CN107398180A - 用于超滤净水器的滤芯 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于超滤净水器的滤芯，其包括一个壳体、一个水管、一组超滤膜丝和一个被设置在该壳体的分流部，其中该壳体形成一个容纳室和一个开口端，其中该分流部被设置在该壳体的该开口端，该水管被设置在该壳体的该容纳室内并和该壳体形成一个位于两者之间的净化腔，该超滤膜丝被设置在该壳体的该净化腔内，且每个超滤膜丝形成一个集流通道，其中该水管具有一个与该净化腔相连通的水流通道，其中该分流部形成一个与该水管的该水流通道相连通的进水口、一个与该超滤膜丝的该集流通道相连通的出水口和一个与该净化腔相连通的排污口，其中该分流部的该进水口、该出水口和该排污口被相互隔开，且该分流部分别将该进水口与该净化腔和该超滤膜丝的该集流通道，将该出水口与该净化腔和该水流通道，和将该排污口与该水流通道和该超滤膜丝的该集流通道相隔开。

Description

用于超滤净水器的滤芯
技术领域
本发明涉及一种超滤净水器，尤其涉及一种用于滤芯超滤净水器的滤芯，其中该滤芯的内部被设置有杂质清除机构，以使该滤芯内的杂质更易于被清除。
背景技术
超滤净水器是常见以压力差为推动力的水处理设备。待处理水(或原水)，如自来水进入超滤净水器的滤芯后，滤芯的超滤膜两侧会形成压力差，以推动待处理水经过超滤膜表面密布的微孔和得到处理后水(或净化水)。通常情况下，超滤净水器滤膜的微孔仅允许水分子和水中其它小分子物质，如有益矿物质和微量元素等通过，从而将水中的细菌、胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等杂质截留在超滤膜的进液侧，以实现对待处理水的净化和获得处理后的净化水。因此，超滤净水器的关键部件为超滤滤芯。用于超滤净水器的滤芯一般包括一个壳体和被设置在壳体内的超滤膜。现有的超滤膜多为丝状细管，也被称为超滤膜丝。由于超滤膜对上述待处理水中的杂质的截留作用，随着超滤净水器使用时间不断变长，超滤净水器的滤芯内部，尤其是滤芯的超滤膜丝之间会累积越来越多的杂质和影响到超滤净水器的水处理功能和使用寿命。
因此，为了恢复超滤净水器滤芯的水净化功能和延长净水器的使用寿命，需要对滤芯，主要是对滤芯内的膜丝束进行清洗。常见的去除超滤净水器的滤芯内的杂质的方法主要是对滤芯进行冲洗。当对滤芯进行冲洗时，冲洗液(一般为水)一般从滤芯的一端流入，如从净化水出水口进入和反向冲洗超滤膜丝，或从进水口进入和顺向冲洗超滤膜丝。冲洗液也可以从排污口流入和反向冲洗滤芯。超滤净水器滤芯的超滤膜丝较细，且其一般以丝束的形式被设置在滤芯内部，因此，当水从净化水出水口进入时，由于超滤膜丝的孔径较小和膜丝束的作用，冲洗液的压力会被大幅度降低；当水从进水口进入时，由于超滤膜丝和杂质的淤塞，冲洗液将难以充分进入超滤膜丝之间的空隙和有效地清除被截留在超滤膜丝之间的杂质。并且冲洗液的压力也会因膜丝束的作用，距离进液端越远，冲洗液的压力变得越小。换句话说，通过冲洗液对滤芯进行冲洗的方法，难以有效除去现有的滤芯内累积的杂质。
发明内容
本发明的主要目的在于其提供一种用于超滤净水器的滤芯，其中该滤芯包括一个辅助杂质清除结构，以使被该滤芯超滤膜丝截留的杂质更易于通过冲洗的方式被清除。优选地，该辅助杂质清除结构是安装在该超滤滤芯内的加长流体管。可选地，优选地，该辅助杂质清除结构是一组分别安装在该超滤滤芯内的加长流体管。
本发明的另一目的在于其提供一种用于超滤净水器的滤芯，其中该滤芯的辅助杂质清除结构被安装在超滤滤芯和被该滤芯的超滤膜丝围绕，以使被该滤芯超滤膜丝截留的杂质更易于被冲洗。优选地，该辅助杂质清除结构是安装在该超滤滤芯内的加长流体管。可选地，优选地，该辅助杂质清除结构是一组分别安装在该超滤滤芯内的加长流体管。
本发明的另一目的在于其提供一种用于超滤净水器的滤芯，其中待处理水可通过该辅助杂质清除结构被提供给该滤芯的该超滤膜丝和被该超滤膜丝的超滤膜净化处理。
本发明的另一目的在于其提供一种用于超滤净水器的滤芯，其中该滤芯的辅助杂质清除结构被安装在该超滤滤芯和自该滤芯的高端延伸至该滤芯的低端，以使该杂质清除机构被输送至滤芯不同部位的冲洗液具有相同的液压。换句话说，该滤芯的该辅助杂质清除结构能够用于为滤芯内不同高度位置超滤膜丝提供高压冲洗液，以使该滤芯不同高度位置的超滤膜丝之间的杂质均易于被冲洗。
本发明的另一目的在于其提供一种用于超滤净水器的滤芯，其中该滤芯允许冲洗液，如水，沿进水口至排污口方向冲洗被设置在该滤芯内部的超滤膜丝(束)。
本发明的另一目的在于其提供一种用于超滤净水器的滤芯，其中该滤芯允许冲洗液，如水，沿排污口至进水口方向冲洗被设置在该滤芯内部的超滤膜丝(束)。
本发明的另一目的在于其提供一种用于超滤净水器的滤芯，其中该滤芯的辅助杂质清除结构被安装在该超滤滤芯和自该滤芯的高端延伸至该滤芯的低端，其中该滤芯的该超滤膜丝的该集流通道具有两个分别与排污口和该辅助杂质清除结构的水流通道相连通的开口，从而使得该滤芯的超滤膜丝能够被双向冲洗。本发明的另一目的在于其提供一种用于超滤净水器的滤芯，其中该滤芯允许冲洗液，如水，沿进水口至排污口方向冲洗被设置在该滤芯内部的超滤膜丝。
本发明的另一目的在于其提供一种用于超滤净水器的滤芯，其中该滤芯允许冲洗液，如水，沿出水口至进水口和排污口两个方向冲洗被设置在该滤芯内部的超滤膜丝。
本发明的另一目的在于其提供一种用于超滤滤芯的辅助杂质清除结构，其中该辅助杂质清除结构可被安装在传统的超滤滤芯，以低成本地使该传统滤芯被改进和提升。
本发明的另一目的在于其提供一种用于超滤滤芯的辅助杂质清除结构，其中该辅助杂质清除结构不需要精密的部件和复杂的结构，其制造工艺简单，成本低廉和易于使用。
本发明的其它目的和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。
依本发明，能够实现前述目的和其他目的和优势的本发明包括:
通过对随后的描述和附图的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。
本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
图1为依本发明第一较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯的立体图。
图2为上述依本发明第一较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯的剖视图。
图3A为上述依本发明第一较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯的水管的立体图。
图3B为上述依本发明第一较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯的水管的剖视图。
图4A阐释的是当超滤净水器对待处理水进行净化处理时，水流在上述依本发明第一较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯内的流向。
图4B阐释的是当超滤净水器对待处理水进行正向冲洗时，水流在上述依本发明第一较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯内的流向。
图4C阐释的是当超滤净水器对待处理水进行反向冲洗时，水流在上述依本发明第一较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯内的流向。
图5为依本发明第一较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯的一种可选实施的剖视图。
图6为依本发明第二较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯的立体图。
图7为上述依本发明第二较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯的剖视图。
图8A阐释的是当超滤净水器对待处理水进行净化处理时，水流在上述依本发明第二较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯内的流向。
图8B阐释的是当超滤净水器对待处理水进行正向冲洗时，水流在上述依本发明第二较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯内的流向。
图8C阐释的是当超滤净水器对待处理水进行反向冲洗时，水流在上述依本发明第二较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯内的流向。
图8D阐释的是当超滤净水器对待处理水进行双向冲洗时，水流在上述依本发明第二较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯内的流向。
图9为依本发明第二较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯的一种可选实施的剖视图。
具体实施方式
下述描述被揭露以使本领域技术人员可制造和使用本发明。下述描述中提供的较佳实施例仅作为对本领域技术人员显而易见的示例和修改，其并不构成对本发明范围的限制。下述描述中所定义的一般原理可不背离本发明精神和发明范围地应用于其它实施例、可选替代、修改、等同实施和应用。
参考本发明说明书附图之图1至图4C所示，依本发明第一较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯被阐明，其中该滤芯包括一个壳体10、一个水管20、一组超滤膜丝30和一个被设置在该壳体10的分流部40，其中该壳体10形成一个容纳室100和一个开口端11，其中该分流部40被设置在该壳体10的该开口端11，该水管20被设置在该壳体10的该容纳室100内并和该壳体10形成一个位于两者之间的净化腔101，该超滤膜丝30被设置在该壳体10的该净化腔101内，且每个超滤膜丝30形成一个集流通道301，其中该水管20具有一个与该净化腔101相连通的水流通道201，其中该分流部40形成一个与该水管20的该水流通道201相连通的进水口401、一个与该超滤膜丝30的该集流通道301相连通的出水口402和一个与该净化腔101相连通的排污口403，其中该分流部40的该进水口401、该出水口402和该排污口403被相互隔开，且该分流部40分别将该进水口401与该净化腔101和该超滤膜丝30的该集流通道301，将该出水口402与该净化腔101和该水流通道201，和将该排污口403与该水流通道201和该超滤膜丝30的该集流通道301相隔开。优选地，该用于超滤净水器的滤芯为外压过滤滤芯，如附图之图4A至4C所示。
如附图之图4A所示，当本发明滤芯处于水超滤状态时，待处理水自该滤芯的该分流部40的该进水口401流入到该水管20的该水流通道201和流入到该净化腔101，在水压作用下，一部分待处理水(包括部分其它小分子物质，如有益矿物质和微量元素等)经该滤芯的超滤膜丝30的滤膜进入到该超滤膜丝30的集流通道301和经该分流部40的该出水口402排出和供使用者使用，另一部分待处理水经该壳体10的该净化腔101和该分流部40的排污口403排出。在此过程，待处理水中的杂质被超滤膜丝30过滤和被截留。如附图之图4B所示，当本发明滤芯处于正向冲洗状态时，该滤芯的该分流部40的该出水口402被关闭，冲洗液，如待处理水，自该滤芯的该分流部40的该进水口401流入到该水管20的该水流通道201和流入到该净化腔101，在水压作用下，待处理水全部经该壳体10的该净化腔101和该分流部40的排污口403排出。在待处理水流经该净化腔101过程中，该滤芯的该超滤膜丝30被冲洗和被该滤芯的超滤膜丝30截留的杂质被水流冲洗和带走，从而使该滤芯的超滤膜丝30被正向冲洗。如附图之图4C所示，当本发明滤芯处于反向冲洗状态时，该滤芯的该分流部40的该出水口402被关闭，冲洗液，如待处理水，自该滤芯的该分流部40的该排污口403流入到该净化腔101，在水压作用下，待处理水全部经该壳体10的该净化腔101流向该水管20的该水流通道201，并经该分流部40的该进水口401排出。在待处理水流经该净化腔101过程中，该滤芯的该超滤膜丝30被冲洗和被该滤芯的超滤膜丝30截留的杂质被水流冲洗和带走，从而使该滤芯的超滤膜丝30被反向冲洗。换句话说，本发明滤芯的该超滤膜丝30能够被正向冲洗和反向冲洗，以尽量将超滤膜丝30之间的杂质清除干净，和恢复该滤芯的水净化功能和提高滤芯的使用寿命。此外，本发明滤芯的正向冲洗和反向冲洗相结合的结构设计，还有可能将水净化过程中被水压压紧在一起的超滤膜丝30重新打散和蓬松，以更有效地除去超滤膜丝30之间的杂质和提高超滤膜丝30的水净化效率。如上所述，该滤芯的该水管20能够辅助该滤芯清除被截留在该超滤膜丝30之间的杂质。因此，该水管20起到辅助杂质清理机构的作用。
如附图之图2至图4C，该滤芯的该水管20被自上而下地设置在该壳体10的该容纳室100内，该滤芯的该超滤膜丝30被设置围绕该水管20，其中该水管20具有一组出水孔202，且每个出水孔202均与该水管20的该水流通道201相连通，从而使得该水管20能够向该滤芯的该超滤膜丝30提供等压待处理水(或冲洗液)。换句话说，自该水管20不同高度位置的出水孔202流出的待处理水的水压是相近，甚至是完全相同的，以使被设置在不同位置高度的该超滤膜丝30均能够有效地对待处理水进行处理。优选地，该水管20是一个自上而下延伸的加长管。更优选地，该水管20的该出水孔202被设置均匀分布。
值得注意的是，由于该滤芯的该水管20被自上而下地设置在该壳体10的该容纳室100内，因此，当该滤芯处于正向冲洗状态时，用于冲洗该滤芯的该超滤膜丝30的冲洗液，如水(如上文所述，甚至可能是待处理水)，能够自该水管20的该出水孔202被提供给不同高度位置的超滤膜丝30，且自该水管20不同高度位置的出水孔202流出的冲洗液的液压基本相同，从而使被设置在不同位置高度的该超滤膜丝30均能够被有效地冲洗。换句话说，当该滤芯处于正向冲洗状态时，通过该水管20，冲洗液可被不降压地被提供给不同位置高度的该超滤膜丝30。优选地，依本发明第一较佳实施例的该滤芯是一个外压超滤滤芯，因此，在通常情况下，当该滤芯处在冲洗状态时，冲洗液不会被通过该超滤膜丝30被提供，以防止该超滤膜丝30承受过高压力和发生损坏。
可以理解的是，依本发明第一较佳实施例的该滤芯的该水管20具有一定的刚性，以免该水管20在该滤芯的该超滤膜丝30的抵压下，被挤压变形和使该水管20的水流通道201被关闭。换句话说，该水管20是一个能够抵抗适当水压而不发生变形的刚性管。优选地，该水管20被设置在该壳体10的该容纳室100的中心位置。更优选地，该水管20的出水孔202的内径大小为0.5cm～3cm。
如附图之图2至图4C所示，该滤芯的该水管20与该超滤膜丝30进一步形成一个围绕该水管20的冲洗腔102，从而使得当冲洗液自该滤芯的该分流部40的该排污口403流入到该净化腔101和该超滤膜丝30承受冲洗液的水(液)压时，该冲洗腔102能够为该超滤膜丝30提供一个位移空间和使该超滤膜丝30更容易被打散和使被截留在该超滤膜丝30之间的杂质更容易被冲洗出来。可以理解的是，该冲洗腔102形成在该水管20和该超滤膜丝30之间。换句话说，当该滤芯的该超滤膜丝30在使用一段时间和该超滤膜丝30被来自水管20的待处理水压紧时，使用者可以关闭该滤芯的该分流部40的该出水口402和对该滤芯进行方向冲洗，利用冲洗液的液压作用，使该超滤膜丝30向该冲洗腔102方向移动，从而打散该超滤膜丝30和被截留在该超滤膜丝30之间的杂质更容易被冲洗出来。冲洗液，如待处理水，也将全部经该壳体10的该净化腔101流向该水管20的该水流通道201，并经该分流部40的该进水口401排出。换句话说，该水管20与该超滤膜丝30形成的围绕该水管20的该冲洗腔102能够为超滤膜丝30被重新打散提供适当的空间，从而使得当冲洗液自该滤芯的该分流部40的该排污口403流入到该净化腔101和该超滤膜丝30承受冲洗液的水(液)压时，该冲洗腔102能够为该超滤膜丝30提供一个位移空间和使该超滤膜丝30更容易被打散。可以理解的是，该冲洗腔102形成在该水管20和该超滤膜丝30之间，和该冲洗液可以是未经处理的待处理水。
附图之图5阐释了依本发明第一较佳实施例的滤芯的一种可选实施，其中该滤芯包括一个壳体10、一组水管20A、一组超滤膜丝30和一个被设置在该壳体10的分流部40，其中该壳体10形成一个容纳室100和一个开口端11，其中该分流部40被设置在该壳体10的该开口端11，其中每个该水管20A和每个该超滤膜丝30分别被设置在该壳体10的该容纳室100内，且每个该水管20A具有一个水流通道201A，和每个该超滤膜丝30具有一个集流通道301，其中该分流部40形成一个与该水管20A的该水流通道201A相连通的进水口401、一个与该超滤膜丝30的该集流通道301相连通的出水口402和一个与该容纳室100相连通的排污口403，其中该分流部40的该进水口401、该出水口402和该排污口403被相互隔开，且该分流部40分别将该进水口401与该容纳室100和该超滤膜丝30的该集流通道301，将该出水口402与该容纳室100和该水流通道201A，和将该排污口403与该水流通道201A和该超滤膜丝30的该集流通道301相隔开。
如附图之图5所示，该滤芯的每个该水管20A均被设置在该壳体10的该容纳室100内，该滤芯的该超滤膜丝30被设置在该壳体10的该容纳室100内，其中该滤芯的每个该水管20A是一个自上而下地被设置在该壳体10的该容纳室100内的加长管，且该滤芯的每个该超滤膜丝30均被围绕一个水管20A设置，其中每个该水管20A具有一组均匀分布的出水孔202A，且每个出水孔202A均与该水管20A的该水流通道201A相连通，从而使得该水管20A能够向该滤芯的该超滤膜丝30提供等压待处理水(或冲洗液)。优选地，该滤芯的该水管20A和该超滤膜丝30A均被均匀地设置在该壳体10的该容纳室100内。更优选地，该滤芯的该水管20A和该超滤膜丝30A被相交错地设置在该壳体10的该容纳室100内，以使每个该水管20A均被该超滤膜丝30A围绕。换句话说，当该滤芯处于水净化状态时，自每个该水管20A不同高度位置的出水孔202A流出的待处理水的水压是相近，甚至是完全相同的，以使被设置在不同位置高度的该超滤膜丝30均能够有效地对待处理水进行处理。同样地，当该滤芯处于正向冲洗状态时，通过该水管20A，冲洗液可被不降压地被提供给不同位置高度的该超滤膜丝30。
参考本发明说明书附图之图6至图8C所示，依本发明第二较佳实施例的用于超滤净水器的滤芯被阐明，其中该滤芯包括一个壳体10B、一个水管20B、一组超滤膜丝30B和一个被设置在该壳体10B的分流部40B，其中该壳体10B形成一个容纳室100B和一个开口端11B，其中该分流部40B被设置在该壳体10B的该开口端11B，该水管20B被设置在该壳体10B的该容纳室100B内并和该壳体10B形成一个位于两者之间的净化腔101B，该超滤膜丝30B被设置在该壳体10B的该净化腔101B内，且每个超滤膜丝30B形成一个集流通道301B，其中该水管20B具有一个水流通道201B，其中每个该超滤膜丝30B的该集流通道301B具有一个高端开口3011B和一个与该水管20B的该水流通道201B相连通的低端开口3012B，其中该分流部40B形成一个与该水管20B的该水流通道201B相连通的进水口401B、一个与该净化腔101B相连通的出水口402B和一个与该超滤膜丝30B的该集流通道301B的该高端开口3011B相连通的排污口403B，其中该分流部40B的该进水口401B、该出水口402B和该排污口403B被相互隔开，且该分流部40B分别将该进水口401B与该净化腔101B和该超滤膜丝30B的该集流通道301B的高端开口3011B，将该出水口402B与该超滤膜丝30B的该集流通道301B的低端开口3012B和该水流通道201B，和将该排污口403B与该水流通道201B和该净化腔101B相隔开。优选地，该用于超滤净水器的滤芯为外压过滤滤芯，如附图之图8A至8D所示。
如附图之图8A所示，当本发明滤芯处于水超滤状态时，待处理水自该滤芯的该分流部40B的该进水口401B流入到该水管20B的该水流通道201B和通过该超滤膜丝30B的该集流通道301B的该低端开口3012B流入该集流通道301B，在水压作用下，一部分待处理水(包括部分其它小分子物质，如有益矿物质和微量元素等)经该滤芯的超滤膜丝30B的滤膜进入到该超滤膜丝30B间的净化腔101B和经该分流部40B的该出水口402B排出和供使用者使用，另一部分待处理水经该超滤膜丝30B的该集流通道301B的该高端开口3011B和该分流部40B的排污口403B排出。在此过程，待处理水中的杂质被超滤膜丝30B过滤和被截留。如附图之图8B所示，当本发明滤芯处于正向冲洗状态时，该滤芯的该分流部40B的该出水口402B被关闭，冲洗液，如待处理水，自该滤芯的该分流部40B的该进水口401B流入到该水管20B的该水流通道201B和流入到该超滤膜丝30B的该集流通道301B，在水压作用下，待处理水全部经该超滤膜丝30B的该集流通道301B和该分流部40B的排污口403B排出。在待处理水流经该超滤膜丝30B的该集流通道301B过程中，该滤芯的该超滤膜丝30B被冲洗和被该滤芯的超滤膜丝30B截留的杂质被水流冲洗和带走，从而使该滤芯的超滤膜丝30B被正向冲洗。如附图之图8C所示，当本发明滤芯处于反向冲洗状态时，该滤芯的该分流部40B的该排污口403B被关闭，冲洗液，如待处理水，自该滤芯的该分流部40B的该出水口402B流入到该壳体10B的该净化腔101B，在水压作用下，待处理水经该超滤膜丝30B的该超滤膜进入该超滤膜丝30B的该集流通道301B和流向该水管20B的该水流通道201B，并经该分流部40B的该进水口401B排出。在冲洗液冲洗该超滤膜丝30B过程中，该滤芯的该超滤膜丝30B被冲洗和被该滤芯的超滤膜丝30B截留的杂质被水流冲洗和带走，从而使该滤芯的超滤膜丝30B(或其集流通道301B)被反向冲洗。如附图之图8D所示，当本发明滤芯处于双向冲洗状态时，冲洗液，如待处理水，自该滤芯的该分流部40B的该出水口402B流入到该壳体10B的该净化腔101B，在水压作用下，待处理水经该超滤膜丝30B的该超滤膜进入该超滤膜丝30B的该集流通道301B和分别流向该分流部40B的该排污口403B和该水管20B的该水流通道201B，并分别经该分流部40B的该进水口401B和该排污口403B排出。在冲洗液冲洗该超滤膜丝30B过程中，该滤芯的该超滤膜丝30B被冲洗和被该滤芯的超滤膜丝30B截留的杂质被水流冲洗和带走，从而使该滤芯的超滤膜丝30B(或其集流通道301B)被双向冲洗。换句话说，本发明滤芯的该超滤膜丝30B能够被正向冲洗和/或反向冲洗，以尽量将被截留在超滤膜丝30B内的杂质清除干净，和恢复该滤芯的水净化功能和提高滤芯的使用寿命。此外，本发明滤芯的正向冲洗和反向冲洗相结合的结构设计，能够将水净化过程中被水压压紧在一起的超滤膜丝30B重新打散和蓬松，以更有利于冲洗液进入超滤膜丝30B的该集流通道301B，以更有效清除被截留的杂质和提高超滤膜丝30B的水净化效率。本领域技术人员可以理解，当本发明滤芯处于双向冲洗状态时，使用者可以选择关闭该出水口402B或该进水口401B，以提高冲洗液在对滤芯进行冲洗时的冲洗液液压和使被截留在该超滤膜丝30B中的杂质更易被冲洗干净。此时，冲洗液仅能从该进水口401B或该出水口402B排出。如上所述，该滤芯的该水管20能够辅助该滤芯清除被截留在该超滤膜丝30内部的杂质。因此，该水管20起到辅助杂质清理机构的作用。
优选地，依本发明第二较佳实施例的该滤芯是一个内压超滤滤芯，因此，在通常情况下，当该滤芯通过该水管20B的该水流通道201B将待处理水提供给该超滤膜丝30B时，该超滤膜丝30B的超滤膜不会因承受过高压力发生损坏。
如附图之图6至图8D，该滤芯的该水管20B是一个自上而下地被设置在该壳体10B的该容纳室100B内的加长管，该滤芯的该超滤膜丝30B被设置围绕该水管20B，其中该水管20B的该水流通道201B具有一个与该进水口401B相连通的第一通道开口2011B和一个与该集流通道的该低端开口3012B相连通的第二通道开口2012B，以使该水管20B能够向该滤芯的每个该超滤膜丝30B提供等压待处理水(或冲洗液)。换句话说，该水管20B允许待处理水流向该超滤膜丝30B和使待处理水被提供给该超滤膜丝30B。可以理解的是，依本发明第二较佳实施例的该滤芯的该水管20B具有一定的刚性，以免该水管20B在该滤芯的该超滤膜丝30B的抵压下，被挤压变形和使该水管20B的水流通道201B被关闭。换句话说，该水管20B是一个能够抵抗适当水压而不发生变形的刚性管。优选地，该水管20B被设置在该壳体10B的该容纳室100B的中心位置。附图之图9阐释了依本发明第二较佳实施例的滤芯的一种可选实施，其中该滤芯包括一个壳体10B、一组水管20C、一组超滤膜丝30B和一个被设置在该壳体10B的分流部40B，其中该壳体10B形成一个容纳室100B和一个开口端11B，其中该分流部40B被设置在该壳体10B的该开口端11B，其中每个该水管20C和每个该超滤膜丝30B分别被设置在该壳体10B的该容纳室100B内，且每个该水管20C具有一个水流通道201C，和每个该超滤膜丝30B具有一个集流通道301B，其中每个该超滤膜丝30B的该集流通道301B具有一个高端开口3011B和一个分别与该水管20C的该水流通道201C相连通的低端开口3012B，其中该分流部40B形成一个与该水管20C的该水流通道201C相连通的进水口401B、一个与该容纳室100B相连通的出水口402B和一个与该超滤膜丝30B的该集流通道301B的该高端开口3011B相连通的排污口403B，其中该分流部40B的该进水口401B、该出水口402B和该排污口403B被相互隔开，且该分流部40B分别将该进水口401B与该容纳室100B和该超滤膜丝30B的该集流通道301B的高端开口3011B，将该出水口402B与该超滤膜丝30B的该集流通道301B的低端开口3012B和该水流通道201C，和将该排污口403B与该水流通道201C和该容纳室100B相隔开。
如附图之图9所示，该滤芯的该水管20C被设置均匀地分布在该壳体10B的该容纳室100B内，该滤芯的该超滤膜丝30B被设置均匀地分布在该壳体10B的该容纳室100B内，其中该滤芯的每个该水管20C是一个自上而下地被设置在该壳体10B的该容纳室100B内的加长管，且该滤芯的每个该超滤膜丝30B均被围绕一个水管20C设置，其中每个该水管20C的该水流通道201C均具有一个分别与该超滤膜丝30B的该集流通道301B的低端开口3012B相连通的水出口2011C，从而使得该滤芯的该水管20C能够向该滤芯的每个该超滤膜丝30B提供等压待处理水(或冲洗液)。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
本领域技术人员会明白附图中所示的和以上所描述的本发明实施例仅是对本发明的示例而不是限制。
由此可以看到本发明目的可被充分有效完成。用于解释本发明功能和结构原理的该实施例已被充分说明和描述，且本发明不受基于这些实施例原理基础上的改变的限制。因此，本发明包括涵盖在附属权利要求书要求范围和精神之内的所有修改。

Claims (22)

1.一种用于超滤净水器的滤芯，其特征在于，包括：
一壳体；
一水管；
一组超滤膜丝；和
一被设置在该壳体的分流部，其中该壳体形成一个容纳室和一个开口端，其中该分流部被设置在该壳体的该开口端，该水管被设置在该壳体的该容纳室内并和该壳体形成一个位于两者之间的净化腔，该超滤膜丝被设置在该壳体的该净化腔内，且每个超滤膜丝形成一个集流通道，其中该水管具有一个与该净化腔相连通的水流通道，其中该分流部形成一个与该水管的该水流通道相连通的进水口、一个与该超滤膜丝的该集流通道相连通的出水口和一个与该净化腔相连通的排污口，其中该分流部的该进水口、该出水口和该排污口被相互隔开，且该分流部分别将该进水口与该净化腔和该超滤膜丝的该集流通道，将该出水口与该净化腔和该水流通道，和将该排污口与该水流通道和该超滤膜丝的该集流通道相隔开。
2.根据权利要求1所述的滤芯，其中该水管被自上而下地设置在该壳体的该容纳室内，该超滤膜丝被设置围绕该水管，其中该水管具有一组出水孔，且每个出水孔均与该水管的该水流通道相连通，从而使得该水管能够向该超滤膜丝提供等压待处理水。
3.根据权利要求1所述的滤芯，其中该水管是一个刚性管。
4.根据权利要求2所述的滤芯，其中该水管是一个刚性管。
5.根据权利要求1所述的滤芯，其中该水管被设置在该壳体的该容纳室的中心位置。
6.根据权利要求4所述的滤芯，其中该水管被设置在该壳体的该容纳室的中心位置。
7.根据权利要求2所述的滤芯，其中该水管的该出水孔的内径大小为0.5cm～3cm。
8.根据权利要求6所述的滤芯，其中该水管的该出水孔的内径大小为0.5cm～3cm。
9.根据权利要求1所述的滤芯，其中该水管与该超滤膜丝进一步形成一个围绕该水管的冲洗腔。
10.根据权利要求8所述的滤芯，其中该水管与该超滤膜丝进一步形成一个围绕该水管的冲洗腔。
11.一种用于超滤净水器的滤芯，其特征在于，包括：
一壳体；
一水管；
一组超滤膜丝；和
一被设置在该壳体的分流部，其中该壳体形成一个容纳室和一个开口端，其中该分流部被设置在该壳体的该开口端，该水管被设置在该壳体的该容纳室内并和该壳体形成一个位于两者之间的净化腔，该超滤膜丝被设置在该壳体的该净化腔内，且每个超滤膜丝形成一个集流通道，其中该水管具有一个水流通道，其中每个该超滤膜丝的该集流通道具有一个高端开口和一个与该水管的该水流通道相连通的低端开口，其中该分流部形成一个与该水管的该水流通道相连通的进水口、一个与该净化腔相连通的出水口和一个与该超滤膜丝的该集流通道的该高端开口相连通的排污口，其中该分流部的该进水口、该出水口和该排污口被相互隔开，且该分流部分别将该进水口与该净化腔和该超滤膜丝的该集流通道的高端开口，将该出水口与该超滤膜丝的该集流通道的低端开口和该水流通道，和将该排污口与该水流通道和该净化腔相隔开。
12.根据权利要求11所述的滤芯，其中该水管被自上而下地设置在该壳体的该容纳室内，该超滤膜丝被设置围绕该水管，其中该水管具有一个第一通道开口和一个第二通道开口，且该第一通道开口与该进水口相连通，该第二通道开口与该集流通道的该低端开口相连通，以使待处理水能够通过该水管被提供给该超滤膜丝。
13.根据权利要求11所述的滤芯，其中该水管是一个刚性管。
14.根据权利要求12所述的滤芯，其中该水管是一个刚性管。
15.根据权利要求11所述的滤芯，其中该水管被设置在该壳体的该容纳室的中心位置。
16.根据权利要求14所述的滤芯，其中该水管被设置在该壳体的该容纳室的中心位置。
17.一种用于超滤净水器的滤芯，其特征在于，包括：
一壳体；
一组水管；
一组超滤膜丝；和
一被设置在该壳体的分流部，其中该壳体形成一个容纳室和一个开口端，其中该分流部被设置在该壳体的该开口端，该水管和该超滤膜丝均被设置在该壳体的该容纳室内，其中每个超滤膜丝形成一个集流通道，其中每个该水管具有一个与该容纳室相连通的水流通道，其中该分流部形成一个与该水管的该水流通道相连通的进水口、一个与该超滤膜丝的该集流通道相连通的出水口和一个与该容纳室相连通的排污口，其中该分流部的该进水口、该出水口和该排污口被相互隔开，且该分流部分别将该进水口与该容纳室和该超滤膜丝的该集流通道，将该出水口与该容纳室和该水流通道，和将该排污口与该水流通道和该超滤膜丝的该集流通道相隔开。
18.根据权利要求18所述的滤芯，其中该水管被自上而下地设置在该壳体的该容纳室内，且该水管和该超滤膜丝被相交错地设置在该壳体的该容纳室内，以使每个该水管均被该超滤膜丝围绕。
19.根据权利要求17或18所述的滤芯，其中每个该水管具有一组出水孔，且每个出水孔均与该水管的该水流通道相连通，从而使得该水管能够向该超滤膜丝提供等压待处理水。
20.一种用于超滤净水器的滤芯，其特征在于，包括：
一壳体；
一组水管；
一组超滤膜丝；和
一被设置在该壳体的分流部，其中该壳体形成一个容纳室和一个开口端，其中该分流部被设置在该壳体的该开口端，该水管和该超滤膜丝均被设置在该壳体的该容纳室内，其中每个超滤膜丝形成一个集流通道，其中每个该水管具有一个水流通道，其中每个该超滤膜丝的该集流通道具有一个高端开口和一个与该水管的该水流通道相连通的低端开口，其中该分流部形成一个与每个该水管的该水流通道相连通的进水口、一个与该容纳室相连通的出水口和一个与该超滤膜丝的该集流通道的该高端开口相连通的排污口，其中该分流部的该进水口、该出水口和该排污口被相互隔开，且该分流部分别将该进水口与该容纳室和该超滤膜丝的该集流通道的高端开口，将该出水口与该超滤膜丝的该集流通道的低端开口和该水流通道，和将该排污口与该水流通道和该容纳室相隔开。
21.根据权利要求20所述的滤芯，其中该水管被自上而下地设置在该壳体的该容纳室内，且该水管和该超滤膜丝被相交错地设置在该壳体的该容纳室内，以使每个该水管均被该超滤膜丝围绕。
22.根据权利要求19或20所述的滤芯，其中每个该水管的该水流通道具有一个与该进水口相连通的第一通道开口和一个与每个该集流通道的该低端开口相连通的第二通道开口。
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