CN206188544U - 一种钢制新型水厂式净水装置 - Google Patents

Abstract

一种钢制新型水厂式净水装置，包括依次连通的反应池、流水通道、沉淀池、过滤池，所述反应池外接进水口内设有用于微涡反应的微涡流絮凝反应器，所述沉淀池从上至下依次包括集水槽、斜板组件、排泥组件，所述排泥组件由呈V型的多个排泥斗、位于排泥斗底部的排泥管、位于排泥斗上方的缓冲装置构成，所述缓冲装置用于防止淤泥受到水流冲击，所述缓冲装置包括挡板、连接外部电机的驱动轴及用于连接两者的连接件，所述驱动轴穿过连接件上端与连接件相对固定，用于控制挡板的翻转，所述挡板上设有多个斜槽口。

Description

一种钢制新型水厂式净水装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种钢制新型水厂式净水装置。

背景技术

混凝沉淀是常规水处理的核心技术，混凝工艺分为水力搅拌和机械搅拌两大类，由于机械搅拌能量难以均匀分配，能量利用效率低，加之机械设备维护工作量大，因此，我国使用水力搅拌混凝工艺居多。水力搅拌形式多种多样，有隔板反应池、旋流反应池、水力澄清池、脉冲澄清池、折板反应池、波纹板反应池等。

然而现有的沉淀池在沉淀的过程中，由于水流的冲击往往导致凝絮流程受到干扰，从而影响絮凝时间。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钢制新型水厂式净水装置：

一种钢制新型水厂式净水装置，包括依次连通的反应池、流水通道、沉淀池、过滤池，所述反应池外接第一进水口内设有用于微涡反应的微涡流絮凝反应器，所述沉淀池从上至下依次包括集水槽、斜板组件、排泥组件，所述所述排泥组件由呈V型的多个排泥斗、位于排泥斗底部的排泥管、位于排泥斗上方的缓冲装置构成，所述缓冲装置用于防止淤泥受到水流冲击，所述缓冲装置包括挡板、连接外部电机的驱动轴及用于连接两者的连接件，所述驱动轴穿过连接件上端与连接件相对固定，用于控制挡板的翻转，所述挡板上设有多个斜槽口。

优选的，所述连接件呈三角型结构，下部设有容纳挡板的卡槽，所述卡槽用于限定挡板的周向转动位移。

优选的，所述挡板中间设有设有固定轴，所述固定轴连接外部的振动器，所述振动器用于控制挡板的震动。

优选的，所述卡槽和挡板之间设有弹性件，避免挡板脱落。

优选的，多个所述斜槽口的开口方向背向流水通道一侧。

优选的，所述过滤池从上至下依次包括敞口水槽、过滤组件、出水腔室，所述敞口水槽两端分别连接进水口与反清洗排水口，所述过滤组件包括防跑料装置、集水配气装置及两者构成的密封空腔内设有的过滤层，所述出水腔室设有反洗进水口、反洗进气口、出水口。

优选的，所述集水配气装置由多孔板、插接在多孔板上的长柄滤头构成。

优选的，所述过滤层采用均质石英砂滤料。

本实用新型具有如下有益效果：原水从左侧的第一进水口进入后，经过反应池、流水通道到达沉淀池，冲向排泥斗的水流的冲击力将会受到挡板的缓冲力，从而避免水流冲击排泥斗底部的淤泥，影响絮凝效率，在一定时间后，还可以通过控制外部电机，控制挡板的转动从而避免挡板上粘附的淤泥过多，也可以通过转动的角度更好的应对水流的冲击力。

附图说明

附图1为实施例的结构示意图。

附图2为附图1中A的放大示意图。

附图3为附图1中B的放大示意图。

1反应池、2流水通道、3沉淀池、4过滤池、5缓冲装置、6挡板、7驱动轴、8连接件、9弹性件、10固定轴、11集水槽、12斜板组件、13排泥斗、14排泥管、15敞口水槽、16出水腔室、17多孔板、18长柄滤头、19过滤层、20进水口、21反清洗排水口、22反洗进气口、23反洗进水口、24出水口、25第一进水口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型进行进一步说明。

一种钢制新型水厂式净水装置，包括依次连通的反应池1、流水通道2、沉淀池3、过滤池4，所述反应池1外接第一进水口25内设有用于微涡反应的微涡流絮凝反应器，所述沉淀池3从上至下依次包括集水槽11、斜板组件12、排泥组件，所述所述排泥组件由呈V型的多个排泥斗13、位于排泥斗13底部的排泥管14、位于排泥斗13上方的缓冲装置5构成，所述缓冲装置5用于防止淤泥受到水流冲击，所述缓冲装置5包括挡板6、连接外部电机的驱动轴7及用于连接两者的连接件8，所述驱动轴7穿过连接件8上端与连接件8相对固定，用于控制挡板6的翻转，所述挡板6上设有多个斜槽口。具有净水效果好、工艺更优化有保障、施工及操作维护简单等优点，广泛适用于乡镇自来水厂、工矿企业生产及生活用水、雨水回收利用和以去除固体悬浮物和胶体杂质为主的各种水质净化处理工艺中。

所述连接件8呈三角型结构，下部设有容纳挡板6的卡槽，所述卡槽用于限定挡板6的周向转动位移。所述挡板6中间设有设有固定轴10，所述固定轴10连接外部的振动器，所述振动器用于控制挡板6的震动。振动器可以持续处于开启过程中，使得淤泥无法粘附于挡板6上。所述卡槽和挡板6之间设有弹性件9，本专利采用的弹性件9为弹簧，避免在振动的过程中或转动的过程中挡板6脱落。在多个所述斜槽口的开口方向背向流水通道2一侧，冲向排泥斗13的水流冲击力正好冲击在斜槽口的侧面上。

所述过滤池4从上至下依次包括敞口水槽15、过滤组件、出水腔室16，所述敞口水槽15两端分别连接进水口20与反清洗排水口21，所述过滤组件包括防跑料装置、集水配气装置及两者构成的密封空腔内设有的过滤层19，所述出水腔室16设有反洗进水口23、反洗进气口22、出水口24。所述进水口20设有阀门，可以进行反清洗，使得滤料可以反复使用。

所述集水配气装置由多孔板17、插接在多孔板17上的长柄滤头18构成，所述过滤层19采用均质石英砂滤料。改传统虹吸过滤为气水联合反洗砂滤池；滤料再生更有保障，减少故障率，延长设备使用寿命。

原水从左侧的第一进水口25进入后，经过反应池1、流水通道2到达沉淀池3，冲向排泥斗13的水流的冲击力将会受到挡板6的缓冲力，从而避免水流冲击排泥斗13底部的淤泥，影响絮凝效率，在一定时间后，还可以通过控制外部电机，控制挡板6的转动从而避免挡板6上粘附的淤泥过多，也可以通过转动的角度更好的应对水流的冲击力。

Claims (8)

1.一种钢制新型水厂式净水装置，其特征在于：包括依次连通的反应池(1)、流水通道(2)、沉淀池(3)、过滤池(4)，所述反应池(1)外接第一进水口(25)内设有用于微涡反应的微涡流絮凝反应器，所述沉淀池(3)从上至下依次包括集水槽(11)、斜板组件(12)、排泥组件，所述排泥组件由呈V型的多个排泥斗(13)、位于排泥斗(13)底部的排泥管(14)、位于排泥斗(13)上方的缓冲装置(5)构成，所述缓冲装置(5)用于防止淤泥受到水流冲击，所述缓冲装置(5)包括挡板(6)、连接外部电机的驱动轴(7)及用于连接两者的连接件(8)，所述驱动轴(7)穿过连接件(8)上端与连接件(8)相对固定，用于控制挡板(6)的翻转，所述挡板(6)上设有多个斜槽口。

2.根据权利要求1所述的一种钢制新型水厂式净水装置，其特征在于：所述连接件(8)呈三角型结构，下部设有容纳挡板(6)的卡槽，所述卡槽用于限定挡板(6)的周向转动位移。

3.根据权利要求2所述的一种钢制新型水厂式净水装置，其特征在于：所述挡板(6)中间设有设有固定轴(10)，所述固定轴(10)连接外部的振动器，所述振动器用于控制挡板(6)的震动。

4.根据权利要求2或3所述的一种钢制新型水厂式净水装置，其特征在于：所述卡槽和挡板(6)之间设有弹性件(9)，避免挡板(6)脱落。

5.根据权利要求1所述的一种钢制新型水厂式净水装置，其特征在于：多个所述斜槽口的开口方向背向流水通道(2)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢制新型水厂式净水装置，其特征在于：所述过滤池(4)从上至下依次包括敞口水槽(15)、过滤组件、出水腔室(16)，所述敞口水槽(15)两端分别连接进水口(20)与反清洗排水口(21)，所述过滤组件包括防跑料装置、集水配气装置及两者构成的密封空腔内设有的过滤层(19)，所述出水腔室(16)设有反洗进水口(23)、反洗进气口(22)、出水口(24)。

7.根据权利要求6所述的一种钢制新型水厂式净水装置，其特征在于：所述集水配气装置由多孔板(17)、插接在多孔板(17)上的长柄滤头(18)构成。

8.根据权利要求6所述的一种钢制新型水厂式净水装置，其特征在于：所述过滤层(19)采用均质石英砂滤料。