CN110549122B - 一种镗铣两用切换的加工设备 - Google Patents
一种镗铣两用切换的加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110549122B CN110549122B CN201910967807.5A CN201910967807A CN110549122B CN 110549122 B CN110549122 B CN 110549122B CN 201910967807 A CN201910967807 A CN 201910967807A CN 110549122 B CN110549122 B CN 110549122B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- workpiece
- switching
- shaft
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 53
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 9
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/02—Machine tools for performing different machining operations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本发明公开的一种镗铣两用切换的加工设备，包括装置主体，所述装置主体内前后贯通的设有加工腔，所述加工腔下侧内壁内设有驱动装置，所述驱动装置左端通过传动轴连接有工件切换装置，所述工件切换装置右端伸到所述加工腔内并夹持住工件，所述驱动装置通过所述传动轴驱动所述工件切换装置，本发明不需要重新更换机床进行加工，并且不需要重新将工件与刀具的定位，减少二次定位造成的误差，提高孔的加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及加工设备领域，具体为一种镗铣两用切换的加工设备。
背景技术
镗孔指的是对锻出、铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，有时需要对镗削后的孔进行铣孔，提高孔的精度，一般镗刀可固定在车床上，而铣刀需要固定在专用铣床上，因此使用铣床时需要对工件和刀具进行重新定位，会降低孔的加工精度，本发明阐述的一种镗铣两用切换的加工设备，能够解决上述问题，本发明不需要重新更换机床进行加工，并且不需要重新将工件与刀具的定位，减少二次定位造成的误差，提高孔的加工精度。
发明内容
技术问题：
有时工件在镗孔后需要进行铣孔，提高精度，但二次定位会造成误差。
为解决上述问题，本例设计了一种镗铣两用切换的加工设备，本例的一种镗铣两用切换的加工设备，包括装置主体，所述装置主体内前后贯通的设有加工腔，所述加工腔下侧内壁内设有驱动装置，所述驱动装置左端通过传动轴连接有工件切换装置，所述工件切换装置右端伸到所述加工腔内并夹持住工件，所述驱动装置通过所述传动轴驱动所述工件切换装置，进而可带动所述工件转动或进给，所述驱动装置右端通过所述切换轴连接有刀具切换装置，所述刀具切换装置左端伸到所述加工腔内，所述驱动装置可通过所述切换轴驱动所述刀具切换装置，进而所述刀具切换装置通过四片镗刀片或铣刀对所述工件进行镗削或铣削，所述工件与所述镗刀片以及所述铣刀的转动中心重合，在切换所述镗刀片以及所述铣刀时，不需要将所述工件与所述镗刀片以及所述铣刀重新定位，所述加工腔下侧内壁内相连通的设有回收槽，所述回收槽内固连有废料网，所述工件上切削下来的废料落在所述废料网上，切削液可通过所述废料网落在所述回收槽内并与废料分离。有益地，所述驱动装置包括设于所述回收槽下侧内壁内的齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设有主动齿轮，所述主动齿轮下端固连有电机轴，所述齿轮腔下侧内壁内固设有电动机，所述电机轴下端动力连接于所述电动机，所述主动齿轮左端相啮合的设有固定齿轮，所述传动轴右端固连于所述固定齿轮，所述传动轴左端连接于所述工件切换装置，所述主动齿轮右侧可转动且可滑动的设有滑动齿轮，所述滑动齿轮可啮合于所述主动齿轮，所述切换轴左端花键连接于所述滑动齿轮，所述切换轴右端连接于所述刀具切换装置，启动所述电动机，进而通过所述电机轴带动所述主动齿轮转动，进而带动所述固定齿轮转动，进而通过所述传动轴驱动所述工件切换装置，当所述滑动齿轮与所述主动齿轮未啮合时，所述主动齿轮转动不会带动所述滑动齿轮转动，当所述滑动齿轮与所述主动齿轮啮合时，所述主动齿轮转动并带动所述滑动齿轮转动，进而通过所述切换轴驱动所述刀具切换装置。
可优选的，所述滑动齿轮右端转动连接有滑动轴，所述滑动轴右端与所述齿轮腔右侧内壁之间固连有电磁弹簧，所述电磁弹簧处于未通电时，所述滑动齿轮与所述主动齿轮相啮合，对所述电磁弹簧通电，进而带动所述滑动轴向右滑动，进而带动所述滑动齿轮向右滑动并与所述主动齿轮脱离啮合。
有益地，所述刀具切换装置包括设于所述加工腔右侧内壁内的切换腔，所述切换腔内可转动的设有从动带轮，所述切换腔下侧内壁内相连通的设有皮带槽，所述皮带槽内可转动的设有主动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接有传动带，所述切换轴右端固连于所述主动带轮，所述从动带轮内固连有花键轴，所述花键轴左侧可滑动且可转动的设有连接轴，所述连接轴内设有开口向右的花键孔，所述花键轴左端延伸到所述花键孔内并与所述连接轴花键连接，所述连接轴左端固连有切换齿轮，所述切换齿轮下侧可转动的设有左侧齿轮与右侧齿轮，所述左侧齿轮位于所述右侧齿轮左侧，所述切换齿轮可分别与所述左侧齿轮以及所述右侧齿轮相啮合，所述右侧齿轮左端固连有螺杆，所述铣刀内设有开口向右的螺纹孔，所述螺杆左端延伸到所述螺纹孔内并与所述铣刀螺纹连接，四片所述镗刀片环形阵列分布且固连于所述左侧齿轮左端，四片所述镗刀片、所述铣刀、所述左侧齿轮以及所述右侧齿轮的转动中心重合，所述铣刀与所述左侧齿轮以及所述镗刀片之间可滑动，初始时所述切换齿轮与所述左侧齿轮相啮合，当所述滑动齿轮与所述主动齿轮啮合时，所述主动齿轮转动并带动所述滑动齿轮转动，进而通过所述切换轴带动所述主动带轮转动，进而通过所述传动带带动所述从动带轮转动，进而通过所述花键轴带动所述连接轴转动，进而带动所述切换齿轮转动，进而带动所述左侧齿轮转动，进而带动所述镗刀片转动并对所述工件进行镗孔，此时所述镗刀片可带动所述铣刀以及所述右侧齿轮同步转动，滑动所述连接轴以及所述切换齿轮，使所述切换齿轮与所述左侧齿轮脱离啮合，并且使所述切换齿轮与所述右侧齿轮相啮合，此时所述切换齿轮转动并带动所述右侧齿轮转动，进而带动所述螺杆转动，进而带动所述铣刀向左滑动并伸到所述工件已经镗削好的孔内。
可优选的，所述切换腔上侧内壁内相连通的设有通槽，所述通槽上侧内壁内相连通的设有开口向上的限制槽，所述限制槽内可滑动的设有滑块，所述滑块下端固连有连杆，所述连杆穿过所述通槽并转动连接于所述连接轴，所述限制槽右侧内壁内固设有开关，所述开关电性连接于所述电磁弹簧，初始时所述滑块位于左极限位置，此时所述切换齿轮与所述左侧齿轮相啮合，向右推动所述滑块，进而通过所述连杆带动所述连接轴向右滑动，进而带动所述切换齿轮向右滑动，进而使所述切换齿轮与所述左侧齿轮脱离啮合，并且使所述切换齿轮与所述右侧齿轮相啮合，可继续向右推动所述滑块，进而使所述切换齿轮向右滑动并与所述右侧齿轮脱离啮合，此时所述滑块与所述开关接触，此时对所述电磁弹簧通电。
有益地，所述工件切换装置包括设于所述加工腔左侧内壁内的传动腔，所述传动腔内可转动的设有传动齿轮，所述传动轴左端延伸到所述传动腔内且固连于所述传动齿轮，所述传动齿轮上端相啮合的设有连接齿轮，所述连接齿轮内固连有固定轴，所述固定轴左右两端转动连接于所述传动腔左右两侧内壁之间，所述传动腔上侧内壁内相连通的设有左右对称的凹槽，左侧的所述凹槽内可转动的设有从动齿轮，所述从动齿轮下端相啮合于所述连接齿轮，左侧的所述凹槽右侧内壁内相连通的设有导滑槽，所述导滑槽右侧相连通于所述加工腔，并且所述导滑槽相连通于右侧的所述凹槽，所述从动齿轮内固连有丝杆，所述导滑槽与所述加工腔之间可滑动的设有夹持杆，所述夹持杆内设有开口向左的连接孔，所述丝杆右端延伸到所述连接孔内并与所述夹持杆螺纹连接，所述夹持杆内设有开口向右的夹持孔，所述夹持杆通过所述夹持孔夹持住所述工件，所述工件可在所述夹持孔内滑动，所述夹持孔左侧内壁上固连有压缩弹簧，所述压缩弹簧右端相抵于所述工件，右侧的所述凹槽内可转动的设有限位齿轮，所述限位齿轮下端相啮合于所述连接齿轮，所述夹持杆滑动连接于所述限位齿轮，所述限位齿轮内设有开口向左的啮合孔，所述导滑槽内可滑动的设有连接轮，所述连接轮固连于所述夹持杆，所述连接轮可滑入所述啮合孔内并与所述限位齿轮相连接，所述传动轴转动时可带动所述传动齿轮转动，进而带动所述连接齿轮转动，进而带动所述从动齿轮以及所述限位齿轮转动，并使所述从动齿轮与所述限位齿轮转速相同，所述从动齿轮通过所述丝杆带动所述夹持杆向右进给移动，进而带动所述工件向右进给，同时所述夹持杆带动所述连接轮向右滑动，直到所述连接轮滑入所述啮合孔内并与所述限位齿轮连接，此时所述限位齿轮转动并带动所述连接轮转动，由于所述限位齿轮与所述从动齿轮之间转速相同，进而所述连接轮带动所述夹持杆转动，进而带动所述工件转动，此时所述工件不再向右进给。
有益地，当所述镗刀片对所述工件镗孔时，所述工件向右进给并且所述镗刀片转动，当所述铣刀对所述工件铣孔时，所述工件转动，此时所述铣刀伸到所述工件已经镗好的孔内。
本发明的有益效果是：本发明不需要重新更换机床进行加工，并且不需要重新将工件与刀具的定位，减少二次定位造成的误差，提高孔的加工精度。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种镗铣两用切换的加工设备的整体结构示意图；
图2为图1的“A”的放大示意图；
图3为图1的“B”的放大示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种镗铣两用切换的加工设备，主要应用于工件上同一位置孔的加工，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种镗铣两用切换的加工设备，包括装置主体11，所述装置主体11内前后贯通的设有加工腔28，所述加工腔28下侧内壁内设有驱动装置100，所述驱动装置100左端通过传动轴13连接有工件切换装置102，所述工件切换装置102右端伸到所述加工腔28内并夹持住工件27，所述驱动装置100通过所述传动轴13驱动所述工件切换装置102，进而可带动所述工件27转动或进给，所述驱动装置100右端通过所述切换轴39连接有刀具切换装置101，所述刀具切换装置101左端伸到所述加工腔28内，所述驱动装置100可通过所述切换轴39驱动所述刀具切换装置101，进而所述刀具切换装置101通过四片镗刀片50或铣刀51对所述工件27进行镗削或铣削，所述工件27与所述镗刀片50以及所述铣刀51的转动中心重合，在切换所述镗刀片50以及所述铣刀51时，不需要将所述工件27与所述镗刀片50以及所述铣刀51重新定位，所述加工腔28下侧内壁内相连通的设有回收槽46，所述回收槽46内固连有废料网12，所述工件27上切削下来的废料落在所述废料网12上，切削液可通过所述废料网12落在所述回收槽46内并与废料分离。
根据实施例，以下对所述驱动装置100进行详细说明，所述驱动装置100包括设于所述回收槽46下侧内壁内的齿轮腔43，所述齿轮腔43内可转动的设有主动齿轮45，所述主动齿轮45下端固连有电机轴41，所述齿轮腔43下侧内壁内固设有电动机42，所述电机轴41下端动力连接于所述电动机42，所述主动齿轮45左端相啮合的设有固定齿轮44，所述传动轴13右端固连于所述固定齿轮44，所述传动轴13左端连接于所述工件切换装置102，所述主动齿轮45右侧可转动且可滑动的设有滑动齿轮47，所述滑动齿轮47可啮合于所述主动齿轮45，所述切换轴39左端花键连接于所述滑动齿轮47，所述切换轴39右端连接于所述刀具切换装置101，启动所述电动机42，进而通过所述电机轴41带动所述主动齿轮45转动，进而带动所述固定齿轮44转动，进而通过所述传动轴13驱动所述工件切换装置102，当所述滑动齿轮47与所述主动齿轮45未啮合时，所述主动齿轮45转动不会带动所述滑动齿轮47转动，当所述滑动齿轮47与所述主动齿轮45啮合时，所述主动齿轮45转动并带动所述滑动齿轮47转动，进而通过所述切换轴39驱动所述刀具切换装置101。
有益地，所述滑动齿轮47右端转动连接有滑动轴48，所述滑动轴48右端与所述齿轮腔43右侧内壁之间固连有电磁弹簧49，所述电磁弹簧49处于未通电时，所述滑动齿轮47与所述主动齿轮45相啮合，对所述电磁弹簧49通电，进而带动所述滑动轴48向右滑动，进而带动所述滑动齿轮47向右滑动并与所述主动齿轮45脱离啮合。
根据实施例，以下对所述刀具切换装置101进行详细说明，所述刀具切换装置101包括设于所述加工腔28右侧内壁内的切换腔35，所述切换腔35内可转动的设有从动带轮34，所述切换腔35下侧内壁内相连通的设有皮带槽36，所述皮带槽36内可转动的设有主动带轮38，所述从动带轮34与所述主动带轮38之间连接有传动带37，所述切换轴39右端固连于所述主动带轮38，所述从动带轮34内固连有花键轴55，所述花键轴55左侧可滑动且可转动的设有连接轴57，所述连接轴57内设有开口向右的花键孔56，所述花键轴55左端延伸到所述花键孔56内并与所述连接轴57花键连接，所述连接轴57左端固连有切换齿轮59，所述切换齿轮59下侧可转动的设有左侧齿轮53与右侧齿轮54，所述左侧齿轮53位于所述右侧齿轮54左侧，所述切换齿轮59可分别与所述左侧齿轮53以及所述右侧齿轮54相啮合，所述右侧齿轮54左端固连有螺杆52，所述铣刀51内设有开口向右的螺纹孔29，所述螺杆52左端延伸到所述螺纹孔29内并与所述铣刀51螺纹连接，四片所述镗刀片50环形阵列分布且固连于所述左侧齿轮53左端，四片所述镗刀片50、所述铣刀51、所述左侧齿轮53以及所述右侧齿轮54的转动中心重合，所述铣刀51与所述左侧齿轮53以及所述镗刀片50之间可滑动，初始时所述切换齿轮59与所述左侧齿轮53相啮合，当所述滑动齿轮47与所述主动齿轮45啮合时，所述主动齿轮45转动并带动所述滑动齿轮47转动，进而通过所述切换轴39带动所述主动带轮38转动，进而通过所述传动带37带动所述从动带轮34转动，进而通过所述花键轴55带动所述连接轴57转动，进而带动所述切换齿轮59转动，进而带动所述左侧齿轮53转动，进而带动所述镗刀片50转动并对所述工件27进行镗孔，此时所述镗刀片50可带动所述铣刀51以及所述右侧齿轮54同步转动，滑动所述连接轴57以及所述切换齿轮59，使所述切换齿轮59与所述左侧齿轮53脱离啮合，并且使所述切换齿轮59与所述右侧齿轮54相啮合，此时所述切换齿轮59转动并带动所述右侧齿轮54转动，进而带动所述螺杆52转动，进而带动所述铣刀51向左滑动并伸到所述工件27已经镗削好的孔内。
有益地，所述切换腔35上侧内壁内相连通的设有通槽33，所述通槽33上侧内壁内相连通的设有开口向上的限制槽31，所述限制槽31内可滑动的设有滑块30，所述滑块30下端固连有连杆58，所述连杆58穿过所述通槽33并转动连接于所述连接轴57，所述限制槽31右侧内壁内固设有开关32，所述开关32电性连接于所述电磁弹簧49，初始时所述滑块30位于左极限位置，此时所述切换齿轮59与所述左侧齿轮53相啮合，向右推动所述滑块30，进而通过所述连杆58带动所述连接轴57向右滑动，进而带动所述切换齿轮59向右滑动，进而使所述切换齿轮59与所述左侧齿轮53脱离啮合，并且使所述切换齿轮59与所述右侧齿轮54相啮合，可继续向右推动所述滑块30，进而使所述切换齿轮59向右滑动并与所述右侧齿轮54脱离啮合，此时所述滑块30与所述开关32接触，此时对所述电磁弹簧49通电。
根据实施例，以下对所述工件切换装置102进行详细说明，所述工件切换装置102包括设于所述加工腔28左侧内壁内的传动腔14，所述传动腔14内可转动的设有传动齿轮15，所述传动轴13左端延伸到所述传动腔14内且固连于所述传动齿轮15，所述传动齿轮15上端相啮合的设有连接齿轮16，所述连接齿轮16内固连有固定轴17，所述固定轴17左右两端转动连接于所述传动腔14左右两侧内壁之间，所述传动腔14上侧内壁内相连通的设有左右对称的凹槽20，左侧的所述凹槽20内可转动的设有从动齿轮18，所述从动齿轮18下端相啮合于所述连接齿轮16，左侧的所述凹槽20右侧内壁内相连通的设有导滑槽22，所述导滑槽22右侧相连通于所述加工腔28，并且所述导滑槽22相连通于右侧的所述凹槽20，所述从动齿轮18内固连有丝杆19，所述导滑槽22与所述加工腔28之间可滑动的设有夹持杆26，所述夹持杆26内设有开口向左的连接孔25，所述丝杆19右端延伸到所述连接孔25内并与所述夹持杆26螺纹连接，所述夹持杆26内设有开口向右的夹持孔40，所述夹持杆26通过所述夹持孔40夹持住所述工件27，所述工件27可在所述夹持孔40内滑动，所述夹持孔40左侧内壁上固连有压缩弹簧60，所述压缩弹簧60右端相抵于所述工件27，右侧的所述凹槽20内可转动的设有限位齿轮23，所述限位齿轮23下端相啮合于所述连接齿轮16，所述夹持杆26滑动连接于所述限位齿轮23，所述限位齿轮23内设有开口向左的啮合孔24，所述导滑槽22内可滑动的设有连接轮21，所述连接轮21固连于所述夹持杆26，所述连接轮21可滑入所述啮合孔24内并与所述限位齿轮23相连接，所述传动轴13转动时可带动所述传动齿轮15转动，进而带动所述连接齿轮16转动，进而带动所述从动齿轮18以及所述限位齿轮23转动，并使所述从动齿轮18与所述限位齿轮23转速相同，所述从动齿轮18通过所述丝杆19带动所述夹持杆26向右进给移动，进而带动所述工件27向右进给，同时所述夹持杆26带动所述连接轮21向右滑动，直到所述连接轮21滑入所述啮合孔24内并与所述限位齿轮23连接，此时所述限位齿轮23转动并带动所述连接轮21转动，由于所述限位齿轮23与所述从动齿轮18之间转速相同，进而所述连接轮21带动所述夹持杆26转动，进而带动所述工件27转动，此时所述工件27不再向右进给。
有益地，当所述镗刀片50对所述工件27镗孔时，所述工件27向右进给并且所述镗刀片50转动，当所述铣刀51对所述工件27铣孔时，所述工件27转动，此时所述铣刀51伸到所述工件27已经镗好的孔内。
以下结合图1至图4对本文中的一种镗铣两用切换的加工设备的使用步骤进行详细说明：
初始时，连接轮21位于导滑槽22内并处于左极限位置，此时电磁弹簧49处于断电状态，此时滑动齿轮47与主动齿轮45相啮合，此时滑块30处于左极限位置，此时连接轴57与切换齿轮59处于左极限位置，此时切换齿轮59与左侧齿轮53相啮合，此时铣刀51处于右极限位置。
使用时，将工件27左端伸到夹持孔40内并通过夹持杆26夹持住，工件27左端相抵于压缩弹簧60，此时工件27的转动中心与镗刀片50以及铣刀51的转动中心重合，此时启动电动机42，进而通过电机轴41带动主动齿轮45转动，进而带动固定齿轮44转动，进而通过传动轴13带动传动齿轮15转动，进而带动连接齿轮16转动，进而带动从动齿轮18与限位齿轮23转动，进而从动齿轮18通过丝杆19带动夹持杆26向右滑动，进而带动工件27向右进给，同时夹持杆26带动连接轮21向右滑动，直到连接轮21滑入啮合孔24内并与限位齿轮23连接，主动齿轮45转动同时带动滑动齿轮47转动，进而通过切换轴39带动主动带轮38转动，进而通过传动带37带动从动带轮34转动，进而通过花键轴55带动连接轴57转动，进而带动切换齿轮59转动，进而带动左侧齿轮53转动，进而带动镗刀片50转动，进而可对工件27进行镗孔，此时镗刀片50可带动铣刀51、螺杆52以及右侧齿轮54进行空转，当连接轮21滑入啮合孔24内并与限位齿轮23连接时，停止电动机42，并向右推动滑块30，进而通过连杆58带动连接轴57与切换齿轮59向右滑动，进而使切换齿轮59与左侧齿轮53脱离啮合，并使切换齿轮59与右侧齿轮54相啮合，此时启动电动机42，进而驱动限位齿轮23转动并带动连接轮21转动，进而带动夹持杆26转动，进而带动工件27转动，由于从动齿轮18与限位齿轮23同步转动，进而丝杆19与夹持杆26同步转动，此时工件27不再向右进给，同时切换齿轮59转动并带动右侧齿轮54转动，进而带动螺杆52转动，进而带动铣刀51向左滑动，进而使铣刀51滑入工件27已经镗好的孔内，并且铣刀51可推动工件27在夹持孔40内向左滑动并压缩压缩弹簧60。
工件27上切削的废料落在废料网12上，切削液通过废料网12收纳于回收槽46内。
加工完毕后反转电机使铣刀51与工件27脱离，在压缩弹簧60的弹力作用下将工件27推动，此时可从夹持孔40内取下工件27，此时向左推动夹持杆26并使限位齿轮23与连接轮21脱离，此时向左推动滑块30并使切换齿轮59与左侧齿轮53啮合，此时反转电机使装置恢复到初始状态。
当出现意外时，向右推动滑块30使滑块30与开关32接触，此时对电磁弹簧49通电，进而带动滑动轴48与滑动齿轮47向右滑动，进而使滑动齿轮47与主动齿轮45脱离啮合。
本发明的有益效果是：本发明不需要重新更换机床进行加工，并且不需要重新将工件与刀具的定位，减少二次定位造成的误差，提高孔的加工精度。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (1)
1.一种镗铣两用切换的加工设备，包括装置主体；
所述装置主体内前后贯通的设有加工腔，所述加工腔下侧内壁内设有驱动装置，所述驱动装置左端通过传动轴连接有工件切换装置，所述工件切换装置右端伸到所述加工腔内并夹持住工件，所述驱动装置通过所述传动轴驱动所述工件切换装置，进而可带动所述工件转动或进给；
所述驱动装置右端通过所述切换轴连接有刀具切换装置，所述刀具切换装置左端伸到所述加工腔内，所述驱动装置可通过所述切换轴驱动所述刀具切换装置，进而所述刀具切换装置通过四片镗刀片或铣刀对所述工件进行镗削或铣削；
所述工件与所述镗刀片以及所述铣刀的转动中心重合，在切换所述镗刀片以及所述铣刀时，不需要将所述工件与所述镗刀片以及所述铣刀重新定位；
所述加工腔下侧内壁内相连通的设有回收槽，所述回收槽内固连有废料网，所述工件上切削下来的废料落在所述废料网上，切削液可通过所述废料网落在所述回收槽内并与废料分离；
所述驱动装置包括设于所述回收槽下侧内壁内的齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设有主动齿轮，所述主动齿轮下端固连有电机轴，所述齿轮腔下侧内壁内固设有电动机，所述电机轴下端动力连接于所述电动机；
所述主动齿轮左端相啮合的设有固定齿轮，所述传动轴右端固连于所述固定齿轮，所述传动轴左端连接于所述工件切换装置；
所述主动齿轮右侧可转动且可滑动的设有滑动齿轮，所述滑动齿轮可啮合于所述主动齿轮，所述切换轴左端花键连接于所述滑动齿轮，所述切换轴右端连接于所述刀具切换装置；
所述滑动齿轮右端转动连接有滑动轴，所述滑动轴右端与所述齿轮腔右侧内壁之间固连有电磁弹簧；
所述刀具切换装置包括设于所述加工腔右侧内壁内的切换腔，所述切换腔内可转动的设有从动带轮，所述切换腔下侧内壁内相连通的设有皮带槽，所述皮带槽内可转动的设有主动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接有传动带，所述切换轴右端固连于所述主动带轮；
所述从动带轮内固连有花键轴，所述花键轴左侧可滑动且可转动的设有连接轴，所述连接轴内设有开口向右的花键孔，所述花键轴左端延伸到所述花键孔内并与所述连接轴花键连接；
所述连接轴左端固连有切换齿轮，所述切换齿轮下侧可转动的设有左侧齿轮与右侧齿轮，所述左侧齿轮位于所述右侧齿轮左侧，所述切换齿轮可分别与所述左侧齿轮以及所述右侧齿轮相啮合；
所述右侧齿轮左端固连有螺杆，所述铣刀内设有开口向右的螺纹孔，所述螺杆左端延伸到所述螺纹孔内并与所述铣刀螺纹连接，四片所述镗刀片环形阵列分布且固连于所述左侧齿轮左端；
四片所述镗刀片、所述铣刀、所述左侧齿轮以及所述右侧齿轮的转动中心重合，所述铣刀与所述左侧齿轮以及所述镗刀片之间可滑动；
所述切换腔上侧内壁内相连通的设有通槽，所述通槽上侧内壁内相连通的设有开口向上的限制槽，所述限制槽内可滑动的设有滑块，所述滑块下端固连有连杆，所述连杆穿过所述通槽并转动连接于所述连接轴；
所述限制槽右侧内壁内固设有开关，所述开关电性连接于所述电磁弹簧；
所述工件切换装置包括设于所述加工腔左侧内壁内的传动腔，所述传动腔内可转动的设有传动齿轮，所述传动轴左端延伸到所述传动腔内且固连于所述传动齿轮；
所述传动齿轮上端相啮合的设有连接齿轮，所述连接齿轮内固连有固定轴，所述固定轴左右两端转动连接于所述传动腔左右两侧内壁之间；
所述传动腔上侧内壁内相连通的设有左右对称的凹槽，左侧的所述凹槽内可转动的设有从动齿轮，所述从动齿轮下端相啮合于所述连接齿轮，左侧的所述凹槽右侧内壁内相连通的设有导滑槽，所述导滑槽右侧相连通于所述加工腔，并且所述导滑槽相连通于右侧的所述凹槽；
所述从动齿轮内固连有丝杆，所述导滑槽与所述加工腔之间可滑动的设有夹持杆，所述夹持杆内设有开口向左的连接孔，所述丝杆右端延伸到所述连接孔内并与所述夹持杆螺纹连接，所述夹持杆内设有开口向右的夹持孔，所述夹持杆通过所述夹持孔夹持住所述工件，所述工件可在所述夹持孔内滑动，所述夹持孔左侧内壁上固连有压缩弹簧，所述压缩弹簧右端相抵于所述工件；
右侧的所述凹槽内可转动的设有限位齿轮，所述限位齿轮下端相啮合于所述连接齿轮，所述夹持杆滑动连接于所述限位齿轮，所述限位齿轮内设有开口向左的啮合孔，所述导滑槽内可滑动的设有连接轮，所述连接轮固连于所述夹持杆，所述连接轮可滑入所述啮合孔内并与所述限位齿轮相连接；
当所述镗刀片对所述工件镗孔时，所述工件向右进给并且所述镗刀片转动，当所述铣刀对所述工件铣孔时，所述工件转动，此时所述铣刀伸到所述工件已经镗好的孔内。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910967807.5A CN110549122B (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种镗铣两用切换的加工设备 |
| GBGB1919341.6A GB201919341D0 (en) | 2019-10-12 | 2019-12-27 | A processing equipment for switching between boring and milling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910967807.5A CN110549122B (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种镗铣两用切换的加工设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110549122A CN110549122A (zh) | 2019-12-10 |
| CN110549122B true CN110549122B (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=68742877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910967807.5A Active CN110549122B (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种镗铣两用切换的加工设备 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110549122B (zh) |
| GB (1) | GB201919341D0 (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115434704B (zh) * | 2022-11-08 | 2023-02-17 | 泉州市范特西智能科技有限公司 | 一种采矿机械用矿石劈裂机 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8091191B2 (en) * | 2007-08-06 | 2012-01-10 | Anju Nelson | Complete machining center and method |
| DE102009058649A1 (de) * | 2009-12-16 | 2011-06-22 | Adams, Heinz, 66740 | Bohr-Fräsmaschine mit zusätzlichem Drehwerkzeug-Schlitten, Drehaufnahme, Drehwerkzeug und Drehtisch zum Drehen |
| DE102011105402A1 (de) * | 2011-06-20 | 2012-12-20 | Heinz Adams | Fräs-, Dreh-, Schleif-Maschine mit 2-Achsen-Schwenk-Drehtisch mit zusätzlicher vertikal verfahrbarer Pinole und Drehaufnahme im Vertikal-Fraäs-Dreh-Schlitten und mit zusätzlichem Vertikal-Schleif-Dreh-Stößel mit integrierter Schleifspindel und Drehaufnahme |
| CN109968031A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-05 | 浦江升广科技有限责任公司 | 一种多功能机床 |
-
2019
- 2019-10-12 CN CN201910967807.5A patent/CN110549122B/zh active Active
- 2019-12-27 GB GBGB1919341.6A patent/GB201919341D0/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB201919341D0 (en) | 2020-02-05 |
| CN110549122A (zh) | 2019-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110539038B (zh) | 一种机械加工用的操作平台导轨生产装置 | |
| CN102248435B (zh) | 工件自动翻转装置 | |
| CN212095432U (zh) | 一种动力刀塔 | |
| CN110549122B (zh) | 一种镗铣两用切换的加工设备 | |
| CN110842586B (zh) | 一种圆弧铣削辅助装置 | |
| CN111152034A (zh) | 一种自动化钻孔去毛刺清洁设备 | |
| CN215146661U (zh) | 一种数控机械加工用车削打磨一体机 | |
| CN111546115B (zh) | 一种废屑收集的快速数控切削设备 | |
| CN203077021U (zh) | 锯片铣刀全自动磨刀机 | |
| CN111531209B (zh) | 一种钻孔倒角一体的组合刀具 | |
| CN110202385A (zh) | 一种防溅射的钻磨一体式机械加工系统 | |
| CN111230197A (zh) | 一种工件侧平面铣削设备 | |
| CN201089030Y (zh) | 车床配套开槽器 | |
| CN218904349U (zh) | 一种方便更换铣刀的铣床 | |
| CN220862904U (zh) | 一种圆筒类工件的倒角加工装置 | |
| CN219581694U (zh) | 一种镗床用定距反车刀具 | |
| JP5446214B2 (ja) | 多軸工作機械 | |
| CN112276245B (zh) | 一种直工件圆弧角切削工具 | |
| CN213561007U (zh) | 阀门及泵壳类多工位多刀具加工机床 | |
| CN217121873U (zh) | 一种工件铣槽结构 | |
| CN213080688U (zh) | 一种固定效果好的航空配件加工用切断装置 | |
| CN219292764U (zh) | 一种车床 | |
| CN113635415B (zh) | 一种复合工进的找圆和旋切控制装置 | |
| CN220515513U (zh) | 一种金属零件双头垂直加工装置 | |
| CN210476311U (zh) | 一种加工机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200330 Address after: 250200, Shandong Province, Ji'nan City, Zhangqiu province Township home village industrial park Applicant after: SHANDONG RUIYE FLANGE Co.,Ltd. Address before: 315000 Ningbo Station Village, Dingtang Town, Xiangshan County, Ningbo City, Zhejiang Province, No. 171 201 Applicant before: Xiangshan Ruiwen Intelligent Equipment Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 250217 Renjia Village Industrial Park, Guanzhuang street, Zhangqiu District, Jinan City, Shandong Province Patentee after: Shandong Ruiye new energy equipment Co.,Ltd. Address before: 250200 Renjia Village Industrial Park, Guanzhuang Township, Zhangqiu City, Jinan City, Shandong Province Patentee before: SHANDONG RUIYE FLANGE Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A processing equipment for switching between boring and milling Effective date of registration: 20230203 Granted publication date: 20200512 Pledgee: Shandong Tongsheng Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Shandong Ruiye new energy equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2023980031954 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231219 Granted publication date: 20200512 Pledgee: Shandong Tongsheng Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Shandong Ruiye new energy equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2023980031954 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Processing Equipment for Switching between Boring and Milling Effective date of registration: 20231222 Granted publication date: 20200512 Pledgee: Shandong Tongsheng Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Shandong Ruiye new energy equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2023980073457 |