步包括一个控制阀 10，其中当该水处理机处在该第一工作状态时，该水处理机的该一级软化装置20的该软化滤芯 21A和该二级软化装置30的该软化滤芯31通过该控制阀10被相串联地连接在一起，从而使该水处理机能够对原水或待处理水依次进行软化处理。可以理解，当该水处理机处在该第一工作状态时，经该水处理机的该一级软化装置20的该软化滤芯21A软化处理得到的软水，流向该二级软化装置30和经该二级软化装置30的该软化滤芯31的进一步软化处理得到的软化水，并通过一个软化水供应水路被提供给使用者。

如附图之图1至图18所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该控制阀10被设置能够控制水流过该一级软化装置20和该二级软化装置30，从而实现该水处理机的相应功能。因此，与现有水处理设备相比，本实用新型水处理机的控制机构的复杂程度明显减小和水处理机的体积可变得更小和便于使用和安装。尤其是，本实用新型水处理机能够节省狭小厨房的有限空间。优选地，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该控制阀10被设置于该外壳50形成的该内腔500内。更优选地，该控制阀10被固定在该外壳50的内壁。

如附图之图2、图12和图13所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该二级软化装置30的该软化滤芯31能够被可拆卸地设置于该外壳50的该内腔500，以便于更换该二级软化装置30的该软化滤芯31。优选地，该水处理机的该一级软化装置20的该软化滤芯21A也被可拆卸地设置于该外壳50的该内腔500，以便于更换该一级软化装置20的该软化滤芯21A。更优选地，本实用新型水处理机的该盐液箱33被可拆卸地设置于该外壳50的该内腔500，以便于更换该盐液箱33。

如附图之图2、图12和图17所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该外壳50的该内腔500形成两个第一腔体501和一个第二腔体502，其中该第二腔体502被设置在两个第一腔体501之间。依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该一级软化装置20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30的该软化滤芯31和该盐液箱33分别被设置在该外壳50的该第一腔体 501和该第二腔体502。优选地，该一级软化装置20的该软化滤芯21A和该二级软化装置30 的该软化滤芯31被分别设置在该外壳50的该第一腔体501，该盐液箱33被设置在该第二腔体 502。更优选地，该水处理机的该控制阀10被设置在该第二腔体502。也就是说，该水处理机的该控制阀10和该盐液箱33被设置在同一个腔体，该第二腔体502。最优选地，该控制阀10 被设置在该盐液箱33的上方。

值得注意的是，本实用新型水处理机的该一级软化装置20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30的该软化滤芯31和该盐液箱33被设置环绕该控制阀10，从而使得该控制阀10与该一级软化装置20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30的该软化滤芯31和该盐液箱33之间的连通更方便实现和使本实用新型水处理机的结构更加紧凑和集成化，从而使本实用新型水处理机的外形更加规则和具有更小的体积。尤其是，当该一级软化装置20的该软化滤芯21A和该二级软化装置30的该软化滤芯31被分别设置在该外壳50的两个第一腔体501，该盐液箱33和该控制阀10分别被设置在该第二腔体502，且该控制阀10被设置在该盐液箱33的上方时，本实用新型水处理机的该一级软化装置20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30的该软化滤芯 31和该盐液箱33呈C形环绕该控制阀10。本实用新型水处理机的该控制阀10被设置在该该盐液箱33的上方，更方便制造商实现该控制阀10与该一级软化装置20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30的该软化滤芯31和该盐液箱33之间的连通和方便使用者操作该控制阀10。例如，在制造过程中，制造商可先设置该一级软化装置20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30 的该软化滤芯31和该盐液箱33在该第一腔体501和该第二腔体502内，然后再安装该控制阀 10。其次，水处理机，尤其是通过单个阀控制的水处理机，在发生故障时，很大概率是该控制阀10、该二级软化装置30的该软化滤芯31、该盐液箱33和/或该一级软化装置20的该软化滤芯21A之间的连通管路发生故障。因此，该控制阀10被设置在该盐液箱33的上方，将更方便使用者或售后对本实用新型水处理机进行售后维护。再次，本实用新型水处理机的主要工作部件为该一级软化装置20的该软化滤芯21A和该二级软化装置30的该软化滤芯31。当该一级软化装置20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30的该软化滤芯31被分别设置在该控制阀10 和该盐液箱33两侧时，本实用新型水处理机允许制造商在该外壳50的高度有限的情况下，尽量提高该一级软化装置20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30的该软化滤芯31的高度以增加体积，从而提高该一级软化装置20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30的该软化滤芯31 的软化能力。最后，该一级软化装置20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30的该软化滤芯 31被分别设置在该控制阀10和该盐液箱33两侧，还进一步使本实用新型水处理机的重心与结构中心更接近，甚至是发生重合，从而使得当该水处理机被放置在地面，更加稳定和不易倒掉。

如附图之图18所示，可以理解，该水处理机的该控制阀10也可被设置在该外壳50的一个第一腔体501。此时，该水处理机的该控制阀10和该盐液箱33被设置在该外壳50的同一个第一腔体501；该一级软化装置20的该软化滤芯21A和该二级软化装置30的该软化滤芯31被分别设置在该外壳50的另一个第一腔体501和该第二腔体502(如该一级软化装置20的该软化滤芯21A被设置在该外壳50的另一个第一腔体501，该二级软化装置30的该软化滤芯31被设置在该外壳50的该第二腔体502，或该一级软化装置20的该软化滤芯21A被设置在该外壳50 的该第二腔体502，该二级软化装置30的该软化滤芯31被设置在该外壳50的另一个第一腔体 501)。该水处理机的该控制阀10和该盐液箱33被设置在该水处理机的一端的方式，便于该水处理机的安装和使用者使用。尤其是，当该水处理机被设置在厨房台面(如洗手台或洗菜池) 的下方时，可将该水处理机的一端(优选盐箱一端)朝外放置，以方便使用者自一端操控该水处理机的控制阀部分和向盐箱中加盐。

如附图之图1和图12所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该外壳50包括一个底部51、一个顶端52和一个被设置在该底部51和该顶端52之间的壳体53。如附图之图12 所示，进一步地，该水处理机进一步包括两个隔板60，其中该隔板60被分别设置在该第一腔体501和该第二腔体502之间，从而将该外壳50的该内腔500隔开成两个第一腔体501和该第二腔体502。换句话说，该第二腔体502形成在两个隔板60之间。优选地，该隔板60分别被设置自该外壳50的该底部51向上延伸至该外壳50的该顶端52，从而进一步为该外壳50提供支撑作用。

如附图之图11至图12所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该外壳50的该壳体 53包括两个端部531，其中该端部531被分别设置在该外壳50的该底部51和该顶端52之间。可以理解，该隔板60和该外壳50的该端部531形成分别位于两者之间的该第一腔体501。

如附图之图11至图12所示，本实用新型水处理机的该隔板60和该外壳50的该壳体53 的该端部531均具有一个朝向相应第一腔体501的凹面，从而使得该外壳50的该第一腔体501 为柱状或罐状，以与现有大多数软化滤芯的柱状或罐状外形相适配。然而，该第一腔体501也可以被设置成其它任何形状。因此，该第一腔体501的形状和大小不应构成对本实用新型的限制。

如附图之图12所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机进一步包括两个支撑件70，其中该支撑件70被分别设置在该外壳50的该底部51，并向上延伸至该外壳50的该顶端52，从而强化对该外壳50的支撑作用。优选地，该支撑件70包括一个支撑部71和两个分别自该支撑部71的两端向外延伸的固定端72，其中该支撑件70的一个固定端72被设置在该外壳50的该底部51，另一个固定端72被设置在该外壳50的该顶端52。更优选地，该支撑件70是一个支撑架。可选地，该支撑件70呈板状。可以理解，该支撑件70的固定端72为板状或片状，以便于被固定在该外壳50的该底部51和/或该外壳50的该顶端52。可以理解，本实用新型水处理机的该支撑件70被设置以提供一个支撑作用。换句话说，该支撑件70可以具有任何能够提供支撑作用的结构，其形状不应构成对本实用新型的限制。例如，该支撑件70可被设置成框架结构。

如附图之图12所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该隔板60被分别设置在该支撑件70。

如附图之图12和图14所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该盐液箱33具有一个外侧壁331、一个观察口332和一个观察窗333，其中该观察口332被设置在该盐液箱33的该外侧壁331，该观察窗333被设置正对该盐液箱33的该观察口332，其中该观察窗333由透明材料制成，以允许使用者自该观察口332(或透过该观察窗333)观察该盐液箱33的盐液腔 330内的盐液或盐被消耗情况。

如附图之图12和图14所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该盐液箱33进一步具有一个加盐口334，其中该加盐口334被设置与该该盐液箱33的该盐液腔330相连通，以便于使用者向盐液箱33中加盐。优选地，该加盐口334被设置在该盐液箱33的该外侧壁331。更优选地，该盐液箱33的该外侧壁331包括一个高端部3311和一个自该高端部3311向下延伸的低端部3312，其中该加盐口334被设置在该外侧壁331的该高端部3311，该观察口332被设置在该外侧壁331的该低端部3312。

如附图之图12和图14所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该盐液箱33的该观察口332优选被自上而下地设置在该盐液箱33的该外侧壁331。

如附图之图14所示，为了便于使用者自该观察口332(或透过该观察窗333)观察该该盐液箱33的该盐液腔330和查看该盐液腔330内的盐或盐液的消耗情况，本实用新型水处理机的该盐液箱33的该观察口332的下边缘3321距离该该盐液箱33的该盐液腔330的底部3301的距离D1不大于10厘米。优选地，该该盐液箱33的该盐液腔330的该观察口332的下边缘3321 距离该该盐液箱33的该盐液腔330的底部3301的距离D1不大于5厘米。考虑到水处理机的大小和人眼分辨率，该观察口332的下边缘3321距离该该盐液箱33的该盐液腔330的底部3301 的距离D1不大于5厘米，才能确保使用者能在站到水处理机旁边时，能看到该盐液腔330的底部。

如附图之图14所示，为了便于使用者自该观察口332(或透过该观察窗333)观察该该盐液箱33的该盐液腔330和查看该盐液腔330内的盐或盐液的消耗情况，本实用新型水处理机的该盐液箱33的该盐液腔330的该观察口332的长度L1不小于5厘米。优选地，该盐液箱33 的该盐液腔330的该观察口332的长度L1不小于10厘米。更优选地，该盐液箱33的该盐液腔 330的该观察口332的宽度D2不小于2厘米。最优选地，该观察窗333被设置能够密封该观察口332。

如附图之图14所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该盐液箱33进一步包括一个溢流管335，其中该溢流管335的一端被设置连通该盐液箱33的盐液腔330(一般设置在该盐液箱33的顶端)，另一端被设置在该盐液箱33的外部空间，例如该水处理机外部空间，以在当该盐液箱33内的盐液过多时，能及时将其排出至水处理机外部。

如附图之图12和图14所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该壳体53进一步包括两个侧板532，其中该侧板532被分别设置在该壳体53的该端部531之间。可以理解，该外壳50的该壳体53的该侧板532和该隔板60形成分别位于该隔板60之间的该第二腔体502。如附图之图2和图12所示，该盐液箱33被设置在该第二腔体502，因此，该外壳50的该壳体 53的该侧板532可由该盐液箱33的箱体形成。可以理解，当该盐液箱33被设置在该外壳50 的一个第一腔体501时，该壳体53的该端部531与该盐液箱33的该外侧壁331相一体成型。可选地，该壳体53的该端部531由该盐液箱33的该外侧壁331形成。

如附图之图14所示，该壳体53的该侧板532被设置在该盐液箱33的该外侧壁331。为了使用者能透过该壳体53的该侧板532观察到该盐液箱33的内部的盐或盐液的消耗，该壳体52 的该侧板532被设置具有一个观察窗口5320，其中该壳体53的该侧板532的该观察窗口5320 被设置正对该盐液箱33的该观察口332，以使使用者能透过该壳体53的该侧板532观察到该盐液箱33的内部。

如附图之图14所示，优选地，该盐液箱33的该外侧壁331和本实用新型水处理机的该外壳50的该壳体53的该侧板532相一体成型。换句话说，该壳体53的该侧板532形成该盐液箱 33的该外侧壁331。

如附图之图2和图12所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机进一步包括一个控制单元80，其中该控制单元80包括一个控制模块81和一个与该控制模块81相电连接的指令输入模块82，其中该指令输入模块82允许使用者通过其向该控制模块81输入控制指令，以使该控制模块81根据该控制指令控制一个驱动机构，如电机，来驱动该控制阀10，从而操作本实用新型水处理机实现相应的功能。例如，该指令输入模块82可以是一个触控屏幕，当使用者通过该触控屏幕向该控制模块81发送一个控制指令，如软化控制指令，则该控制模块81控制该驱动机构驱动该控制阀10至软化工作位，以使本实用新型水处理机对原水依次进行软化处理和得到软化水。优选地，其中该控制单元80被设置在该外壳50的该顶端52。

如附图之图12所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该外壳50的该顶端52包括一个安装板521和一个盖板522，其中该安装板521被设置在该外壳50的该壳体53，该盖板 522被设置在该安装板521的外侧。进一步地，本实用新型水处理机的该控制单元80的该指令输入模块82被设置在该外壳50的该顶端52的该安装板521，该盖板522具有一个操作开口5220，其中该操作开口5220的形状和大小依该指令输入模块82的形状和大小设计，以便于使用者通过该操作开口5220操作该指令输入模块82，如通过该指令输入模块82输入指令。优选地，该盖板522的两个端部(或两端)的形状和大小相同，从而使得使用者可根据该指令输入模块82 被设置在该安装板521的位置来安装该盖板522，和确保该盖板522的该操作开口5220能够被设置正对该指令输入模块82。换句话说，该指令输入模块82被设置在该安装板521的任一端，使用者均可通过调整盖板522来确保该盖板522的该操作开口5220被设置正对该指令输入模块 82。值得注意的是，该指令输入模块82也可以是一个通过电子通讯网络接收控制指令的通讯模块。为便于使用者操作，或便于接收电信号，该指令输入模块82可被设置在该水处理机的顶端，如被设置在该水处理机的外壳50的该顶端52。可选地，该指令输入模块82可被设置在该水处理机的该外壳50的该壳体53，例如，被设置在该壳体53的该侧板532或该端部531。

如附图之图13所示，本实用新型该水处理机的该一级软化装置20的该软化滤芯21A具有一个第一连通开口201和一个第二连通开口202，其中该一级软化装置20的该软化滤芯21A被设置允许水流自该软化滤芯21A的该第一连通开口201流入和自该软化滤芯21A的该第二连通开口202流出，和允许水流自该软化滤芯21A的该第二连通开口202流入和自该软化滤芯21A 的该第一连通开口201流出。相应地，该二级软化装置30的该软化滤芯31具有一个第一连通开口301和一个第二连通开口302，其中该二级软化装置30的该软化滤芯31被设置允许水流自该软化滤芯31的该第一连通开口301流入和自该软化滤芯31的该第二连通开口302流出，和允许水流自该软化滤芯31的该第二连通开口302流入和自该软化滤芯31的该第一连通开口 301流出。

如附图之图1至图18，依本实用新型较佳实施例的水处理机被进一步阐明包括一个控制阀10、一个一级软化装置20和一个二级软化装置30，其中该控制阀10包括一个阀体11和一个阀芯1，其中该控制阀10具有一个阀腔110、一个第一开口1101、一个第二开口1102、一个第三开口1103、一个第四开口1104、一个第五开口1105、一个第六开口1106和一个第七开口1107，其中该阀芯1 被设置在该阀腔110。可以理解，该第一开口1101、该第二开口1102、该第三开口1103、该第四开口1104、该第五开口1105、该第六开口1106和该第七开口1107优选被相隔开地设置在该控制阀10的该阀体11。

如附图之图3A至图3E所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机具有一个第一工作状态，其中当该水处理机处在该第一工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口 1101和该第六开口1106相连通的第一连通通道1001、一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该第三开口1103相连通的第二连通通道1002。

如附图之图3A至图3E所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机具有一个第二工作状态，其中当该水处理机处在该第二工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第二开口 1102和该第六开口1106相连通的第三连通通道1003和一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第七开口1107相连通的第四连通通道1004。

如附图之图3A至图3E所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机具有一个第三工作状态，其中当该水处理机处在该第三工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口 1101和该第六开口1106相连通的第五连通通道1005和一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该第七开口1107相连通的第六连通通道1006。

如附图之图3A至图3E所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机具有一个第四工作状态，其中当该水处理机处在该第四工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第五开口 1105和该第六开口1106相连通的第七连通通道1007。

如附图之图3A至图3E所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机具有一个第五工作状态，其中当该水处理机处在该第五工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第四开口 1104和该第六开口1106相连通的第八连通通道1008、一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该第五开口1105相连通的第九连通通道1009和一个分别与该第一开口1101和该第七开口1107相连通的第十连通通道10010。

如附图之图3A至图3E所示，进一步地，当依本实用新型较佳实施例的水处理机处在该第二工作状态、该第三工作状态、该第四工作状态和该第五工作状态时，该平面阀10的该动阀片13 和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该第三开口1103和该第六开口1106相连通的第十一连通通道10011。

如附图之图1至图17所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机的控制阀10是一个平面阀，其中该平面阀10进一步包括一个动阀片13和一个定阀片12，其中该定阀片12具有一个第一流体控制面120，该动阀片13具有一个第二流体控制面130，其中该动阀片13和该定阀片12均被设置在该阀腔110，其中该动阀片13的该第二流体控制面130被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120，且该动阀片13被设置能够相对该定阀片12转动，其中该阀体11的该阀腔110与该第六开口1106相连通，该一级软化装置20的该第一连通开口201与该阀体11的该第一开口1101相连通，该一级软化装置20的该第二连通开口202和该二级软化装置30的该第一连通开口301相连通，该二级软化装置30的该第二连通开口302与该阀体11的该第二开口1102相连通。当该控制阀10是一个平面阀时，该控制阀10的该阀芯1包括该动阀片13和该定阀片12。此外，可以理解，由于该平面阀10的该阀体11的该阀腔110与该第六开口1106相连通，因此，待处理水通过该第六开口1106 和该阀腔110被提供。

如附图之图1至图17所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机进一步包括一个射流器32 和一个盐液箱33，其中该射流器32具有一个适于与该阀体11的该第四开口1104相连通的射出口 321和一个适于与该阀体11的该第五开口1105相连通的射入口322，其中该盐液箱33适于与该射流器32相连通，从而使来自该盐液箱33的盐液能够通过该射流器32和该第五开口1105，和经该平面阀10流向该二级软化装置30的该软化滤芯31和该一级软化装置20的该软化滤芯21A，从而使该软化滤芯21A和该软化滤芯31内的软化树脂得到再生。相应地，当本实用新型水处理机处于一个软化滤芯吸盐再生工作状态时，原水或待处理水自该阀体11的该第六开口1106流入到该阀体 11的该阀腔110，然后通过一个第八连通通道1008流入该第四开口1104，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322 流入该阀体11的该第五开口1105，然后通过一个第九连通通道1009流入该第二开口1102，进入该二级软化装置30的该第二连通开口302，逆流再生该软化滤芯31中的水处理材料或机构，然后经该二级软化装置30的该第一连通开口301流出后进入该一级软化装置20的该第二连通开口202，逆流再生该软化滤芯21A中的水处理材料或机构，从该一级软化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11的该第一开口1101后流入一个第十连通通道10010，然后从该平面阀10 的一个第七开口1107流出。可以理解，尽管本实用新型仅示例性地描述通过射流器32向软化滤芯31提供盐液方式，然而，盐液也可以通过其它方式或机构经过该平面阀10的该第五开口1105被提供给软化滤芯。因此，通过射流器32向软化滤芯提供盐液的方式并不应成为本实用新型的限制。

本领域技术人员能够理解，本实用新型水处理机的该平面阀10可进一步具有一个被设置在该阀体11的连接机构，如连接螺纹、卡接接头等，以便于该平面阀10与该水处理机的其它结构部件，如一级软化装置、二级软化装置等相连接，以引导水流分别流向一级软化装置、二级软化装置的软化滤芯和该平面阀10形成的各个连通通道。

如附图之图3A所示，当依本实用新型较佳实施例的水处理机处在该第一工作状态时，该平面阀10形成的该第一连通通道1001分别与该阀体11的该第一开口1101和该第六开口1106相连通，该第二连通通道1002分别与该阀体11的该第二开口1102和该第三开口1103相连通，从而允许原水自该阀体11的该第六开口1106流入到该阀体11的该阀腔110，然后通过该平面阀10形成的该第一连通通道1001、该阀体11的该第一开口1101、该一级软化装置20的该第一连通开口201流入该一级软化装置20，原水经过该一级软化装置20软化处理后得到的软水从该一级软化装置20的该第二连通开口202流出，然后经该二级软化装置30的该软化滤芯31的该第一连通开口301流入该软化滤芯31，并经进一步软化处理后，从该软化滤芯31的该第二连通开口302流出，然后经该阀体11的该第二开口1102、该平面阀10的该第二连通通道1002，最后经该阀体11的该第三开口1103 流出和向用户供应软(化)水。因此，当该水处理机处在该第一工作状态时，该平面阀10的该阀体11的该第六开口1106、该阀体11的该阀腔110、该第一连通通道1001、该阀体11的该第一开口1101、该一级软化装置20、该二级软化装置30、该阀体11的该第二开口1102、该第二连通通道1002和该第三开口1103形成一个将该一级软化装置20的该软化滤芯21A和该二级软化装置30 的该软化滤芯31相串联连接在一起的二级软化水路。其中该平面阀10的该阀体11的该第二开口 1102、该第二连通通道1002和该阀体11的该第三开口1103还进一步形成一个软水供应水路，以向用户供应软水。相应地，该水处理机的该第一工作状态对应于该水处理机的软化工作状态。因此，当该水处理机处在该第一工作状态时，该阀体11的该第六开口1106(或该阀体11的该阀腔110)、该阀体11的该第一开口1101、该一级软化装置20的该第一连通开口201、该一级软化装置20的该第二连通开口202、该二级软化装置30的该第一连通开口301、该二级软化装置30的该第二连通开口302、该阀体11的该第二开口1102和该阀体11的该第三开口1103被依次连通，从而形成一个将该一级软化装置20和该二级软化装置30串联在一起的水流通路，以使原水能够自该一级软化装置20流向该二级软化装置30和使原水依次被软化处理。

如附图之图3B所示，当依本实用新型较佳实施例的水处理机处在该第二工作状态时，该平面阀10形成的该第三连通通道1003分别与该阀体11的该第六开口1106和该第二开口1102相连通，该第四连通通道1004分别与该阀体11的该第一开口1101和该平面阀10的该第七开口1107相连通，从而允许原水自该阀体11的该第六开口1106流入到该阀体11的该阀腔110，然后通过该平面阀10 形成的该第三连通通道1003流入该第二开口1102，再经该二级软化装置30的该软化滤芯31的该第二连通开口302流入该软化滤芯31，反向冲洗该软化滤芯31中的软化材料(或水处理材料)，再经该二级软化装置30的该第一连通开口301流出后，再经该一级软化装置20的该第二连通开口 202流入该软化滤芯21A，反向冲洗该软化滤芯21A中的软化材料(或水处理材料)后，得到的污水或废水从该一级软化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11的该第一开口1101 流入该平面阀10的该第四连通通道1004，然后从该平面阀10的该第七开口1107流出。换句话说，当该水处理机处在该第二工作状态时，本实用新型水处理机可控制对软化滤芯，如该软化滤芯 31和该软化滤芯21A进行反向冲洗。相应地，该水处理机的该第二工作状态对应于该水处理机的软化滤芯(如软化装置的软化滤芯)反洗工作状态。

如附图之图3C所示，当依本实用新型较佳实施例的水处理机处在该第三工作状态时，该平面阀10形成的该第五连通通道1005分别与该阀体11的该第六开口1106和该第一开口1101相连通，该第六连通通道1006分别与该阀体11的该第二开口1102和该平面阀10的该第七开口1107相连通，从而允许原水自该阀体11的该第六开口1106流入到该阀体11的该阀腔110，然后通过该第五连通通道1005流入该第一开口1101，再进入该一级软化装置20的该第一连通开口201，对该一级软化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该一级软化装置20的该第二连通开口202流出，然后再经该二级软化装置30的该软化滤芯31的该第一连通开口301流入该软化滤芯31，在对该二级软化装置30中的水处理材料或机构正向冲洗后，经该二级软化装置30的该软化滤芯31的该第二连通开口302流出，然后经该阀体11的该第二开口1102、该第六连通通道1006，并自该平面阀10 的该第七开口1107流出。相应地，该水处理机的该第三工作状态对应于该水处理机的软化滤芯正洗工作状态。

如附图之图3D所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机进一步具有一个第四工作状态，当该水处理机处在该第四工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成分别与该阀体11的该第六开口1106和该第五开口1105相连通的该第七连通通道1007，从而允许原水自该阀体11的该第六开口1106流入到该阀体11的该阀腔110，然后通过该第七连通通道1007流入该第五开口1105，再流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水。换句话说，当该水处理机处在该第四工作状态时，本实用新型水处理机可控制向盐液箱33补水。相应地，该水处理机的该第四工作状态对应于该水处理机的(盐液箱)补水工作状态。

如附图之图3E所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机进一步具有一个第五工作状态，其中当该水处理机处在该第五工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成分别与该阀体11的该第六开口1106和该第四开口1104相连通的该第八连通通道1008、分别与该阀体11 的该第五开口1105和该第二开口1102相连通的该第九连通通道1009和分别与该阀体11的该第一开口1101和该平面阀10的该第七开口1107相连通的该第十连通通道10010，从而允许原水自该阀体11的该第六开口1106流入到该阀体11的该阀腔110，然后通过该第八连通通道1008流入该第四开口1104，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第五开口1105，然后通过该第九连通通道 1009流入该第二开口1102，进入该二级软化装置30的该软化滤芯31的该第二连通开口302，逆流再生该软化滤芯31中的软化树脂后，从该软化滤芯31的该第一连通开口301流出，然后流入该一级软化装置20的该软化滤芯21A的该第二连通开口202，逆流再生该软化滤芯21A中的软化树脂后，从该软化滤芯21A的该第一连通开口301流出，经该阀体11的该第一开口1101流入该第十连通通道10010，然后从该平面阀10的该第七开口1107流出。相应地，该水处理机的该第五工作状态对应于该水处理机的软化滤芯(如软化装置的软化滤芯)再生工作状态。

如附图之图3A至图3E所示，当依本实用新型较佳实施例的水处理机处在该第二工作状态、该第三工作状态、该第四工作状态和该第五工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片 12形成的该第十一连通通道10011允许原水依次自该阀体11的该第六开口1106、该阀体11的该阀腔110、该第十一连通通道10011流入该阀体11的该第三开口1103，从而在该第二工作状态、该第三工作状态、该第四工作状态和该第五工作状态向使用者提供原水。

相应地，如附图之图3A至图5E和图16A所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该控制阀(或平面阀)10具有一个第一工作位、一个第二工作位、一个第三工作位、一个第四工作位和一个第五工作位，其中当该控制阀(或平面阀)10处在该第一工作位时，该控制阀10的该阀芯1(该动阀片13和该定阀片12)形成该第一连通通道1001和该第二连通通道1002，当该控制阀 (或平面阀)10处在该第二工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第三连通通道1003和该第四连通通道1004，当该控制阀(或平面阀)10处在该第三工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第五连通通道1005和该第六连通通道1006。优选地，当该控制阀(或平面阀)10处在该第四工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第七连通通道1007和该第八连通通道1008；当该控制阀(或平面阀)10处在该第五工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第九连通通道1009和该第十连通通道10010。更优选地，当依本实用新型较佳实施例的水处理机的该控制阀(或平面阀)10处在该第二工作位、该第三工作位、该第四工作位和该第五工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第十一连通通道10011。

如附图之图4A至图4D和图6A至图6F所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀 10具有一个第一通道101、一个第二通道102、一个第三通道103、一个第四通道104、一个第五通道105、一个第六通道106、一个第七通道107和一个第八通道108，其中该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104和该第五通道105分别设于该定阀片12并分别自该定阀片12的该第一流体控制面120延伸；该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别设于该动阀片13并分别自该动阀片13的该第二流体控制面130延伸，其中该第一通道101与该第一开口1101相连通，该第二通道102与该第二开口1102相连通，该第三通道103与该第三开口1103 相连通，该第四通道104与该第四开口1104相连通，该第五通道105与该第五开口1105相连通，该第六通道106与该第六开口1106(通过该阀体11的该阀腔110)相连通，该第八通道108与该第七开口1107相连通。优选地，该第七开口1107被设置在该平面阀10的该阀体11，且该第七开口 1107通过一个排污通道150与该第八通道108相连通。因此，可选地，该平面阀10的该第七开口 1107形成在该动阀片13，且该平面阀10的该第七开口1107分别与该第八通道108和该排污通道 150相连通。可以理解，为了确保该阀体11的该阀腔110中的水进入该第六通道106，该第六通道 106被设置可通过一个始终与外部空间相连通的进水口1061保持始终与该阀体11的该阀腔110相连通。

如附图之图5A至图5E所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该动阀片 13能够相对定阀片12转动从而使得该平面阀10具有一个第一工作位、一个第二工作位、一个第三工作位，其中当平面阀10处于该第一工作位时，该平面阀10的该第六通道106与该第一通道101 相连通，该第七通道107分别与该第三通道103和该第二通道102相连通；当该平面阀10处于该第二工作位时，该平面阀10的该第六通道106与该第二通道102相连通，该第八通道108与该第一通道101相连通；当该平面阀10处于该第三工作位时，该平面阀10的该第六通道106与该第一通道 101相连通，该平面阀10的该第八通道108与该第二通道102相连通。

如附图之图5A至图5E所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀10进一步具有一个第四工作位和一个第五工作位，其中当平面阀10处于该第四工作位时，该平面阀10的该第六通道106与该第五通道105相连通；当该平面阀10处于该第五工作位时，该平面阀10的该第六通道106与该第四通道104相连通，该平面阀10的该第七通道107分别与该第五通道105和该第二通道102相连通，该平面阀10的该第八通道108与该第一通道101相连通。

如附图之图3A至图5E所示，可以理解，当该平面阀10处于该第一工作位时，依本实用新型较佳实施例的水处理机被控制处在该软化工作状态，该平面阀10的该第六通道106与该第一通道 101相连通，从而形成该第一连通通道1001，该第七通道107分别与该第三通道103和该第二通道 102相连通，从而形成该第二连通通道1002；当该平面阀10处于该第二工作位时，依本实用新型较佳实施例的水处理机被控制处在该软化滤芯(如软化装置的软化滤芯)反洗工作状态，该平面阀10的该第六通道106与该第二通道102相连通，从而形成该第三连通通道1003，该第八通道 108与该第一通道101相连通，从而形成该第四连通通道1004；当该平面阀10处于该第三工作位时，依本实用新型较佳实施例的水处理机被控制处在该软化滤芯正洗工作状态，该平面阀10的该第六通道106与该第一通道101相连通，从而形成该第五连通通道1005，该第八通道108与该第二通道102相连通，从而形成该第六连通通道1006。进一步地，当该平面阀10处于该第四工作位时，依本实用新型较佳实施例的水处理机被控制处在该补水工作状态，该平面阀10的该第六通道106与该第五通道105相连通，从而形成该第七连通通道1007；当该平面阀10处于该第五工作位时，依本实用新型较佳实施例的水处理机被控制处在该再生工作状态，该平面阀10的该第六通道106与该第四通道104相连通，从而形成该第八连通通道1008，该平面阀10的该第七通道107 分别与该第五通道105和该第二通道102相连通，从而形成该第九连通通道1009，该平面阀10的该第八通道108与该第一通道101相连通，从而形成该第十连通通道10010。可以理解，当该平面阀10处于该第一工作位时，该平面阀10的该第七通道107分别与该第三通道103和该第二通道102相连通，且该平面阀10的该动阀片13将该第三通道103与该阀体11的该阀腔110相隔开，以防止该阀体11的该阀腔110内的原水进入该第三通道103。

如附图之图3A至图5E所示，进一步地，当依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀 10处在该第二工作位、该第三工作位、该第四工作位和该第五工作位时，该平面阀10的该第六开口1106与该阀体11的该第三通道103相连通(通过该阀体11的该阀腔110)，从而形成该第十一连通通道10011。相应地，当依本实用新型较佳实施例的水处理机处在该第二工作位、该第三工作位、该第四工作位和该第五工作位时，原水被允许自该阀体11的该第六开口1106流入该阀体 11的该阀腔110，并进一步自该阀体11的该阀腔110通过该定阀片12的该第三通道103流向该阀体 11的该第三开口1103。

如附图之图3A至图5E所示，相应地，当该平面阀10处于第一工作位时，该水处理机处于软化工作状态，原水自该阀体11的该第六开口1106流入到该阀体11的该阀腔110，然后通过该动阀片13的该第六通道106流入该定阀片12的该第一通道101，然后通过该阀体11的该第一开口1101 进入该一级软化装置20的该第一连通开口201，经过该一级软化装置20的水处理材料或机构软化处理后，软水从该一级软化装置20的该第二连通开口202流出，然后流入该二级软化装置30的该软化滤芯31的该第一连通开口301，经过该软化滤芯31内的软化树脂进一步软化处理后，从该软化滤芯31的该第二连通开口302流出，然后流经该阀体11的该第二开口1102进入该定阀片12的该第二通道102，经过该动阀片13的该第七通道107导流进入该定阀片12的该第三通道103，然后经过该阀体11的该第三开口1103向用户供应软化处理后水；当该平面阀10处于第二工作位时，该水处理机处于该软化滤芯反洗工作状态，原水自该阀体11的该第六开口1106流入到该阀体11的该阀腔110，然后通过该动阀片13的该第六通道106流入该定阀片12的该第二通道102，然后通过该阀体11的该第二开口1102和该二级软化装置30的该软化滤芯31的该第二连通开口302流入该软化滤芯31，对该软化滤芯31中的软化树脂反向冲洗后，从该软化滤芯31的该第一连通开口301 流出，然后经该一级软化装置20的该软化滤芯21A的该第二连通开口202流入该软化滤芯21A，对该软化滤芯21A中的软化树脂反向冲洗后，从该软化滤芯21A的该第一连通开口201流出，并依次流经该阀体11的该第一开口1101、该定阀片12的该第一通道101和该动阀片13的该第八通道108，自该平面阀10的该第七开口1107流出；当该平面阀10处于第三工作位时，该水处理机处于软化滤芯正洗工作状态，原水自该阀体11的该第六开口1106流入到该阀体11的该阀腔110，然后通过该动阀片13的该第六通道106流入该定阀片12的该第一通道101，然后通过该阀体11的该第一开口1101进入该一级软化装置20的该第一连通开口201，对该一级软化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该一级软化装置20的该第二连通开口202流出，然后经该二级软化装置30的该软化滤芯31的该第一连通开口301流入该软化滤芯31，对该软化滤芯31中的软化树脂正向冲洗后，从该软化滤芯31的该第二连通开口301流出，然后经该阀体11的该第二开口1102，进入该定阀片 12的该第二通道102，再流经该动阀片13的该第八通道108，自该平面阀10的该第七开口1107流出。进一步地，当该平面阀10处于第四工作位时，该水处理机处于该补水工作状态，原水自该阀体11的该第六开口1106流入到该阀体11的该阀腔110，然后通过该动阀片13的该第六通道106 流入该定阀片12的该第五通道105，然后流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水。进一步地，当该平面阀10处于第五工作位时，该水处理机处于该再生工作状态，原水自该阀体11 的该第六开口1106流入到该阀体11的该阀腔110，然后通过该动阀片13的该第六通道106流入该定阀片12的该第四通道104，然后流入该第四开口1104，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11 的该第五开口1105，然后进入该定阀片12的该第五通道105，再通过该动阀片13的该第七通道107 导流进入该定阀片12的该第二通道102，然后流入该第二开口1102，进入该二级软化装置30的该软化滤芯31的该第二连通开口302，逆流再生该软化滤芯31中的软化树脂后，从该软化滤芯31的该第一连通开口301流出，然后流入该一级软化装置20的该软化滤芯21A的该第二连通开口202，逆流再生该软化滤芯21A中的软化树脂后，从该软化滤芯21A的该第一连通开口301流出，经该阀体11的该第一开口1101流入该定阀片12的该第一通道101，然后流经该动阀片13的该第八通道 108后从该平面阀10的该第七开口1107流出。

因此，在各个工作位，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该阀腔110分别与该第六开口1106和该第六通道106相连通，从而使得该平面阀10的该第六开口1106能够通过该阀腔110与该第六通道106相连通，和实现待处理水在各个工作位的不同流向控制。此外，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该第七开口1107作为排污开口，直接或间接连通该平面阀10的该第八通道108，其可形成在该平面阀10的阀体11，也可形成在一个排污通道。

如附图之图5A至图5E所示，优选地，当该平面阀10处于第一工作位时，该平面阀10的该第四通道104和该第五通道105分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第二工作位时，该平面阀10的该第四通道104和该第五通道105分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第三工作位时，该平面阀10的该第四通道104和该第五通道105分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第四工作位时，该平面阀10的该第四通道104被该动阀片13封闭。

值得注意的是该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道 104和该第五通道105分别相隔开地设于该定阀片12的该第一流体控制面120；该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别相隔开地设于该动阀片13的该第二流体控制面130。换句话说，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104和该第五通道105分别形成至少一个被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口，该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别形成至少一个被设置在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口，当该平面阀10的该动阀片13被面(该第二流体控制面130)对面(该第一流体控制面120)设置，且该动阀片13相对该定阀片12转动时，被设置在该动阀片13的通道和被设置在该定阀片12的通道通过相应的通道开口选择性地相连通，从而形成相应的连通通道和控制流体(如水流)的流动方向。优选地，该第二通道102形成两个被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口，其中该第二通道102的一个通道开口被设置在该第一通道101的通道开口和该第五通道105的通道开口之间，另一个通道开口被设置在该第四通道104的通道开口和该第三通道103的通道开口之间。

可以理解，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108可具有任何能够实现本文中相互连通关系的延伸路径(或方向)；该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104和该第五通道105分别形成在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口，和该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别形成在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口，可具有任何能够实现本文中相互连通关系的形状。例如，该第一通道101 形成在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口可被设置具有一个规则形状，也可被设置为具有一个不规则形状。因此，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108的延伸路径 (或方向)和其通道开口的形状不应成为对本实用新型的限制。

如附图之图4A至图5E和图6A至图6F所示，优选地，本文中的通道被封闭，指的是相应通道形成在该平面阀10的该定阀片12的第一流体控制面120和该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口在该平面阀10的具体工作位(或水处理机的工作状态)，被该动阀片13或该定阀片12 的实体部分盖住，从而导致相应通道之间无法通过通道开口相连通。例如，当该平面阀10处于第一工作位时，该动阀片13的实体部分正对该平面阀10的该第四通道104和该第五通道105形成在该定阀片12的第一流体控制面120的通道开口，从而使该平面阀10的该第四通道104和该第五通道105被该动阀片13封闭(或阻塞)。相应地，本文中被设置在该动阀片13的通道与被设置在定阀片12的通道之间的相连通，指的是在该平面阀10的具体工作位(或水处理机的工作状态)，被设置在该动阀片13的通道形成在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口与被设置在该定阀片12的通道形成该定阀片12的第一流体控制面120的通道开口选择性地部分或正好对齐和形成允许水流通过的水流通路。例如，当该平面阀10处于第一工作位时，该平面阀10的该第六通道106与该第一通道101相对齐，从而使两者相连通和形成该第一连通通道1001，该第七通道107分别与该第三通道103和该第二通道102相对齐，从而使两者相连通和形成该第二连通通道 1002。

如附图之图4A至图4D和图6A至图6F所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀 10的该第一通道101、该第五通道105、该第四通道104和该第三通道103以此顺序顺时针地排布在该定阀片12；该平面阀10的该第八通道108、该第七通道107和该第六通道106以此顺序顺时针地排布在该动阀片13。可选地，该平面阀10的该第一通道101、该第五通道105、该第四通道104 和该第三通道103以此顺序逆时针地排布在该定阀片12；该平面阀10的该第八通道108、该第七通道107和该第六通道106以此顺序逆时针地排布在该动阀片13。

如附图之图4A至图4D所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该定阀片 12具有一个第一中心部121、一个自该第一中心部121向外延伸的第一延伸部122和一个自该第一延伸部122向外延伸的第一边缘部123，该动阀片13具有一个第二中心部131、一个自该第二中心部131向外延伸的第二延伸部132和一个自该第二延伸部132向外延伸的第二边缘部133，其中该定阀片12的该第一流体控制面120具有一个图中点划线所示的中心部分1200，其中该中心部分 1200被设于该定阀片12的该第一中心部121，且该第一流体控制面120的中心部分1200之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一部分1201、一个第二部分1202、一个第三部分1203、一个第四部分1204、一个第五部分1205、一个第六部分1206、一个第七部分1207、一个第八部分1208、一个第九部分1209、一个第十部分12010和一个第十一部分12011；该平面阀10的该动阀片13的该第二流体控制面130具有一个图中点划线所示的中心区域1300，其中该中心区域1300 设于该动阀片13的该第二中心部131，且该第二流体控制面130的中心区域1300之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一区域1301、一个第二区域1302、一个第三区域1303、一个第四区域1304、一个第五区域1305、一个第六区域1306、一个第七区域1307、一个第八区域1308、一个第九区域1309、一个第十区域13010和一个第十一区域13011；其中该第一通道101自第一流体控制面120的该第一部分1201、该第二部分1202、该第三部分1203、该第四部分1204、该第五部分1205和该第六部分1206向下延伸；该第二通道102自该定阀片12的该第一流体控制面120的该第七部分1207和该第十部分12010向下延伸；该第三通道103自该定阀片12的该第一流体控制面120的该第十一部分12011向下延伸；该第四通道104自该定阀片12的该第一流体控制面120的该第九部分1209向下延伸；该第五通道105自该第一流体控制面120的该第八部分1208向下延伸；该第六通道106自该第二流体控制面130的该第一区域1301向上延伸；该第八通道108自该第二流体控制面130的该第八区域1308向上延伸；该第七通道107自该第二流体控制面130的该第十区域 13010和该第十一区域13011向上延伸。

可以理解，当该动阀片13的该第二流体控制面130被设置在该定阀片12的该第一流体控制面 120时，该动阀片13的该第二流体控制面130的该第二中心部131正对该定阀片12的该第一流体控制面120的该第一中心部121，该动阀片13的该第二流体控制面130的该第二延伸部132正对该定阀片12的该第一流体控制面120的该第一延伸部122，该动阀片13的该第二流体控制面130的该第二边缘部133正对该定阀片12的该第一流体控制面120的该第一边缘部123。

可选地，该平面阀10的定阀片12的第一流体控制面120和动阀片13的该第二流体控制面130 均为圆形，该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104和该第五通道105 均沿径向设于该定阀片12的该第一流体控制面120，且该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108均沿径向设于该动阀片13的该第二流体控制面130。

优选地，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第四通道104和该第五通道105 分别被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120的该第一延伸部122，该第三通道103被设置在该第一流体控制面120的该第一边缘部123并自该第一边缘部123向内延伸。更优选地，该第三通道103被设置在该第一流体控制面120的该第一边缘部123并自该第一边缘部123向内延伸至该第一流体控制面120的该第一延伸部122。

优选地，该平面阀10的该第六通道106和该第八通道108分别被设置在该动阀片13的该第二流体控制面130的该第二延伸部132，该第七通道107被设置在该动阀片13的该第二流体控制面 130的该第二边缘部133并自该第二边缘部133向内延伸至该第二延伸部132。

优选地，该平面阀10的该第一通道101自该定阀片12的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第二通道102自该定阀片12的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第三通道103自该定阀片12的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第四通道104自该定阀片12的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第五通道105自该定阀片12的第一流体控制面120向下和向外延伸。

依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该阀体11具有一个内壁，其中该定阀片12适于该第一流体控制面120朝上地设于该阀腔110，和该动阀片13适于该第二流体控制面130 朝下地设于该阀腔110，其中该阀腔110始终与该第六通道106相连通。值得注意的是，该平面阀 10的该定阀片12可以被可拆卸地设置在该阀体11的内壁，也可以与该平面阀10的该阀体11的该内壁相一体成型。本领域技术人员可以理解，当该定阀片12被可拆卸地设置在该阀体11内时，该定阀片12和该阀体11之间通过一个固定机构来保持该定阀片12和该阀体11之间的同步。例如，该定阀片12具有一个自该定阀片12的边缘向外突出的制动件，该阀体11的该内壁具有一个制动槽，其中该定阀片12的该制动件被设置能够与该阀体11的该内壁的该制动槽相啮合，以确保该定阀片12和该阀体11之间相同步(或不会发生相对转动)和确保被设置在该定阀片12的各个通道与被设置在该阀体11的相应开口相连通。可以理解，当该定阀片12被可拆卸地设置在该阀体 11内时，该定阀片12可被单独制造。换句话说，此时，该定阀片12可由耐磨材料制成，从而提高该定阀片12(或整个平面阀)的使用寿命。优选地，该定阀片12的该第一流体控制面120经平滑处理以减小其粗糙程度。

如附图之图3A至图3E和图16A所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀10进一步包括一个导流元件15，其中该导流元件15形成该排污通道150，其中该导流元件15被设置自该动阀片13向上延伸且该导流元件15的该排污通道150分别与该平面阀的该第七开口1107和该第八通道108相连通(该第七开口1107被设置在该平面阀10的该阀体11)，或者该排污通道150直接与该第七开口1107相连通(该第七开口1107被设置在该平面阀10的该动阀片13，并与该第八通道108相连通)，以使污水或废水可自其流出。

如附图之图3A至图3E和图16A所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀10进一步包括一个自该动阀片13向上延伸的驱动元件18，其中该驱动元件18被设置能够驱动该平面阀 10的该动阀片13相对该定阀片12发生转动。优选地，该驱动元件18与该导流元件15相一体成型。可选地，该驱动元件18与该导流元件15为两个独立的机构。

如附图之图3A至图3E和图16A所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀10进一步包括一个密封元件17，其中该密封元件17被设置与该驱动元件18相面对面，其中该密封元件 17形成一个第一密封面170，该驱动元件18形成一个第二密封面180，其中该密封元件17的该第一密封面170被设置在该驱动元件18的该第二密封面180，从而使得当该驱动元件18相对该密封元件17转动，以驱动该动阀片13相对该定阀片12转动时，该驱动元件18和该密封元件17之间被密封和防止水的泄漏。此外，该密封元件17被设置能够保持该驱动元件18处于适当位置，从而保持该动阀片13处于一个预设位置。

如附图之图3A至图3E和图16A至图16C所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该动阀片13的直径被设置稍小于该阀体11的阀腔110的直径，从而使得该平面阀10的该第六通道106可通过该进水口1061保持与该阀体11的该阀腔110相连通。

如附图之图3A至图3E所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该控制装置16被设置能够根据一个软化控制指令，通过一个传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成分别与该平面阀10的该阀体11的该阀腔110和该第一开口1101相连通的该第一连通通道1001和分别与该阀体11的该第二开口1102和该第三开口1103相连通的该第二连通通道1002，以允许原水自该阀体11的该阀腔110，经过该平面阀10形成的该第一连通通道1001、该阀体11的该第一开口1101、该一级软化装置20的该第一连通开口201流入该一级软化装置20，原水经过该一级软化装置20软化处理后得到的软水从该一级软化装置20的该第二连通开口202流出，然后流入该二级软化装置30的该软化滤芯31的该第一连通开口301，并经进一步软化处理后得到软(化)水，软(化)水从该软化滤芯31的该第二连通开口302流出，然后经该阀体11的该第二开口1102、该平面阀10的该第二连通通道1002，最后经该阀体11的该第三开口1103流出和向用户供应软化水；根据一个软化滤芯(如软化装置的软化滤芯)反洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成分别与该平面阀10的该阀体11的该阀腔110和该第二开口1102相连通的该第三连通通道1003和分别与该阀体11的该第一开口1101和该平面阀10的该第七开口1107相连通的第四连通通道1004，以允许原水自该阀体11 的该第六开口1106流入到该阀体11的该阀腔110，然后通过该平面阀10形成的该第三连通通道 1003流入该第二开口1102，再经该二级软化装置30的该软化滤芯31的该第二连通开口302流入该软化滤芯31，和对该软化滤芯31中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等，反向冲洗后，从该软化滤芯31的该第一连通开口301流出，进一步经该一级软化装置20的该软化滤芯21A的该第二连通开口202流入该软化滤芯21A，和对该软化滤芯21A中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等，反向冲洗，最终得到的污水或废水从该软化滤芯21A的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11的该第一开口1101流入该平面阀10的该第四连通通道1004，然后从该平面阀 10的该第七开口1107流出；根据一个软化滤芯正洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成分别与该阀体11的该阀腔110和该第一开口1101相连通的第五连通通道1005和分别与该阀体11的该第二开口1102和该平面阀10的该第七开口1107相连通的第六连通通道1006，以允许原水自该阀体11的该第六开口1106流入到该阀体11的该阀腔110，然后通过该第五连通通道1005流入该第一开口1101，再进入该一级软化装置20的该第一连通开口201，对该一级软化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该一级软化装置20的该第二连通开口202流出，再经该二级软化装置30 的该软化滤芯31的该第一连通开口301流入该软化滤芯31，和对该软化滤芯31中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等，正向冲洗后，最终得到的污水或废水从该软化滤芯31的该第二连通开口302流出，然后流经该阀体11的该第二开口1102流入该第六连通通道1006，然后从该平面阀10的该第七开口1107流出。

如附图之图3A至图3E所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该控制装置16进一步被设置能够根据一个补水控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成分别与该阀体11 的该阀腔110和该第五开口1105相连通的第七连通通道1007，以允许原水自该阀体11的该第六开口1106流入到该阀体11的该阀腔110，然后通过该第七连通通道1007流入该第五开口1105，再流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水。

如附图之图3A至图3E所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该控制装置16进一步被设置能够根据一个(软化滤芯)再生控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成分别与该阀体11的该阀腔110和该第四开口1104相连通的该第八连通通道1008、分别与该阀体11的该第五开口1105和该第二开口1102相连通的该第九连通通道1009和分别与该阀体11的该第一开口 1101和该平面阀10的该第七开口1107相连通的第十连通通道10010，以允许原水自该阀体11的该第六开口1106流入到该阀体11的该阀腔110，然后通过该第八连通通道1008流入该第四开口1104，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第五开口1105，然后通过该第九连通通道1009流入该第二开口1102，进入该二级软化装置30的该软化滤芯31的该第二连通开口302，逆流再生该软化滤芯31中的软化树脂后，从该第一连通开口301流出，进一步经该一级软化装置20的该软化滤芯21A 的该第二连通开口202流入该软化滤芯21A，和对该软化滤芯21A中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等进行再生处理，最终生成的废水从该软化滤芯21A的该第一连通开口201流出，再经该阀体11的该第一开口1101流入该第十连通通道10010，然后从该平面阀10的该第七开口1107流出。

值得注意的是，相应地，当依本实用新型较佳实施例的水处理机处在该第二工作状态、该第三工作状态、该第四工作状态和该第五工作状态时，该水处理机形成一个第一原水供应水路 (该第十一连通通道10011可视为该第一原水供应水路的一部分)，其中该第一原水供应水路被设置允许原水能够流经该第一原水供应水路和通过该阀体11的该第三开口1103被提供。

如附图之图3A至图3E所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机对原水的软化处理被示例性地阐明，其中该一级软化装置20和该二级软化装置30均为软化滤芯，优选地，该软化滤芯可以使用的包括水处理材料，如水软化树脂、具有软化性能的活性炭或其它类似软化材料或其组合。

可以理解，为了强化该平面阀10的该定阀片12的结构强度，该第一通道101、该第二通道102 均可通过一个强化实体结构拆分或隔开成两个或多个稍小通道。

参考附图之图7至图10G所示，依本实用新型较佳实施例的水处理机的该平面阀10的一种可选实施被阐明，其中该平面阀10P具有一个第一通道101、一个第二通道102、一个第三通道103、一个第四通道104、一个第五通道105、一个第六通道106、一个第七通道107、一个第八通道108P、一个第九通道109P，其中该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、和该第九通道109P分别设于该定阀片12并分别自该定阀片12的该第一流体控制面120延伸；该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108P分别设于该动阀片13并分别自该动阀片13的该第二流体控制面130延伸，其中该第一通道101与该第一开口1101相连通，该第二通道102与该第二开口1102相连通，该第三通道103与该第三开口1103相连通，该第四通道104 与该第四开口1104相连通，该第五通道105与该第五开口11054相连通，该第九通道109P与该第七开口1107相连通，该第六通道106与该阀体11的该阀腔110相连通。

如附图之图7至图10G所示，当该平面阀10P处于该第二工作位、该第三工作位、该第四工作位和该第五工作位时，该平面阀10P的该第八通道108P和该第九通道109P相连通，从而使该水处理机生成的污水或废水可自该第九通道109P向下流向该第七开口1107，并自该第七开口1107排出。

如附图之图13和图15A至图15B所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机进一步包括一个连通组件40，其中该连通组件40包括一个第一连通管道41、一个第二连通管道42，其中该第一连通管道41具有两个连接端411，该第二连通管道42具有两个连接端421，其中该第一连通管道41的该连接端411分别与该软化滤芯21A的该第一连通开口201和该控制阀10的该第一开口1101相连通，该第二连通管道42的该连接端421分别与该软化滤芯21A的该第二连通开口202和该软化滤芯31的该第一连通开口301相连通，从而使得当该水处理机在该第一工作状态时，原水能够通过该第一连通管道41自该控制阀10的该第一开口1101流入该软化滤芯 21A的该第一连通开口201；然后通过该第二连通管道42自该软化滤芯21A的该第二连通开口 202流向该软化滤芯31的该第一连通开口301和被软化。

如附图之图13和图15A至图15B所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该连通组件40进一步包括一个软水管道43，其中该软水管道43具有两个连接端431，其中该软水管道 43的该连接端431分别与该软化滤芯31的该第二连通开口302和该控制阀10的该第二开口 1102相连通，在该第一工作位时，以使来自该软化滤芯31的软化水能够自该软化滤芯31的该第二连通开口302流向该控制阀10该第二开口1102，和被提供给使用者。

如附图之图13和图15A至图15B所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该连通组件40进一步包括一个排污管道44，其中该排污管道44具有两个连接端441，其中该排污管道 44的一个连接端441与该控制阀10的该第七开口1107(或排污开口1107)相连通，该排污管道44的另一个连接端441形成本实用新型水处理机的排污口。

值得注意的是，优选地，该连通组件40的该第一连通管道41、该第二连通管道42、该软水管道43和该排污管道44均被设置在该控制阀10的上方，以方便该连通组件40的各个管道与该控制阀10的对应开口之间的连接。优选地，该连通组件40的该第一连通管道41、该第二连通管道42、该软水管道43和该排污管道44被设置相一体成型，以提高该连通组件40的集成度和减小其体积。更优选地，该一级软化装置20的该软化滤芯21A、该二级软化装置30的该软化滤芯31和该控制阀10被设置环绕该连通组件40，从而大大降低了该一级软化装置20 的该软化滤芯21A、该二级软化装置30的该软化滤芯31和该控制阀10之间的管路连接的复杂度。相应地，该连通组件40的该第一连通管道41、该第二连通管道42、该软水管道43和该排污管道44均被设置在该一级软化装置20的该软化滤芯21A和该二级软化装置30的该软化滤芯 31之间。此外，该排污管道44被设置尽量远离该控制阀10的该原水进口(该第一开口1101) 和该软水出口(该第三开口1103)。

如附图之图12和图15A所示，依本实用新型较佳实施例的该水处理机的该连通组件40进一步包括一个盐液管道45，其中该盐液管道45具有至少两个连接端451，其中该盐液管道45 的一个连接端451被连接至该水处理机的该射流器32，该盐液管道45的另一个连接端451被连接至该本实用新型水处理机的该盐液箱33。

值得一提的是，在本实用新型的这个实施例中，以该水处理机包括一个一级软化装置20 和一个二级软化装置30为例说明能够实现软化处理的一体机，但是在本实用新型的其它实施例中，该水处理机可能包括多个一级软化装置20或者多个二级软化装置30，以实现多级软化，或者实现提供多路软化水。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。

本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (75)

1.一种水处理机，其特征在于，包括：

至少一个一级软化装置；

至少一个二级软化装置；和

一个外壳，其中该外壳形成一个内腔，其中该一级软化装置和该二级软化装置均被设置在该外壳的该内腔内。

2.根据权利要求1所述的水处理机，其特征在于，该一级软化装置至少包括一个软化箱，该二级软化装置至少包括一个软化箱，其中该一级软化装置的该软化箱和该二级软化装置的该软化箱均被设置在该外壳的该内腔内。

3.根据权利要求2所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个盐液箱，其中该盐液箱被设置在该外壳的该内腔内。

4.根据权利要求2所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该内腔形成两个第一腔体和一个第二腔体，其中该第二腔体被设置在两个第一腔体之间，其中该一级软化装置的该软化箱和该二级软化装置的该软化箱被分别设置在两个第一腔体内。

5.根据权利要求3所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该内腔形成两个第一腔体和一个第二腔体，其中该第二腔体被设置在两个第一腔体之间，其中该一级软化装置的该软化箱和该二级软化装置的该软化箱被分别设置在两个第一腔体内，该盐液箱被设置在该第二腔体。

6.根据权利要求3所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个控制阀，其中该控制阀被设置在该外壳的该内腔内，且该控制阀被设置能够在该水处理机处在一个第一工作状态时，将该一级软化装置和该二级软化装置相串联地连接在一起。

7.根据权利要求5所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个控制阀，其中该控制阀被设置在该外壳的该第二腔体内，且该控制阀被设置在该水处理机处在一个第一工作状态时，能够将该一级软化装置和该二级软化装置相串联地连接在一起。

8.根据权利要求6所述的水处理机，其特征在于，该控制阀被设置在该一级软化装置的该软化箱和该二级软化装置的该软化箱之间。

9.根据权利要求7所述的水处理机，其特征在于，该控制阀被设置在该盐液箱的上方，其中该一级软化装置的该软化箱、该二级软化装置的该软化箱和该盐液箱被设置环绕该控制阀。

10.根据权利要求1、2、3或6所述的水处理机，其特征在于，该外壳包括一个壳体和两个隔板，其中该隔板被分别设置在该外壳的该内腔内，从而将该外壳的该内腔隔开成两个第一腔体和一个第二腔体，其中该第一腔体形成在该外壳的该壳体和该隔板之间，该第二腔体形成在两个隔板之间。

11.根据权利要求10所述的水处理机，其特征在于，该外壳进一步包括一个底部和一个顶端，其中该壳体和该隔板均被设置在该外壳的该底部和该顶端之间，该隔板具有一个朝向相应第一腔体的凹面。

12.根据权利要求11所述的水处理机，其特征在于，进一步包括两个支撑件，其中该支撑件被分别设置在该外壳的该底部，并向上延伸至该外壳的该顶端。

13.根据权利要求2、3或4所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个控制阀，其中该控制阀被设置在该外壳的该内腔内，且该控制阀被设置能够在该水处理机处在一个第一工作状态时，将该一级软化装置和该二级软化装置相串联地连接在一起。

14.根据权利要求2所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个控制阀，该外壳的该内腔形成两个第一腔体和一个第二腔体，其中该第二腔体被设置在两个第一腔体之间，其中该控制阀被设置在一个第一腔体，其中该一级软化装置的该软化箱和该二级软化装置的该软化箱被分别设置在该第二腔体和另一个第一腔体内。

15.根据权利要求3所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个控制阀，该外壳的该内腔形成两个第一腔体和一个第二腔体，其中该第二腔体被设置在两个第一腔体之间，其中该盐液箱和该控制阀被设置在一个第一腔体，且该控制阀被设置在该盐液箱的上方，该一级软化装置的该软化箱和该二级软化装置的该软化箱被分别设置在另一个第一腔体和该第二腔体内；该控制阀被设置能够在该水处理机处在一个第一工作状态时，将该一级软化装置和该二级软化装置相串联地连接在一起。

16.根据权利要求6、7、8、9、14或15所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个连通组件，其中该连通组件包括一个第一连通管道、一个第二连通管道，其中该第一连通管道具有两个连接端，该第二连通管道具有两个连接端，其中该第一连通管道的该连接端分别与该一级软化装置的该第一连通开口和该控制阀的一个第一开口相连通；该第二连通管道的该连接端分别与该一级软化装置的该第二连通开口和该二级软化装置的该第一连通开口相连通。

17.根据权利要求6、7、8、9、14或15所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个连通组件，其中该连通组件包括一个软水管道和一个排污管道，其中该软水管道具有两个连接端，该排污管道具有两个连接端，其中该软水管道的该连接端分别与该第二软化装置的该软化箱的第二连通开口和该控制阀的一个第二开口相连通，其中该排污管道的一个连接端与该控制阀的一个第七开口相连通，该排污管道的另一个连接端形成一个排污口。

18.根据权利要求16所述的水处理机，其特征在于，该连通组件进一步包括一个软水管道和一个排污管道，其中该软水管道具有两个连接端，该排污管道具有两个连接端，其中该软水管道的该连接端分别与该第二软化装置的该软化箱的第二连通开口和该控制阀的一个第二开口相连通，其中该排污管道的一个连接端与该控制阀的一个第七开口相连通，该排污管道的另一个连接端形成一个排污口。

19.根据权利要求18所述的水处理机，其特征在于，该连通组件的该第一连通管道、该第二连通管道、该软水管道和该排污管道均被设置在该控制阀的上方。

20.根据权利要求18所述的水处理机，其特征在于，该连通组件的该第一连通管道、该第二连通管道、该软水管道和该排污管道被设置相一体成型。

21.根据权利要求3所述的水处理机，其特征在于，该盐液箱具有一个外侧壁、一个观察口和一个观察窗，其中该观察口被设置在该盐液箱的该外侧壁，该观察窗被设置正对该盐液箱的该观察口。

22.根据权利要求5所述的水处理机，其特征在于，该盐液箱具有一个外侧壁、一个观察口和一个观察窗，其中该观察口被设置在该盐液箱的该外侧壁，该观察窗被设置正对该盐液箱的该观察口。

23.根据权利要求7所述的水处理机，其特征在于，该盐液箱具有一个外侧壁、一个观察口和一个观察窗，其中该观察口被设置在该盐液箱的该外侧壁，该观察窗被设置正对该盐液箱的该观察口。

24.根据权利要求9所述的水处理机，其特征在于，该盐液箱具有一个外侧壁、一个观察口和一个观察窗，其中该观察口被设置在该盐液箱的该外侧壁，该观察窗被设置正对该盐液箱的该观察口。

25.根据权利要求15所述的水处理机，其特征在于，该盐液箱具有一个外侧壁、一个观察口和一个观察窗，其中该观察口被设置在该盐液箱的该外侧壁，该观察窗被设置正对该盐液箱的该观察口。

26.根据权利要求21所述的水处理机，其特征在于，该观察窗由透明材料制成。

27.根据权利要求22所述的水处理机，其特征在于，该观察窗由透明材料制成。

28.根据权利要求23所述的水处理机，其特征在于，该观察窗由透明材料制成。

29.根据权利要求24所述的水处理机，其特征在于，该观察窗由透明材料制成。

30.根据权利要求25所述的水处理机，其特征在于，该观察窗由透明材料制成。

31.根据权利要求21所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于10厘米。

32.根据权利要求22所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于10厘米。

33.根据权利要求23所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于10厘米。

34.根据权利要求24所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于10厘米。

35.根据权利要求25所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于10厘米。

36.根据权利要求26所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于10厘米。

37.根据权利要求27所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于10厘米。

38.根据权利要求28所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于10厘米。

39.根据权利要求29所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于10厘米。

40.根据权利要求30所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于10厘米。

41.根据权利要求21所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于5厘米。

42.根据权利要求22所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于5厘米。

43.根据权利要求23所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于5厘米。

44.根据权利要求24所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于5厘米。

45.根据权利要求25所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于5厘米。

46.根据权利要求26所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于5厘米。

47.根据权利要求27所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于5厘米。

48.根据权利要求28所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于5厘米。

49.根据权利要求29所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于5厘米。

50.根据权利要求30所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于5厘米。

51.根据权利要求21至50任一所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的长度不小于5厘米。

52.根据权利要求21至50任一所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的宽度不小于2厘米。

53.根据权利要求21至50任一所述的水处理机，其特征在于，该盐液箱进一步包括一个溢流管，其中该溢流管的一端被设置连通该盐液箱的盐液腔，另一端被设置在该盐液箱的外部空间。

54.根据权利要求14所述的水处理机，其特征在于，该外壳包括一个壳体和两个隔板，其中该隔板被分别设置在该外壳的该内腔内，从而将该外壳的该内腔隔开成该第一腔体和该第二腔体，其中该第一腔体形成在该外壳的该壳体和该隔板之间，该第二腔体形成在两个隔板之间。

55.根据权利要求15所述的水处理机，其特征在于，该外壳包括一个壳体和两个隔板，其中该隔板被分别设置在该外壳的该内腔内，从而将该外壳的该内腔隔开成该第一腔体和该第二腔体，其中该第一腔体形成在该外壳的该壳体和该隔板之间，该第二腔体形成在两个隔板之间。

56.根据权利要求14所述的水处理机，其特征在于，进一步包括两个支撑件，该外壳进一步包括一个底部和一个顶端，该外壳包括一个壳体和两个隔板，其中该壳体和该隔板均被设置在该外壳的该底部和该顶端之间，该支撑件被分别设置在该外壳的该底部，并向上延伸至该外壳的该顶端。

57.根据权利要求15所述的水处理机，其特征在于，进一步包括两个支撑件，该外壳进一步包括一个底部和一个顶端，该外壳包括一个壳体和两个隔板，其中该壳体和该隔板均被设置在该外壳的该底部和该顶端之间，该支撑件被分别设置在该外壳的该底部，并向上延伸至该外壳的该顶端。

58.根据权利要求15所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个连通组件，其中该连通组件包括一个第一连通管道、一个第二连通管道，其中该第一连通管道具有两个连接端，该第二连通管道具有两个连接端，其中该第一连通管道的该连接端分别与该一级软化装置的该第一连通开口和该控制阀的一个第一开口相连通；该第二连通管道的该连接端分别与该一级软化装置的该第二连通开口和该二级软化装置的该第一连通开口相连通；该连通组件进一步包括一个软水管道，其中该软水管道具有两个连接端，其中该软水管道的该连接端分别与该第二软化装置的该软化箱的第二连通开口和该控制阀的一个第二开口相连通。

59.根据权利要求15所述的水处理机，其特征在于，该盐液箱具有一个外侧壁、一个观察口和一个观察窗，其中该观察口被设置在该盐液箱的该外侧壁，该观察窗被设置正对该盐液箱的该观察口。

60.根据权利要求59所述的水处理机，其特征在于，该观察窗由透明材料制成。

61.根据权利要求59所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于10厘米。

62.根据权利要求59所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该盐液箱的底部的距离不大于5厘米。

63.根据权利要求59所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的长度不小于5厘米。

64.根据权利要求59所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的宽度不小于2厘米。

65.根据权利要求6、7、8、9、14或15所述的水处理机，其特征在于，该控制阀包括一个阀体和一个阀芯，其中该控制阀的该阀体形成一个阀腔、一个第一开口、一个第二开口、一个第三开口、一个第四开口、一个第五开口、一个第六开口和一个第七开口，该阀芯被设置在该阀腔，其中该阀体的该阀腔与该第六开口相连通，该一级软化装置的该第一连通开口与该阀体的该第一开口相连通，该一级软化装置的该第二连通开口与该二级软化装置的该第一连通开口相连通，该二级软化装置的该第二连通开口与该阀体的该第二开口相连通。

66.根据权利要求65所述的水处理机，其特征在于，当该水处理机处在该第一工作状态时，该控制阀形成一个分别与该第一开口和该第六开口相连通的第一连通通道、一个分别与该第二开口和该第三开口相连通的第二连通通道。

67.根据权利要求66所述的水处理机，其特征在于，当该水处理机处在一个第二工作状态时，该控制阀形成一个分别与该第二开口和该第六开口相连通的第三连通通道和一个分别与该第一开口和该第七开口相连通的第四连通通道。

68.根据权利要求67所述的水处理机，其特征在于，当该水处理机处在一个第三工作状态时，该控制阀形成一个分别与该第一开口和该第六开口相连通的第五连通通道和一个分别与该第二开口和该第七开口相连通的第六连通通道。

69.根据权利要求68所述的水处理机，其特征在于，当该水处理机处在一个第四工作状态时，该控制阀形成一个分别与该第五开口和该第六开口相连通的第七连通通道。

70.根据权利要求69所述的水处理机，其特征在于，当该水处理机处在一个第五工作状态时，该控制阀形成一个分别与该第四开口和该第六开口相连通的第八连通通道，一个分别与该阀体的该第二开口和该第五开口相连通的第九连通通道和一个分别与该第一开口和该第七开口相连通的第十连通通道。

71.根据权利要求70所述的水处理机，其特征在于，当该水处理机处在该第二工作状态、该第三工作状态、该第四工作状态和该第五工作状态时，该控制阀形成一个分别与该阀体的该第三开口和该第六开口相连通的第十一连通通道。

72.根据权利要求6、7、8、9、14、15、66、67、68、69、70或71所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个控制单元，其中该控制单元包括一个控制模块和一个与该控制模块相电连接的指令输入模块，其中该指令输入模块允许使用者通过其向该控制模块输入控制指令，以使该控制模块根据该控制指令控制一个驱动机构，来驱动该控制阀。

73.根据权利要求72所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该顶端包括一个安装板和一个盖板，其中该安装板被设置在该外壳的该壳体，该盖板被设置在该安装板的外侧，其中该盖板具有一个操作开口，其中该控制单元的该指令输入模块被设置该外壳的该顶端的该安装板，其中该盖板的该操作开口被设置正对该指令输入模块。

74.根据权利要求73所述的水处理机，其特征在于，该盖板的两个端部的形状和大小相同。

75.一种水处理机，其特征在于，包括：

一个一级软化装置，其中该一级软化装置至少包括一个软化箱；

一个二级软化装置，其中该二级软化装置至少包括一个软化箱；

一个控制阀；和

一个外壳，其中该外壳形成一个内腔，其中该外壳的该内腔形成两个第一腔体和一个第二腔体，其中该第二腔体被设置在两个第一腔体之间，其中该一级软化装置的该软化箱和该二级软化装置的该软化箱被分别设置在两个第一腔体内，其中该控制阀被设置在该外壳的该内腔的该第二腔体内，且该控制阀被设置在该水处理机处在一个第一工作状态时，能够将该一级软化装置的该软化箱和该二级软化装置的该软化箱相串联地连接在一起。

Images