CN113635415B

CN113635415B - 一种复合工进的找圆和旋切控制装置

Info

Publication number: CN113635415B
Application number: CN202111001667.XA
Authority: CN
Inventors: 孙乃虎; 李玉明; 李成祥
Original assignee: Shandong Jinlun Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Shandong Jinlun Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-08-30
Filing date: 2021-08-30
Publication date: 2022-11-22
Anticipated expiration: 2041-08-30
Also published as: CN113635415A

Abstract

本发明公开一种复合工进的找圆和旋切控制装置，涉及木材加工设备技术领域，包括驱动轴、刀具进给机构、缓冲传动机构和压力调节机构；缓冲传动机构设于驱动轴与刀具进给机构之间；压力调节机构与刀具进给机构相连接，压力调节机构用于调节刀具对原木的压力缓冲阈值。实现了对不规则原木的找圆旋切，使木片厚度更均匀。实现对找圆机的缓冲保护，避免在原木不圆旋切时产生冲击，造成机械损伤，延长找圆机的使用寿命。对不规则木材具有更好的工作兼容性，扩大打圆机的使用范围。可实现找圆旋切机的自动化和无人化作业，并可调整找圆的程度深浅，从而更充分的利用木材，原木圆度低时找圆旋切厚度均匀的碎木片，原木圆度高时正常旋切更均匀的优质单板。

Description

一种复合工进的找圆和旋切控制装置

技术领域

本发明涉及木材加工设备技术领域，特别是涉及一种复合工进的找圆和旋切控制装置。

背景技术

在木材加工中，木材在旋切成板皮之前要先通过找圆机去皮找圆，现有的找圆机是由找圆刀、单辊机构及双辊机构构成，单辊机构与双辊机构相配合将木材限位在找圆刀处，并且木材在单辊机构及双辊机构的带动下进行旋转，实现木材的找圆。

现有的找圆机找圆旋切出的薄片厚度不均匀，且效率不高，故障率高，难以实现自动找圆和无人找圆。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种复合工进的找圆和旋切控制装置，以提高木片厚度的均匀性。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种复合工进的找圆和旋切控制装置，包括驱动轴、刀具进给机构、缓冲传动机构和压力调节机构；所述缓冲传动机构设置于所述驱动轴与所述刀具进给机构之间；所述压力调节机构与所述刀具进给机构相连接，所述压力调节机构用于调节在工进状态下，不同直径的原木所需的缓冲压力阈值。

可选的，所述缓冲传动机构包括花键轴和花键套；所述花键轴与所述花键套相匹配；

其中，所述花键轴设置于所述驱动轴朝向所述刀具进给机构的一端，所述花键套设置于所述刀具进给机构朝向所述驱动轴的一端；

或，所述花键套设置于所述驱动轴朝向所述刀具进给机构的一端，所述花键轴设置于所述刀具进给机构朝向所述驱动轴的一端。

可选的，所述花键轴朝向所述花键套的一端或所述花键套朝向所述花键轴的一端的端面上设置有缓冲件。

可选的，所述缓冲件包括缓冲碟簧或环形缓冲片。

可选的，所述刀具进给机构包括丝杆和丝母；所述丝母传动套设于所述丝杆上；所述缓冲传动机构设置于所述丝杆与所述驱动轴之间；所述丝母或所述丝杆与所述压力调节机构传动连接。

可选的，所述压力调节机构包括溢流阀、换向阀和液压杆，所述溢流阀和所述换向阀用于控制所述液压杆内的压力；所述液压杆的自由端与所述刀具进给机构相连接。

可选的，还包括压力调节机构，所述刀具的两端分别与一所述压力调节机构相连接。

可选的，所述同步移动机构包括齿轮和齿条；所述齿轮与所述齿条相匹配，所述齿条设置于机架上，所述齿轮设置于所述齿条上，所述刀具的端部与所述齿轮相连接。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

可以实现不规则原木的找圆旋切，并且找圆的碎木片厚度更加均匀。

可以实现对找圆机的有效缓冲保护，避免在原木不圆旋切时产生冲击，造成机械损伤，从而延长找圆机的使用寿命。同时对于不规则木材具有更好的工作兼容性，扩大大圆机的使用范围。

由于丝杆的高精度控制和液压的缓冲进行了复合，可以实现新型找圆旋切机的自动化和无人化作业，突破现有市面上找圆机必须人工操作控制液压进退的难题，并可以调整找圆的程度深浅，从而更充分的利用木材，原木圆度低时找圆旋切厚度均匀的碎木片，原木圆度高时正常旋切更均匀的优质单板。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明复合工进的找圆和旋切控制装置的一种实施例的结构示意图；

图2为本发明复合工进的找圆和旋切控制装置的第二种实施例的结构示意图；

图3为本发明复合工进的找圆和旋切控制装置的第三种实施例的结构示意图；

图4为本发明复合工进的找圆和旋切控制装置的第四种实施例的结构示意图；

图5为本发明复合工进的找圆和旋切控制装置的第五种实施例的结构示意图。

附图标记说明：1、花键套；2、花键轴；3、驱动轴；4、缓冲件；5、驱动齿轮；6、丝母；7、液压缸；8、丝杆；9、齿条；10、齿轮；11、溢流阀；12、双路旋转接头；13、连接机构；14、换向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种复合工进的找圆和旋切控制装置，包括驱动轴3、刀具进给机构、缓冲传动机构和压力调节机构；缓冲传动机构设置于驱动轴3与刀具进给机构之间；压力调节机构与刀具进给机构相连接，压力调节机构用于调节在工进状态下，不同直径的原木所需的缓冲压力阈值。

于本具体实施例中，复合工进的找圆和旋切控制装置还包括同步移动机构，同步移动机构包括齿轮10和齿条9；齿轮10与齿条9相匹配，齿条9设置于机架上，齿轮10设置于齿条9上，刀具的端部与齿轮10相连接。刀具设置于刀台上，通过刀台两端分别与一个齿轮10连接，在旋切原木的过程中，原木的形状不规则对刀具产生压力变化，导致刀具位置的变化，此时，刀具两侧的刀台在两侧齿轮10和齿条9的配合下同步移动，使刀具始终保持平移，不会出现刀具偏移的情况，同时，压力调节机构能够对刀具起到缓冲的作用。

刀具进给机构包括丝杆8和丝母6；丝母6通过底座固定在刀台两侧，丝母6传动套设于丝杆8上；缓冲传动机构设置于丝杆8与驱动轴3之间；丝母6与压力调节机构传动连接。

缓冲传动机构包括花键轴2和花键套1；花键轴2与花键套1相匹配；本实施例中，花键轴2设置于驱动轴3朝向丝杆8的一端，花键套1设置于丝杆8朝向驱动轴3的一端；于其他实施例中，可以将花键套1设置于驱动轴3朝向丝杆8的一端，花键轴2设置于丝杆8朝向驱动轴3的一端。花键轴2朝向花键套1的一端设置有缓冲件4。缓冲件4包括缓冲碟簧或聚氨酯环形缓冲片。

压力调节机构包括溢流阀11、换向阀14和液压杆，溢流阀11和换向阀14用于控制液压杆内的压力；液压杆的自由端与刀具进给机构相连接。具体的，通过换向阀14的压力口连接液压系统，由换向阀14控制液压杆的运动方向，当液压杆受到较大压力时，溢流阀11释放液压管路中多余的压力，溢流阀11可以选用比例溢流阀11，以便于根据刀台相对开口变化和树种硬度不同调节合适的缓冲压力。

驱动齿轮5为动力的输入齿轮，通过驱动齿轮5带动驱动轴3转动，进而通过花键轴2和花键套1驱动丝杆8转动使丝母6带动刀台驱动刀具移动，从而完成旋切。

初始工作状态，花键轴2和花键套1在液压缸7拉力作用完全闭合。刀具快进快退时，均通过花键轴2和花键套1传递扭矩给丝杆8丝母6，带动刀台运动，此时液压缸7的拉力始终足以使花键轴2和花键套1闭合，并有溢流阀11做安全保护。

不规则原木进入旋切机，旋切找圆初始时，丝杆8开始旋转带动刀台以数控系统设定的厚度工进，刀台开始接近旋转的不规则原木。当木材吃刀旋切时，对刀台产生超过液压缸7拉力的推力，花键轴2和花键套1开始迅速打开(此时系统检测到打开，停止丝杆8工进)，并在原木不规则部分吃刀以后，开始迅速闭合(此时系统检测到闭合，继续丝杆8工进)。此时，花键轴2和花键套1处于缓冲工作状态，对旋转原木的不规则部分进行缓冲削切，但不会发生过冲，因此，产生的找圆旋切碎片，厚度会相对均匀。

当不规则原木重复以上过程后，原木会被加工成比较圆的状态。此时，原木对刀台的冲击推力开始变小，液压缸7的拉力超过了木材的推力，花键轴2和花键套1开始被锁紧固定在闭合状态，丝杆8持续旋转工进，变成正常旋切状态，得到的是厚度更为均匀的旋切单板。

实施例二

如图2所示，本实施例中，丝杆8与液压杆相连接，具体的，丝杆8远离花键套1的一端设置一轴承，实现丝杆8与液压杆之间的连接。

实施例三

如图3所示，本实施例中，液压缸7为环形液压缸7，缸体嵌套在花键轴2外部，缸杆与花键轴2相连接，驱动轴3内设置液压管路，溢流阀11和换向阀14通过一双向旋转接头与驱动轴3内的液压管路连通，驱动轴3内的液压管路通过液压管与缸体连通，通过环形液压缸7为花键轴2和花键套1提供拉力。

实施例四

如图4所示，本实施例中，液压杆通过连接机构13与丝杆8连接，连接机构13包括轴承。

实施例五

如图5所示，本实施例中，液压缸7为环形液压缸7，缸体嵌套在花键轴2外部，缸杆与花键轴2相连接，驱动轴3内设置液压管路，溢流阀11和换向阀14通过一双向旋转接头与驱动轴3内的液压管路连通，驱动轴3内的液压管路通过液压管与缸体连通，通过环形液压缸7为花键轴2和花键套1提供推力。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种复合工进的找圆和旋切控制装置，其特征在于，包括驱动轴、刀具进给机构、缓冲传动机构和压力调节机构；所述缓冲传动机构设置于所述驱动轴与所述刀具进给机构之间；所述压力调节机构与所述刀具进给机构相连接，所述压力调节机构用于调节在工进状态下，不同直径的原木所需的缓冲压力阈值；所述缓冲传动机构包括花键轴和花键套；所述花键轴与所述花键套相匹配；

或，所述花键套设置于所述驱动轴朝向所述刀具进给机构的一端，所述花键轴设置于所述刀具进给机构朝向所述驱动轴的一端；

所述刀具进给机构包括丝杆和丝母；所述丝母传动套设于所述丝杆上；所述缓冲传动机构设置于所述丝杆与所述驱动轴之间；所述丝母或所述丝杆与所述压力调节机构传动连接；

所述压力调节机构包括溢流阀、换向阀和液压杆，所述溢流阀和所述换向阀用于控制所述液压杆内的压力；所述液压杆的自由端与所述刀具进给机构相连接。

2.根据权利要求1所述的复合工进的找圆和旋切控制装置，其特征在于，所述花键轴朝向所述花键套的一端或所述花键套朝向所述花键轴的一端的端面上设置有缓冲件。

3.根据权利要求2所述的复合工进的找圆和旋切控制装置，其特征在于，所述缓冲件包括缓冲碟簧或环形缓冲片。

4.根据权利要求1所述的复合工进的找圆和旋切控制装置，其特征在于，还包括同步移动机构，所述刀具的两端分别与一所述同步移动机构相连接。

5.根据权利要求4所述的复合工进的找圆和旋切控制装置，其特征在于，所述同步移动机构包括齿轮和齿条；所述齿轮与所述齿条相匹配，所述齿条设置于机架上，所述齿轮设置于所述齿条上，所述刀具的端部与所述齿轮相连接。