CN103056945A - 数控无卡轴旋切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控无卡轴旋切机，包括机座、移动机体、固定机体、推动油压缸，在机座上设有滑轨，在移动机体上设有滑套，滑套装在滑轨上，固定机体与移动机体相对应，在固定机体上设有两条辊轴，在移动机体上也设有一条单辊轴，在该单辊轴下面设有刀具，在移动机体与机座之间设有位移补偿机构；在固定机体的两侧边设有红外探头，在机座的一边设有油泵，推动油压缸与油泵之间设有油路控制系统，红外探头通过控制电路与油路控制系统连接；本发明的旋切机能够根据圆木的直径调整压力大小、达到不同直径的圆木旋切出的板材厚度一致，而且旋切出的板材厚度更均匀。

Description

数控无卡轴旋切机

技术领域

本发明涉及一种木材加工设备，尤其是一种数控无卡轴旋切机。

背景技术

目前，对于现有的无卡轴旋切机，由于其是通过压力将圆木卡紧旋切出板材，因此压力的大小直接关系到旋切出板材的厚度。然而在无数次的实践操作中，旋切直径不规则的圆木时，采用单一个压力进给旋切，不同直径的圆木所旋切出的板材都会有不同的厚度，大直径的圆木旋切出的薄板偏薄，小直径的圆木旋切出的薄板偏厚。为了达到旋切板材厚度的一致，需要根据圆木的直径调整压力的大小，大直径的圆木需要的压力大些，小直径的圆木需要的压力小些。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够根据圆木的直径调整压力大小、达到不同直径的圆木旋切出的板材厚度一致，而且旋切出的板材厚度更均匀的数控无卡轴旋切机。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种数控无卡轴旋切机，包括机座、移动机体、固定机体、推动油压缸，在机座上设有滑轨，在移动机体上设有滑套，滑套装在滑轨上，固定机体与移动机体相对应，在固定机体上设有两条辊轴，在移动机体上也设有一条单辊轴，在该单辊轴下面设有刀具，在移动机体与机座之间设有位移补偿机构；在固定机体的两侧边设有与控制线路连接的红外探头，在机座的一边设有油泵，推动油压缸与油泵之间设有油路控制系统；所述红外探头通过控制电路与油路控制系统连接；油泵的压力数值范围，根据所加工木材直径和切削厚度来决定，具体数值关系如下表

压力调整范围kg/c㎡	木材直径mm	切削厚度mm
			25	25—250	0.8
35	25—250	1.0-1.6
			40	25—250	1.8-2.2
45	25—250	2.4-2.6
			50	25—250	2.8-3.6

优选的技术方案是，所述位移补偿机构包括固定在机座上的齿条以及与齿条相啮合的齿轮，所述的齿轮通过调整机构与单滚轴连接。

优选的技术方案是，所述油路控制系统包括油泵、换向阀、调速阀、溢流阀、压力比例阀，油泵通过管路将换向阀、调速阀、压力比例阀与推动油压缸连通，溢流阀接在油泵进油口前。

优选的技术方案是，所述固定机体上的两条辊轴活动安装在固定机体。

优选的技术方案是，所述控制电路包括PLC处理器、继电器和电位器，红外探头与电位器、PLC处理器、继电器串接一起再与压力比例阀的电磁接线端连接

本发明采用上述结构后，通过在固定机体的两侧边设置红外探头，在机座的一边设有油泵，推动油压缸与油泵之间设有油路控制系统，红外探头通过控制电路与油路控制系统连接。这样可以通过红外探头探测放置在两条辊轴和一条单辊轴之间的圆木的直径，通过电位器选择控制压力比例阀的压力推动油压缸压紧圆木进行旋切，这样实现了自动根据圆木的直径调整压力大小、达到不同直径的圆木旋切出的板材厚度一致，无级选择压力旋切出的板材更精确，板材厚度更均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明结构图；

图2为本发明局部图一；

图3为本发明局部图二；

图4为本发明的油路控制系统及控制电路原理图。

图中：1机座，2移动机体，3固定机体，4推动油压缸，5滑轨，6滑套，7辊轴，8单辊轴，9刀具，10位移补偿机构，11a齿条，11b 齿轮，11c调整机构,11红外探头，12油泵，13换向阀，14调速阀，15溢流阀，16压力比例阀，17PLC处理器，18继电器，19电位器。

具体实施方式

图1、2、3和4所示，本发明的数控无卡轴旋切机，包括机座1、移动机体2、固定机体3、推动油压缸4，在机座1上设有滑轨5，在移动机体2上设有滑套6，滑套6装在滑轨5上，固定机体3与移动机体2相对应，在固定机体3上设有两条辊轴7，在移动机体2上也设有一条单辊轴8，在该单辊轴8下面设有刀具9，在移动机体2与机座1之间设有位移补偿机构10；在固定机体3的两侧边设有与控制线路连接的红外探头11，在机座1的一边设有油泵12，推动油压缸4与油泵12之间设有油路控制系统，红外探头11通过控制电路与油路控制系统连接。所述位移补偿机构10包括固定在机座1上的齿条11a以及与齿条11a相啮合的齿轮11b，所述的齿轮11b通过调整机构11c与单滚轴8连接；通过该位移补偿机构10旋切直径不规则的圆木材，实现单辊轴8与刀具9活动分开，利用位移补偿机构的调整功能可以改变前薄后厚的锥形状态，达到板材前后厚度均匀，上述油路控制系统包括油泵12、换向阀13、调速阀14、溢流阀15、压力比例阀16，油泵12通过管路将换向阀13、调速阀14、压力比例阀16与推动油压缸4连通，溢流阀15接在油泵12进油口前。在本实施例中，固定机体3上的两条辊轴7活动安装在固定机体3，这样旋切各种板材厚度时，就可以灵活调整双滚轴倾角。根据所需要旋切的不同板厚，选取不同的倾角，使旋切过程中双辊轴与圆木接触点紧接不分离，达到板面平整光滑效果。所述控制电路包括PLC处理器17、继电器18和电位器19，红外探头11与电位器19、PLC处理器17、继电器18串接一起再与压力比例阀13的电磁接线端连接。

实施时，在固定机体3的两侧边安装对射型的红外探头11。

开启机器，先把单辊轴8带动挡板移动靠近固定机体3，红外探头11感应后通过PLC处理器17把信号传达给固态继电器一，固态继电器一开启油路控制系统中的换向阀13，使单辊轴8停止前进动作，启动后退动作，同时压力复位，默认为小压力。（定义方向为：辊筒梁张开放木时方向为后退，闭合旋切时移动方向为前进。）

旋切木材时，单辊轴8需根据木材直径大小来调节张开幅度，张开时，单辊轴8便带动挡板向后移动，红外探头11对射探测后，由电位器读取数据，选取PLC处理器预设定的压力值，从而控制压力比例阀16选取相应压力，启动前进旋切木材。

本发明的旋切机可根据比例可调节出多级压力。用电子尺代替光电开关，根据电子尺电流刻度选取压力，不仅仅局限于三段，达到多段且精准的压力选取。旋切板材时，刀架带动连杆在电子尺上游走，根据木材的大小选取电子刻度，电子尺把相应的刻度电流传给比例阀，比例阀选取相应压力进行旋切板材。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种数控无卡轴旋切机，包括机座（1）、移动机体（2）、固定机体（3）、推动油压缸（4），在机座（1）上设有滑轨（5），在移动机体（2）上设有滑套（6），滑套（6）装在滑轨（5）上，固定机体（3）与移动机体（2）相对应，在固定机体（3）上设有两条辊轴（7），在移动机体（2）上也设有一条单辊轴（8），在该单辊轴（8）下面设有刀具（9），在移动机体（2）与机座（1）之间设有位移补偿机构（10）；其特征在于：在固定机体（3）的两侧边设有红外探头（11），在机座（1）的一边设有油泵（12），推动油压缸（4）与油泵（12）之间设有油路控制系统；所述红外探头（11）通过控制电路与油路控制系统连接；油泵（12）的压力数值范围，根据所加工木材直径和切削厚度来决定，具体数值关系如下表

压力调整范围kg/c㎡ 木材直径mm 切削厚度mm 25 25—250 0.8 35 25—250 1.0-1.6 40 25—250 1.8-2.2 45 25—250 2.4-2.6 50 25—250 2.8-3.6

。

2.根据权利要求1所述的数控无卡轴旋切机，其特征在于：所述位移补偿机构（10）包括固定在机座（1）上的齿条（11a）以及与齿条（11a）相啮合的齿轮（11b），所述的齿轮（11b）通过调整机构（11c）与单滚轴（8）连接。

3.根据权利要求1所述的数控无卡轴旋切机，其特征在于：所述油路控制系统包括油泵（12）、换向阀（13）、调速阀（14）、溢流阀（15）、压力比例阀（16），油泵（12）通过管路将换向阀（13）、调速阀（14）、压力比例阀（16）与推动油压缸（4）连通，溢流阀（15）接在油泵（12）进油口前。

4.根据权利要求1所述的数控无卡轴旋切机，其特征在于：所述固定机体（3）上的两条辊轴（7）活动安装在固定机体（3）。

5.根据权利要求1所述的数控无卡轴旋切机，其特征在于：所述控制电路包括PLC处理器（17）、继电器（18）和电位器（19），红外探头（11）与电位器（19）、PLC处理器（17）、继电器（18）串接一起再与压力比例阀（13）的电磁接线端连接。

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