CN213865605U - 软水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种软水机其包括一个第一软化装置、一个第二软化装置、一个第三软化装置和一个外壳，其中该外壳形成一个内腔，其中该第一软化装置、该第二软化装置和该第三软化装置均被设置在该外壳的该内腔，其中该第一软化装置、该第二软化装置和第三软化装置依次相串联。

Description

软水机

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种软水机，其中本实用新型软水机能够对水进行多级软化处理。进一步地，本实用新型软水机包括多个软化装置，且该软水机的软化装置被设置相串联，从而能够对原水(或者待处理水)进行多级软化处理。

背景技术

随着人们对健康的日益重视和对水污染问题担忧，水处理机或水处理系统已成为常见家用电器设备。水处理机，尤其是家用水处理机，如中央净水机、软水机等多被安装在厨房里，以对水进行处理和得到更洁净的水。

根据对原水或待处理水的处理方式的不同，水处理机一般可分为净水机和软水机。常见的净水机，如活性炭过滤净水机、超滤净水机、RO膜净水机等，多是为了尽可能除去水中的杂质，如有害物质和异味异物。而软水机主要是为了去除水中的钙离子等离子。超滤净水机和RO膜净水机等净水机对原水进行处理得到的水相对更加洁净和适合饮用，软水机对原水进行处理得到的软水因为含有更少钙离子等，更适合沐浴、洗衣服等。也有人认为，软水更适合美容。在实际使用中，软化树脂的使用寿命较长，且经过再生处理后，可重复使用。因此，软水机在使用一段时间后，需要向软化箱(或软化罐)内补充盐液(一般为NaCl溶液)和对软化箱进行清洗，以对软化箱内的软化树脂进行再生处理以恢复其软化活性和除去软化箱内的杂质。另外，除了向软化箱中补充盐液之外，软水机还需要向其盐(液)箱中补充水，以防止盐液箱中的盐液被耗尽和无法向软化箱中提供盐液。相应地，对水进行软化处理的软水机的结构和功能实现的复杂性，导致软水机需要形成复杂的水路，才能实现对其功能实现的良好控制。这最终导致整个软水机机构臃肿和体积庞大。然而，软水机，尤其是家用软水机，一般被安装在厨房的台面下面，如工作台(或水槽)的下方。现有软水机的庞大体积，占用过多空间，给使用者的安装、拆卸、维修均带来不便。最后，厨房，尤其是工作台(或水槽)的下方空间较为狭小，且一般还设置有自来水管和排水管等管路。这意味着软水机的宽度、长度和高度均受到限制，从而使软水机的软化树脂的量受到限制。

实用新型内容

本实用新型的主要优势在于提供一种软水机，其中该软水机包括多个软化装置，且本实用新型软水机的软化装置相串联在一起，以实现对原水的多级软化。

本实用新型的另一个优势在于提供一种软水机，其中该软水机的该软化装置均被设置在该软水机的外壳形成的内腔。

本实用新型的另一个优势在于提供一种软水机，其中该软水机的该软化装置可以是软化箱、软化罐或其它利用软化树脂对水进行软化处理的软化机构或装置。换句话说，该软化装置的形状、结构和/或形态不应构成对本实用新型的限制。

本实用新型的另一个优势在于提供一种软水机，其中该软水机的控制阀被设置能够在一个软化工作状态控制其软化装置被串联和依次对水进行软化处理。进一步地，该软水机的软化装置的串联和依次对水进行软化的处理通过单个控制阀被实现。

本实用新型的另一个优势在于提供一种软水机，其中该软水机的控制阀被设置能够控制水流对其串联的多个软化装置进行正向冲洗和反向冲洗。优选地，该软水机对其软化装置的的正向冲洗和反向冲洗通过单个控制阀被实现。

本实用新型的另一个优势在于提供一种软水机，其中该软水机的该软化装置被高度地集成地设置在该软水机的外壳的内腔，从而使软水机更加小型化和便于使用者的安装和使用。

本实用新型的另一个优势在于提供一种软水机，其中该软水机的该软化装置和该控制阀被集成地设置在该软水机的外壳的内腔，从而使该软水机可被设置具有一个规则外形和使其适于被安装厨房内，并使厨房空间能够被更充分地利用。进一步地，本实用新型软水机的该软化装置和该外壳形成位于两者之间的盐液腔。

本实用新型的另一个优势在于提供一种软水机，其中该软水机的控制阀不仅能够控制对水进行软化处理，还能控制实现其它功能，如对该软化装置进行冲洗、向该软化装置中加入盐液等功能。

本实用新型的另一个优势在于提供一种软水机，其中该软水机的控制阀能够在不同的工作位形成互不干扰的多个水路(或连通通道)，从而实现本实用新型软水机的多种功能。

本实用新型的另一优势在于提供一种软水机，其中该软水机能够通过单个控制阀实现对该软化装置的控制，从而使得该软水机的集成度更高和体积更小。优选地，该控制阀是平面阀。

本实用新型的另一优势在于提供一种软水机，其中该软水机的该(水)软化装置和该控制阀之间通过相应的水路相连通，从而实现对软化水路的控制和对水的软化处理。

本实用新型的另一优势在于提供一种软水机，其中该软水机的控制阀能够形成互不干扰的水流向不同方向的流动，以控制该软水机的软化装置对原水或待处理水的软化处理。

本实用新型的另一优势在于提供一种软水机，其中该软水机不需要精密的部件和复杂的结构，其制造工艺简单，成本低廉。

本实用新型的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。

依本实用新型，能够实现前述至少一个优势或其他优势和优势的本实用新型软水机包括:

一个第一软化装置；

一个第二软化装置；

一个第三软化装置；和

一个外壳，其中该外壳形成一个内腔，其中该第一软化装置和该第二软化装置均被设置在该外壳的该内腔，其中该第一软化装置、该第二软化装置和第三软化装置依次相串联。

通过对随后的描述和附图的理解，本实用新型进一步的优势和优势将得以充分体现。

本实用新型的这些和其它优势、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

图1是依本实用新型实施例的软水机的正视示意图。

图2是上述依本实用新型实施例的软水机的装配示意图。

图3是上述依本实用新型实施例的软水机的剖视图。

图4是上述依本实用新型实施例的软水机的第一软化装置、第二软化装置和第三软化装置的示意图，其中本实用新型软水机的该第一软化装置、该第二软化装置和该第三软化装置相串联。

图5是上述依本实用新型实施例的软水机的该第一软化装置、该第二软化装置和该第三软化装置的另一示意图。

图6是上述依本实用新型实施例的软水机的该第三软化装置的剖视图。

图7是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的结构示意图。

图8是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的装配图。

图9是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的俯视图，其中该控制阀的导流元件、驱动元件和密封元件被移除。

图10是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的另一俯视图，其中该控制阀的导流元件、驱动元件、密封元件和动阀片被移除。

图11是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的定阀片的俯视图。

图12是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的定阀片的仰视示意图。

图13是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的动阀片的俯视图。

图14是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的动阀片的仰视图。

图15A是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的另一俯视图，其中该控制阀的导流元件、驱动元件、密封元件、定阀片和动阀片被移除。

图15B是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的仰视图。

图16是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的横向剖视图。

图17是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的纵向剖视图。

图18是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的另一纵向剖视图。

图19是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的另一纵向剖视图。

图20是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的定阀片的结构示意图。

图21是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀的动阀片的结构示意图，其中该图中的虚线所示为被设置在该动阀片的盲孔。

图22A是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀在该软水机处于软化工作状态时，该控制阀的被设置在动阀片的通道和被设置在定阀片的通道之间的重合示意图。

图22B是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀在该软水机处于正冲洗工作状态时，该控制阀的被设置在动阀片的通道和被设置在定阀片的通道之间的重合示意图。

图22C是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀在该软水机处于反冲洗工作状态时，该控制阀的被设置在动阀片的通道和被设置在定阀片的通道之间的重合示意图。

图22D是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀在该软水机处于补水工作状态时，该控制阀的被设置在动阀片的通道和被设置在定阀片的通道之间的重合示意图。

图22E是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀在该软水机处于逆流再生工作状态时，该控制阀的被设置在动阀片的通道和被设置在定阀片的通道之间的重合示意图。

图22F是上述依本实用新型实施例的软水机的控制阀在该软水机处于顺流再生工作状态时，该控制阀的被设置在动阀片的通道和被设置在定阀片的通道之间的重合示意图。

图23A是上述依本实用新型实施例的软水机的结构示意图，其中该图所示的软水机处在软化工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图23B是上述依本实用新型实施例的软水机的结构示意图，其中该图所示的软水机处在正冲洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图23C是上述依本实用新型实施例的软水机的结构示意图，其中该图所示的软水机处在反冲洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图23D是上述依本实用新型实施例的软水机的结构示意图，其中该图所示的软水机处在补水工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图23E是上述依本实用新型实施例的软水机的结构示意图，其中该图所示的软水机处在逆流再生工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图23F是上述依本实用新型实施例的软水机的结构示意图，其中该图所示的软水机处在顺流再生工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考本实用新型附图之图1至图23F，依本实用新型实施例的软水机得以阐明，其适用于对原水或待处理水进行软化处理，其中本实用新型软水机包括一个第一软化装置21、一个第二软化装置22、一个第三软化装置23和一个外壳30，该外壳30形成一个内腔300，其中该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23均被设置在该外壳30的该内腔300。进一步地，该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23依次相串联。相应地，当原水，如自来水，自该第一软化装置21流入时，则自来水依次流经该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23，并经该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23多级软化后生成的软水，通过该第三软化装置23被提供。可选地，原水，如自来水，也可自该第三软化装置23流入，则自来水依次流经该第三软化装置23、该第二软化装置22和该第一软化装置21，并经该第三软化装置23、该第二软化装置22和该第一软化装置21多级软化后生成的软水，通过该第一软化装置21被提供。可以理解，该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23可是任何能够放置软化树脂，以便于利用软化树脂对水进行软化处理的软化机构或装置。换句话说，该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23的形状、结构和形态不应构成对本实用新型的限制。因此，该第一软化装置21、该第二软化装置22和/或该第三软化装置23可是箱状、罐状或柱状等任何适当形状。优选地，该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23均为软化罐结构(或为罐状)。更优选地，该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23均为玻璃钢罐体结构。

值得注意的是，当本实用新型软水机处于软化状态，以软化原水，原水可自该第一软化装置21流入和依次流经该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23和被软化，原水也可自该第三软化装置23流入，和依次流经该第三软化装置23、该第二软化装置22和该第一软化装置21和被软化。当本实用新型软水机处于再生状态，利用再生溶液再生该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23时，再生溶液可自该第一软化装置21流入和依次流经该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23，以对该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23再生处理，再生溶液也可自该第三软化装置23流入，和依次流经该第三软化装置23、该第二软化装置22和该第一软化装置21，以对该第三软化装置23、该第二软化装置22和该第一软化装置21再生处理。

如附图之图3所示，进一步地，依本实用新型实施例的该软水机的该第一软化装置21、该第二软化装置22、该第三软化装置23至少其中之一与该外壳30之间存在适当空间，以形成一个盐液腔301。换句话说，该第一软化装置21、该第二软化装置22、该第三软化装置23和该外壳30形成一个位于该第一软化装置21、该第二软化装置22和/或该第三软化装置23和该外壳30之间的该盐液腔301。相应地，该盐液腔301可被视为该外壳30的该内腔300的一部分。优选地，该盐液腔301被设置围绕该第一软化装置21、该第二软化装置22和/或该第三软化装置23。

如附图之图1至图6、图23A至图23F所示，优选地，当本实用新型软水机处在一个软化工作状态时，该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23通过一个软化水路被串联在一起，以使该软水机能够对原水或待处理水依次进行软化处理，从而为使用者提供经多级软化处理的软化水。

如附图之图1至图6、图23A至图23F所示，依本实用新型实施例的该软水机的该第一软化装置21具有一个第一进水口211和一个第一出水口212，该第二软化装置22具有一个第二进水口221和一个第二出水口222，该第三软化装置23具有一个第三进水口231和一个第三出水口232，其中该第一软化装置21的该第一出水口212与该第二软化装置22的该第二进水口221相连通，该第二软化装置22的该第二出水口222与该第三软化装置23的该第三进水口231相连通。相应地，原水适于自该第一软化装置21的该第一进水口211流入，经该第一软化装置21软化处理后，生成的软化水自该第一软化装置21的该第一出水口212流出和自该第二软化装置22的该第二进水口221流入该第二软化装置22，并经该第二软化装置22进一步软化处理后，生成的二级软化水自该第二软化装置22的该第二出水口222流出和自该第三软化装置23的该第三进水口231流入该第三软化装置23，并经该第三软化装置23进一步软化处理和生成三级软化水，该第三软化装置23生成的三级软化水自该第三软化装置23的该第三出水口232流出和被提供。

如附图之图1至图6、图23A至图23F所示，依本实用新型实施例的该软水机进一步包括一个控制阀10，其中该控制阀10具有一个原水进口1106和一个第一开口1101，其中该原水进口1106适于与原水水源相连通，例如，与自来水龙头相连通，该第一开口1101与该第一软化装置21的该第一进水口211相连通，其中当该软水机处在该软化工作状态时，该软水机的该控制阀10形成一个分别于该第一开口1101和该原水进口1106相连通的第一连通通道1001，从而使原水可通过该控制阀10被提供给该第一软化装置21。相应地，当该软水机处在该软化工作状态时，该软水机的该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23相串联在一起，从而使该软水机能够对原水或待处理水依次进行软化处理。可以理解，当该软水机处在该软化工作状态时，经该软水机的该第一软化装置21软化处理得到的软水，流向该第二软化装置22和经该第二软化装置22进一步软化处理得到的软化水，流向该第三软化装置23和经该第三软化装置23进一步软化处理得到的软化水，通过该第三软化装置23的该第三出水口232被提供。

如附图之图7至图22F所示，进一步地，依本实用新型软水机的该控制阀10进一步包括一个第二开口1102和一个第三开口1103，其中该第二开口1102与该第三软化装置23的该第三出水口232相连通，其中当该软水机处在该软化工作状态时，该软水机的该控制阀10形成一个分别于该第二开口1102和该第三开口1103相连通的第二连通通道1002，从而使本实用新型软水机生成的多级软化水可通过该控制阀10的该第三开口1103被提供。

如附图之图23A至图23F所示，当该软水机处在该软化工作状态时，依本实用新型实施例的该软水机的该控制阀10被设置能够控制水流依次流过该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23，从而实现该软水机的相应的软化功能。

如附图之图2至图6所示，进一步地，依本实用新型实施例的该软水机的该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23均为罐状，且该第一软化装置21和该第二软化装置22的外径均小于该第三软化装置23的外径，且该第一软化装置21、该第二软化装置22和该三软化装置23两两相互紧挨放置，以使该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23三者之间产生补位作用，从而使该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23三者形成的整体占用的体积最小。相应地，该第一软化装置21、该第二软化装置22和该三软化装置23两两相互靠近(例如相互紧挨)放置，可在尽可能减小三者占用最小体积的同时，尽可能增加三者的软化材料(如软化树脂)的体积，以尽可能增加本实用新型软水机的软化能力。

如附图之图7至图22F所示，依本实用新型实施例的该软水机的该控制阀10进一步具有一个转接通道1110，其中该转接通道1110分别与该第二软化装置22的该第二出水口222和该第三软化装置23的该第三进水口231相连通。换句话说，该转接通道1110为分别与该第二软化装置22的该第二出水口222和该第三软化装置23的该第三进水口231相连通的独立通道，被设置用于保持该第二软化装置22的该第二出水口222和该第三软化装置23的该第三进水口231之间的连通。

如附图之图1至图6所示，依本实用新型实施例的该软水机的该外壳30进一步具有一个加盐口302，其中该加盐口302被设置与该盐液腔301相连通，以便于使用者向该盐液腔301中加盐。如附图之图1至图6所示，优选地，依本实用新型实施例的该软水机的该外壳30具有一个前壁31、一个与其相对的后壁32和两个分别延伸在该前壁31和该后壁32之间的侧壁33，其中该加盐口302被设置在该外壳30的该前壁31。更优选地，该外壳30的该前壁31包括一个高端部311和一个自该高端部311向下延伸的低端部312，其中该加盐口302被设置在该前壁31的该高端部311，以便于加盐。

如附图之图1至图6所示，依本实用新型实施例的该软水机进一步具有一个原水口303和一个软水口304，其中该原水口303与该原水进口1106相连通，该软水口304与该第三开口1103相连通。可以理解，该原水口303适于与原水水源相连通，以使原水可通过该原水口303被提供给该原水进口1106，该软水口304与该第三开口1103相连通，从而使软化水可通过该软水口304被提供。优选地，该原水口303和该软水口304均与该外壳30的该侧壁33相邻。

如附图之图1至图6所示，依本实用新型实施例的该软水机进一步具有一个挡板40，其中该挡板40被可枢转地设置在该加盐口302，以控制该加盐口302的打开和闭合，从而使得当使用者向该盐液腔301加入再生盐(如氯化钠)时，可拉开该挡板40和向盐液腔301加入再生盐，当使用者加盐完毕，和推入该挡板40时，该挡板40能够复位和遮挡该加盐口302。

如附图之图1至图6所示，进一步地，依本实用新型实施例的该软水机的该第一软化装置21、该第二软化装置22的高度均高于该第三软化装置23，该控制阀10被设置在该第三软化装置23的正上方，以便于本实用新型软水机的该外壳30被设置具有规则外形，如长方形。进一步地，为了便于本实用新型软水机被设置在厨房工作台或水槽的下方，本实用新型软水机的长度L不大于490mm，不小于440mm，其宽度D不大于350mm，不小于300mm，其高度H不大于530mm，不小于480mm。值得注意的是，本实用新型软水机的体积过小，将导致软水机的水软化能力过小，本实用新型软水机的体积过大，将使软水机无法安装在在厨房工作台或水槽的下方。

如附图之图1至图6所示，进一步地，依本实用新型实施例的该软水机的该第三软化装置23的高度与该第一软化装置21和/或该第二软化装置22的高度比为0.7～1，该第三软化装置23的外径与该第一软化装置21和/或该第二软化装置22的外径比为1.3～2。以上高度比和外径比更有利于当该控制阀10被设置在该第三软化装置23的正上方时，该外壳30的形状规则和该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23三者之间的补位。

如附图之图1至图6所示，依本实用新型实施例的该软水机进一步包括一个控制单元60，其中该控制单元60包括一个控制模块61和一个与该控制模块61相电连接的显示屏62，其中该控制模块61被设置能够根据控制指令控制一个驱动机构，如电机，来驱动该控制阀10，从而操作本实用新型软水机实现相应的功能，该显示屏62用于显示本实用新型软水机的工作状态和/或工作参数。该显示屏62可以是一个触控屏幕。优选地，其中该显示屏62被设置在本实用新型软水机的该挡板40的外侧。

如附图之图1至图6所示，依本实用新型实施例的该软水机进一步包括一个盖子70，其中该盖子70被设置在该外壳30的顶部。可以理解，该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23被设置在该盖子70的下方。

如附图之图1至图6所示，依本实用新型实施例的该软水机的该控制阀10进一步具有一个排污开口1108，其中当该软水机处在一个正向冲洗工作状态时，该软水机的该控制阀10形成一个分别于该第一开口1101和该原水进口1106相连通的第三连通通道1003和一个分别与该第二开口1102和该排污开口1108相连通的第四连通通道1004，从而使原水可通过该控制阀10被提供给该第一软化装置21，并在原水依次对该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23冲洗后，自该第二开口1102和该排污开口1108排出；当该软水机处在一个反向冲洗工作状态时，该软水机的该控制阀10形成一个分别于该第二开口1102和该原水进口1106相连通的第五连通通道1005和一个分别与该第一开口1101和该排污开口1108相连通的第六连通通道1006，从而使原水可通过该控制阀10被提供给该第三软化装置23，并在原水依次对该第三软化装置23、该第二软化装置22和该第一软化装置21冲洗后，自该第一开口1101和该排污开口1108排出。

如附图之图1至图22F所示，依本实用新型实施例的该软水机的该控制阀10进一步具有一个第四开口1104和一个第五开口1105，其中该第五开口1105与该盐液腔301相连通，其中当该软水机处在一个补水工作状态时，该软水机的该控制阀10形成一个分别于该第五开口1105和该原水进口1106相连通的第七连通通道1007，从而使原水可通过该控制阀10的该第五开口1105被提供给该盐液腔301。

如附图之图1至图22F所示，依本实用新型实施例的该软水机进一步具有一个射流器80，其中该第四开口1104与该射流器80的射入口相连通，该第五开口1105与该射流器80的射出口相连通，其中当该软水机处在一个逆流再生工作状态时，该软水机的该控制阀10形成一个分别于该第四开口1104和该原水进口1106相连通的第一再生通道1601、一个分别与该第五开口1105和该第二开口1102相连通的第二再生通道1602和一个分别与该第一开口1101和该排污开口1108相连通的第三再生通道1603，当原水流入该第四开口1104，在射流器80的射流作用下，混合来自射流器80的再生溶液后流入该第五开口1105和该第二开口1102，流向该第三软化装置23的该第三出水口232，随后依次流经该第三软化装置23、该第二软化装置22和该第一软化装置21，以对该第三软化装置23、该第二软化装置22和该第一软化装置21再生处理。再生结束后，废液自该第一软化装置21的该第一进水口211流向该第一开口1101和该排污开口1108并自该排污开口1108排出。进一步地，当该软水机处在一个顺流再生工作状态时，该软水机的该控制阀10形成一个分别于该第四开口1104和该原水进口1106相连通的第四再生通道1604、一个分别与该第五开口1105和该第一开口1101相连通的第五再生通道1605和一个分别与该第二开口1102和该排污开口1108相连通的第六再生通道1606，当原水流入该第四开口1104，在射流器80的射流作用下，混合来自射流器80的再生溶液后流入该第五开口1105和该第一开口1101，流向该第一软化装置21的该第一进水口211，随后依次流经该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23，以对该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23再生处理。再生结束后，废液自该第三软化装置23的该第三出水口232流向该第二开口1102和该排污开口1108并自该排污开口1108排出。

如附图之图1至图22F所示，依本实用新型实施例的软水机的控制阀10是一个平面阀，其中该平面阀10进一步包括一个阀体11、一个动阀片13和一个定阀片12，其中该定阀片12具有一个第一流体控制面120，该动阀片13具有一个第二流体控制面130，该阀体11形成一个阀腔110，其中该动阀片13和该定阀片12均被设置在该阀腔110，其中该动阀片13的该第二流体控制面130被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120，且该动阀片13被设置能够相对该定阀片12转动，其中该阀体11的该阀腔110与该原水进口1106相连通，该第一软化装置21的该第一进水口211与该阀体11的该第一开口1101相连通，该第三软化装置23的该第三出水口232与该阀体11的该第二开口1102相连通。当该控制阀10是一个平面阀时，该控制阀10的该阀芯1包括该动阀片13和该定阀片12。此外，可以理解，由于该平面阀10的该阀体11的该阀腔110与该原水进口1106相连通，因此，待处理水通过该原水进口1106和该阀腔110被提供。

如附图之图1至图22F所示，依本实用新型实施例的软水机的该盐液腔301与该射流器80相连通，从而使来自该盐液腔301的盐液能够通过该射流器80和该第五开口1105，和经该平面阀10流向该第三软化装置23的该第三出水口232，从而依次使该第三软化装置23、该第二软化装置22和该第一软化装置21内的软化树脂得到再生。或者使来自该盐液腔301的盐液能够通过该射流器80和该第五开口1105，和经该平面阀10流向该第一软化装置21的该第一进水口211，从而依次使该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23内的软化树脂得到再生。

如附图之图23A所示，当依本实用新型实施例的软水机处在该软化工作状态时，该平面阀10形成的该第一连通通道1001分别与该阀体11的该第一开口1101和该原水进口1106相连通，该第二连通通道1002分别与该阀体11的该第二开口1102和该第三开口1103相连通，从而允许原水自该阀体11的该原水进口1106流入到该阀体11的该阀腔110，然后通过该平面阀10形成的该第一连通通道1001、该阀体11的该第一开口1101，并在水压作用下，依次流经该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23，生成的软化水，从该第三软化装置23的该第三出水口232流出，然后经该阀体11的该第二开口1102、该平面阀10的该第二连通通道1002，最后经该阀体11的该第三开口1103流出和向用户供应软(化)水。因此，当该软水机处在该软化工作状态时，该平面阀10的该阀体11的该原水进口1106、该阀体11的该阀腔110、该第一连通通道1001、该阀体11的该第一开口1101、该第一软化装置21、该第二软化装置22、该第三软化装置23、该阀体11的该第二开口1102、该第二连通通道1002和该第三开口1103形成一个将该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23相串联连接在一起的三级软化水路，其中该平面阀10的该阀体11的该第二开口1102、该第二连通通道1002和该阀体11的该第三开口1103还进一步形成一个软水供应水路，以向用户供应软水。因此，当该软水机处在该软化工作状态时，该阀体11的该原水进口1106(或该阀体11的该阀腔110)、该阀体11的该第一开口1101、该第一软化装置21的该第一进水口211、该第一软化装置21的该第一出水口212、该第二软化装置22的该第二进水口221、该第二软化装置22的该第二出水口222、该第三软化装置23的的该第三进水口231、该第三软化装置23的的该第三出水口232、该阀体11的该第二开口1102和该阀体11的该第三开口1103被依次连通，从而形成一个将该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23串联在一起的水流通路，以使原水能够自该第一软化装置21流向该第二软化装置22和自该第二软化装置22流向该第三软化装置23，从而使原水多级软化处理。

如附图之图7至图22F所示，依本实用新型实施例的软水机的该平面阀10具有一个第一通道101、一个第二通道102、一个第三通道103、一个第四通道104、一个第五通道105、一个第六通道106、一个第七通道107、一个第八通道108和一个第九通道109，其中该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105和该第九通道109分别设于该定阀片12并分别自该定阀片12的该第一流体控制面120延伸；该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别设于该动阀片13并分别自该动阀片13的该第二流体控制面130延伸，其中该第一通道101与该第一开口1101相连通，该第二通道102与该第二开口1102相连通，该第三通道103与该第三开口1103相连通，该第四通道104与该第四开口1104相连通，该第五通道105与该第五开口1105相连通，该第六通道106与该原水进口1106(通过该阀体11的该阀腔110)相连通，该第八通道108与该排污开口1108相连通，该第九通道109与该第二开口1102相连通。可以理解，为了确保该阀体11的该阀腔110中的水进入该第六通道106，该第六通道106被设置可通过一个始终与外部空间相连通的进水口1061保持始终与该阀体11的该阀腔110相连通。

如附图之图20至图23F所示，依本实用新型实施例的软水机的该平面阀10的该动阀片13能够相对定阀片12转动从而使得该平面阀10具有一个软化工作位、一个反向冲洗位、一个正向冲洗位，其中当平面阀10处于该软化工作位时，该平面阀10的该第六通道106与该第一通道101相连通，该第七通道107分别与该第三通道103和该第二通道102相连通；当该平面阀10处于该反向冲洗位时，该平面阀10的该第六通道106与该第九通道109相连通，该第八通道108与该第一通道101相连通；当该平面阀10处于该正向冲洗位时，该平面阀10的该第六通道106与该第一通道101相连通，该平面阀10的该第八通道108与该第二通道102相连通。

如附图之图20至图23F所示，依本实用新型实施例的软水机的该平面阀10进一步具有一个补水工作位、一个逆流再生工作位和一个顺流再生工作位，其中当平面阀10处于该补水工作位时，该平面阀10的该第六通道106与该第五通道105相连通；当该平面阀10处于该逆流再生工作位时，该平面阀10的该第六通道106与该第四通道104相连通，该平面阀10的该第七通道107分别与该第五通道105和该第二通道102相连通，该平面阀10的该第八通道108与该第一通道101相连通；当该平面阀10处于该顺流再生工作位时，该平面阀10的该第六通道106与该第四通道104相连通，该平面阀10的该第七通道107分别与该第五通道105和该第一通道101相连通，该平面阀10的该第八通道108与该第九通道109相连通。

如附图之图20至图23F所示，可以理解，当该平面阀10处于该软化工作位时，依本实用新型实施例的软水机被控制处在该软化工作状态，该平面阀10的该第六通道106与该第一通道101相连通，从而形成该第一连通通道1001，该第七通道107分别与该第三通道103和该第二通道102相连通，从而形成该第二连通通道1002；当该平面阀10处于该正向冲洗位时，依本实用新型实施例的软水机被控制处在该正向冲洗工作状态，该平面阀10的该第六通道106与该第一通道101相连通，从而形成该第三连通通道1003，该第八通道108与该第二通道102相连通，从而形成该第四连通通道1004；当该平面阀10处于该反向冲洗位时，依本实用新型实施例的软水机被控制处在该(如软化装置的)反向冲洗工作状态，该平面阀10的该第六通道106与该第九通道109相连通，从而形成该第五连通通道1005，该第八通道108与该第一通道101相连通，从而形成该第六连通通道1006。进一步地，当该平面阀10处于该补水工作位时，依本实用新型实施例的软水机被控制处在该补水工作状态，该平面阀10的该第六通道106与该第五通道105相连通，从而形成该第七连通通道1007；当该平面阀10处于该逆流再生工作位时，依本实用新型实施例的软水机被控制处在该逆流再生工作状态，该平面阀10的该第六通道106与该第四通道104相连通，从而形成该第一再生通道1601，该平面阀10的该第七通道107分别与该第五通道105和该第二通道102相连通，从而形成该第二再生通道1602，该平面阀10的该第八通道108与该第一通道101相连通，从而形成该第三再生通道1603；当该平面阀10处于该顺流再生工作位时，依本实用新型实施例的软水机被控制处在该顺流再生工作状态，该平面阀10的该第六通道106与该第四通道104相连通，从而形成该第四再生通道1604，该平面阀10的该第七通道107分别与该第五通道105和该第一通道101相连通，从而形成该第五再生通道1605，该平面阀10的该第八通道108与该第九通道109相连通，从而形成该第六再生通道1606。可以理解，当该平面阀10处于该软化工作位时，该平面阀10的该第七通道107分别与该第三通道103和该第二通道102相连通，且该平面阀10的该动阀片13将该第三通道103与该阀体11的该阀腔110相隔开，以防止该阀体11的该阀腔110内的原水进入该第三通道103。

因此，在各个工作位，依本实用新型实施例的软水机的该平面阀10的该阀腔110分别与该原水进口1106和该第六通道106相连通，从而使得该平面阀10的该原水进口1106能够通过该阀腔110与该第六通道106相连通，和实现待处理水在各个工作位的不同流向控制。

如附图之图20至图23F所示，优选地，当该平面阀10处于软化工作位时，该平面阀10的该第四通道104和该第九通道109分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于反向冲洗位时，该平面阀10的该第四通道104和该第五通道105分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于正向冲洗位时，该平面阀10的该第五通道105和该第九通道109分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于补水工作位时，该平面阀10的该第一通道101和该第九通道109分别被该动阀片13封闭。

值得注意的是该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105和该第九通道109分别相隔开地设于该定阀片12的该第一流体控制面120；该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别相隔开地设于该动阀片13的该第二流体控制面130。换句话说，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105和该第九通道109分别形成至少一个被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口，该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别形成至少一个被设置在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口，当该平面阀10的该动阀片13被面(该第二流体控制面130)对面(该第一流体控制面120)设置，且该动阀片13相对该定阀片12转动时，被设置在该动阀片13的通道和被设置在该定阀片12的通道通过相应的通道开口选择性地相连通，从而形成相应的连通通道和控制流体(如水流)的流动方向。

可以理解，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108和该第九通道109可具有任何能够实现本文中相互连通关系的延伸路径(或方向)；该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105和该第九通道109分别形成在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口，和该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别形成在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口，可具有任何能够实现本文中相互连通关系的形状。因此，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108和该第九通道109的延伸路径(或方向)和其通道开口的形状不应成为对本实用新型的限制。

如附图之图17至图23F所示，优选地，本文中的通道被封闭，指的是相应通道形成在该平面阀10的该定阀片12的第一流体控制面120和该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口在该平面阀10的具体工作位(或软水机的工作状态)，被该动阀片13或该定阀片12的实体部分盖住，从而导致相应通道之间无法通过通道开口相连通。例如，当该平面阀10处于软化工作位时，该动阀片13的实体部分正对该平面阀10的该第四通道104和该第五通道105形成在该定阀片12的第一流体控制面120的通道开口，从而使该平面阀10的该第四通道104和该第五通道105被该动阀片13封闭(或阻塞)。相应地，本文中被设置在该动阀片13的通道与被设置在定阀片12的通道之间的相连通，指的是在该平面阀10的具体工作位(或软水机的工作状态)，被设置在该动阀片13的通道形成在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口与被设置在该定阀片12的通道形成该定阀片12的第一流体控制面120的通道开口选择性地部分或正好对齐和形成允许水流通过的水流通路。例如，当该平面阀10处于软化工作位时，该平面阀10的该第六通道106与该第一通道101相对齐，从而使两者相连通和形成该第一连通通道1001，该第七通道107分别与该第三通道103和该第二通道102相对齐，从而使两者相连通和形成该第二连通通道1002。

如附图之图6至图23F所示，依本实用新型实施例的软水机的该平面阀10的该阀体11具有一个内壁，其中该定阀片12适于该第一流体控制面120朝上地设于该阀腔110，和该动阀片13适于该第二流体控制面130朝下地设于该阀腔110，其中该阀腔110始终与该第六通道106相连通。值得注意的是，该平面阀10的该定阀片12可以被可拆卸地设置在该阀体11的内壁，也可以与该平面阀10的该阀体11的该内壁相一体成型。本领域技术人员可以理解，当该定阀片12被可拆卸地设置在该阀体11内时，该定阀片12和该阀体11之间通过一个固定机构来保持该定阀片12和该阀体11之间的同步。例如，该定阀片12具有一个自该定阀片12的边缘向外突出的制动件，该阀体11的该内壁具有一个制动槽，其中该定阀片12的该制动件被设置能够与该阀体11的该内壁的该制动槽相啮合，以确保该定阀片12和该阀体11之间相同步(或不会发生相对转动)和确保被设置在该定阀片12的各个通道与被设置在该阀体11的相应开口相连通。可以理解，当该定阀片12被可拆卸地设置在该阀体11内时，该定阀片12可被单独制造。换句话说，此时，该定阀片12可由耐磨材料制成，从而提高该定阀片12(或整个平面阀)的使用寿命。优选地，该定阀片12的该第一流体控制面120经平滑处理以减小其粗糙程度。

如附图之图17至图23F所示，依本实用新型实施例的软水机的该平面阀10进一步包括一个导流元件15，其中该导流元件15形成该排污通道150，其中该导流元件15被设置自该动阀片13向上延伸且该导流元件15的该排污通道150分别与该平面阀的该排污开口1108和该第八通道108相连通(该排污开口1108被设置在该平面阀10的该阀体11)，以使污水或废水可自其流出。

如附图之图17至图23F所示，依本实用新型实施例的软水机的该平面阀10进一步包括一个自该动阀片13向上延伸的驱动元件18，其中该驱动元件18被设置能够驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12发生转动。优选地，该驱动元件18与该导流元件15相一体成型。可选地，该驱动元件18与该导流元件15为两个独立的机构。

如附图之图17至图23F所示，依本实用新型实施例的软水机的该平面阀10进一步包括一个密封元件17，其中该密封元件17被设置与该驱动元件18相面对面，其中该密封元件17形成一个第一密封面170，该驱动元件18形成一个第二密封面180，其中该密封元件17的该第一密封面170被设置在该驱动元件18的该第二密封面180，从而使得当该驱动元件18相对该密封元件17转动，以驱动该动阀片13相对该定阀片12转动时，该驱动元件18和该密封元件17之间被密封和防止水的泄漏。此外，该密封元件17被设置能够保持该驱动元件18处于适当位置，从而保持该动阀片13处于一个预设位置。

如附图之图17至图23F所示，依本实用新型实施例的软水机的该平面阀10的该动阀片13的直径被设置稍小于该阀体11的阀腔110的直径，从而使得该平面阀10的该第六通道106可通过该进水口1061保持与该阀体11的该阀腔110相连通。

如附图之图17至图23F所示，依本实用新型实施例的软水机对原水的软化处理被示例性地阐明，其中该第一软化装置21、该第二软化装置22和该第三软化装置23均为软化罐结构，优选地，该实用新型实施例的软水机可以使用的水处理材料包括，如水软化树脂、具有软化性能的活性炭或其它类似软化材料或其组合。

值得注意的是，本文中第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八和/或第九仅用于对本实用新型不同部件(或元件)的命名和使本实用新型的不同部件、元件和结构之间产生区分，其本身不具有次序或数目多少的含义。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。

本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (37)

1.一种软水机，其特征在于，包括：

一个第一软化装置；

一个第二软化装置；

一个第三软化装置；和

一个外壳，其中该外壳形成一个内腔，其中该第一软化装置、该第二软化装置和该第三软化装置均被设置在该外壳的该内腔，其中该第一软化装置、该第二软化装置和第三软化装置依次相串联，其中该第一软化装置、该第二软化装置和该第三软化装置均为罐状，其中该第一软化装置和该第二软化装置的外径均小于该第三软化装置的外径，且该第一软化装置、该第二软化装置和该第三软化装置两两相互靠近放置。

2.根据权利要求1所述的软水机，其特征在于，该第一软化装置、该第二软化装置、该第三软化装置至少其中之一与该外壳之间存在适当空间，以形成一个盐液腔。

3.根据权利要求2所述的软水机，其特征在于，该外壳进一步具有一个加盐口，其中该加盐口被设置与该盐液腔相连通。

4.根据权利要求3所述的软水机，其特征在于，进一步具有一个挡板，其中该挡板被可枢转地设置在该加盐口，以控制该加盐口的打开和闭合。

5.根据权利要求3所述的软水机，其特征在于，该外壳具有一个前壁、一个与其相对的后壁和两个分别延伸在该前壁和该后壁之间的侧壁，其中该加盐口被设置在该外壳的该前壁。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的软水机，其特征在于，该软水机的长度L不大于490mm，不小于440mm，其宽度D不大于350mm，不小于300mm，其高度H不大于530mm，不小于480mm。

7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的软水机，其特征在于，该第三软化装置的高度与该第一软化装置和/或该第二软化装置的高度比为0.7～1，该第三软化装置的外径与该第一软化装置和/或该第二软化装置的外径比为1.3～2。

8.根据权利要求6所述的软水机，其特征在于，该第三软化装置的高度与该第一软化装置和/或该第二软化装置的高度比为0.7～1，该第三软化装置的外径与该第一软化装置和/或该第二软化装置的外径比为1.3～2。

9.根据权利要求1、2、3、4或5所述的软水机，其特征在于，该第一软化装置具有一个第一进水口和一个第一出水口，该第二软化装置具有一个第二进水口和一个第二出水口，该第三软化装置具有一个第三进水口和一个第三出水口，其中该第一软化装置的该第一出水口与该第二软化装置的该第二进水口相连通，该第二软化装置的该第二出水口与该第三软化装置的该第三进水口相连通。

10.根据权利要求9所述的软水机，其特征在于，进一步包括一个控制阀，其中该控制阀具有一个原水进口和一个第一开口，其中该原水进口适于与原水水源相连通，该第一开口与该第一软化装置的该第一进水口相连通，其中当该软水机处在一个软化工作状态时，该控制阀形成一个分别于该第一开口和该原水进口相连通的第一连通通道。

11.根据权利要求10所述的软水机，其特征在于，该控制阀进一步包括一个第二开口和一个第三开口，其中该第二开口与该第三软化装置的该第三出水口相连通，其中当该软水机处在该软化工作状态时，该软水机的该控制阀进一步形成一个分别于该第二开口和该第三开口相连通的第二连通通道。

12.根据权利要求10或11所述的软水机，其特征在于，该控制阀进一步具有一个转接通道，其中该转接通道分别与该第二软化装置的该第二出水口和该第三软化装置的该第三进水口相连通。

13.根据权利要求10或11所述的软水机，其特征在于，该第一软化装置、该第二软化装置的高度均高于该第三软化装置，该控制阀被设置在该第三软化装置的正上方。

14.根据权利要求10或11所述的软水机，其特征在于，该控制阀进一步具有一个排污开口，其中当该软水机处在一个正向冲洗工作状态时，该控制阀形成一个分别于该第一开口和该原水进口相连通的第三连通通道和一个分别与该第二开口和该排污开口相连通的第四连通通道；当该软水机处在一个反向冲洗工作状态时，该控制阀形成一个分别于该第二开口和该原水进口相连通的第五连通通道和一个分别与该第一开口和该排污开口相连通的第六连通通道。

15.根据权利要求14所述的软水机，其特征在于，该控制阀进一步具有一个第四开口和一个第五开口，其中该第五开口与该盐液腔相连通，其中当该软水机处在一个补水工作状态时，该控制阀形成一个分别于该第五开口和该原水进口相连通的第七连通通道。

16.根据权利要求15所述的软水机，其特征在于，进一步具有一个射流器，其中该第四开口与该射流器的射入口相连通，该第五开口与该射流器的射出口相连通，其中当该软水机处在一个逆流再生工作状态时，该控制阀形成一个分别于该第四开口和该原水进口相连通的第一再生通道、一个分别与该第五开口和该第二开口相连通的第二再生通道和一个分别与该第一开口和该排污开口相连通的第三再生通道。

17.根据权利要求16所述的软水机，其特征在于，当该软水机处在一个顺流再生工作状态时，该控制阀形成一个分别于该第四开口和该原水进口相连通的第四再生通道、一个分别与该第五开口和该第一开口相连通的第五再生通道和一个分别与该第二开口和该排污开口相连通的第六再生通道。

18.根据权利要求15、16或17所述的软水机，其特征在于，该控制阀是一个平面阀，其中该平面阀包括一个阀体、一个动阀片和一个定阀片，其中该定阀片具有一个第一流体控制面，该动阀片具有一个第二流体控制面，该阀体形成一个阀腔，其中该动阀片和该定阀片均被设置在该阀腔，其中该动阀片的该第二流体控制面被设置在该定阀片的该第一流体控制面，且该动阀片被设置能够相对该定阀片转动，其中该阀体的该阀腔与该原水进口相连通。

19.根据权利要求18所述的软水机，其特征在于，该平面阀具有一个第一通道、一个第二通道、一个第三通道、一个第四通道、一个第五通道、一个第六通道、一个第七通道、一个第八通道和一个第九通道，其中该第一通道、该第二通道、该第三通道、该第四通道、该第五通道和该第九通道分别设于该定阀片并分别自该定阀片的该第一流体控制面延伸；该第六通道、该第七通道和该第八通道分别设于该动阀片并分别自该动阀片的该第二流体控制面延伸，其中该第一通道与该第一开口相连通，该第二通道与该第二开口相连通，该第三通道与该第三开口相连通，该第四通道与该第四开口相连通，该第五通道与该第五开口相连通，该第六通道与该原水进口相连通，该第八通道与该排污开口相连通，该第九通道与该第二开口相连通，其中当该平面阀处于该软化工作位时，该平面阀的该第六通道与该第一通道相连通，从而形成该第一连通通道，该第七通道分别与该第三通道和该第二通道相连通，从而形成该第二连通通道。

20.根据权利要求3所述的软水机，其特征在于，进一步包括一个控制阀，其中该控制阀具有一个原水进口、一个第一开口、一个第二开口和一个第三开口，该软水机进一步具有一个原水口和一个软水口，其中该第一开口与该第一软化装置的第一进水口相连通，该第二开口与该第三软化装置的第三出水口相连通，该原水进口与该原水口相连通，该第三开口与该软水口相连通，其中当该软水机处在一个软化工作状态时，该控制阀形成一个分别于该第一开口和该原水进口相连通的第一连通通道和一个分别于该第二开口和该第三开口相连通的第二连通通道，其中该原水口和该软水口均与该外壳的该侧壁相邻。

21.一种软水机，其特征在于，包括：

一个第一软化装置；

一个第二软化装置；

一个第三软化装置；

一个挡板；

一个控制单元；和

一个外壳，其中该外壳形成一个内腔，其中该第一软化装置、该第二软化装置和该第三软化装置均被设置在该外壳的该内腔，其中该第一软化装置、该第二软化装置和第三软化装置依次相串联，其中该第一软化装置、该第二软化装置、该第三软化装置至少其中之一与该外壳之间存在适当空间，以形成一个盐液腔，其中该外壳进一步具有一个加盐口，其中该加盐口被设置与该盐液腔相连通，其中该挡板被可枢转地设置在该加盐口，其中该控制单元包括一个控制模块和一个与该控制模块相电连接的显示屏，其中该显示屏被设置在该挡板的外侧。

22.根据权利要求21所述的软水机，其特征在于，该外壳具有一个前壁、一个与其相对的后壁和两个分别延伸在该前壁和该后壁之间的侧壁，其中该加盐口被设置在该外壳的该前壁。

23.根据权利要求21或22所述的软水机，其特征在于，该软水机的长度L不大于490mm，不小于440mm，其宽度D不大于350mm，不小于300mm，其高度H不大于530mm，不小于480mm。

24.根据权利要求21或22所述的软水机，其特征在于，该第三软化装置的高度与该第一软化装置和/或该第二软化装置的高度比为0.7～1，该第三软化装置的外径与该第一软化装置和/或该第二软化装置的外径比为1.3～2。

25.根据权利要求23所述的软水机，其特征在于，该第三软化装置的高度与该第一软化装置和/或该第二软化装置的高度比为0.7～1，该第三软化装置的外径与该第一软化装置和/或该第二软化装置的外径比为1.3～2。

26.根据权利要求21或22所述的软水机，其特征在于，该第一软化装置具有一个第一进水口和一个第一出水口，该第二软化装置具有一个第二进水口和一个第二出水口，该第三软化装置具有一个第三进水口和一个第三出水口，其中该第一软化装置的该第一出水口与该第二软化装置的该第二进水口相连通，该第二软化装置的该第二出水口与该第三软化装置的该第三进水口相连通。

27.根据权利要求26所述的软水机，其特征在于，进一步包括一个控制阀，其中该控制阀具有一个原水进口和一个第一开口，其中该原水进口适于与原水水源相连通，该第一开口与该第一软化装置的该第一进水口相连通，其中当该软水机处在一个软化工作状态时，该控制阀形成一个分别于该第一开口和该原水进口相连通的第一连通通道。

28.根据权利要求27所述的软水机，其特征在于，该控制阀进一步包括一个第二开口和一个第三开口，其中该第二开口与该第三软化装置的该第三出水口相连通，其中当该软水机处在该软化工作状态时，该软水机的该控制阀进一步形成一个分别于该第二开口和该第三开口相连通的第二连通通道。

29.根据权利要求27或28所述的软水机，其特征在于，该控制阀进一步具有一个转接通道，其中该转接通道分别与该第二软化装置的该第二出水口和该第三软化装置的该第三进水口相连通。

30.根据权利要求27或28所述的软水机，其特征在于，该第一软化装置、该第二软化装置的高度均高于该第三软化装置，该控制阀被设置在该第三软化装置的正上方。

31.根据权利要求27或28所述的软水机，其特征在于，该控制阀进一步具有一个排污开口，其中当该软水机处在一个正向冲洗工作状态时，该控制阀形成一个分别于该第一开口和该原水进口相连通的第三连通通道和一个分别与该第二开口和该排污开口相连通的第四连通通道；当该软水机处在一个反向冲洗工作状态时，该控制阀形成一个分别于该第二开口和该原水进口相连通的第五连通通道和一个分别与该第一开口和该排污开口相连通的第六连通通道。

32.根据权利要求31所述的软水机，其特征在于，该控制阀进一步具有一个第四开口和一个第五开口，其中该第五开口与该盐液腔相连通，其中当该软水机处在一个补水工作状态时，该控制阀形成一个分别于该第五开口和该原水进口相连通的第七连通通道。

33.根据权利要求32所述的软水机，其特征在于，进一步具有一个射流器，其中该第四开口与该射流器的射入口相连通，该第五开口与该射流器的射出口相连通，其中当该软水机处在一个逆流再生工作状态时，该控制阀形成一个分别于该第四开口和该原水进口相连通的第一再生通道、一个分别与该第五开口和该第二开口相连通的第二再生通道和一个分别与该第一开口和该排污开口相连通的第三再生通道。

34.根据权利要求33所述的软水机，其特征在于，当该软水机处在一个顺流再生工作状态时，该控制阀形成一个分别于该第四开口和该原水进口相连通的第四再生通道、一个分别与该第五开口和该第一开口相连通的第五再生通道和一个分别与该第二开口和该排污开口相连通的第六再生通道。

35.根据权利要求32、33或34所述的软水机，其特征在于，该控制阀是一个平面阀，其中该平面阀包括一个阀体、一个动阀片和一个定阀片，其中该定阀片具有一个第一流体控制面，该动阀片具有一个第二流体控制面，该阀体形成一个阀腔，其中该动阀片和该定阀片均被设置在该阀腔，其中该动阀片的该第二流体控制面被设置在该定阀片的该第一流体控制面，且该动阀片被设置能够相对该定阀片转动，其中该阀体的该阀腔与该原水进口相连通。

36.根据权利要求35所述的软水机，其特征在于，该平面阀具有一个第一通道、一个第二通道、一个第三通道、一个第四通道、一个第五通道、一个第六通道、一个第七通道、一个第八通道和一个第九通道，其中该第一通道、该第二通道、该第三通道、该第四通道、该第五通道和该第九通道分别设于该定阀片并分别自该定阀片的该第一流体控制面延伸；该第六通道、该第七通道和该第八通道分别设于该动阀片并分别自该动阀片的该第二流体控制面延伸，其中该第一通道与该第一开口相连通，该第二通道与该第二开口相连通，该第三通道与该第三开口相连通，该第四通道与该第四开口相连通，该第五通道与该第五开口相连通，该第六通道与该原水进口相连通，该第八通道与该排污开口相连通，该第九通道与该第二开口相连通，其中当该平面阀处于该软化工作位时，该平面阀的该第六通道与该第一通道相连通，从而形成该第一连通通道，该第七通道分别与该第三通道和该第二通道相连通，从而形成该第二连通通道。

37.根据权利要求21所述的软水机，其特征在于，进一步包括一个控制阀，其中该控制阀具有一个原水进口、一个第一开口、一个第二开口和一个第三开口，该软水机进一步具有一个原水口和一个软水口，其中该第一开口与该第一软化装置的第一进水口相连通，该第二开口与该第三软化装置的第三出水口相连通，该原水进口与该原水口相连通，该第三开口与该软水口相连通，其中当该软水机处在一个软化工作状态时，该控制阀形成一个分别于该第一开口和该原水进口相连通的第一连通通道和一个分别于该第二开口和该第三开口相连通的第二连通通道，其中该原水口和该软水口均与该外壳的该侧壁相邻。

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