CN202129029U - 一种外压式中空纤维过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外压式中空纤维过滤装置，包括壳体和过滤内芯，过滤内芯设置在壳体内；所述壳体上设有壳体进水口、壳体出水口和壳体排污口；所述过滤内芯包括接头体和过滤组件，接头体上设有内芯出水口和内芯排污口，内芯出水口和内芯排污口分别连通壳体出水口和壳体排污口；所述过滤组件包括中空纤维和排污管；所述中空纤维的出水侧连通内芯出水口，进水侧连通壳体进水口；所述排污管的一端连通内芯排污口，另一端敞口且连通壳体进水口。本实用新型的中空纤维一端固定，另一端漂浮，这种结构使得中空纤维在过滤时会产生晃动，这种晃动有助于将沉积在中空纤维表面的污染物脱离表面，即有助于防止中空纤维堵塞，延长了中空纤维的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外压式中空纤维过滤装置。
背景技术
公知技术的外压式中空纤维滤芯多采用“死端过滤”、“错流过滤”以及“死端过滤和正向冲洗交替进行”三种方式。
外压式中空纤维组件，其公知技术的结构形式是：将众多的中空纤维折成“U”形，并在各中空纤维的端部将其相互粘结成一体；一种结构是将众多的中空纤维统一折成“U”形，各中空纤维之间相互贴合得比较紧密，单根纤维不能自由摆动；另一种是将众多的中空纤维分成若干组，各组中空纤维分别统一折成“U”形，然后用细绳在“U”形弯之处将各组中空纤维以串联方式联接，并使其呈螺旋方式布置，这种结构实际上各中空纤维也是相互贴合得比较紧密，单根纤维不能自由摆动。
对于“死端过滤”方式，在家用净水器的抛弃式中空纤维滤芯中得到广泛应用。采用这种过滤方式的滤芯壳体上分别设有一个进水口和一个出水口，堵塞后的中空纤维不能清洗，连同其壳体一起抛弃，并且由于“死端过滤”时水中污染物会全部沉积在中空纤维膜的表面，使得堵塞现象很快出现，中空纤维的使用寿命很短。此外，其中的中空纤维和壳体显然都是一次性使用品，使得净水器的维护成本高，还与低碳经济政策背道而驰。
对于“错流过滤”方式，在很多过滤设备上都有应用，在家用净水器中也有应用。从外压式中空纤维组件的结构形式上可以看出，由于过滤时较大的切向流速发生在纤维束的外侧边缘，即此处的中空纤维的表面不易沉积污染物；而处于纤维束中部的纤维表面的水流切向流速很小，其表面沉积的污染物不易随切向水流带走。就是说，这种结构方式在防堵塞作用方面的效果较差。
对于“死端过滤和正向冲洗交替进行”方式，从外压式中空纤维组件的结构形式上同样可以看出，其在防堵塞作用方面的效果也是较差的。。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长，中空纤维不易堵塞的外压式中空纤维过滤装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种外压式中空纤维过滤装置，包括壳体和过滤内芯，过滤内芯设置在壳体内；所述壳体上设有壳体进水口、壳体出水口和壳体排污口；所述过滤内芯包括接头体和过滤组件，接头体上设有内芯出水口和内芯排污口，内芯出水口和内芯排污口分别连通壳体出水口和壳体排污口；所述过滤组件包括中空纤维和排污管；所述中空纤维的出水侧连通内芯出水口，进水侧连通壳体进水口；所述排污管的一端连通内芯排污口，另一端敞口且连通壳体进水口。
所述壳体至少有一端设有能够拆装的、通过密封圈进行密封的端盖结构，该端盖结构包括端盖、和端盖螺纹联接的螺母、压圈、分体式挡圈和密封圈，壳体的端部内侧设有能够装入分体式挡圈的沟槽，分体式挡圈向壳体中心方向一侧依次设置压圈、密封圈和端盖的外缘，在分体式挡圈向壳体的端部方向一侧设置螺母。
所述壳体上的壳体进水口、壳体出水口和壳体排污口均设置在壳体的一端。
所述中空纤维采用PVDF材料。
所述排污管设置在壳体的中心，中空纤维设置在排污管的周围。
一种外压式中空纤维过滤装置，还包括设置在壳体内的、能够使流入壳体内的水流以漩流方式流动的导流接头所述导流接头与壳体进水口连通。
导流接头可以采用导流板代替。
所述壳体的底部还设有壳体排水口。
优选的技术方案：所述过滤组件还包括粘结剂、短管和堵头；所述中空纤维为直线状，排污管的轴线和直线状的中空纤维的轴线平行设置；所述短管套在中空纤维和排污管的一端，中空纤维外壁和排污管外壁在短管内的部分用粘结剂相互粘结并和短管内侧壁粘结成一体；所述堵头堵住中空纤维的另一端。
另一种优选的技术方案：所述过滤组件还包括粘结剂和短管；所述中空纤维折成“U”形弯的型式，排污管的轴线和中空纤维的直线段部分的轴线平行设置；所述短管套在中空纤维和排污管的一端，中空纤维外壁和排污管外壁在短管内的部分用粘结剂相互粘结并和短管内侧壁粘结成一体；所述中空纤维的另一端为“U”形弯。
采用了上述技术方案后，本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型的中空纤维一端固定，另一端漂浮，这种结构使得中空纤维在过滤时会产生晃动，这种晃动有助于将沉积在中空纤维表面的污染物脱离表面，即有助于防止中空纤维堵塞，延长了中空纤维的使用寿命。
(2)本实用新型的调节螺母和端盖之间的拧紧力能够起到调整密封圈预紧力的作用，作用在端盖上的内压力依次通过端盖的外缘、密封圈和压圈然后作用在分体式挡圈上，并最终作用在壳体的端部上，起到很好的密封效果。
(3)本实用新型的壳体内设有能够使流入壳体内的水流以漩流方式流动的导流接头或导流板，这种结构使得在冲洗时，旋转的水流能进一步加强中空纤维的晃动，使中空纤维表面的污染物在晃动中更容易被水流冲刷而剥离中空纤维表面，然后被冲洗水带走并经排污管排出过滤装置，极大地延长了中空纤维的使用寿命。
(4)本实用新型的壳体的底部设有壳体排水口，这种结构便于设备保养和调试时排出壳体内的水。
(5)本实用新型的壳体上的进水口、出水口和排污口均设置在壳体的一个端盖上，这种结构使得在需要更换过滤内芯时，只需对另一端的可拆装式端盖操作就能够完成，不用拆装任何管道或接头，极大的简化了设备的维护工作。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例1的过滤内芯的结构示意图。
图3为本实用新型的实施例1的过滤组件的结构示意图。
图4为图3的A处放大图
图5为本使用新型的实施例2的过滤组件的结构示意图。
图6为图5的B处放大图。
图7为本实用新型的实施例3的结构示意图。
附图中的标号为：
壳体1、壳体进水口11、壳体出水口12、壳体排污口13、壳体排水口14、沟槽15、端盖结构1-1、端盖1-11、和端盖1-11螺纹联接的螺母1-12、压圈1-13、分体式挡圈1-14、密封圈1-15、过滤内芯2、接头体21、内芯出水口211、内芯排污口212、过滤组件22、中空纤维221、排污管222、粘结剂223、短管224、堵头225、导流接头3。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图4，本实施例包括壳体1、过滤内芯2和导流接头3。
过滤内芯2设置在壳体1内。壳体1的一端设有能够拆装的、通过密封圈进行密封的端盖结构1-1。壳体1上设有壳体进水口11、壳体出水口12和壳体排污口13，壳体进水口11、壳体出水口12和壳体排污口13均设置在壳体1的另一端。壳体1的底部还设有壳体排水口14。过滤内芯2包括接头体21和过滤组件22，接头体上设有内芯出水口211和内芯排污口212，内芯出水口211和内芯排污口212分别连通壳体出水口12和壳体排污口13；过滤组件22包括中空纤维221、排污管222、粘结剂223、短管224和堵头225。中空纤维221采用PVDF材料。排污管222设置在壳体1的中心，中空纤维221设置在排污管222的周围。中空纤维221的出水侧连通内芯出水口211，进水侧连通壳体进水口11。排污管222的一端连通内芯排污口212，另一端敞口且连通壳体进水口11。中空纤维221为直线状，排污管222的轴线和直线状的中空纤维221的轴线平行设置。短管224套在中空纤维221和排污管222的一端，中空纤维221外壁和排污管222外壁在短管224内的部分用粘结剂223相互粘结并和短管224内侧壁粘结成一体；堵头225堵住中空纤维221的另一端。导流接头3设置在壳体1内，且与壳体进水口11连通，能够使流入壳体1内的水流以漩流方式流动。
导流接头3也可以采用导流板代替。
(实施例2)
见图5和图6，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：中空纤维221折成“U”形弯的型式，排污管222的轴线和中空纤维221的直线段部分的轴线平行设置。短管224套在中空纤维221和排污管222的一端，中空纤维221外壁和排污管222外壁在短管224内的部分用粘结剂223相互粘结并和短管224内侧壁粘结成一体。中空纤维221的另一端为“U”形弯。
(实施例3)
见图7，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：壳体1的两端均设有能够拆装的、通过密封圈进行密封的端盖结构1-1。该端盖结构1-1包括端盖1-11、和端盖1-11螺纹联接的螺母1-12、压圈1-13、分体式挡圈1-14和密封圈1-15，壳体1的端部内侧设有能够装入分体式挡圈1-14的沟槽15，分体式挡圈1-14向壳体中心方向一侧依次设置压圈1-13、密封圈1-15和端盖1-11的外缘，在分体式挡圈1-14向壳体1的端部方向一侧设置螺母1-12。壳体进水口11、壳体出水口12和壳体排污口13均设置在壳体1的一个端盖1-11上。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种外压式中空纤维过滤装置，其特征在于：包括壳体(1)和过滤内芯(2)，过滤内芯(2)设置在壳体(1)内；所述壳体(1)上设有壳体进水口(11)、壳体出水口(12)和壳体排污口(13)；所述过滤内芯(2)包括接头体(21)和过滤组件(22)，接头体上设有内芯出水口(211)和内芯排污口(212)，内芯出水口(211)和内芯排污口(212)分别连通壳体出水口(12)和壳体排污口(13)；所述过滤组件(22)包括中空纤维(221)和排污管(222)；所述中空纤维(221)的出水侧连通内芯出水口(211)，进水侧连通壳体进水口(11)；所述排污管(222)的一端连通内芯排污口(212)，另一端敞口且连通壳体进水口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种外压式中空纤维过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)至少有一端设有能够拆装的、通过密封圈进行密封的端盖结构(1-1)，该端盖结构(1-1)包括端盖(1-11)、和端盖(1-11)螺纹联接的螺母(1-12)、压圈(1-13)、分体式挡圈(1-14)和密封圈(1-15)，壳体(1)的端部内侧设有能够装入分体式挡圈(1-14)的沟槽(15)，分体式挡圈(1-14)向壳体中心方向一侧依次设置压圈(1-13)、密封圈(1-15)和端盖(1-11)的外缘，在分体式挡圈(1-14)向壳体(1)的端部方向一侧设置螺母(1-12)。
3.根据权利要求1所述的一种外压式中空纤维过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)上的壳体进水口(11)、壳体出水口(12)和壳体排污口(13)均设置在壳体(1)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种外压式中空纤维过滤装置，其特征在于：所述中空纤维(221)采用PVDF材料。
5.根据权利要求1所述的一种外压式中空纤维过滤装置，其特征在于：所述排污管(222)设置在壳体(1)的中心，中空纤维(221)设置在排污管(222)的周围。
6.根据权利要求1所述的一种外压式中空纤维过滤装置，其特征在于：还包括设置在壳体(1)内的、能够使流入壳体(1)内的水流以漩流方式流动的导流接头(3)；所述导流接头(3)与壳体进水口(11)连通。
7.根据权利要求1所述的一种外压式中空纤维过滤装置，其特征在于：还包括设置在壳体(1)内的、能够使流入壳体(1)内的水流以漩流方式流动的导流板。
8.根据权利要求1所述的一种外压式中空纤维过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部还设有壳体排水口(14)。
9.根据权利要求1至8之一所述的一种外压式中空纤维过滤装置，其特征在于：所述过滤组件(22)还包括粘结剂(223)、短管(224)和堵头(225)；所述中空纤维(221)为直线状，排污管(222)的轴线和直线状的中空纤维(221)的轴线平行设置；所述短管(224)套在中空纤维(221)和排污管(222)的一端，中空纤维(221)外壁和排污管(222)外壁在短管(224)内的部分用粘结剂(223)相互粘结并和短管(224)内侧壁粘结成一体；所述堵头(225)堵住中空纤维(221)的另一端。
10.根据权利要求1至8之一所述的一种外压式中空纤维过滤装置，其特征在于：所述过滤组件(22)还包括粘结剂(223)和短管(224)；所述中空纤维(221)折成“U”形弯的型式，排污管(222)的轴线和中空纤维(221)的直线段部分的轴线平行设置；所述短管(224)套在中空纤维(221)和排污管(222)的一端，中空纤维(221)外壁和排污管(222)外壁在短管(224)内的部分用粘结剂(223)相互粘结并和短管(224)内侧壁粘结成一体；所述中空纤维(221)的另一端为“U”形弯。
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Assignee: JIANGSU CIKON ENVIRONMENTAL APPLIANCE CO., LTD. Assignor: Jiangsu Zhengben Purification Water-saving Technology Industry Co., Ltd. Contract record no.: 2015320010101 Denomination of utility model: External pressure type hollow fiber filter device Granted publication date: 20120201 License type: Exclusive License Record date: 20150616 |
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