WO2019228399A1 - 水处理机及其外壳 - Google Patents

Abstract

一种水处理机，包括：一净化装置（20）；一软化装置（30）；和一外壳（50），其中该净化装置（20）和该软化装置（30）均被设置在该外壳（50）内。还公开了一种水处理机，包括：一软化装置（30），其至少包括一个软化箱（31）；和一外壳（50），其中该外壳（50）包括一壳体（51），其中该外壳（50）的该壳体（51）形成一个内室（501），其中该软化装置（30）的该软化箱（31）被设置在该内室（501）内，其中该外壳（50）的该壳体（51）和该软化装置（30）的该软化箱（31）形成一个位于两者之间的盐液腔（330），以用于容纳盐和盐液，其中该外壳（50）进一步具有一个正对该软化装置（30）的该盐液腔（330）的观察口（504）和一个观察窗（54），其中该观察窗（54）被设置在正对该外壳（50）的该观察口（504），其中该观察窗（54）由透明材料制成。

Description

水处理机及其外壳 技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种水处理机，其中本发明水处理机能够依次对水进行净化和软化处理。进一步地，本发明水处理机的净化装置(净化滤芯)和软化装置(软化箱)均被设置在水处理机的外壳，且被单个控制阀所控制。

背景技术

随着人们对健康的日益重视和对水污染问题担忧，水处理机已成为常见家用电器设备。水处理机，尤其是家用水处理机，如中央净水机、软水机等多被安装在厨房里，以对水进行处理和得到更洁净的水。

根据对原水或待处理水的处理方式的不同，水处理机一般可分为净水机和软水机。常见的净水机，如活性炭过滤净水机、超滤净水机、RO膜净水机等，多是为了尽可能除去水中的杂质，如有害物质和异味异物。而软水机主要是为了去除水中的钙离子等离子。超滤净水机和RO膜净水机等净水机对原水进行处理得到的水相对更加洁净和适合饮用，软水机对原水进行处理得到的软水因为含有更少钙离子等，更适合沐浴、洗衣服等。也有部分人群认为，软水更适合美容。然而，现有具有复合水处理功能的水处理机多为单纯对水进行净化处理的水处理机，如活性炭-超滤过滤复合净水系统、超滤-RO膜复合净水系统、PP棉-活性炭复合净水系统等，但几乎很少存在净水-软化复合水处理机。主要的原因在于，对水的净化和对水进行软化处理时，两者在机制或机理上具有很大区别。在使用者使用软水机对水进行软化处理一段时间后，软水机需要定期向软化箱(也可能是软化箱或软化罐)内补充盐液(一般为NaCl溶液)和对软化箱进行清洗，以避免软化箱内的软化树脂经长时间使用后失去活性和除去软化箱内的杂质。另外，除了向软化箱中补充盐液之外，软水机还需要向其盐(液)箱中补充水，以防止盐液箱中的盐液被耗尽和无法向软化箱中提供盐液。然而，所有的水处理机均会涉及到水流的控制。由于对水进行软化处理的软水机的结构和功能实现的复杂性，导致净化-软化复合水处理机需要形成复杂的水路，并能够实现对其合理控制。为了实现同时对净水通路和软化水路的控制，现有绝大部分净化-软化复合水处理机具有两个以上的控制阀，这最终导致整个水处理机机构臃肿、体积庞大和糟糕的使用体验。此外，水处理机，尤其是家用水处理机，一般被安装在厨房的台面下面，如洗手池的下方。现有净化-软化复合水处理机的庞大体积，占用过多空间，也给使用者的安装带来很大不便。更不用说，在水处理机出现故障时的维修和滤芯更换。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机包括至少两个水处理装置，例如净化装置和软化装置，且两者通过一个水流通路被串联地相设置。优选地，该净化装置具有一个净化滤芯，该软化装置具有一个软化箱。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的该净化装置的净化滤芯和该软化装置的软化箱均被设置在该水处理机的外壳。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的净化滤芯和软化箱分别被设置在该水处理机的外壳的外室和内室。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的净化滤芯可以是前置过滤器、活性炭滤芯、超滤滤芯、滤网式过滤器或叠片式过滤器，该软化箱可以是罐或其它利用软化树脂对水进行软化处理的软化机构或装置。换句话说，软化箱的形状、结构和形态不应构成对本发明的限制。优选地，该水处理机的净化滤芯为前置过滤器。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的控制阀被设置能够在一个净化-软化工作状态控制净化滤芯和软化箱被串联和依次对水进行净化和软化处理。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的控制阀被设置能够控制水流分别对该净化滤芯和该软化箱进行正向冲洗和反向冲洗。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的该净化滤芯和该软化箱被高度地集成在该水处理机的外壳，从而使水处理机更加小型化和便于使用者的安装和使用。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机包括一净化装置(净化滤芯)和一软化箱。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该净化装置被可转动地设置在该外室，以便于对该净化装置进行操作，如更换该净化装置或对该净化装置进行手动清洗。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该净化装置和该软化装置通过该外壳被隔开，从而使得该净化装置可以被独立更换。进一步地，该净化装置和该软化装置被设置在两个相隔开的空间，也使对该软化装置的操作，如加入盐、更换软化箱或软化罐更为方便。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的该净化装置、该软化装置和该控制机构在整个处理机的相对位置被设置相互配合。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的该净化装置的该净化滤芯和该软化装置的该软化箱均被集成在水处理机的外壳，以使该水处理机可被设置具有一个规则外形，从而使其适于被安装厨房内和使厨房空间能够被更充分地利用。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的净化装置和软化装置被设置相串联，且该水处理机的该净化装置位于该软化装置的上游，从而使该软化装置能够对来自该净化装置的净水进行处理，以得到洁净的软化水。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机进一步包括一个控制阀，其中在该水处理机的净化-软化工作状态，该水处理机的该控制阀将该净化装置和该软化装置相串联连接，从而实现对水的依次净化和软化处理。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的控制阀不仅能够控制对水进行净化-软化处理，还能控制实现其它功能，如对软化箱进行冲洗、向软化箱中补充盐液、向盐(水)箱中补充水等功能。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机的控制阀能够在不同的工作位形成互不干扰的多个水路(或连通通道)，从而实现本发明水处理机的多种功能。

本发明的另一个目的在于提供一种水处理机，其中该水处理机不需要精密的部件和复杂的结构，其制造工艺简单，成本低廉。

本发明的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。

依本发明，能够实现前述至少一目的或其他目的和优势的本发明水处理机包括:

一净化装置；

一软化装置；和

一外壳，其中该净化装置和软化装置均被设置在该外壳。

进一步地，该净化装置包括一个净化滤芯，该软化装置包括一个软化箱，该外壳形成一个内室和一个外室，其中该净化装置的该净化滤芯被设置在该外室，该软化装置的该软化箱被设置在该内室。

通过对随后的描述和附图的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。

本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

图1是依本发明较佳实施例的水处理机的正视示意图。

图2是上述依本发明较佳实施例的水处理机的装配示意图。

图3是上述依本发明较佳实施例的水处理机的控制阀(平面阀)的立体图。

图4是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的装配图。

图5A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的阀体的立体图。

图5B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的阀体的另一立体图。

图6A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的剖视图，其中该图显示该平面阀的内腔与该平面阀的阀体的第一开口相连通，也显示了该平面阀的定阀片的第八通道与该阀体的第六开口相连通。

图6B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图显示该平面阀的阀体的第一开口、第二开口、第三开口、第四开口、第五开口、第六开口和第七开口。

图6C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图显示了该平面阀的动阀片的第十一通道与该排污开口相连通。

图6D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该定阀片和阀体的立体图。

图7A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀处在一个第一工作位。

图7B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀处在该第一工作位。

图7C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀处在该第一工作位。

图7D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀处在该第一工作位。

图8A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀处在一个第二工作位。

图8B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀处在该第二工作位。

图9A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明 水处理机的平面阀处在一个第三工作位。

图9B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀处在该第三工作位。

图10是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀处在一个第四工作位。

图11A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀处在一个第五工作位。

图11B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀处在该第五工作位。

图12A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀处在一个第六工作位。

图12B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀处在该第六工作位。

图13A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机处在一个第七工作位。

图13B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀处在该第七工作位。

图13C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀处在该第七工作位。

图13D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀处在该第七工作位。

图14A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该定阀片的立体图。

图14B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该动阀片的立体图。

图14C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该定阀片的俯视图。

图14D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该动阀片的俯视图。

图14E是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该定阀片的仰视图。

图14F是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该动阀片的仰视图。

图15A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的结构示意图，其中该图所示的水处理机处在净化-软化工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图15B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在软化滤芯(如软化箱)反洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图15C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在软化滤芯正洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图15D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在补水工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图15E是上述依本发明较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在净化装置正洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图15F是上述依本发明较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在净化装置反洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图15G是上述依本发明较佳实施例的水处理机的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在软化滤芯再生工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图16A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的定阀片的结构示意图。

图16B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的动阀片的结构示意图，其中该图中的虚线所示为该动阀片的导通通道。

图16C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的定阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该定阀片的具体等分位置。

图16D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的动阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该动阀片的具体等分位置。

图17A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀在其第一工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图17B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀在其第二工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图17C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀在其第三工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图17D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀在其第四工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图17E是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀在其第五工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图17F是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀在其第六工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图17G是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀在其第七工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图18A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的一种可选实施的立体图。

图18B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的一种可选实施的剖视图。

图18C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一种可选实施的立体图。

图18D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一种可选实施的立体图。

图19显示的是依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一种可选实施。

图20是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的装配图。

图21A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的阀体的立体图。

图21B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的阀体的另一立体图。

图22A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的剖视图，其中该图显示该平面阀的内腔与该平面阀的阀体的第一开口相连通，也显示了该平面阀的定阀片的第八通道与该阀体的第六开口相连通。

图22B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图显示了该平面阀的阀体的第一开口、第二开口、第三开口、第四开口、第五开口、第六开口和第七开口。

图22C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图显示该平面阀的动阀片的第十一通道与该排污开口相连通。

图22D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的该定阀片和阀体的立体图。

图23A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在一个第一工作位。

图23B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在该第一工作位。

图23C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在该第一工作位。

图23D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在该第一工作位。

图24A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在一个第二工作位。

图24B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在该第二工作位。

图25A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在一个第三工作位。

图25B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在该第三工作位。

图26是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在一个第四工作位。

图27A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在一个第五工作位。

图27B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在该第五工作位。

图27C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在该第五工作位。

图28A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在一个第六工作位。

图28B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在该第六工作位。

图29A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在一个第七工作位。

图29B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在该第七工作位。

图29C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在该第七工作位。

图29D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明水处理机的平面阀的该可选实施处在该第七工作位。

图30A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的该定阀片的立体图。

图30B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的该动阀片的立体图。

图30C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的该定阀片的俯视图。

图30D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的该动阀片的俯视图。

图30E是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的该定阀片的仰视图。

图30F是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的动阀片的仰视图。

图31A为上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的结构示意图，其中该图所示的水处理机处在净化-软化工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图31B为上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在软化滤芯反洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图31C为上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在软化滤芯正洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图31D为上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在补水工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图31E为上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在净化装置正洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图31F为上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在净化装置反洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图31G为上述依本发明较佳实施例的水处理机的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的水处理机处在软化滤芯再生工作状态，该图中箭头指向为水流方向。

图32A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的定阀片的结构示意图。

图32B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的平面阀的该可选实施的动阀片的结构示意图，其中该图中的虚线所示为该动阀片的导通通道。

图32C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的定阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该定阀片的具体等分位置。

图32D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的动阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该动阀片的具体等分位置。

图33A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第一工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图33B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第二工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图33C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第三工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图33D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第四工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图33E是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第五工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图33F是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第六工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图33G是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第七工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图34A显示的是依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一种可选实施的立体图。

图34B显示的是依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一种可选实施的剖视图。

图35显示的是依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一种可选实施的立体图。

图36显示的是依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一种可选实施的立体图。

图37显示的是依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的另一种可选实施。

图38显示的是依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的剖视图，其中该图所示的是该平面阀的该第八通道的不同部分分别与该第六开口相连通。

图39A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的定阀片的结构示意图。

图39B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施的定阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该定阀片的具体等分位置。

图40A是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第一工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图40B是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第二工作位时，该 平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图40C是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第三工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图40D是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第四工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图40E是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第五工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图40F是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第六工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图40G是上述依本发明较佳实施例的水处理机的平面阀的该可选实施在其第七工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图41是根据上述本发明实施例的水处理机的部分剖视示意图。

图42是根据上述本发明实施例的水处理机的剖视示意图，其中如该图所示，该水处理机的净化装置的净化滤芯被向外枢转。

图43是根据上述本发明实施例的水处理机该净化装置的装配示意图。

图44是根据上述本发明实施例的水处理机的另一剖视示意图，该图显示该水处理机的该观察口。

图45是根据上述本发明实施例的水处理机的控制阀的立体示意图。

图46是根据上述本发明实施例的水处理机控制阀的另一立体示意图。

图47是根据上述本发明实施例的水处理机的控制阀的分解示意图。

图48显示的是根据上述本发明实施例的水处理机的该净化滤芯与该控制阀的连接。

图49是根据上述本发明实施例的水处理机部分分解示意图，用于说明净化装置的连接部分。

图50是根据上述本发明实施例的水处理机的剖视示意图，用于说明该净化装置还可以具有一个净化水供水出口。

图51是根据上述本发明较佳实施例的水处理机的侧视示意图。

图52是根据上述本发明较佳实施例的水处理机的外壳的局部放大图。

图53是根据上述本发明较佳实施例的水处理机的外壳的剖视图。

图54是根据上述本发明较佳实施例的水处理机的外壳的装配图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可 以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考本发明附图之图1、图2和图41至图50，依本发明较佳实施例的水处理机得以阐明，其适用于对原水或待处理水进行净化-软化处理，其中该水处理机包括一个净化装置20和一个软化装置30，其中当水处理机在一个第一工作状态时，该净化装置20和该软化装置30通过一个净化-软化水路被串联在一起，以使该水处理机能够对原水或待处理水依次进行净化和软化处理，从而为使用者提供经软化处理的净化水。换句话说，该水处理机的该第一工作状态对应其净化-软化工作状态。

如附图之图之图1、图2和图41至图50所示，依本发明较佳实施例的该水处理机进一步包括一个外壳50，其中该水处理机的该净化装置20和该软化装置30均被设置在该外壳50。

如附图之图2和图41至图43所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该净化装置20包括一个净化滤芯21，该软化装置30包括一个软化箱31，该外壳50形成一个内室501和一个外室502，其中该净化装置20的该净化滤芯21被设置在该外室502，该软化装置30的该软化箱31被设置在该内室501。因此，该净化装置20和该软化装置30分别地和被该外壳50相隔开地设置在该外壳50的该外室502和该内室501，从而使该净化装置20的该净化滤芯21和该软化装置30的该软化箱31在被更换或修理时，不会发生相互影响。换句话说，为了便于分别对该净化装置20的该净化滤芯21和该软化装置30的该软化箱31进行操作，该净化装置20的该净化滤芯21和该软化装置30的该软化箱31被分别设置在两个独立的空间。

如附图之图2所示，本发明该水处理机的该净化装置20的该净化滤芯21具有一个第一连通开口201和一个第二连通开口202，其中该净化装置20的该净化滤芯21被设置允许水流自该净化滤芯21的该第一连通开口201流入和自该净化滤芯21的该第二连通开口202流出，和允许水流自该净化滤芯21的该第二连通开口202流入和自该净化滤芯21的该第一连通开口201流出。相应地，该软化装置30的该软化箱31具有一个第一导通开口301和一个第二导通开口302，其中该软化装置30的该软化箱31被设置允许水流自该软化箱31的该第一导通开口301流入和自该软化箱31的该第二导通开口302流出，和允许水流自该软化箱31的该第二导通开口302流入和自该软化箱31的该第一导通开口301流出。

如附图之图42至图43所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该净化装置20的该净化滤芯21被可枢转地设置在该外壳50的该外室502，以使使用者更易于操作该净化装置20的该净化滤芯21，例如使其更便于被更换或维修。优选地，该净化装置20的该净化滤芯21被设置能够在垂直方向上发生枢转。如附图之图43所示，更优选地，该净化装置20的该净化滤芯21被设置能 够向外枢转。

如附图之图2和图41至图48所示，依本发明较佳实施例的该水处理机进一步包括一个控制阀10，其中当该水处理机处在该第一工作状态时，该水处理机的该净化装置20的该净化滤芯21和该软化装置30的该软化箱31通过该控制阀10被相串联地连接在一起，从而使该水处理机能够对原水或待处理水依次进行净化和软化处理。可以理解，当该水处理机处在该第一工作状态时，依次经该水处理机的该净化装置20的该净化滤芯21净化处理和该软化装置30的该软化箱31的软化处理得到的软化水进一步经该控制阀10的控制和引导，通过一个软化水供应水路被提供给使用者。优选地，本发明水处理机的该控制阀10、该净化装置20的该净化滤芯21和该软化装置30的该软化箱31集成地被设置在该外壳50。

如附图之图之图1、图2和图41至图50所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该控制阀10被设置能够控制水流选择性地流过该净化装置20和/或该软化装置30，从而实现该水处理机的相应功能。也就是说，该净化装置20和该软化装置30两者可通过单个控制阀10实现对水的净化-软化处理。因此，与现有水处理设备相比，本发明水处理机的控制机构的复杂程度明显减小和水处理机的体积可变得更小和便于使用和安装。尤其是，本发明水处理机能够节省狭小厨房的有限空间。优选地，依本发明较佳实施例的该水处理机的该控制阀10被设置于该外壳50形成的该内室501内。更优选地，该控制阀10被设置于该软化箱31。也就是说，该软化箱31为该控制阀10提供安装位置。更具体地，该控制阀10可以通过螺纹连接于该软化箱31。可以理解，该控制阀10也可以通过其它方式被设置在该软化箱31。如附图之图2所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该软化装置30的该软化箱31被可拆卸地设置于该外壳50的该内室501，以便于更换该软化装置30的该软化箱31。

如附图之图44所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该外壳50包括一个壳体51，其中该外壳50的该壳体51形成该外壳50的该内室501，该软化装置30的该软化箱31被设置在该内室501，其中该外壳50的该壳体51和该软化装置30的该软化箱31形成一个位于两者之间的盐液腔330，以用于容纳盐和盐液(或盐溶液)。换句话说，本发明水处理机的该软化装置30的盐液腔330被形成在该外壳50的该内室501。相应地，该水处理机的该外壳50的该壳体51形成该软化装置30的用于容纳盐和盐液的盐液箱33。在一些实施例，该外壳50的该壳体51可被设置具有一桶状结构。优选地，该软化装置的该软化箱31是一玻璃钢罐体。

如附图之图2所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该外壳50进一步包括一个盖子52，其中该外壳50的该内室501具有一个开口503，其中该外壳50的该盖子52被设置适于盖在该外壳50的该开口503。优选地，该外壳50的该盖子52被可拆卸地盖在该外壳50的该开口503。可以理解，依本发明较佳实施例的该水处理机的该软化装置30的该软化箱31适于通过该外壳50的该开口503被设置在该外壳50的该内室501。

如附图之图2所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该外壳50的该外室502具有至少一个管道开口5021，其中该外壳50的该内室501和该外室502通过该管道开口5021相连通。

如附图之图2和图41至图43所示，进一步地，该水处理机包括一个第一连接管71和一个第二连接管72，其中该第一连接管71被设置与该净化装置20的该净化滤芯21的第一连通开口201相连通，该第二连接管72被设置与该净化装置20的该净化滤芯21的第二连通接口202相连通， 其中该第一连接管71和该第二连接管72被设置穿过该管道开口5021和延伸至该内室501，其中该第一连接管71进一步被设置以适于与一个连通通道相连通；该第二连接管72进一步被设置以适于与另一个连通通道相连通。如附图之图2所示，该水处理机的该第一连接管71被进一步设置与该控制阀10的一个第五开口1105相连通，该水处理机的该第二连接管72进一步被设置与该控制阀10的一个第六开口1106相连通。换句话说，该水处理机的该第一连接管71分别与该净化装置20的该净化滤芯21的第一连通开口201和该控制阀10的该第五开口1105相连通，该水处理机的该第二连接管72分别与该净化装置20的该净化滤芯21的第二连通接口202和该控制阀10的该第六开口1106相连通。优选地，该外壳50的该外室502具有两个管道开口5021，其中该水处理机的该第一连接管71和该第二连接管72分别穿过该管道开口5021和延伸至该内室501。

如附图之图1、图2和图41至图43所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该外壳50的该壳体51具有一个侧壁511，其中该侧壁511具有一个凹部5111，其中该凹部5111向内凹陷，从而形成该外室502。优选地，该外壳50的该外室502的该管道开口5021被设置在该凹部5111。更优选地，该水处理机的该第一连接管71和该第二连接管72被可转动地设置在该净化装置20的该净化滤芯21。最优选地，该水处理机的该第一连接管71和该第二连接管72被可轴向转动地设置在该净化装置20的该净化滤芯21，且该水处理机的该第一连接管71和该第二连接管72通过密封圈被密封地设置在该净化滤芯21。可选地，该净化滤芯21被可枢转地设置在该水处理机的该第一连接管71和该第二连接管72。

可以理解，尽管该外壳50的该外室502优选由向内凹陷的该凹部5111形成。然而，该外壳50的该外室502也可由一个向外凸出的凸出部形成。因此，该外壳50的该外室502和该内室501的主要区别在于该内室501形成在该壳体51的内侧和该外室502形成在该壳体51的外侧。优选地，该外壳50的该外室502的开口形成在该壳体51的侧壁，该内室501的开口形成在该壳体51的顶端。更优选地，且该外室502的开口小于该内室501的开口，以便于使用者能充分利用该内室501内的空间。

如附图之图1、图2、图41和图42所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该外壳50的该壳体51的该侧壁511具有一个正侧5101、一个背侧5102和两个被设置在该正侧5101和该背侧5102之间的边侧5103。优选地，该外壳50的该外室502形成在该外壳50的该壳体51的该侧壁511的该正侧5101。可选地，该外壳50的该外室502形成在该外壳50的该壳体51的该侧壁511的该背侧5102或该边侧5103。

如附图之图1、图2、图41和图42所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该外壳50的该壳体51的该侧壁511具有一个高端5112和一个自该高端5112向下延伸的低端5113。优选地，该侧壁511的该凹部5111被设置在该侧壁511的该高端5112。可选地，该侧壁511的该凹部5111被设置在该侧壁511的该低端5113。

如附图之图1、图2、图41和图42所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该外壳50的该外室502具有一个外侧开口5022，其中该外壳50进一步具有一个侧门53，其中该侧门53被设置在该外壳50的该壳体51的该侧壁511，以用于封闭该外壳50的该外室502的该外侧开口5022。优选地，该侧门53被可枢转地设置在该壳体51的该侧壁511，以使使用者能够打开该外侧开口5022和对设置在该外壳50的该外室502内的该净化装置20的该净化滤芯21进行操作。

如附图之图44所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该外壳50进一步具有一个正对该软化装置30的该盐液腔330的观察口504和一个观察窗54，其中该观察窗54被设置正对该外壳50的该观察口504，其中该观察窗54由透明材料制成，以允许使用者自该观察口504(或透过该观察窗54)观察该软化装置30的该盐液腔330。

如附图之图1、图2和图41和图44所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该外壳50的该观察口504优选被自上而下地设置在该外壳50的该壳体51。如附图之图1、图2和图41和图44所示，更优选地，该外壳50的该观察口504被设置在该壳体51的该侧壁511的该低端5113。

如附图之图1、图2和图41和图44所示，为了便于使用者自该观察口504(或透过该观察窗54)观察该软化装置30的该盐液腔330和查看该盐液腔330内的盐或盐液的消耗情况，本发明水处理机的该外壳50的该观察口504的下边缘5041距离该外壳50的该软化装置30的该盐液腔330的底部3201的距离D1不大于10厘米。优选地，该外壳50的该观察口504的下边缘5041距离该外壳50的该软化装置30的该盐液腔330的底部3201的距离D1不大于6厘米。更优选地，该外壳50的该观察口504的下边缘5041距离该外壳50的该软化装置30的该盐液腔330的底部3201的距离D1不大于5厘米。考虑到水处理机的大小和人眼分辩率，该观察口504的下边缘5041距离该软化装置30的该盐液腔330的底部3201的距离D1不大于5厘米，更便于使用者在站到水处理机旁边时，能看到该盐液腔330的底部3201。

如附图之图1、图2和图41和图44所示，为了便于使用者自该观察口504(或透过该观察窗54)观察该软化装置30的该盐液腔330和查看该盐液腔330内的盐或盐液的消耗情况，本发明水处理机的该外壳50的该观察口504的长度L1不小于5厘米。优选地，该外壳50的该观察口504的长度L1不小于10厘米。更优选地，该外壳50的该观察口504的宽度D2不小于2厘米。最优选地，该观察窗54被设置能够密封该观察口504。

如附图之图51至图54所示，依本发明较佳实施例的该水处理机进一步包括一个密封件55，其中该密封件55被设置在该观察窗54和该外壳50之间，且该密封件55被设置围绕该观察口504，以使该密封件55能够密封该观察窗54和该外壳50之间的空隙，从而防止该盐液腔330内盐液漏出。优选地，该观察窗54由耐盐液腐蚀材料制成。例如，该观察窗54可由透明ABS或透明PC制成。

如附图之图51至图54所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该观察窗54包括一个窗体541和一个第一固定边缘542，该外壳50进一步形成一个第二固定缘58，其中该观察窗54的该第一固定边缘542自该窗体541向外延伸，该外壳50的该第二固定缘58自该壳体51延伸，其中该外壳50的该第二固定缘58被设置围绕该观察口504。优选地，该观察窗54的该第一固定边缘542和该外壳50的该第二固定缘58适于被连接在一起。更优选地，该观察窗54的该第一固定边缘542和该外壳50的该第二固定缘58被水密封地相连接在一起。最优选地，该密封件55被设置在该观察窗54的该第一固定边缘542和该外壳50的该第二固定缘58之间，从而使得该观察窗54的该第一固定边缘542和该外壳50的该第二固定缘58被水密封地相连接在一起。可选地，该观察窗54的该第一固定边缘542、该密封件55和该外壳50的该第二固定缘58通过一组紧固件，如通过设置在该观察窗54的该第一固定边缘542、该密封件55和该外壳50的该第二固定缘58的螺孔，例如设置在该观察窗54的该第一固定边缘542的螺孔5420、设置在该密封件55的螺孔551、设置在 该外壳50的该第二固定缘58的螺孔5042、和适于与该螺孔相螺接在一起的螺钉56，将该观察窗54的该第一固定边缘542、该密封件55和该外壳50的该第二固定缘58相螺接在一起，从而使得观察窗54的该第一固定边缘542、该密封件55和该外壳50的该第二固定缘58被水密封地相固定在一起。可选地，该观察窗54的该第一固定边缘542和该外壳50的该第二固定缘58相卡接在一起。

如附图之图51至图54所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该观察窗54的该第一固定边缘542优选包括一个固定部5421和一个自该固定部5421延伸的隔离部5422，其中该第一固定边缘542的螺孔5420被设置在该第一固定边缘542的该固定部5421，该第一固定边缘542的该隔离部5422被设置将该第一固定边缘542的该螺孔5420与该盐液腔330相隔开，从而防止螺接在该第一固定边缘542的该螺孔5420的该螺钉56与该盐液腔330内的盐液相接触和被其腐蚀。

如附图之图51至图54所示，依本发明较佳实施例的该水处理机的该观察窗54的该窗体541自该第一固定边缘542向内延伸，该外壳50的该第二固定缘58自该壳体51向内延伸，从而使得该观察窗54的该窗体541和该外壳50的该第二固定缘58相匹配和使该观察窗54的该窗体541能够被设置在该外壳50的该观察口504。换句话说，该观察窗54的该窗体541可被嵌在该外壳50的该观察口504。相应地，该观察窗54的该窗体541和该外壳50的该第二固定缘58的这种设计也使该水处理机的外壳50，尤其是该水处理机的该观察窗54所在位置的外表面更加平滑美观。

如附图之图51至图54所示，依本发明较佳实施例的该水处理机进一步包括一个填充条57，其中该填充条57被设置在该观察窗54的该窗体541和该外壳50之间，以填充两者之间的空隙，从而防止灰尘落入两者之间。进一步地，该填充条57还可用于遮盖被设置在该第一固定边缘542的螺孔5420、该密封件55的该螺孔551和该外壳50的该第二固定缘58的该螺孔5042相螺接在一起的该螺钉56，从而使该水处理机的外壳50，尤其是该水处理机的该观察窗54所在位置更加整洁美观。如附图至图43所示，该净化滤芯21包括一瓶身211和一头部212，该瓶身211可拆卸地连接于该头部212，以便于该瓶身211和该第一连通开口201以及该第二连通开口202的连通以及更换该瓶身211内部的滤材。优选地，该瓶身211螺纹连接于该头部212。该头部212可枢转地连接该第一连接管71和该第二连接管72。

参考本发明附图之图1至图40G，依本发明较佳实施例的水处理机得以阐明，其适用于对原水或待处理水进行净化-软化处理，其中该水处理机包括一个控制阀10、一个净化装置20和一个软化装置30，其中该控制阀10包括一个阀体11和一个阀芯1，其中该阀体11形成一个内腔110、一个第一开口1101、一个第二开口1102、一个第三开口1103、一个第四开口1104、一个第五开口1105、一个第六开口1106和一个第七开口1107，其中该阀芯1被设置在该内腔110，其中依本发明较佳实施例的该水处理机具有一个第一工作状态、一个第二工作状态、一个第三工作状态、一个第四工作状态和一个第五工作状态，其中当该水处理机处在该第一工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第五开口1105相连通的第一连通通道1001和一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该第七开口1107相连通的第二连通通道1002，当该水处理机处在该第二工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第七开口1107相连通的第三连通通道1003和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和一个排污开口(或第八开口)1108相连通的第四连通通道1004，当该水处理机处在该第三工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一 开口1101和该第六开口1106相连通的第五连通通道1005和一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该排污开口1108相连通的第六连通通道1006，当该水处理机处在该第四工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第四开口1104相连通的第七连通通道1007，当该水处理机处在该第五工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第五开口1105相连通的第八连通通道1008和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该排污开口1108相连通的第九连通通道1009。优选地，依本发明较佳实施例的水处理机进一步具有一个第六工作状态和一个第七工作状态，其中当该水处理机处在该第六工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第五开口1105和该排污开口1108相连通的第十连通通道10010；当该水处理机处在该第七工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第三开口1103相连通的第十一连通通道10011。更优选地，当该水处理机处在该第六工作状态时，该控制阀10进一步形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第六开口1106相连通的第十二连通通道10012，当该水处理机处在该第七工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该第四开口1104相连通的第十三连通通道10013和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第十四连通通道10014。

如附图之图1至图40G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的控制阀10是一个平面阀，其中该平面阀10进一步包括一个动阀片13和一个定阀片12，其中该定阀片12具有一个第一流体控制面120，该动阀片13具有一个第二流体控制面130，其中该动阀片13和该定阀片12均被设置在该内腔110，其中该动阀片13的该第二流体控制面130被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120，且该动阀片13被设置能够相对该定阀片12转动，其中该净化装置20具有一个第一连通开口201和一个第二连通开口202，其中该软化装置30包括一个软化箱31，其中该软化箱31具有一个第一导通开口301和一个第二导通开口302，其中该阀体11的该内腔110与该第一开口1101相连通，该净化装置20的该第一连通开口201与该阀体11的该第五开口1105相连通，该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301均与该阀体11的该第六开口1106相连通，该软化箱31的该第二导通开口302与该阀体11的该第七开口1107相连通。因此，当该控制阀10是一个平面阀时，该控制阀10的该阀芯1包括该动阀片13和该定阀片12。

如附图之图1至图40G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该软化装置30进一步包括一个射流器32和一个盐液箱33，其中该射流器32具有一个适于与该阀体11的该第三开口1103相连通的射出口321和一个适于与该阀体11的该第四开口1104相连通的射入口322，其中该盐液箱33适于与该射流器32相连通，从而使来自该盐液箱33的盐液能够通过该射流器32和该第四开口1104，和经该平面阀10流向该软化装置30的该软化箱31，从而使该软化箱31内的软化树脂得到再生。相应地，当本发明水处理机处于一个软化滤芯(如软化箱)吸盐再生工作状态时，原水或待处理水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过一个第十一连通通道10011流入该第三开口1103，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第四开口1104，然后通过一个第十三连通通道10013流入该第七开口1107，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的水处理材料或机构，如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入一个第十四连通通道10014，然后从该平面阀10的一个排污开口(或第八开口)1108流出。可以理 解，尽管本发明仅示例性地描述通过射流器32向软化箱31提供盐液方式，然而，盐液也可以通过其它方式或机构经过该平面阀10的该第四开口1104被提供给该软化箱31。因此，通过射流器32向软化箱31提供盐液的方式并不应成为本发明的限制。

本领域技术人员能够理解，本发明水处理机的该平面阀10可进一步具有一个被设置在该阀体11的连接机构，如连接螺纹、卡接接头等，以便于该平面阀10与该水处理机的其它结构部件，如净化装置、软化装置等相连接，以引导水流分别流向净化装置、软化装置的软化箱和该平面阀10形成的各个连通通道。

如附图之图1至图40G所示，依本发明较佳实施例的该水处理机具有一个第一工作状态、一个第二工作状态、一个第三工作状态、一个第四工作状态和一个第五工作状态，其中当该水处理机处在该第一工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通的第一连通通道1001和一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该第七开口1107相连通的第二连通通道1002，当该水处理机处在该第二工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第七开口1107相连通的第三连通通道1003和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第四连通通道1004，当该水处理机处在该第三工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第六开口1106相连通的第五连通通道1005和一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第六连通通道1006，当该水处理机处在该第四工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第四开口1104相连通的第七连通通道1007，当该水处理机处在该第五工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通的第八连通通道1008和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第九连通通道1009。

如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第一工作状态时，该平面阀10形成的该第一连通通道1001分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通，该第二连通通道1002分别与该阀体11的该第二开口1102和该第七开口1107相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该平面阀10形成的该第一连通通道1001、该阀体11的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口201流入该净化装置20，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出，净水流经该软化箱31的该第一导通开口301流入该软化箱31，并经软化处理后得到软化水，软化水从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后经该阀体11的该第七开口1107、该平面阀10的该第二连通通道1002，最后经该阀体11的该第二开口1102流出和向用户供应软化水。优选地，该净化装置20的该第二连通开口202与一个供水出口401(或供水通路400)相连通，从而向使用者提供净水。因此，当该水处理机处在该第一工作状态时，本发明水处理机可同时向使用者提供净水和软化水。相应地，该水处理机的该第一工作状态对应于该水处理机的净化-软化工作状态。因此，当该水处理机处在该第一工作状态时，该阀体11的该第一开口1101(或该阀体11的该内腔110)、该阀体11的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口201、该净化装置20 的该第二连通开口202、该软化装置30的该软化箱31的该第一导通开口301、该软化装置30的该软化箱31的该第二导通开口302、该阀体11的该第七开口1107和该阀体11的该第二开口1102被依次连通，从而形成一个将该净化装置20和该软化装置30串联在一起的水流通路，以使原水能够自该净化装置20流向该软化装置30和使原水依次被净化和软化处理。

如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第二工作状态时，该平面阀10形成的该第三连通通道1003分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第七开口1107相连通，该第四连通通道1004分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该平面阀10形成的该第三连通通道1003流入该第七开口1107，再经该软化箱31的该第二导通开口302流入该软化箱31，和对该软化箱31中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等，反向冲洗后，得到的污水或废水从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该平面阀10的该第四连通通道1004，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出。换句话说，当该水处理机处在该第二工作状态时，本发明水处理机可控制对软化滤芯，如软化箱31进行反向冲洗。相应地，该水处理机的该第二工作状态对应于该水处理机的软化滤芯反洗工作状态。

如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第三工作状态时，该平面阀10形成的该第五连通通道1005分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第六开口1106相连通，该第六连通通道1006分别与该阀体11的该第七开口1107和该平面阀10的该排污开口1108相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第五连通通道1005流入该第六开口1106，再进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107流入该第六连通通道1006，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出。换句话说，当该水处理机处在该第三工作状态时，本发明水处理机可控制对软化滤芯，如软化箱31进行正向冲洗。相应地，该水处理机的该第三工作状态对应于该水处理机的软化滤芯正洗工作状态。

如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第四工作状态时，该平面阀10形成的该第七连通通道1007分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第四开口1104相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第七连通通道1007流入该第四开口1104，再流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水。换句话说，当该水处理机处在该第四工作状态时，本发明水处理机可控制向盐液箱33补水。相应地，该水处理机的该第四工作状态对应于该水处理机的盐液箱补水工作状态。

如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第五工作状态时，该平面阀10形成的该第八连通通道1008分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通，该第九连通通道1009分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第八连通通道1008流入该第五开口1105，再进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202 流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该第九连通通道1009，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出。换句话说，当该水处理机处在该第五工作状态时，本发明水处理机可控制对净化装置20进行正向冲洗。相应地，该水处理机的该第五工作状态对应于该水处理机的净化装置正洗工作状态。

如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，依本发明较佳实施例的水处理机进一步具有一个第六工作状态和一个第七工作状态，其中当该水处理机处在该第六工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该第五开口1105和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第十连通通道10010；当该水处理机处在该第七工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第三开口1103相连通的第十一连通通道10011。优选地，当该水处理机处在该第六工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12进一步形成一个分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第六开口1106相连通的第十二连通通道10012，当该水处理机处在该第七工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该第四开口1104相连通的第十三连通通道10013和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第十四连通通道10014。

如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第六工作状态时，该平面阀10形成的该第十连通通道10010分别与该阀体11的该第五开口1105和该平面阀10的该排污开口1108相连通，该第十二连通通道10012分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第六开口1106相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第十二连通通道10012流入该第六开口1106，再进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11的该第五开口1105流入该第十连通通道10010，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出；当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第七工作状态时，该平面阀10形成的该第十一连通通道10011分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第三开口1103相连通，该第十三连通通道10013分别与该阀体11的该第七开口1107和该第四开口1104相连通，该第十四连通通道10014分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第十一连通通道10011流入该第三开口1103，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第四开口1104，然后通过该第十三连通通道10013流入该第七开口1107，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该第十四连通通道10014，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出。相应地，该水处理机的该第六工作状态对应于该水处理机的净化装置反洗工作状态，该水处理机的该第七工作状态对应于该水处理机的软化滤芯再生工作状态。

相应地，如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该控制阀(或平面阀)10具有一个第一工作位、一个第二工作位、一个第三工作位、一个第四工作位、一个第五工作位、一个第六工作位和一个第七工作位，其中当该控制阀(或平面阀)10处在该第一 工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第一连通通道1001和该第二连通通道1002，当该控制阀(或平面阀)10处在该第二工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第三连通通道1003和该第四连通通道1004，当该控制阀(或平面阀)10处在该第三工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第五连通通道1005和该第六连通通道1006，当该控制阀(或平面阀)10处在该第四工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第七连通通道1007，当该控制阀(或平面阀)10处在该第五工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第八连通通道1008和该第九连通通道1009；当该控制阀(或平面阀)10处在该第六工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第十连通通道10010；当该控制阀(或平面阀)10处在该第七工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第十一连通通道10011。更优选地，当该控制阀(或平面阀)10处在该第六工作位时，该控制阀10的该阀芯1进一步形成该第十二连通通道10012，当该控制阀(或平面阀)10处在该第七工作位时，该控制阀10的该阀芯1进一步形成该第十三连通通道10013和该第十四连通通道10014。

如附图之图1和图2、图15A至图17G所示，依本发明较佳实施例的水处理机进一步具有一个供水单元40，其中该供水单元40形成一个供水通路400，其中该供水通路400被设置与该净化装置20的该第二连通开口202相连通，以向使用者提供净水。如附图之图1和图2、图15A至图17G所示，该供水单元40包括一个净水管道(或净水管)41和一个控制阀42，其中该控制阀42被设置在该净水管道41，以控制向使用者提供净水。可以理解，该净水管道41形成该供水出口401。优选地，该控制阀42是一个球阀或平面阀，以便于使用者通过一个控制装置16自动控制净水的提供。因此，该净化装置20的该第二连通开口202分别与该平面阀10的该第六开口1106、该软化箱31的该第一导通开口301和该供水通路400(或该供水出口401)相连通。此外，该平面阀10的该第六开口1106进一步与该软化箱31的该第一导通开口301相连通。

如附图之图7A至图17G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10具有一个第一通道101，一个第二通道102，一个第三通道103，一个第四通道104、一个第五通道105、一个第六通道106、一个第七通道107、一个第八通道108、一个第九通道109、一个第十通道1010和一个第十一通道1011，其中该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别设于该定阀片12并分别自该定阀片12的该第一流体控制面120延伸；该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011分别设于该动阀片13并分别自该动阀片13的该第二流体控制面130延伸，该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105相连通，该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107相连通，该第五通道105与该第二开口1102相连通，该第六通道106与该第三开口1103相连通，该第七通道107与该第四开口1104相连通，该第八通道108与该第六开口1106相连通，该第九通道109与该阀体11的该内腔110相连通，该第十一通道1011与该排污开口1108相连通。优选地，该排污开口1108被设置在该平面阀10的该阀体11，且该排污开口1108通过一个排污通道150与该第十一通道1011相连通。因此，可选地，该平面阀10的该排污开口1108形成在该动阀片13，且该平面阀10的该排污开口1108分别与该第十一通道1011和该排污通道150相连通。可以理解，本发明该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301与该阀体11的该第六开口1106的连通可通过多种方式实现。如附图之图6A所示，该阀体11的该第六开口1106可通过一个分别与该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301相连通的连通管路(或三通管路)实现该净化装置20的该第二连通开口 202、该软化箱31的该第一导通开口301和该阀体11的该第六开口1106之间的连通。可选地，该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301与该阀体11的该第六开口1106的连通也可通过被设置在该阀体11的连通通路实现，其中该连通通路可被设置分别与该净化装置20的该第二连通开口202和该阀体11的该第六开口1106相连通，和分别与该软化箱31的该第一导通开口301和该阀体11的该第六开口1106相连通。因此，该阀体11的该第八通道108、该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301通过该阀体11的该第六开口1106形成一个三通结构。此外，为了确保该阀体11的该内腔110中的水进入该第九通道109，该第九通道109被设置可通过一个始终与外部空间相连通的进水口1091保持始终与该阀体11的该内腔110相连通。

值得注意的是，该平面阀10的该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105的连通，可以是分别地和独自地与该第五开口1105相连通，也可以通过一个流体通道相连通；该平面阀10的该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107的连通，可以是分别地和独自地与该第七开口1107相连通，也可以通过一个流体通道相连通。例如，如附图之图1至图17G所示，该平面阀10的该第一通道101和该第二通道102通过一个第一流体通道1211相连通，该第二通道102被设置直接与该第五开口1105相连通，从而使该第一通道101通过该第一流体通道1211和该第二通道102，也与该第五开口1105相连通；该平面阀10的该第三通道103和该第四通道104分别单独地与该第七开口1107相连通。可选地，如附图之图18A和图18B所示，该第一通道101被设置直接与该第五开口1105相连通，该第二通道102通过该第一流体通道1211和该第一通道101，也与该第五开口1105相连通。或者可选地，该平面阀10的该第一通道101和该第二通道102可分别地和独自地与该第五开口1105相连通；或者可选地，如附图之图18C所示，该平面阀10的该第三通道103和该第四通道104通过一个第二流体通道1212相连通，该第三通道103被设置直接与该第七开口1107相连通，从而使该第四通道104通过该第二流体通道1212和该第三通道103，也与该第七开口1107相连通；或者可选地，如附图之图18D所示，该平面阀10的该第三通道103和该第四通道104通过一个第二流体通道1212相连通，该第四通道104被设置直接与该第七开口1107相连通，从而使该第三通道103通过该第二流体通道1212和该第四通道104，也与该第七开口1107相连通。可以理解，进一步地，该第一流体通道1211和该第二流体通道1212可被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120，也可被设置在该阀体11或该定阀片12的内部。可以理解，该平面阀10的该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105的连通，和该平面阀10的该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107的连通，也可以是通过其它方式的连通。

如附图之图17A至图17G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该动阀片13能够相对定阀片12转动从而使得该平面阀10具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当平面阀10处于该第一工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第一通道101相连通，该第十通道1010分别与该第三通道103和该第五通道105相连通；当该平面阀10处于该第二工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第四通道104相连通，该第十一通道1011与该第八通道108相连通；当该平面阀10处于该第三工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第八通道108相连通，该平面阀10的该第十一通道1011与该第三通道103相连通；当该平面阀10处于该第四工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第七通道107相连通；当该平面阀10处于该第五工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第二通道102相连通，该平面阀10的该第十 一通道1011与该第八通道108相连通。

如附图之图17F至图17G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10进一步具有一个第六工作位和一个第七工作位，其中当该平面阀10处于该第六工作位时，该平面阀10的该第十一通道1011与该第一通道101相连通；当平面阀10处于该第七工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第六通道106相连通。

更进一步地，当该平面阀10处于该第六工作位时，该第八通道108与该第九通道109相连通，当该平面阀10处于该第七工作位时，该第十通道1010分别与该第四通道104和该第七通道107相连通，该第十一通道1011与该第八通道108相连通。

可以理解，当该平面阀10处于该第一工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该净化-软化工作状态，该平面阀10的该第九通道109与该第一通道101相连通，从而形成该第一连通通道1001，该第十通道1010分别与该第三通道103和该第五通道105相连通，从而形成该第二连通通道1002；当该平面阀10处于该第二工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该软化滤芯反洗工作状态，该平面阀10的该第九通道109与该第四通道104相连通，从而形成该第三连通通道1003，该第十一通道1011与该第八通道108相连通，从而形成该第四连通通道1004；当该平面阀10处于该第三工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该软化滤芯正洗工作状态，该平面阀10的该第九通道109与该第八通道108相连通，从而形成该第五连通通道1005，该平面阀10的该第十一通道1011与该第三通道103相连通，从而形成该第六连通通道1006；当该平面阀10处于该第四工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该盐液箱补水工作状态，该平面阀10的该第九通道109与该第七通道107相连通，从而形成该第七连通通道1007；该平面阀10处于该第五工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该净化装置正洗工作状态时，该平面阀10的该第九通道109与该第二通道102相连通，从而形成该第八连通通道1008，该平面阀10的该第十一通道1011与该第八通道108相连通，从而形成该第九连通通道1009。进一步地，当该平面阀10处于该第六工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该净化装置反洗工作状态，该平面阀10的该第十一通道1011与该第一通道101相连通，从而形成该第十连通通道10010；当该平面阀10处于该第七工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该软化滤芯再生工作状态，该平面阀10的该第九通道109与该第六通道106相连通，从而形成该第十一连通通道10011。更进一步地，当该平面阀10处于该第六工作位时，该第八通道108与该第九通道109相连通，从而形成该第十二连通通道10012，当该平面阀10处于该第七工作位时，该第十通道1010分别与该第四通道104和该第七通道107相连通，从而形成该第十三连通通道10013，该第十一通道1011与该第八通道108相连通，从而形成该第十四连通通道10014。可以理解，该第十一通道1011可以是一个被设置在该动阀片13的通孔，其中该第十一通道1011自该动阀片13的该第二流体控制面130向上延伸至其相对的另一面，从而在相应的工作位将污水或废水向上排出至该排污通道150。可以理解，当该平面阀10处于该第一工作位时，该平面阀10的该第十通道1010分别与该第三通道103和该第五通道105相连通,且该平面阀10的该动阀片13将该第五通道105与该阀体11的该内腔110相隔开，以防止该阀体11的该内腔110内的原水进入该第五通道105。

如附图之图1至图17G所示，相应地，当该平面阀10处于第一工作位时，该水处理机处于净化-软化工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀 片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第一通道101，然后通过该阀体11的该第五开口1105进入该净化装置20的该第一连通开口201，经过该净化装置20的水处理材料或机构处理后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流入该软化箱31的该第一导通开口301，经过该软化箱31内的软化树脂处理后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107进入该定阀片12的该第三通道103，经过该动阀片13的该第十通道1010导流进入该定阀片12的该第五通道105，然后经过该阀体11的该第二开口1102向用户供应处理后水；当该平面阀10处于第二工作位时，该水处理机处于该软化滤芯反洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第四通道104，然后通过该阀体11的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，对该软化箱31中的软化树脂反向冲洗后，从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106，再流经该定阀片12的该第八通道108和该动阀片13的该第十一通道1011，再从该平面阀10的该排污开口1108流出；当该平面阀10处于第三工作位时，该水处理机处于该软化滤芯正洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第八通道108，然后通过该阀体11的该第六开口1106进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的软化树脂正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107，再流经该定阀片12的该第三通道103和该动阀片13的该第十一通道1011，再从该平面阀10的该排污开口1108流出；当该平面阀10处于第四工作位时，该水处理机处于该盐液箱补水工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第七通道107，然后流经该阀体11的该第四开口1104流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水；当该平面阀10处于第五工作位时，该水处理机处于该净化装置正洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第二通道102，然后通过该阀体11的该第五开口1105进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106，进入该定阀片12的该第八通道108，再流经该动阀片13的该第十一通道1011从该平面阀10的该排污开口1108流出。进一步地，当该平面阀10处于第六工作位时，该水处理机处于净化装置反洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第八通道108，然后通过该阀体11的该第六开口1106进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11的该第五开口1105，进入该定阀片12的该第一通道101，再流经该动阀片13的该第十一通道1011从该平面阀10的该排污开口1108流出；当该平面阀10处于第七工作位时，该水处理机处于该软化滤芯再生工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第六通道106，然后通过该阀体11的该第三开口1103流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第四开口1104，然后进入该定阀片12的该第七通道107，再经过动阀片13的该第十通道1010导流进入该定阀片12的该第四通道104，然后流经该阀体11的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流 再生该软化箱31中的如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106进入该定阀片12的该第八通道108，再通过该动阀片13的该第十一通道1011，从该平面阀10的该排污开口1108流出。

如附图之图17A至图17G所示，优选地，当该平面阀10处于第一工作位时，该平面阀10的该第二通道102、该第四通道104和该第八通道108分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第二工作位时，该平面阀10的该第一通道101和该第三通道103分别被该动阀片13封闭；当平面阀10处于第三工作位时，该平面阀10的该第二通道102和该第四通道104分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第四工作位时，该平面阀10的该第六通道106被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第五工作位时，该平面阀10的该第一通道101、该第三通道103和该第四通道104分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第六工作位时，该平面阀10的该第二通道102、该第三通道103和该第四通道104分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第七工作位时，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102和该第三通道103分别被该动阀片13封闭。

如附图之图17A至图17G所示，更优选地，当该平面阀10处于第二工作位时，该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第三工作位时，该第十通道1010分别与该第一通道101和该第八通道108相连通，该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第四工作位时，该平面阀10的该第一通道101和该第三通道103分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第五工作位时，该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第六工作位时，该平面阀10的该第十通道1010与该第八通道108相连通，该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13封闭。

如附图之图17A至图17G所示，最优选地，当该平面阀10处于第一工作位时，该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107被该动阀片13封闭，该第十一通道1011被该定阀片12封闭；当该平面阀10处于第二工作位时，该平面阀10的该第十通道1010分别与该第二通道102和该第八通道108相连通，该平面阀10的该第五通道105被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第三工作位时，该平面阀10的该第五通道105被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第四工作位时，该平面阀10的该第十通道1010分别与该第二通道102和该第四通道104相连通，该第十一通道1011与该第八通道108相连通，该平面阀10的该第五通道105被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第五工作位时，该平面阀10的该第十通道1010与该第八通道108相连通，该平面阀10的该第五通道105被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第六工作位时，该平面阀10的该第五通道105被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第七工作位时，该平面阀10的该第五通道105被该动阀片13封闭。

值得注意的是该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别相隔开地设于该定阀片12的该第一流体控制面120；该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011分别相隔开地设于该动阀片13的该第二流体控制面130。换句话说，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别形成一个被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口，该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011分别形成一个被设置在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道 开口，当该平面阀10的该动阀片13被面(该第二流体控制面130)对面(该第一流体控制面120)设置，且该动阀片13相对该定阀片12转动时，被设置在该动阀片13的通道和被设置在该定阀片12的通道通过相应的通道开口选择性地相连通，从而形成相应的连通通道和控制流体(如水流)的流动方向。

可以理解，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108、该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011可具有任何能够实现本文中相互连通关系的延伸路径(或方向)；该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别形成在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口，和该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011分别形成在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口，可具有任何能够实现本文中相互连通关系的形状。例如，该第八通道108形成在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口可被设置具有一个规则形状，也可被设置为具有一个不规则形状。因此，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108、该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011的延伸路径(或方向)和其通道开口的形状不应成为对本发明的限制。

如附图之图14A至图16D所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该第一通道101、该第八通道108、该第二通道102、该第四通道104、该第七通道107、该第六通道106、该第三通道103和该第五通道105以此顺序顺时针地排布在该定阀片12；该平面阀10的该第十一通道1011、该第十通道1010和该第九通道109以此顺序顺时针地排布在该动阀片13。可选地，该平面阀10的该第一通道101、该第八通道108、该第二通道102、该第四通道104、该第七通道107、该第六通道106、该第三通道103和该第五通道105以此顺序逆时针地排布在该定阀片12；该平面阀10的该第十一通道1011、该第十通道1010和该第九通道109以此顺序逆时针地排布在该动阀片13。

如附图之图14A至图14F和图16A至图16D所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该定阀片12具有一个第一中心部121和一个自该第一中心部121向外延伸的第一延伸部122，该动阀片13具有一个第二中心部131和一个自该第二中心部131向外延伸的第二延伸部132，其中该定阀片12的该第一流体控制面120具有一个图中点划线所示的中心部分1200，其中该中心部分1200被设于该定阀片12的该第一中心部121，且该第一流体控制面120的中心部分1200之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一部分1201、一个第二部分1202、一个第三部分1203、一个第四部分1204、一个第五部分1205、一个第六部分1206、一个第七部分1207、一个第八部分1208、一个第九部分1209、一个第十部分12010和一个第十一部分12011；该平面阀10的该动阀片13的该第二流体控制面130具有一个图中点划线所示的中心区域1300，其中该中心区域1300设于该动阀片13的该第二中心部131，且该第二流体控制面130的中心区域1300之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一区域1301、一个第二区域1302、一个第三区域1303、一个第四区域1304、一个第五区域1305、一个第六区域1306、一个第七区域1307、一个第八区域1308、一个第九区域1309、一个第十区域13010和一个第十一区域13011；其中该第一通道101自第一流体控制面120的该第一部分1201向下延伸；该第八通道108自该定阀片12的该第一流体控制面120的该第二部分1202、该第三部分1203、该第四部分 1204和该第五部分1205向下延伸；该第二通道102自该定阀片12的该第一流体控制面120的该第六部分1206向下延伸；该第四通道104自该定阀片12的该第一流体控制面120的该第七部分1207向下延伸；该第七通道107自该第一流体控制面120的该第八部分1208向下延伸；该第六通道106自该第一流体控制面120的该第九部分1209向下延伸；该第三通道103自该第一流体控制面120的该第十部分12010向下延伸；该第五通道105自该第一流体控制面120的该第十一部分12011向下延伸；该第九通道109自该第二流体控制面130的该第一区域1301向上延伸；该第十一通道1011自该第二流体控制面130的该第八区域1308向上延伸；该第十通道1010自该第二流体控制面130的该第十区域13010和该第十一区域13011向上延伸。

可选地，该平面阀10的定阀片12的第一流体控制面120和动阀片13的该第二流体控制面130均为圆形，该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108均沿径向设于该定阀片12的该第一流体控制面120，且该第九通道109和该第十通道1010均沿径向设于该动阀片13的该第二流体控制面130。

优选地，该平面阀10的该第一通道101自该定阀片12的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第二通道102自该定阀片12的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第三通道103自该定阀片12的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第四通道104自该定阀片12的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第五通道105自该定阀片12的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第六通道106自该定阀片12的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第七通道107自该定阀片12的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第八通道108自该定阀片12的该第一流体控制面120向下和向外延伸。

如附图之图1至图6D所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该阀体11具有一个内壁111，其中该定阀片12适于该第一流体控制面120朝上地设于该内腔110，和该动阀片13适于该第二流体控制面130朝下地设于该内腔110，其中该内腔110始终与该第九通道109相连通。值得注意的是，该平面阀10的该定阀片12可以被可拆卸地设置在该阀体11的内壁111，也可以与该平面阀10的该阀体11的该内壁111相一体成型。本领域技术人员可以理解，当该定阀片12被可拆卸地设置在该阀体11内时，该定阀片12和该阀体11之间通过一个固定机构来保持该定阀片12和该阀体11之间的同步。例如，如附图之图1至图6D所示，该定阀片12具有一个自该定阀片12的边缘向外突出的制动件123，该阀体11的该内壁111具有一个制动槽1110，其中该定阀片12的该制动件123被设置能够与该阀体11的该内壁111的该制动槽1110相啮合，以确保该定阀片12和该阀体11之间相同步(或不会发生相对转动)和确保被设置在该定阀片12的各个通道与被设置在该阀体11的相应开口相连通。可以理解，当该定阀片12被可拆卸地设置在该阀体11内时，该定阀片12可被单独制造。换句话说，此时，该定阀片12可由耐磨材料制成，从而提高该定阀片12(或整个平面阀)的使用寿命。优选地，该定阀片12的该第一流体控制面120经平滑处理以减小其粗糙程度。

如附图之图1至图6D所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10进一步包括一个导流元件15，其中该导流元件15形成该排污通道150，其中该导流元件15被设置自该动阀片13向上延伸且该导流元件15的该排污通道150分别与该平面阀的该排污开口1108和该第十一通道1011相连通(该排污开口1108被设置在该平面阀10的该阀体11)，或者该排污通道150直接与该排污开口1108相连通(该排污开口1108被设置在该平面阀10的该动阀片13，并与该第十一通道1011相连通)，以使污水或废水可自其流出。

如附图之图1至图6D所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10进一步包括一个自该动阀片13向上延伸的驱动元件18，其中该驱动元件18被设置能够驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12发生转动。优选地，该驱动元件18与该导流元件15相一体成型。可选地，该驱动元件18与该导流元件15为两个独立的机构。

如附图之图1至图6D所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10进一步包括一个密封元件17，其中该密封元件17被设置与该驱动元件18相面对面，其中该密封元件17形成一个第一密封面170，该驱动元件18形成一个第二密封面180，其中该密封元件17的该第一密封面170被设置在该驱动元件18的该第二密封面180，从而使得当该驱动元件18相对该密封元件17转动，以驱动该动阀片13相对该定阀片12转动时，该驱动元件18和该密封元件17之间被密封和防止水的泄漏。此外，该密封元件17被设置能够保持该驱动元件18处于适当位置，从而保持该动阀片13处于一个预设位置。

如附图之图7A至图7D所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该动阀片13的直径被设置稍小于该阀体11的内腔110的直径，从而使得该平面阀10的该第九通道109可通过该进水口1091保持与该阀体11的该内腔110相连通。

如附图之图1至图17G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该控制装置16被设置能够根据一个净化-软化控制指令，通过一个传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该平面阀10的该阀体11的该内腔110和该第五开口1105相连通的第一连通通道1001和一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该第七开口1107相连通的第二连通通道1002，以允许原水自该阀体11的该内腔110，经过该平面阀10形成的该第一连通通道1001、该阀体11的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口201流入该净化装置20，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出，净水可经该软化箱31的该第一导通开口301流入该软化箱31，并经软化处理后得到软化水，软化水从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后经该阀体11的该第七开口1107、该平面阀10的该第二连通通道1002，最后经该阀体11的该第二开口1102流出和向用户供应软化水；根据一个软化滤芯反洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该平面阀10的该阀体11的该内腔110和该第七开口1107相连通的第三连通通道1003和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第四连通通道1004，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该平面阀10形成的该第三连通通道1003流入该第七开口1107，再经该软化箱31的该第二导通开口302流入该软化箱31，和对该软化箱31中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等，反向冲洗后，得到的污水或废水从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该平面阀10的该第四连通通道1004，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出；根据一个软化滤芯正洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该阀体11的该内腔110和该第六开口1106相连通的第五连通通道1005和一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第六连通通道1006，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第五连通通道1005流入该第六开口1106，再进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的水处理材料或机构正向冲洗后， 从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107流入该第六连通通道1006，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出；根据一个补水控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该阀体11的该内腔110和该第四开口1104相连通的第七连通通道1007，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第七连通通道1007流入该第四开口1104，再流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水；根据一个净化装置正洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该阀体11的该内腔110和该第五开口1105相连通的第八连通通道1008和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第九连通通道1009，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第八连通通道1008流入该第五开口1105，再进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该第九连通通道1009，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出。

如附图之图1至图17G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该控制装置16进一步被设置能够根据一个净化装置反洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该阀体11的该第五开口1105和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第十连通通道10010和一个分别与该阀体11的该内腔110和该第六开口1106相连通的第十二连通通道10012，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第十二连通通道10012流入该第六开口1106，再进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11的该第五开口1105流入该第十连通通道10010，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出。

如附图之图1至图17G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该控制装置16进一步被设置能够根据一个软化滤芯再生控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该阀体11的该内腔110和该第三开口1103相连通的第十一连通通道10011、一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该第四开口1104相连通的第十三连通通道10013和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第十四连通通道10014，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第十一连通通道10011流入该第三开口1103，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第四开口1104，然后通过该第十三连通通道10013流入该第七开口1107，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该第十四连通通道10014，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出。

值得注意的是，该控制指令，如净化-软化控制指令、软化装置反洗控制指令、软化装置正洗控制指令、补水控制指令、净化装置正洗控制指令、净化装置反洗控制指令、软化滤芯再生控制指 令等控制指令，可以被预设在该控制装置16的控制模块，也可以通过一个电子通讯网络接收自一个控制终端，或者由使用者通过一个输入界面输入。例如，当本发明水处理机的被设置具有一个用于该平面阀10的输入界面，如触控板或控制按钮时，使用者可通过触控面板或相应的控制按钮向该控制装置16的控制模块发送上述控制指令，以使该控制装置16的控制模块控制该控制装置16的电机转动，从而通过一个传动机构14驱动该驱动元件18转动。

附图之图1和图2、图19至图33G显示的是依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀(或控制阀)10的一种可选实施，其适用于控制水处理机对原水或待处理水进行净化-软化处理，其中该平面阀10′包括一个阀体11′和一个阀芯1′，其中该阀芯1′包括一个动阀片13′和一个定阀片12′，其中该阀体11′形成一个内腔110、一个第一开口1101、一个第二开口1102、一个第三开口1103、一个第四开口1104、一个第五开口1105、一个第六开口1106、一个第七开口1107和一个排污开口(或第八开口)1108′，该定阀片12′具有一个第一流体控制面120，该动阀片13′具有一个第二流体控制面130，其中该动阀片13′和该定阀片12′均被设置在该内腔110，其中该动阀片13′的该第二流体控制面130被设置在该定阀片12′的该第一流体控制面120，且该动阀片13′被设置能够相对该定阀片12′转动，其中该水处理机的净化装置20具有一个第一连通开口201和一个第二连通开口202，该水处理机的软化装置30包括一个软化箱31，其中该软化箱31具有一个第一导通开口301和一个第二导通开口302，其中该平面阀10′的该阀体11′的该内腔110与该第一开口1101相连通，该净化装置20的该第一连通开口201与该阀体11′的该第五开口1105相连通，该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301均与该阀体11′的该第六开口1106相连通，该软化箱31的该第二导通开口302与该阀体11′的该第七开口1107相连通。

如附图之图1和图2、图19至图33G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该软化装置30进一步包括一个射流器32和一个盐液箱33，其中该射流器32具有一个适于与该阀体11′的该第三开口1103相连通的射出口321和一个适于与该阀体11′的该第四开口1104相连通的射入口322，其中该盐液箱33适于与该射流器32相连通，从而使来自该盐液箱33的盐液能够通过该射流器32和该第四开口1104，和经该平面阀10′流向该软化装置30的该软化箱31，从而使该软化箱31内的软化树脂得到再生。相应地，当本发明水处理机处于一个软化滤芯吸盐再生工作状态时，原水或待处理水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过一个第十一连通通道10011流入该第三开口1103，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11′的该第四开口1104，然后通过一个第十三连通通道10013流入该第七开口1107，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的水处理材料或机构，如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106流入一个第十四连通通道10014′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。可以理解，尽管本发明仅示例性地描述通过射流器32向软化箱31提供盐液方式，然而，盐液也可以通过其它方式或机构经过该平面阀10′的该第四开口1104被提供给该软化箱31。因此，通过射流器32向软化箱31提供盐液的方式并不应成为本发明的限制。

本领域技术人员能够理解，本发明水处理机的该平面阀10′进一步具有一个被设置在该阀体11′的连接机构，如连接螺纹、卡接接头等，以便于该平面阀10′与该水处理机的其它结构部件，如净化装置20、软化装置30等相连接，以引导水分别流向净化装置20、该软化装置30的软化箱31和该平 面阀10′形成的各个连通通道。

如附图之图19至图33G所示，依本发明较佳实施例的该水处理机具有一个第一工作状态、一个第二工作状态、一个第三工作状态、一个第四工作状态和一个第五工作状态，其中当该水处理机处在该第一工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通的第一连通通道1001和一个分别与该阀体11′的该第二开口1102和该第七开口1107相连通的第二连通通道1002，当该水处理机处在该第二工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第七开口1107相连通的第三连通通道1003和一个分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第四连通通道1004′，当该水处理机处在该第三工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第六开口1106相连通的第五连通通道1005和一个分别与该阀体11′的该第七开口1107和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第六连通通道1006′，当该水处理机处在该第四工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第四开口1104相连通的第七连通通道1007，当该水处理机处在该第五工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通的第八连通通道1008和一个分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第九连通通道1009′。

如附图之图19至图33G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第一工作状态时，该平面阀10′形成的该第一连通通道1001分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通，该第二连通通道1002分别与该阀体11′的该第二开口1102和该第七开口1107相连通，从而允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该平面阀10′形成的该第一连通通道1001、该阀体11′的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口201流入该净化装置20，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出，净水流经该软化箱31的该第一导通开口301流入该软化箱31，并经软化处理后得到软化水，软化水从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后经该阀体11′的该第七开口1107、该平面阀10′的该第二连通通道1002，最后经该阀体11′的该第二开口1102流出和向用户供应软化水。优选地，该净化装置20的该第二连通开口202与一个供水出口401(或供水通路400)相连通，从而向使用者提供净水。因此，当该水处理机处在该第一工作状态时，本发明水处理机可同时向使用者提供净水和软化水。相应地，该水处理机的该第一工作状态对应于该水处理机的净化-软化工作状态。因此，当该水处理机处在该第一工作状态时，该阀体11′的该第一开口1101(或该阀体11′的该内腔110)、该阀体11′的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口201、该净化装置20的该第二连通开口202、该软化装置30的该软化箱31的该第一导通开口301、该软化装置30的该软化箱31的该第二导通开口302、该阀体11′的该第七开口1107和该阀体11′的该第二开口1102被依次连通，从而形成一个将该净化装置20和该软化装置30串联在一起的水流通路，以使原水能够自该净化装置20流向该软化装置30和使原水依次被净化和软化处理。

如附图之图19至图33G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第二工作状态时，该平面阀10′形成的该第三连通通道1003分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第七开 口1107相连通，该第四连通通道1004′分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通，从而允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该平面阀10′形成的该第三连通通道1003流入该第七开口1107，再经该软化箱31的该第二导通开口302流入该软化箱31，和对该软化箱31中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等，反向冲洗后，得到的污水或废水从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106流入该平面阀10′的该第四连通通道1004′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。换句话说，当该水处理机处在该第二工作状态时，本发明水处理机可控制对软化滤芯，如软化箱31进行反向冲洗。相应地，该水处理机的该第二工作状态对应于该水处理机的软化滤芯反洗工作状态。

如附图之图19至图33G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第三工作状态时，该平面阀10′形成的该第五连通通道1005分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第六开口1106相连通，该第六连通通道1006′分别与该阀体11′的该第七开口1107和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通，从而允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第五连通通道1005流入该第六开口1106，再进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11′的该第七开口1107流入该第六连通通道1006′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。换句话说，当该水处理机处在该第三工作状态时，本发明水处理机可控制对软化滤芯，如软化箱31进行正向冲洗。相应地，该水处理机的该第三工作状态对应于该水处理机的软化滤芯正洗工作状态。

如附图之图19至图33G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第四工作状态时，该平面阀10′形成的该第七连通通道1007分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第四开口1104相连通，从而允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第七连通通道1007流入该第四开口1104，再流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水。换句话说，当该水处理机处在该第四工作状态时，本发明水处理机可控制向盐液箱33补水。相应地，该水处理机的该第四工作状态对应于该水处理机的盐液箱补水工作状态。

如附图之图19至图33G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第五工作状态时，该平面阀10′形成的该第八连通通道1008分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通，该第九连通通道1009′分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通，从而允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第八连通通道1008流入该第五开口1105，再进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106流入该第九连通通道1009′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。换句话说，当该水处理机处在该第五工作状态时，本发明水处理机可控制对净化装置20进行正向冲洗。相应地，该水处理机的该第五工作状态对应于该水处理机的净化装置正洗工作状态。

如附图之图19至图33G所示，依本发明较佳实施例的水处理机进一步具有一个第六工作状态和一个第七工作状态，其中当该水处理机处在该第六工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该第五开口1105和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第十连通通道10010′；当该水处理机处在该第七工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第三开口1103相连通的第十一 连通通道10011。优选地，当该水处理机处在该第六工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′进一步形成一个分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第六开口1106相连通的第十二连通通道10012，当该水处理机处在该第七工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该第七开口1107和该第四开口1104相连通的第十三连通通道10013和一个分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第十四连通通道10014′。

如附图之图19至图33G所示，当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第六工作状态时，该平面阀10′形成的该第十连通通道10010′分别与该阀体11′的该第五开口1105和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通，该第十二连通通道10012分别与该阀体11′的该内腔110和该第六开口1106相连通，从而允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第十二连通通道10012流入该第六开口1106，再进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11′的该第五开口1105流入该第十连通通道10010′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出；当依本发明较佳实施例的水处理机处在该第七工作状态时，该平面阀10′形成的该第十一连通通道10011分别与该阀体11′的该内腔110和该第三开口1103相连通，该第十三连通通道10013分别与该阀体11′的该第七开口1107和该第四开口1104相连通，该第十四连通通道10014′分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通，从而允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第十一连通通道10011流入该第三开口1103，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11′的该第四开口1104，然后通过该第十三连通通道10013流入该第七开口1107，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106流入该第十四连通通道10014′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。相应地，该水处理机的该第六工作状态对应于该水处理机的净化装置反洗工作状态，该水处理机的该第七工作状态对应于该水处理机的软化滤芯再生工作状态。

如附图之图1至图2和图31A至图31G所示，依本发明较佳实施例的水处理机进一步具有一个供水单元40，其中该供水单元40形成一个供水通路400，其中该供水通路400被设置与该净化装置20的该第二连通开口202相连通，以向使用者提供净水。如附图之图1至图2和图31A至图31G所示，该供水单元40包括一个净水管道(或净水管)41和一个控制阀42，其中该控制阀42被设置在该净水管道41，以控制向使用者提供净水。可以理解，该净水管道41形成该供水出口401。优选地，该控制阀42是一个球阀或平面阀，以便于使用者通过一个控制装置16自动控制净水的提供。因此，该净化装置20的该第二连通开口202分别与该平面阀10′的该第六开口1106、该软化箱31的该第一导通开口301和该供水通路400(或该供水出口401)相连通。此外，该平面阀10′的该第六开口1106进一步与该软化箱31的该第一导通开口301相连通。

如附图之图30A至图33G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10′具有一个第一通道101，一个第二通道102，一个第三通道103，一个第四通道104、一个第五通道105、一个第六通道106、一个第七通道107、一个第八通道108、一个第九通道109、一个第十通道1010、一个第十一通道1011′和一个第十二通道1012′，其中该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四 通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108和该第十二通道1012′分别设于该定阀片12′并分别自该定阀片12′的该第一流体控制面120延伸；该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011′分别设于该动阀片13′并分别自该动阀片13′的该第二流体控制面130延伸，其中该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105相连通，该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107相连通，该第五通道105与该第二开口1102相连通，该第六通道106与该第三开口1103相连通，该第七通道107与该第四开口1104相连通，该第八通道108与该第六开口1106相连通，该第九通道109与该阀体11′的该内腔110相连通，该第十一通道1011′与该第十二通道1012′相连通，该第十二通道1012′与该排污开口1108′相连通。可以理解，本发明该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301与该阀体11′的该第六开口1106的连通可通过多种方式实现。如附图之图21A至图22B所示，该阀体11′的该第六开口1106可通过一个分别与该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301相连通的连通管路(或三通管路)实现该净化装置20的该第二连通开口202、该软化箱31的该第一导通开口301和该阀体11′的该第六开口1106之间的连通。可选地，该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301与该阀体11′的该第六开口1106的连通也可通过被设置在该阀体11′的连通通路实现，其中该连通通路可被设置分别与该净化装置20的该第二连通开口202和该阀体11的该第六开口1106相连通，和分别与该软化箱31的该第一导通开口301和该阀体11′的该第六开口1106相连通。因此，该阀体11′的该第八通道108、该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301通过该阀体11′的该第六开口1106形成一个三通结构。此外，为了确保该阀体11′的该内腔110中的水进入该平面阀10′的该第九通道109，该第九通道109被设置可通过一个始终与外部空间相连通的进水口1091始终与该阀体11′的该内腔110相连通。

值得注意的是，该平面阀10′的该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105的连通，可以是分别地和独自地与该第五开口1105相连通，也可以通过一个流体通道相连通；该平面阀10′的该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107的连通，可以是分别地和独自地与该第七开口1107相连通，也可以通过一个流体通道相连通。例如，如附图之图19至图33G所示，该平面阀10′的该第一通道101和该第二通道102通过一个第一流体通道1211相连通，该第二通道102被设置直接与该第五开口1105相连通，从而使该第一通道101通过该第一流体通道1211和该第二通道102，也与该第五开口1105相连通；该平面阀10′的该第三通道103和该第四通道104分别单独地与该第七开口1107相连通。可选地，如附图34A至34B所示，该第一通道101被设置直接与该第五开口1105相连通，该第二通道102通过该第一流体通道1211和该第一通道101，也与该第五开口1105相连通。或者可选地，该平面阀10′的该第一通道101和该第二通道102可分别地和独自地与该第五开口1105相连通；或者可选地，如附图之图35所示，该平面阀10′的该第三通道103和该第四通道104通过一个第二流体通道1212相连通，该第三通道103被设置直接与该第七开口1107相连通，从而使该第四通道104通过该第二流体通道1212和该第三通道103，也与该第七开口1107相连通；或者可选地，如附图之图36所示，该平面阀10′的该第三通道103和该第四通道104通过一个第二流体通道1212相连通，该第四通道104被设置直接与该第七开口1107相连通，从而使该第三通道103通过该第二流体通道1212和该第四通道104，也与该第七开口1107相连通。可以理解，进一步地，该第一流体通道1211和该第二流体通道1212可被设置在该定阀片12′的该第一流体控制面120，也可被设置在该阀体11′ 或该定阀片12′的内部。可以理解，该平面阀10′的该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105的连通，和该平面阀10′的该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107的连通，也可以是通过其它方式的连通。

如附图之图31A至图33G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10′的该动阀片13′能够相对定阀片12′转动从而使得该平面阀10′具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当该平面阀10′处于该第一工作位时，该平面阀10′的该第九通道109与该第一通道101相连通，该第十通道1010分别与该第三通道103和该第五通道105相连通；当该平面阀10′处于该第二工作位时，该平面阀10′的该第九通道109与该第四通道104相连通，该第十一通道1011′分别与该第八通道108和该第十二通道1012′相连通；当该平面阀10′处于该第三工作位时，该平面阀10′的该第九通道109与该第八通道108相连通，该平面阀10′的该第十一通道1011′分别与该第三通道103和该第十二通道1012′相连通；当该平面阀10′处于该第四工作位时，该平面阀10′的该第九通道109与该第七通道107相连通；当该平面阀10′处于该第五工作位时，该平面阀10′的该第九通道109与该第二通道102相连通，该平面阀10′的该第十一通道1011′分别与该第八通道108和该第十二通道1012′相连通。

如附图之图31A至图33G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10′进一步具有一个第六工作位和一个第七工作位，其中当该平面阀10′处于该第六工作位时，该平面阀10′的该第十一通道1011′分别与该第一通道101和该第十二通道1012′相连通；当平面阀10′处于该第七工作位时，该平面阀10′的该第九通道109与该第六通道106相连通。

更进一步地，当该平面阀10′处于该第六工作位时，该第八通道108与该第九通道109相连通，当该平面阀10′处于该第七工作位时，该第十通道1010分别与该第四通道104和该第七通道107相连通，该第十一通道1011′分别与该第八通道108和该第十二通道1012′相连通。

可以理解，当该平面阀10′处于该第一工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该净化-软化工作状态，该平面阀10′的该第九通道109与该第一通道101相连通，从而形成该第一连通通道1001，该第十通道1010分别与该第三通道103和该第五通道105相连通，从而形成该第二连通通道1002；当该平面阀10′处于该第二工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该软化滤芯反洗工作状态，该平面阀10′的该第九通道109与该第四通道104相连通，从而形成该第三连通通道1003，该第十一通道1011′分别与该第八通道108和该第十二通道1012′相连通，从而形成该第四连通通道1004′；当该平面阀10′处于该第三工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该软化滤芯正洗工作状态，该平面阀10′的该第九通道109与该第八通道108相连通，从而形成该第五连通通道1005，该平面阀10′的该第十一通道1011′分别与该第三通道103和该第十二通道1012′相连通，从而形成该第六连通通道1006′；当该平面阀10′处于该第四工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该盐液箱补水工作状态，该平面阀10′的该第九通道109与该第七通道107相连通，从而形成该第七连通通道1007；该平面阀10′处于该第五工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该净化装置正洗工作状态时，该平面阀10′的该第九通道109与该第二通道102相连通，从而形成该第八连通通道1008，该平面阀10′的该第十一通道1011′分别与该第八通道108和该第十二通道1012′相连通，从而形成该第九连通通道1009′。进一步地，当该平面阀10′处于该第六工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该净化装置反洗工作状态，该平面阀10′ 的该第十一通道1011′分别与该第一通道101和该第十二通道1012′相连通，从而形成该第十连通通道10010′；当该平面阀10′处于该第七工作位时，依本发明较佳实施例的水处理机被控制处在该软化滤芯再生工作状态，该平面阀10′的该第九通道109与该第六通道106相连通，从而形成该第十一连通通道10011。更进一步地，当该平面阀10′处于该第六工作位时，该第八通道108与该第九通道109相连通，从而形成该第十二连通通道10012；当该平面阀10′处于该第七工作位时，该第十通道1010分别与该第四通道104和该第七通道107相连通，从而形成该第十三连通通道10013，该第十一通道1011′分别与该第八通道108和该第十二通道1012′相连通，从而形成该第十四连通通道10014′。优选地，该第十一通道1011′是一个被设置在该动阀片13′的该第二流体控制面130的导通盲孔或导通槽，以在相应的工作位连通该定阀片12′的不同通道，例如，在第二工作位连通(或导通)该第八通道108和该第十二通道1012′。

如附图之图23A至图29D和图31A至图33G所示，相应地，当该平面阀10′处于第一工作位时，该水处理机处于净化-软化工作状态，原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该动阀片13′的该第九通道109流入该定阀片12′的该第一通道101，然后通过该阀体11′的该第五开口1105进入该净化装置20的该第一连通开口201，经过该净化装置20的水处理材料或机构处理后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流入该软化箱31的该第一导通开口301，经过该软化箱31内的软化树脂处理后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11′的该第七开口1107进入该定阀片12′的该第三通道103，经过该动阀片13′的该第十通道1010导流进入该定阀片12′的该第五通道105，然后经过该阀体11′的该第二开口1102向用户供应处理后水；当该平面阀10′处于第二工作位时，该水处理机处于该软化滤芯反洗工作状态，原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该动阀片13′的该第九通道109流入该定阀片12′的该第四通道104，然后通过该阀体11′的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，对该软化箱31中的软化树脂反向冲洗后，从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106，再流经该定阀片12′的该第八通道108和该动阀片13′的该第十一通道1011′和该第十二通道1012′，然后，从该平面阀10′的该排污开口1108′流出；当该平面阀10′处于第三工作位时，该水处理机处于该软化滤芯正洗工作状态，原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该动阀片13′的该第九通道109流入该定阀片12′的该第八通道108，然后通过该阀体11′的该第六开口1106进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的软化树脂正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11′的该第七开口1107，再流经该定阀片12′的该第三通道103和该动阀片13′的该第十一通道1011′和该第十二通道1012′，然后，从该平面阀10′的该排污开口1108′流出；当该平面阀10′处于第四工作位时，该水处理机处于该盐液箱补水工作状态，原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该动阀片13′的该第九通道109流入该定阀片12′的该第七通道107，然后流经该阀体11′的该第四开口1104流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水；当该平面阀10′处于第五工作位时，该水处理机处于该净化装置正洗工作状态，原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该动阀片13′的该第九通道109流入该定阀片12′的该第二通道102，然后通过该阀体11′的该第五开口1105进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106， 进入该定阀片12′的该第八通道108，再流经该动阀片13′的该第十一通道1011′和该第十二通道1012′，然后，从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。进一步地，当该平面阀10′处于第六工作位时，该水处理机处于净化装置反洗工作状态，原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该动阀片13′的该第九通道109流入该定阀片12′的该第八通道108，然后通过该阀体11′的该第六开口1106进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11′的该第五开口1105，进入该定阀片12′的该第一通道101，再流经该动阀片13′的该第十一通道1011′和该第十二通道1012′，然后，从该平面阀10′的该排污开口1108′流出；当该平面阀10′处于第七工作位时，该水处理机处于该软化滤芯再生工作状态，原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该动阀片13′的该第九通道109流入该定阀片12′的该第六通道106，然后通过该阀体11′的该第三开口1103流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11′的该第四开口1104，然后进入该定阀片12′的该第七通道107，再经过动阀片13′的该第十通道1010导流进入该定阀片12′的该第四通道104，然后流经该阀体11′的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106进入该定阀片12′的该第八通道108，再通过该动阀片13′的该第十一通道1011′和该第十二通道1012′，然后，从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。可以理解，当该平面阀10′处于该第一工作位时，该平面阀10′的该第十通道1010分别与该第三通道103和该第五通道105相连通,且该平面阀10′的该动阀片13′将该第五通道105与该阀体11′的该内腔110相隔开，以防止该阀体11′的该内腔110内的原水进入该第五通道105。

如附图之图33A至图33G所示，优选地，当该平面阀10′处于第一工作位时，该平面阀10′的该第二通道102、该第四通道104和该第八通道108分别被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第二工作位时，该平面阀10′的该第一通道101和该第三通道103分别被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第三工作位时，该平面阀10′的该第二通道102和该第四通道104分别被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第四工作位时，该平面阀10′的该第六通道106被该动阀片13′封闭；当平面阀10′处于第五工作位时，该平面阀10′的该第一通道101、该第三通道103和该第四通道104被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第六工作位时，该平面阀10′的该第二通道102、该第三通道103和该第四通道104分别被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第七工作位时，该平面阀10′的该第一通道101、该第二通道102和该第三通道103分别被该动阀片13′封闭。

如附图之图33A至图33G所示，更优选地，当该平面阀10′处于第二工作位时，该平面阀10′的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第三工作位时，该第十通道1010分别与该第一通道101和该第八通道108相连通，该平面阀10′的该第六通道106和该第七通道107被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第四工作位时，该平面阀10′的该第一通道101和该第三通道103分别被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第五工作位时，该平面阀10′的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第六工作位时，该平面阀10′的该第十通道1010与该第八通道108相连通，该平面阀10′的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13′封闭。

如附图之图33A至图33G所示，更优选地，当该平面阀10′处于第一工作位时，该平面阀10′的该 第六通道106和该第七通道107被该动阀片13′封闭，该第十一通道1011′与该第十二通道1012′相连通；当该平面阀10′处于第二工作位时，该平面阀10′的该第十通道1010分别与该第二通道102和该第八通道108相连通，该平面阀10′的该第五通道105被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第三工作位时，该平面阀10′的该第五通道105被该动阀片13′封闭；当平面阀10′处于第四工作位时，该平面阀10′的该第十通道1010分别与该第二通道102和该第四通道104相连通，该第十一通道1011′分别与该第八通道108和该第十二通道1012′相连通，该平面阀10′的该第五通道105被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第五工作位时，该平面阀10′的该第十通道1010与该第八通道108相连通，该平面阀10′的该第五通道105被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第六工作位时，该平面阀10′的该第五通道105被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第七工作位时，该平面阀10′的该第五通道105被该动阀片13′封闭。

值得注意的是该平面阀10′的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108和该第十二通道1012′分别相隔开地设于该定阀片12′的该第一流体控制面120；该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011′分别相隔开地设于该动阀片13′的该第二流体控制面130。换句话说，该平面阀10′的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108和该第十二通道1012′分别形成一个被设置在该定阀片12′的该第一流体控制面120的通道开口，该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011′分别形成一个被设置在该动阀片13′的该第二流体控制面130的通道开口，当该平面阀10的该动阀片13′被面(该第二流体控制面130)对面(该第一流体控制面120)设置，且该动阀片13′相对该定阀片12′转动时，被设置在该动阀片13′的通道和被设置在该定阀片12′的通道通过相应的通道开口选择性地相连通，从而形成相应的连通通道和控制流体(如水流)的流动方向。可以理解，该平面阀10′的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108、该第九通道109、该第十通道1010、该第十一通道1011′和该第十二通道1012′可具有任何能够实现本文中相互连通关系的延伸路径(或方向)；该平面阀10′的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108和该第十二通道1012′分别形成在该定阀片12′的该第一流体控制面120的通道开口，和该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011′分别形成在该动阀片13′的该第二流体控制面130的通道开口，可具有任何能够实现本文中相互连通关系的形状。因此，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108、该第十二通道1012′、该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011′的延伸路径(或方向)和其通道开口的形状不应成为对本发明的限制。

如附图之图1至图32D所示，优选地，本文中的通道被封闭，指的是相应通道形成在该平面阀10的该定阀片12(或定阀片12′)的第一流体控制面120和该动阀片13(或动阀片13′)的该第二流体控制面130的通道开口在该平面阀10的具体工作位(或水处理系统的工作状态)，被该动阀片13和该定阀片12的实体部分盖住，从而导致相应通道之间无法通过通道开口相连通。例如，当该平面阀10处于第一工作位时，该动阀片13的实体部分正对该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107形成在该定阀片12的第一流体控制面120的通道开口，从而使该平面阀10的该第六通道106和该第七通道 107被该动阀片13封闭(或阻塞)。相应地，本文中被设置在该动阀片13的通道与被设置在定阀片12的通道之间的相连通，指的是在该平面阀10的具体工作位(或水处理系统的工作状态)，被设置在该动阀片13的通道形成在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口与被设置在该定阀片12的通道形成该定阀片12的第一流体控制面120的通道开口选择性地部分或正好对齐和形成允许水流通过的水流通路。例如，当该平面阀10处于第一工作位时，该平面阀10的该第九通道109的通道开口与该第一通道101的通道开口相对齐，从而使两者相连通和形成该第一连通通道1001。

如附图之图30A至图30F和图32A至图32D所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10′的该第一通道101、该第八通道108、该第二通道102、该第四通道104、该第七通道107、该第六通道106、该第三通道103和该第五通道105以此顺序顺时针地排布在该定阀片12′；该平面阀10′的该第十一通道1011′、该第十通道1010和该第九通道109以此顺序顺时针地排布在该动阀片13′。可选地，该平面阀10′的该第一通道101、该第八通道108、该第二通道102、该第四通道104、该第七通道107、该第六通道106、该第三通道103和该第五通道105以此顺序逆时针地排布在该定阀片12′；该平面阀10′的该第十一通道1011′、该第十通道1010和该第九通道109以此顺序逆时针地排布在该动阀片13′。

如附图之图32A至图32D所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10′的该定阀片12′具有一个第一中心部121和一个自该第一中心部121向外延伸的第一延伸部122，该动阀片13′具有一个第二中心部131和一个自该第二中心部131向外延伸的第二延伸部132，其中该定阀片12′的该第一流体控制面120具有一个图中点划线所示的中心部分1200，其中该中心部分1200被设于该定阀片12′的该第一中心部121，且该第一流体控制面120的中心部分1200之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一部分1201、一个第二部分1202、一个第三部分1203、一个第四部分1204、一个第五部分1205、一个第六部分1206、一个第七部分1207、一个第八部分1208、一个第九部分1209、一个第十部分12010和一个第十一部分12011；该平面阀10′的动阀片13′的该第二流体控制面130具有一个图中点划线所示的中心区域1300，其中该中心区域1300设于该动阀片13′的该第二中心部131，且该第二流体控制面130的中心区域1300之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一区域1301、一个第二区域1302、一个第三区域1303、一个第四区域1304、一个第五区域1305、一个第六区域1306、一个第七区域1307、一个第八区域1308、一个第九区域1309、一个第十区域13010和一个第十一区域13011；其中该第十二通道1012′自第一流体控制面120的该中心部分1200向下延伸；该第一通道101自该第一流体控制面120的该第一部分1201向下延伸；该第八通道108自该定阀片12′的该第一流体控制面120的该第二部分1202、该第三部分1203、该第四部分1204和该第五部分1205向下延伸；该第二通道102自该定阀片12′的该第一流体控制面120的该第六部分1206向下延伸；该第四通道104自该定阀片12′的该第一流体控制面120的该第七部分1207向下延伸；该第七通道107自该第一流体控制面120的该第八部分1208向下延伸；该第六通道106自该第一流体控制面120的该第九部分1209向下延伸；该第三通道103自该第一流体控制面120的该第十部分12010向下延伸；该第五通道105自该第一流体控制面120的该第十一部分12011向下延伸；该第九通道109自该第二流体控制面130的该第一区域1301向上延伸；该第十一通道1011′自该第二流体控制面130的该中心区域1300延伸至该第二流体控制面130的该第八区域1308；该第十通道1010自该第二流体控制面130的该第十区域13010和该第十一区域13011向上延伸。

可选地，该平面阀10′的定阀片12′的第一流体控制面120和动阀片13′的该第二流体控制面130均 为圆形，该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108均沿径向设于该定阀片12′的该第一流体控制面120，且该第九通道109和该第十通道1010均沿径向设于该动阀片13′的该第二流体控制面130。

优选地，该平面阀10的该第一通道101自该定阀片12′的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第二通道102自该定阀片12′的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第三通道103自该定阀片12′的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第四通道104自该定阀片12′的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第五通道105自该定阀片12′的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第六通道106自该定阀片12′的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第七通道107自该定阀片12′的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第八通道108自该定阀片12′的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第十二通道1012′自第一流体控制面120向下和向外延伸。

如附图之图19至图22D所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10′的该阀体11′具有一个内壁111，其中该定阀片12′适于该第一流体控制面120朝上地设于该内腔110，和该动阀片13′适于该第二流体控制面130朝下地设于该内腔110，其中该内腔110始终与该第九通道109相连通。值得注意的是，该平面阀10′的该定阀片12′可以被可拆卸地设置在该阀体11′的内壁111，也可以与该平面阀10′的该阀体11′的该内壁111相一体成型。本领域技术人员可以理解，当该定阀片12′被可拆卸地设置在该阀体11′内时，该定阀片12′和该阀体11′之间通过一个固定机构来保持该定阀片12′和该阀体11′之间的同步。例如，如附图之图19至图22D所示，该定阀片12′具有一个自该定阀片12′的边缘向外突出的制动件123，该阀体11′的该内壁111具有一个制动槽1110，其中该定阀片12′的该制动件123被设置能够与该阀体11′的该内壁111的该制动槽1110相啮合，以确保该定阀片12′和该阀体11′之间相同步(或不会发生相对转动)和确保被设置在该定阀片12′的各个通道与被设置在该阀体11′的相应开口相连通。可以理解，当该定阀片12′被可拆卸地设置在该阀体11′内时，该定阀片12′可被单独制造。换句话说，此时，该定阀片12′可由耐磨材料制成，从而提高该定阀片12′(或整个平面阀)的使用寿命。优选地，该定阀片12′的该第一流体控制面120经平滑处理以减小其粗糙程度。

如附图之图19至图22D所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10′进一步包括一个自该动阀片13′向上延伸的驱动元件18，其中该驱动元件18被设置能够驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′发生转动。

如附图之图19至图22D所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10′进一步包括一个密封元件17，其中该密封元件17被设置与该驱动元件18相面对面，其中该密封元件17形成一个第一密封面170，该驱动元件18形成一个第二密封面180，其中该密封元件17的该第一密封面170被设置在该驱动元件18的该第二密封面180，从而使得当该驱动元件18相对该密封元件17转动，以驱动该动阀片13′相对该定阀片12′转动时，该驱动元件18和该密封元件17之间被密封和防止水的泄漏。此外，该密封元件17被设置能够保持该驱动元件18处于适当位置，从而保持该动阀片13′处于一个预设位置。

如附图之图23A至图23D所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10′的该动阀片13′的直径被设置稍小于该阀体11′的内腔110的直径，从而使得该平面阀10′的该第九通道109可通过该进水口1091保持与该阀体11′的该内腔110相连通。

如附图之图23A至图29D和图31A至图33G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10′ 的该控制装置16被设置能够根据一个净化-软化控制指令，通过一个传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′转动，从而形成一个分别与该平面阀10′的该阀体11′的该内腔110和该第五开口1105相连通的第一连通通道1001和一个分别与该阀体11′的该第二开口1102和该第七开口1107相连通的第二连通通道1002，以允许原水自该阀体11′的该内腔110，经过该平面阀10′形成的该第一连通通道1001、该阀体11′的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口201流入该净化装置20，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出，净水可经该软化箱31的该第一导通开口301流入该软化箱31，并经软化处理后得到软化水，软化水从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后经该阀体11′的该第七开口1107、该平面阀10′的该第二连通通道1002，最后经该阀体11′的该第二开口1102流出和向用户供应软化水；根据一个软化滤芯反洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′转动，从而形成一个分别与该平面阀10′的该阀体11′的该内腔110和该第七开口1107相连通的第三连通通道1003和一个分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第四连通通道1004′，以允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该平面阀10′形成的该第三连通通道1003流入该第七开口1107，再经该软化箱31的该第二导通开口302流入该软化箱31，和对该软化箱31中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等，反向冲洗后，得到的污水或废水从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106流入该平面阀10′的该第四连通通道1004′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出；根据一个软化滤芯正洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′转动，从而形成一个分别与该阀体11′的该内腔110和该第六开口1106相连通的第五连通通道1005和一个分别与该阀体11′的该第七开口1107和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第六连通通道1006′，以允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第五连通通道1005流入该第六开口1106，再进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11′的该第七开口1107流入该第六连通通道1006′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出；根据一个补水控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′转动，从而形成一个分别与该阀体11′的该内腔110和该第四开口1104相连通的第七连通通道1007，以允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第七连通通道1007流入该第四开口1104，再流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水；根据一个净化装置正洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′转动，从而形成一个分别与该阀体11′的该内腔110和该第五开口1105相连通的第八连通通道1008和一个分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第九连通通道1009′，以允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第八连通通道1008流入该第五开口1105，再进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106流入该第九连通通道1009′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。

如附图之图23A至图29D和图31A至图33G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10′的该控制装置16进一步被设置能够根据一个净化装置反洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′转动，从而形成一个分别与该阀体11′的该第五开口1105和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第十连通通道10010′和一个分别与该阀体11′的该内腔110和该第六开口1106相连通的第十二连通通道10012，以允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第十二连通通道10012流入该第六开口1106，再进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11′的该第五开口1105流入该第十连通通道10010′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。

如附图之图23A至图29D和图31A至图33G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10′的该控制装置16进一步被设置能够根据一个软化滤芯再生控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′转动，从而形成一个分别与该阀体11′的该内腔110和该第三开口1103相连通的第十一连通通道10011、一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该第四开口1104相连通的第十三连通通道10013和一个分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第十四连通通道10014′，以允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第十一连通通道10011流入该第三开口1103，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11′的该第四开口1104，然后通过该第十三连通通道10013流入该第七开口1107，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106流入该第十四连通通道10014′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。

值得注意的是，该控制指令，如净化-软化控制指令、软化装置反洗控制指令、软化装置正洗控制指令、补水控制指令、净化装置正洗控制指令、净化装置反洗控制指令、软化滤芯再生控制指令等控制指令，可以被预设在该控制装置16的控制模块，也可以通过一个电子通讯网络接收自一个控制终端，或者由使用者通过一个输入界面输入。例如，当本发明水处理机的被设置具有一个用于该平面阀10′的输入界面，如触控板或控制按钮时，使用者可通过触控面板或相应的控制按钮向该控制装置16的控制模块发送上述控制指令，以使该控制装置16的控制模块控制该控制装置16的电机转动，从而通过一个传动机构14驱动该驱动元件18转动。

如附图之图1至图2、图31A至图31G所示，依本发明较佳实施例的水处理机对原水的净化-软化处理被示例性地阐明，其中该净化装置20是一个净化滤芯，其中该净化装置20包括一个滤芯壳体、一个被设置在该滤芯壳体的连接头22和一个被设置在该滤芯壳体内的过滤部23，其中该过滤部23可以是用于超滤过滤的超滤丝、滤网式过滤器或叠片式过滤器、PP棉或其它能够对原水进行过滤的水处理材料或过滤材料。示例性地，如附图之图31A至图31G所示，本发明水处理机的该软化装置30包括一个软化箱31，其中该软化箱31包括一个箱体311、一个集液单元312和一个水软化单元313，其中该箱体311具有一个软化腔3110、一个第一导通开口301和一个第二导通开口302，其中该集液单元312包括一个中心管3121，该水软化单元313适于容纳在该软化腔3110之内，其中该中心管3121适于与该第二导通开口302相连通，其中该中心管3121具有一个高端开口31211和一个低端开口 31212，其中箱体311中的液体，如水，适于经该水软化单元313处理后，从该集液单元312的中心管3121的低端开口31212流入该中心管3121和自该中心管3121的高端开口31211流出；优选地，该箱体311中的水软化单元313包括水处理材料，如水软化树脂、具有软化性能的活性炭或其它类似软化材料或其组合。

可以理解，为了强化该平面阀10的该定阀片12的结构强度，该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108均可通过一个强化实体结构拆分或隔开成两个相邻的稍小通道。例如，如附图之图37至图40G所示，依本发明较佳实施例的水处理机的该平面阀10的该定阀片12的该第八通道108通过一个加强肋或加强筋被隔开成两个内径稍小的通道1081和通道1082，其中当该平面阀10处于该第二工作位时，该平面阀10的该第十一通道1011与该通道1081相连通，从而形成该第四连通通道1004；当该平面阀10处于该第三工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该通道1081相连通，从而形成该第五连通通道1005；该平面阀10处于该第五工作位时，该平面阀10的该第十一通道1011与该通道1081相连通，从而形成该第九连通通道1009；该平面阀10处于该第六工作位时，该第九通道109与该通道1082相连通，从而形成该第十二连通通道10012；当该平面阀10处于该第七工作位时，该第十一通道1011与该通道1082相连通，从而形成该第十四连通通道10014。相应地，当该平面阀10处于第一工作位时，该水处理机处于净化-软化工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第一通道101，然后通过该阀体11的该第五开口1105进入该净化装置20的该第一连通开口201，经过该净化装置20的水处理材料或机构处理后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流入该软化箱31的该第一导通开口301，经过该软化箱31内的软化树脂处理后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107进入该定阀片12的该第三通道103，经过该动阀片13的该第十通道1010导流进入该定阀片12的该第五通道105，然后经过该阀体11的该第二开口1102向用户供应处理后水；当该平面阀10处于第二工作位时，该水处理机处于该软化滤芯反洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第四通道104，然后通过该阀体11的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，对该软化箱31中的软化树脂反向冲洗后，从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106，再流经该定阀片12的该通道1081和该动阀片13的该第十一通道1011，再从该平面阀10的该排污开口1108流出；当该平面阀10处于第三工作位时，该水处理机处于该软化滤芯正洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该通道1081，然后通过该阀体11的该第六开口1106进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的软化树脂正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107，再流经该定阀片12的该第三通道103和该动阀片13的该第十一通道1011，再从该平面阀10的该排污开口1108流出；当该平面阀10处于第四工作位时，该水处理机处于该盐液箱补水工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第七通道107，然后流经该阀体11的该第四开口1104流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水；当该平面阀10处于第五工作位时，该水处理机处于该净化装置正洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入 到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第二通道102，然后通过该阀体11的该第五开口1105进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106，进入该定阀片12的该通道1081，再流经该动阀片13的该第十一通道1011从该平面阀10的该排污开口1108流出。进一步地，当该平面阀10处于第六工作位时，该水处理机处于净化装置反洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该通道1082，然后通过该阀体11的该第六开口1106进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11的该第五开口1105，进入该定阀片12的该第一通道101，再流经该动阀片13的该第十一通道1011从该平面阀10的该排污开口1108流出；当该平面阀10处于第七工作位时，该水处理机处于该软化滤芯再生工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第六通道106，然后通过该阀体11的该第三开口1103流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第四开口1104，然后进入该定阀片12的该第七通道107，再经过动阀片13的该第十通道1010导流进入该定阀片12的该第四通道104，然后流经该阀体11的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106进入该定阀片12的该通道1082，再通过该动阀片13的该第十一通道1011，从该平面阀10的该排污开口1108流出。同理，为了强化该平面阀10′的该定阀片12′的结构强度，该第一通道101′、该第二通道102′、该第三通道103′、该第四通道104′、该第五通道105′、该第六通道106′、该第七通道107′和该第八通道108′均可通过一个强化实体结构拆分或隔开成两个相邻的稍小通道。

相应地，如附图之图14A至图14F、图16A至图17G、图30A至图30F、图32A至图33G所示，依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于平面阀(或控制阀)的阀片组件，其中该阀片组件包括一个定阀片12和一个动阀片13，其中该定阀片12具有一个第一流体控制面120，该动阀片13具有一个第二流体控制面130，其中该动阀片13的该第二流体控制面130适于被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120，且该动阀片13被设置能够相对该定阀片12转动，其中该平面阀具有一个第一通道101，一个第二通道102，一个第三通道103，一个第四通道104、一个第五通道105、一个第六通道106、一个第七通道107、一个第八通道108、一个第九通道109、一个第十通道1010和一个第十一通道1011，其中该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别设于该定阀片12并分别自该定阀片12的该第一流体控制面120延伸；该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011分别设于该动阀片13并分别自该动阀片13的该第二流体控制面130延伸。

值得注意的是，本发明水处理机的该净化装置20可以是任何具有两个连通开口，如该第一连通开口201和该第二连通开口202的水过滤或净化机构，如前置过滤器、超滤过滤器、活性炭过滤器等。因此，本文中提到的水处理材料或机构可根据实际应用，被设置为滤网、活性炭、超滤丝、PP棉。可以理解，本发明平面阀(或控制阀)尤其适用于无需提供净水的水处理机，如本发明中的净化装置(或净水装置)为一个前置过滤器时，原水经前置过滤器处理后，流向软化装置(软水机)，而 不再流向供水通路或净水管道。此时，本发明水处理机仅提供软化水，而水处理机也不再需要设置用于提供净水的供水通路和用于控制净水供应的控制阀(如电动球阀)。

可以理解，本文中的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八、第九、第十、第十一、第十二、第十三、第十四和/或第十五仅用于描述本发明，对本发明不同部件(或元件)的命名和使本发明的不同部件、元件和结构之间产生区分。除非特别指出，否则其本身不具有次序或数目多少的含义。

特别指出的是，在不脱离本发明精神的情况下，对本发明水处理机或平面阀进行简单结构改变得到的修改、变形和/或替换，也应视为在本发明的保护范围之内。例如：改变本发明平面阀的第一通道、第二通道，第三通道，第四通道、第五通道、第六通道、第七通道、第八通道、第九通道、第十通道、第十一通道、第十二通道和/或第十三通道被设置在第一流体控制面和/或第二流体控制面的位置，和/或改变第一通道、第二通道，第三通道，第四通道、第五通道、第六通道、第七通道、第八通道、第九通道、第十通道、第十一通道、第十二通道和/或第十三通道在第一流体控制面和/或第二流体控制面形成的通道开口的形状等，这些修改、变形和/或替换均应视为在本发明的保护范围之内。

可以理解，本发明水处理机通过单个控制阀10实现对水进行净化-软化处理、对该净化装置20的该净化滤芯21的正向冲洗、对该软化装置30的该软化箱31的正向冲洗、对该净化装置20的该净化滤芯21的反向冲洗、对该软化装置30的该软化箱31的反向冲洗，和控制盐液流入该软化装置30的该软化箱31以再生该软化装置30的该软化箱31的软化树脂、控制水流向软化装置30的该盐液腔330，以向盐液腔330内补充水。

根据本发明的上述实施例，本发明提供一种水处理机制造方法，所述方法包括步骤：

(A)制造一外壳50，其中该外壳50具有一外室502和一内室501；

(B)将一净化装置20和一软化装置30分别设置于该外室502和该内室501；和

(C)设置一控制阀10同时控制该净化装置20和该软化装置30。

所述步骤(C)中包括步骤：安装该控制阀10于该软化装置30，连接该控制阀10和该净化化装置20。在所述步骤(C)中，该净化装置20可转动地连通该控制阀10。

值得一提的是，依本发明较佳实施例的水处理机的该软化箱31与盐液(被放置在该盐液腔330)处于同一个腔室，从而减少内部空间的占用。也就是说，通过一个内室501同时实现容纳该软化箱31和盐液的两种功能。在本发明的其它实施例中，该内室501可以被分隔，形成一用于容纳盐液的盐液腔和一用于放置软化箱31的腔，从而在该盐液腔中放置盐液，在另一个腔中放置该软化箱31，从而使得该软化箱31与盐液相互隔离。

值得注意的是，该水处理机的净化滤芯可以是前置过滤器、活性炭滤芯、超滤滤芯、滤网式过滤器或叠片式过滤器等，该软化箱可以是箱状或罐状，也可以是其它利用软化树脂对水进行软化处理的软化机构或装置。换句话说，软化箱的形状、结构和形态不应构成对本发明的限制。优选地，该水处理机的净化滤芯为前置过滤器。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。

本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在 没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (42)

1. 一种水处理机，其特征在于，包括：

   一净化装置；

   一软化装置；和

   一外壳，其中该净化装置和该软化装置均被设置在该外壳。
2. 根据权利要求1所述的水处理机，其特征在于，该净化装置包括一个净化滤芯，该软化装置包括一个软化箱，该外壳形成一个内室和一个外室，其中该净化装置的该净化滤芯被设置在该外室，该软化装置的该软化箱被设置在该内室。
3. 根据权利要求2所述的水处理机，其特征在于，该净化装置的该净化滤芯被可枢转地设置在该外壳的该外室。
4. 根据权利要求2所述的水处理机，其特征在于，该外壳包括一个壳体，该外壳的该壳体形成该外壳的该内室，其中该外壳的该壳体和该软化装置的该软化箱形成一个位于两者之间的盐液腔，以用于容纳盐和盐液。
5. 根据权利要求2所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该外室具有至少一管道开口，其中该外壳的该内室和该外室通过该管道开口相连通。
6. 根据权利要求2所述的水处理机，其特征在于，该水处理机包括一个第一连接管和一个第二连接管，其中该第一连接管被设置与该净化装置的该净化滤芯的第一连通开口相连通，该第二连接管被设置与该净化装置的该净化滤芯的第二连通开口相连通。
7. 根据权利要求6所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该外室具有至少一管道开口，其中该外壳的该内室和该外室通过该管道开口相连通，该第一连接管和该第二连接管被设置穿过该管道开口和延伸至该内室。
8. 根据权利要求7所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该外室具有两个管道开口，该水处理机的第一连接管和该第二连接管分别穿过该管道开口和延伸至该内室。
9. 根据权利要求2所述的水处理机，其特征在于，该外壳包括一个壳体，该外壳的该壳体形成该外壳的该内室，其中该壳体具有一侧壁，其中该侧壁具有一个凹部，其中该凹部向内凹陷形成该外室。
10. 根据权利要求9所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该外室具有至少一管道开口，其中该外壳的该内室和该外室通过该管道开口相连通，其中该管道开口被设置在该凹部。
11. 根据权利要求9所述的水处理机，其特征在于，该壳体的该外室形成在该外壳的该壳体的该侧壁的正侧、背侧或边侧。
12. 根据权利要求9所述的水处理机，其特征在于，该侧壁具有一个高端和一个自该高端向下延伸的低端，该侧壁的该凹部被设置在该侧壁的该高端。
13. 根据权利要求2所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该外室具有一个外侧开口，其中该外壳进一步具有一个侧门，其中该侧门被设置在该外壳的该侧壁，以用于封闭该外壳的该外室的该外侧开口。
14. 根据权利要求4所述的水处理机，其特征在于，该外壳进一步具有一个正对该软化装置的该盐液腔的观察口和一个观察窗，其中该观察窗被设置在正对该外壳的该观察口，该观察窗由透明材料制成。
15. 根据权利要求9所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该内室形成该软化装置的一盐液腔，其中该外壳进一步具有一个正对该软化装置的该盐液腔的观察口和一个观察窗，其中该观察窗被设置在正对该外壳的该观察口，其中该侧壁具有一个高端和一个自该高端向下延伸的低端，其中该观察口被设置在壳体的该侧壁的该低端。
16. 根据权利要求14或15所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该软化装置的该盐液腔的底部的距离不大于10厘米。
17. 根据权利要求14或15所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的长度不小于5厘米。
18. 根据权利要求14或15所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的宽度不小于2厘米。
19. 根据权利要求6所述的水处理机，其特征在于，该第一连接管和该第二连接管被可转动地设置在该净化装置的该净化滤芯。
20. 根据权利要求6、7、8或19所述的水处理机，其特征在于，该水处理机进一步包括一个控制阀，该水处理机的该第一连接管被进一步设置与该控制阀的一个第五开口相连通，该水处理机的该第二连接管进一步被设置与该控制阀的一个第六开口相连通，当该水处理机处在一个第一工作状态时，该净化装置和该软化装置通过该控制阀被相串联的连接。
21. 根据权利要求2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、或19所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该壳体被设置具有一桶状结构，该外壳进一步包括一个盖子，其中该外壳的该内室具有一个开口，其中该外壳的该盖子被设置适于盖在该外壳的该开口。
22. 根据权利要求2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、或19所述的水处理机，其特征在于，当该水处理机在一个第一工作状态时，该净化装置和该软化装置通过一个净化-软化水路被串联在一起。
23. 根据权利要求2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15或19所述的水处理机， 其特征在于，该净化滤芯为前置过滤器，该净化滤芯包括一瓶身和一头部，该瓶身可拆卸地连接于该头部。
24. 根据权利要求2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15或19所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一控制阀，该控制阀被设置于该外壳形成的该内室，该控制阀被设置能够控制水流选择性的流过该净化装置和/或该软化装置。
25. 根据权利要求2、3、4、5、9、10、11、12、13、14或15所述的水处理机，其特征在于，该净化滤芯具有一个第一连通开口和一个第二连通开口，其中该净化装置的该净化滤芯被设置允许水流自该净化滤芯的第一连通开口流入和自该净化滤芯的第二连通开口流出，和允许水流自该净化滤芯的该第二连通开口流入和自该净化滤芯的该第一连通开口流出。
26. 根据权利要求2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15或19所述的水处理机，其特征在于，该软化箱具有一个第一导通开口和一个第二导通开口，其中该软化箱被设置允许水流自该软化箱的该第一导通开口流入和自该软化箱的第二导通开口流出，和允许水流自该软化箱的该第二导通开口流入和自该软化箱的该第一导通开口流出。
27. 根据权利要求2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15或19所述的水处理机，其特征在于，该净化装置的该净化滤芯被设置能够在垂直方向上发生枢转。
28. 根据权利要求2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15或19所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个控制阀，其中该控制阀包括一个阀体和一个阀芯，其中该阀体形成一个内腔、一个第一开口、一个第二开口、一个第三开口、一个第四开口、一个第五开口、一个第六开口和一个第七开口，其中该阀芯被设置在该内腔，该净化滤芯具有一个第一连通开口和一个第二连通开口，该软化箱具有一个第一导通开口和一个第二导通开口，该净化装置的该第一连通开口与该阀体的该第五开口相连通，该净化装置的该第二连通开口和该软化箱的该第一导通开口均与该阀体的该第六开口相连通，该软化箱的该第二导通开口与该阀体的该第七开口相连通。
29. 根据权利要求28所述的水处理机，其特征在于，当该水处理机处于一个第一工作状态时，该控制阀形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第五开口相连通的第一连通通道和一个分别与该阀体的该第二开口和该第七开口相连通的第二连通通道，以使原水能够依次流经该第一连通通道和该第二连通通道，从而使得原水被净化和软化。
30. 根据权利要求29所述的水处理机，其特征在于，当该水处理机处于一个第二工作状态时，该控制阀形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第七开口相连通的第三连通通道和一个分别与该阀体的该第六开口和一个排污开口相连通的第四连通通道。
31. 根据权利要求30所述的水处理机，其特征在于，当该水处理机处于一个第三工作状态时，该控制阀形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的第五连通通道和一个分别与 该阀体的该第七开口和该排污开口相连通的第六连通通道；当该水处理机处于一个第四工作状态时，该控制阀形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第四开口相连通的第七连通通道。
32. 根据权利要求31所述的水处理机，其特征在于，当该水处理机处于一个第五工作状态时，该控制阀形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第五开口相连通的第八连通通道和一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的第九连通通道；当该水处理机处于一个第六工作状态时，该控制阀形成一个分别与该阀体的该第五开口和该排污开口相连通的第十连通通道；当该水处理机处在一个第七工作状态时，该控制阀形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第三开口相连通的第十一连通通道；当该水处理机处于该第六工作状态时，该控制阀进一步形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的第十二连通通道；当该水处理机处于该第七工作状态时，该控制阀进一步形成一个分别与该阀体的该第七开口和该第四开口相连通的第十三连通通道和一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的第十四连通通道。
33. 一种水处理机，其特征在于，包括：

    一软化装置，其至少包括一个软化箱；和

    一外壳，其中该外壳包括一壳体，其中该外壳的该壳体形成一个内室，其中该软化装置的该软化箱被设置在该内室，其中该外壳的该壳体和该软化装置的该软化箱形成一个位于两者之间的盐液腔，以用于容纳盐和盐液，其中该外壳进一步具有一个正对该软化装置的该盐液腔的观察口和一个观察窗，其中该观察窗被设置在正对该外壳的该观察口，其中该观察窗由透明材料制成。
34. 根据权利要求33所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个密封件，其中该密封件被设置在该观察窗和该外壳之间，且该密封件被设置围绕该观察口，从而使得该密封件能够密封该观察窗和该外壳之间的空隙。
35. 根据权利要求33所述的水处理机，其特征在于，该观察窗包括一个窗体和一个第一固定边缘，该外壳进一步形成一个第二固定缘，其中该观察窗的该第一固定边缘自该窗体向外延伸，该外壳的该第二固定缘自该壳体延伸，其中该外壳的该第二固定缘被设置围绕该观察口，其中该观察窗的该第一固定边缘和该外壳的该第二固定缘适于被连接在一起。
36. 根据权利要求35所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个密封件，该密封件被设置在该观察窗的该第一固定边缘和该外壳的该第二固定缘之间，从而使得该观察窗的该第一固定边缘和该外壳的该第二固定缘被水密封地相连接在一起。
37. 根据权利要求35所述的水处理机，其特征在于，该观察窗的该窗体自该第一固定边缘向内延伸，该外壳的该第二固定缘自该壳体向内延伸，从而使得该观察窗的该窗体能够被嵌在该外壳的该观察口。
38. 根据权利要求36所述的水处理机，其特征在于，该观察窗的该第一固定边缘包括一个固 定部和一个自该固定部延伸的隔离部，其中该第一固定边缘的螺孔被设置在该第一固定边缘的该固定部，该第一固定边缘的该隔离部被设置将该第一固定边缘的该螺孔与该盐液腔相隔开。
39. 根据权利要求35、36、37或38所述的水处理机，其特征在于，进一步包括一个填充条，其中该填充条被设置在该观察窗的该窗体和该外壳之间，以填充两者之间的空隙。
40. 根据权利要求33、34、35、36、37或38所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的下边缘距离该软化装置的该盐液腔的底部的距离不大于10厘米。
41. 根据权利要求33、34、35、36、37或38所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的长度不小于5厘米。
42. 根据权利要求33、34、35、36、37或38所述的水处理机，其特征在于，该外壳的该观察口的宽度不小于2厘米。

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