CN110539038B - 一种机械加工用的操作平台导轨生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种机械加工用的操作平台导轨生产装置，包括装置主体，所述装置主体内前后贯通的设有开口向上的加工腔，所述加工腔左侧内壁内设有夹持装置，通过所述夹持装置可夹持住工件，所述加工腔内可滑动的设有移动板，所述移动板内设有传动装置，所述传动装置左端连接有切削装置，所述切削装置相抵于所述工件前端，本发明可批量生产导轨，提高了生产效率，还可以加工生产T型导轨或矩形导轨，不需要更换生产装置，而且切换方式简单，降低了生产成本。

Description

一种机械加工用的操作平台导轨生产装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体为一种机械加工用的操作平台导轨生产装置。

背景技术

导轨是指金属或其他材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，根据导轨的横截面可将导轨分为T型导轨、矩形导轨、U型导轨等等，其中机械加工操作平台上的导轨一般使用T型导轨或矩形导轨，用于固定加工件或者引导加工件的移动，但现有的加工导轨的装置只能单一的生产一种导轨，但需要生产不同种类的导轨时，需要使用不同的生产装置，增大生产成本，并且生产效率低，本发明阐述的一种机械加工用的操作平台导轨生产装置，能够解决上述问题，本发明可批量生产导轨，提高了生产效率，还可以加工生产T型导轨或矩形导轨，不需要更换生产装置，而且切换方式简单，降低了生产成本。

发明内容

技术问题：

生产不同种类的导轨时需要使用不同的生产装置，增大生产成本，并且生产效率低。

为解决上述问题，本例设计了一种机械加工用的操作平台导轨生产装置，本例的一种机械加工用的操作平台导轨生产装置，包括装置主体，所述装置主体内前后贯通的设有开口向上的加工腔，所述加工腔左侧内壁内设有夹持装置，通过所述夹持装置可夹持住工件，所述加工腔内可滑动的设有移动板，所述移动板内设有传动装置，所述传动装置左端连接有切削装置，所述切削装置相抵于所述工件前端，所述加工腔下侧内壁内相连通的设有导滑槽，所述移动板下端延伸到所述导滑槽内，所述导滑槽后侧内壁内固设有步进电机，所述移动板内螺纹连接有丝杆，所述丝杆后端动力连接于所述步进电机，启动所述步进电机，进而通过所述丝杆带动所述移动板向后滑动，进而带动所述传动装置以及所述切削装置向后滑动，同时通过启动所述传动装置并可驱动所述切削装置，进而可对所述工件进行加工，所述加工腔下侧内壁内相连通的设有废料腔，所述工件加工后的废掉落到所述废料腔内并收纳起来。有益地，所述传动装置包括设于所述移动板内的传动腔，所述传动腔内可转动且可滑动的设有大滑动齿轮，所述大滑动齿轮内固连有滑动轴，所述滑动轴内设有开口向左的弹簧槽，所述弹簧槽内花键连接有电机轴，所述传动腔左侧内壁内固设有驱动电机，所述电机轴左端动力连接于所述驱动电机，所述大滑动齿轮上端可啮合的设有小从动齿轮，所述小从动齿轮左端固连有固定轴，所述固定轴左端连接于所述切削装置，所述滑动轴右端固连有小滑动齿轮，所述小滑动齿轮上端可啮合的设有大从动齿轮，所述大从动齿轮内固连有螺杆，所述螺杆左端连接于所述切削装置，所述螺杆与所述固定轴以及所述小从动齿轮之间转动连接，启动所述驱动电机，进而通过所述电机轴带动所述滑动轴转动，进而带动所述大滑动齿轮与所述小滑动齿轮转动，当所述大滑动齿轮与所述小从动齿轮啮合时，所述大滑动齿轮转动并带动所述小从动齿轮转动，进而通过所述固定轴驱动所述切削装置，当所述小滑动齿轮与所述大从动齿轮啮合时，所述小滑动齿轮转动并带动所述大从动齿轮转动，进而通过所述螺杆驱动所述切削装置。

有益地，当所述大滑动齿轮与所述小从动齿轮啮合时，所述小滑动齿轮与所述大从动齿轮不啮合，当所述小滑动齿轮与所述大从动齿轮啮合时，所述大滑动齿轮与所述小从动齿轮不啮合，所述大滑动齿轮与所述小从动齿轮之间为加速传动，所述小滑动齿轮与所述大从动齿轮之间为减速传动。

可优选的，所述电机轴右端与所述弹簧槽右侧内壁之间固连有电磁弹簧，当所述电磁弹簧不通电时，所述大滑动齿轮与所述小从动齿轮啮合，当对所述电磁弹簧通电时，推动所述滑动轴滑动，进而带动所述大滑动齿轮以及所述小滑动齿轮滑动，进而使所述大滑动齿轮与所述小从动齿轮脱离啮合，同时使所述小滑动齿轮与所述大从动齿轮啮合。

有益地，所述切削装置包括开口向左的设于所述固定轴内的花键孔，所述花键孔内可滑动的设有连接轴，所述连接轴内设有开口向右的螺纹孔，所述螺杆左端延伸到所述螺纹孔内并与所述连接轴螺纹连接，所述连接轴左端转动连接有长轴，所述长轴与所述固定轴之间花键连接，所述长轴左端固连有小切削轮，所述小切削轮左端固连有大切削轮，所述大切削轮与所述小切削轮位于所述工件前侧，所述小切削轮的直径小于所述大切削轮的直径，所述固定轴转动时可带动所述长轴转动，进而带动所述小切削轮以及所述大切削轮转动，进而可对所述工件进行加工切削，所述螺杆转动时可带动所述连接轴滑动，进而可带动所述长轴、所述小切削轮以及所述大切削轮滑动，进而可使所述小切削轮与所述工件脱离接触，当所述小切削轮与所述大切削轮可同时与所述工件接触时，此时所述小切削轮与所述大切削轮转动并在所述工件内加工T型槽，当所述小切削轮与所述工件不接触时，此时只通过所述大切削轮对所述工件加工矩形槽。

有益地，所述小切削轮右侧设有齿轮箱，所述齿轮箱内设有齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮花键连接于所述长轴，所述长轴与所述齿轮箱之间滑动连接，所述主动锥齿轮上下两端相啮合的设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮远离对称中心一端固连有短轴，所述短轴远离对称中心一端延伸到所述齿轮箱外且固连有切断轮，所述切断轮位于所述工件前侧，并且所述切断轮的左端面位于所述工件的左端面的左侧，所述长轴转动并带动所述主动锥齿轮转动，进而带动所述从动锥齿轮转动，进而通过所述短轴带动所述切断轮转动，进而对所述工件进行切断。

有益地，所述夹持装置包括相连通的设于所述加工腔左侧内壁内的凹槽，所述凹槽内上下对称且可滑动的设有夹持板，所述工件夹持于所述夹持板之间，所述夹持板远离对称中心一端与所述凹槽上下两侧内壁之间固连有夹紧弹簧，在所述夹紧弹簧的弹力作用下通过所述夹持板夹紧所述工件。

可优选的，所述夹持板内设有开口向右的限位槽，并且两侧的所述限位槽开口朝向对称中心，所述工件上下两端伸入所述限位槽内，所述限位槽可避免所述工件左端与所述凹槽左侧内壁接触，所述切断轮左端延伸到所述凹槽内，保证所述切断轮能够切断所述工件。

可优选的，所述凹槽左侧内壁内固设有气泵，启动所述气泵对所述工件进行吹气，在所述工件加工时对所述工件进行降温，并将废屑吹到所述废料腔内。

本发明的有益效果是：本发明可批量生产导轨，提高了生产效率，还可以加工生产T型导轨或矩形导轨，不需要更换生产装置，而且切换方式简单，降低了生产成本。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种机械加工用的操作平台导轨生产装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B”的放大示意图；

图4为图1的“C”的放大示意图；

图5为图1的“D-D”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种机械加工用的操作平台导轨生产装置，主要应用于机械加工平台的导轨的生产加工，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种机械加工用的操作平台导轨生产装置，包括装置主体11，所述装置主体11内前后贯通的设有开口向上的加工腔13，所述加工腔13左侧内壁内设有夹持装置102，通过所述夹持装置102可夹持住工件32，所述加工腔13内可滑动的设有移动板16，所述移动板16内设有传动装置101，所述传动装置101左端连接有切削装置100，所述切削装置100相抵于所述工件32前端，所述加工腔13下侧内壁内相连通的设有导滑槽14，所述移动板16下端延伸到所述导滑槽14内，所述导滑槽14后侧内壁内固设有步进电机47，所述移动板16内螺纹连接有丝杆15，所述丝杆15后端动力连接于所述步进电机47，启动所述步进电机47，进而通过所述丝杆15带动所述移动板16向后滑动，进而带动所述传动装置101以及所述切削装置100向后滑动，同时通过启动所述传动装置101并可驱动所述切削装置100，进而可对所述工件32进行加工，所述加工腔13下侧内壁内相连通的设有废料腔12，所述工件32加工后的废掉落到所述废料腔12内并收纳起来。

根据实施例，以下对所述传动装置101进行详细说明，所述传动装置101包括设于所述移动板16内的传动腔24，所述传动腔24内可转动且可滑动的设有大滑动齿轮17，所述大滑动齿轮17内固连有滑动轴20，所述滑动轴20内设有开口向左的弹簧槽18，所述弹簧槽18内花键连接有电机轴25，所述传动腔24左侧内壁内固设有驱动电机26，所述电机轴25左端动力连接于所述驱动电机26，所述大滑动齿轮17上端可啮合的设有小从动齿轮23，所述小从动齿轮23左端固连有固定轴44，所述固定轴44左端连接于所述切削装置100，所述滑动轴20右端固连有小滑动齿轮19，所述小滑动齿轮19上端可啮合的设有大从动齿轮22，所述大从动齿轮22内固连有螺杆46，所述螺杆46左端连接于所述切削装置100，所述螺杆46与所述固定轴44以及所述小从动齿轮23之间转动连接，启动所述驱动电机26，进而通过所述电机轴25带动所述滑动轴20转动，进而带动所述大滑动齿轮17与所述小滑动齿轮19转动，当所述大滑动齿轮17与所述小从动齿轮23啮合时，所述大滑动齿轮17转动并带动所述小从动齿轮23转动，进而通过所述固定轴44驱动所述切削装置100，当所述小滑动齿轮19与所述大从动齿轮22啮合时，所述小滑动齿轮19转动并带动所述大从动齿轮22转动，进而通过所述螺杆46驱动所述切削装置100。

有益地，当所述大滑动齿轮17与所述小从动齿轮23啮合时，所述小滑动齿轮19与所述大从动齿轮22不啮合，当所述小滑动齿轮19与所述大从动齿轮22啮合时，所述大滑动齿轮17与所述小从动齿轮23不啮合，所述大滑动齿轮17与所述小从动齿轮23之间为加速传动，所述小滑动齿轮19与所述大从动齿轮22之间为减速传动。

有益地，所述电机轴25右端与所述弹簧槽18右侧内壁之间固连有电磁弹簧21，当所述电磁弹簧21不通电时，所述大滑动齿轮17与所述小从动齿轮23啮合，当对所述电磁弹簧21通电时，推动所述滑动轴20滑动，进而带动所述大滑动齿轮17以及所述小滑动齿轮19滑动，进而使所述大滑动齿轮17与所述小从动齿轮23脱离啮合，同时使所述小滑动齿轮19与所述大从动齿轮22啮合。

根据实施例，以下对所述切削装置100进行详细说明，所述切削装置100包括开口向左的设于所述固定轴44内的花键孔45，所述花键孔45内可滑动的设有连接轴43，所述连接轴43内设有开口向右的螺纹孔42，所述螺杆46左端延伸到所述螺纹孔42内并与所述连接轴43螺纹连接，所述连接轴43左端转动连接有长轴38，所述长轴38与所述固定轴44之间花键连接，所述长轴38左端固连有小切削轮34，所述小切削轮34左端固连有大切削轮35，所述大切削轮35与所述小切削轮34位于所述工件32前侧，所述小切削轮34的直径小于所述大切削轮35的直径，所述固定轴44转动时可带动所述长轴38转动，进而带动所述小切削轮34以及所述大切削轮35转动，进而可对所述工件32进行加工切削，所述螺杆46转动时可带动所述连接轴43滑动，进而可带动所述长轴38、所述小切削轮34以及所述大切削轮35滑动，进而可使所述小切削轮34与所述工件32脱离接触，当所述小切削轮34与所述大切削轮35可同时与所述工件32接触时，此时所述小切削轮34与所述大切削轮35转动并在所述工件32内加工T型槽，当所述小切削轮34与所述工件32不接触时，此时只通过所述大切削轮35对所述工件32加工矩形槽。

有益地，所述小切削轮34右侧设有齿轮箱40，所述齿轮箱40内设有齿轮腔41，所述齿轮腔41内可转动的设有主动锥齿轮39，所述主动锥齿轮39花键连接于所述长轴38，所述长轴38与所述齿轮箱40之间滑动连接，所述主动锥齿轮39上下两端相啮合的设有从动锥齿轮37，所述从动锥齿轮37远离对称中心一端固连有短轴36，所述短轴36远离对称中心一端延伸到所述齿轮箱40外且固连有切断轮33，所述切断轮33位于所述工件32前侧，并且所述切断轮33的左端面位于所述工件32的左端面的左侧，所述长轴38转动并带动所述主动锥齿轮39转动，进而带动所述从动锥齿轮37转动，进而通过所述短轴36带动所述切断轮33转动，进而对所述工件32进行切断。

根据实施例，以下对所述夹持装置102进行详细说明，所述夹持装置102包括相连通的设于所述加工腔13左侧内壁内的凹槽27，所述凹槽27内上下对称且可滑动的设有夹持板30，所述工件32夹持于所述夹持板30之间，所述夹持板30远离对称中心一端与所述凹槽27上下两侧内壁之间固连有夹紧弹簧31，在所述夹紧弹簧31的弹力作用下通过所述夹持板30夹紧所述工件32。

有益地，所述夹持板30内设有开口向右的限位槽29，并且两侧的所述限位槽29开口朝向对称中心，所述工件32上下两端伸入所述限位槽29内，所述限位槽29可避免所述工件32左端与所述凹槽27左侧内壁接触，所述切断轮33左端延伸到所述凹槽27内，保证所述切断轮33能够切断所述工件32。

有益地，所述凹槽27左侧内壁内固设有气泵28，启动所述气泵28对所述工件32进行吹气，在所述工件32加工时对所述工件32进行降温，并将废屑吹到所述废料腔12内。

以下结合图1至图5对本文中的一种机械加工用的操作平台导轨生产装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，大切削轮35、小切削轮34以及切断轮33位于右极限位置，此时长轴38与连接轴43位于右极限位置，此时电磁弹簧21未通电，此时大滑动齿轮17与小从动齿轮23相啮合，此时小滑动齿轮19与大从动齿轮22相啮合，此时移动板16位于前极限位置。

使用时，将工件32夹持于两侧的夹持板30的限位槽29之间，并在夹紧弹簧31的弹力作用下通过夹持板30夹紧工件32，限位槽29可避免工件32左端与凹槽27左侧内壁接触，小切削轮34、大切削轮35以及切断轮33位于工件32前侧，切断轮33左端延伸到凹槽27内，保证切断轮33能够切断工件32，此时大切削轮35能够与工件32接触，小切削轮34不能与工件32接触。

当需要对工件32加工出矩形槽时，启动驱动电机26以及步进电机47，进而驱动电机26通过电机轴25带动滑动轴20转动，进而带动大滑动齿轮17转动，进而带动小从动齿轮23转动，进而通过固定轴44带动长轴38转动，进而带动小切削轮34与大切削轮35转动，此时只通过大切削轮35对工件32进行切削，同时长轴38带动主动锥齿轮39转动，进而带动从动锥齿轮37转动，进而通过短轴36带动切断轮33转动，进而对工件32进行切断，同时步进电机47通过丝杆15带动移动板16向后进给，进而带动切断轮33、大切削轮35以及小切削轮34向后进给，当移动板16向后进给到极限位置时，切断轮33将工件32完全切断，此时大切削轮35将工件32切削出前后贯通的矩形槽，此时取下加工后的工件32，并将反向启动步进电机47，将移动板16恢复到前极限位置即可对下一块工件32进行加工，操作简单方便，能够实现批量生产。

当需要对工件32加工出T型槽时，对电磁弹簧21通电，进而推动滑动轴20向右滑动，进而带动大滑动齿轮17与小滑动齿轮19向右滑动，进而使大滑动齿轮17与小从动齿轮23脱离啮合，此时小滑动齿轮19与大从动齿轮22啮合，此时启动驱动电机26，进而通过电机轴25带动滑动轴20转动，进而带动小滑动齿轮19转动，进而带动大从动齿轮22转动，进而通过螺杆46带动连接轴43滑动，进而带动长轴38滑动，进而带动大切削轮35与小切削轮34向左滑动，此时小切削轮34可与工件32接触，此时对电磁弹簧21断电并使大滑动齿轮17与小从动齿轮23重新啮合，此时启动驱动电机26与步进电机47并对工件32进行加工T型槽。

在对工件32进行加工时，启动气泵28，进而对工件32进行吹气，在工件32加工时对工件32进行降温，并将废屑吹到废料腔12内。

本发明的有益效果是：本发明可批量生产导轨，提高了生产效率，还可以加工生产T型导轨或矩形导轨，不需要更换生产装置，而且切换方式简单，降低了生产成本。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (4)

1.一种机械加工用的操作平台导轨生产装置，包括装置主体；所述装置主体内前后贯通的设有开口向上的加工腔，所述加工腔左侧内壁内设有夹持装置，通过所述夹持装置可夹持住工件；所述加工腔内可滑动的设有移动板，所述移动板内设有传动装置，所述传动装置左端连接有切削装置，所述切削装置相抵于所述工件前端；所述加工腔下侧内壁内相连通的设有导滑槽，所述移动板下端延伸到所述导滑槽内，所述导滑槽后侧内壁内固设有步进电机，所述移动板内螺纹连接有丝杆，所述丝杆后端动力连接于所述步进电机；启动所述步进电机，进而通过所述丝杆带动所述移动板向后滑动，进而带动所述传动装置以及所述切削装置向后滑动，同时通过启动所述传动装置并可驱动所述切削装置，进而可对所述工件进行加工；所述加工腔下侧内壁内相连通的设有废料腔，所述工件加工后的废掉落到所述废料腔内并收纳起来；

所述传动装置包括设于所述移动板内的传动腔，所述传动腔内可转动且可滑动的设有大滑动齿轮，所述大滑动齿轮内固连有滑动轴，所述滑动轴内设有开口向左的弹簧槽，所述弹簧槽内花键连接有电机轴，所述传动腔左侧内壁内固设有驱动电机，所述电机轴左端动力连接于所述驱动电机；所述大滑动齿轮上端可啮合的设有小从动齿轮，所述小从动齿轮左端固连有固定轴，所述固定轴左端连接于所述切削装置；所述滑动轴右端固连有小滑动齿轮，所述小滑动齿轮上端可啮合的设有大从动齿轮，所述大从动齿轮内固连有螺杆，所述螺杆左端连接于所述切削装置，所述螺杆与所述固定轴以及所述小从动齿轮之间转动连接；

当所述大滑动齿轮与所述小从动齿轮啮合时，所述小滑动齿轮与所述大从动齿轮不啮合，当所述小滑动齿轮与所述大从动齿轮啮合时，所述大滑动齿轮与所述小从动齿轮不啮合，所述大滑动齿轮与所述小从动齿轮之间为加速传动，所述小滑动齿轮与所述大从动齿轮之间为减速传动；

所述电机轴右端与所述弹簧槽右侧内壁之间固连有电磁弹簧；

所述切削装置包括开口向左的设于所述固定轴内的花键孔，所述花键孔内可滑动的设有连接轴，所述连接轴内设有开口向右的螺纹孔，所述螺杆左端延伸到所述螺纹孔内并与所述连接轴螺纹连接；所述连接轴左端转动连接有长轴，所述长轴与所述固定轴之间花键连接；所述长轴左端固连有小切削轮，所述小切削轮左端固连有大切削轮，所述大切削轮与所述小切削轮位于所述工件前侧，所述小切削轮的直径小于所述大切削轮的直径；

所述小切削轮右侧设有齿轮箱，所述齿轮箱内设有齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮花键连接于所述长轴，所述长轴与所述齿轮箱之间滑动连接；所述主动锥齿轮上下两端相啮合的设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮远离对称中心一端固连有短轴，所述短轴远离对称中心一端延伸到所述齿轮箱外且固连有切断轮，所述切断轮位于所述工件前侧，并且所述切断轮的左端面位于所述工件的左端面的左侧。

2.如权利要求1所述的一种机械加工用的操作平台导轨生产装置，其特征在于：所述夹持装置包括相连通的设于所述加工腔左侧内壁内的凹槽，所述凹槽内上下对称且可滑动的设有夹持板，所述工件夹持于所述夹持板之间；所述夹持板远离对称中心一端与所述凹槽上下两侧内壁之间固连有夹紧弹簧。

3.如权利要求2所述的一种机械加工用的操作平台导轨生产装置，其特征在于：所述夹持板内设有开口向右的限位槽，并且两侧的所述限位槽开口朝向对称中心，所述工件上下两端伸入所述限位槽内。

4.如权利要求2所述的一种机械加工用的操作平台导轨生产装置，其特征在于：所述凹槽左侧内壁内固设有气泵。

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