CN110539237B - 一种磨床用可升降的双砂轮结构 - Google Patents

一种磨床用可升降的双砂轮结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种磨床用可升降的双砂轮结构，砂轮罩内部通过隔板设置有第一腔室及第二腔室，第一腔室内部下端两侧分别设置有纵向轨道，纵向活动滑块设置于纵向轨道内，活动砂轮与活动轴相连，活动轴两端分别与纵向活动滑块相连，第一腔室内壁及隔板上对称设置有横向轨道，横向活动滑块设置于横向轨道内，横移调节杆两端分别与两侧的横向活动滑块相连，齿带分别与第一带轮、第二带轮及第三带轮相连并形成三角形，固定砂轮安装在第二电机轴上，该发明结构合理，活动砂轮可以上下调节，对于台阶式工件，可使活动砂轮和固定砂轮之间的高度差与台阶式工件的高度差一致，打磨时可以保证每个工件的高度差是一致的，而且效率大大提升。

Description

一种磨床用可升降的双砂轮结构
技术领域
本发明涉及磨床用砂轮结构技术领域，具体为一种磨床用可升降的双砂轮结构。
背景技术
砂轮，也称为磨片，是旋转工作的摩擦元件。目前市面磨床用砂轮结构大多采用单砂轮结构，在打磨台阶式工件时，一般是先打磨上端平面，再移动工作台，进而再下降磨头打磨下面一个平面，工作效率较低，且容易出现打磨过后每个工件的高度差存在微小的差别，从而影响产品品质，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨床用可升降的双砂轮结构，对于台阶式工件，可使活动砂轮和固定砂轮之间的高度差与台阶式工件的高度差一致，打磨时可以保证每个工件的高度差是一致的，而且效率大大提升，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨床用可升降的双砂轮结构，包括砂轮罩、第一电机、第二电机、隔板、第一腔室、第二腔室、纵向轨道、纵向活动滑块、活动砂轮、活动轴、第一带轮、横向轨道、横移调节杆、横向活动滑块、第二带轮、螺帽、螺杆、第一电机轴座、第一电机轴、第三带轮、齿带、第二电机轴座、第二电机轴及固定砂轮，所述砂轮罩一侧上端及下端分别设置有第一电机和第二电机，所述砂轮罩内部通过隔板设置有第一腔室及第二腔室，所述第一腔室内部下端两侧分别设置有纵向轨道，所述纵向活动滑块设置于纵向轨道内，所述活动砂轮与活动轴相连，所述活动轴两端分别与纵向活动滑块相连，所述活动轴上位于活动砂轮远离第一电机一端设置有第一带轮，所述第一腔室内壁及隔板上对称设置有横向轨道，所述横向活动滑块设置于横向轨道内，所述横移调节杆两端分别与两侧的横向活动滑块相连，所述横移调节杆上设置有第二带轮及螺帽，所述砂轮罩位于第一腔室侧面设置有螺杆，所述螺杆与螺帽相连，所述第一腔室上端远离第一电机一端设置有第一电机轴座，所述第一电机上安装有第一电机轴，所述第一电机轴远离第一电机一端与第一电机轴座相连，所述第一电机轴上安装有第三带轮，所述齿带分别与第一带轮、第二带轮及第三带轮相连并形成三角形，所述第二腔室下端远离第二电机一侧设置有第二电机轴座，所述第二电机上安装有第二电机轴，所述固定砂轮安装在第二电机轴上。
优选的，所述砂轮罩远离第一电机和第二电机一侧设置有外盖板，所述砂轮罩近离第一电机和第二电机一侧设置有内盖板，所述外盖板及内盖板均通过螺栓与砂轮罩相连，所述内盖板上端及下端均开有圆孔，所述第一电机轴及第二电机轴分别设置于内盖板上端及下端的圆孔内。
优选的，所述活动轴通过平键与活动砂轮相连，所述第二电机轴通过平键与固定砂轮相连。
优选的，所述纵向活动滑块内部设置有轴承，所述轴承的内圈开设键槽，所述活动轴两端通过平键与轴承相连。
优选的，所述隔板上端开有圆孔，所述第一电机轴活动设置于隔板上端所开的圆孔内。
优选的，所述螺杆远离螺帽一端设置有转把。
优选的，其使用方法包括以下步骤：
步骤一：将第一电机和第二电机固定，并使第一电机轴穿过内盖板及隔板，将第二电机轴穿过内盖板，将固定砂轮安装在第二电机轴上，在将第二电机轴与安装在隔板上的第二电机轴座相连；
步骤二：将活动砂轮安装在活动轴上，将活动轴一端与设置在隔板上纵向轨道内的纵向活动滑块相连，将齿带分别套在第一带轮、第二带轮及第三带轮上；
步骤三：将外盖板盖上，并使第一电机轴、横移调节杆及活动轴分别对应盖板上的第一电机轴座、横向活动滑块及纵向活动滑块，拧紧外盖板；
步骤四：根据工件的结构进行活动砂轮高度的选择，通过转动螺杆上的转把，使横移调节杆左右移动，将横移调节杆远离活动轴和第一电机轴之间的连接线，齿带将活动轴拉起，从而使活动砂轮上升，此时，纵向活动滑块沿纵向轨道上升，将横移调节杆靠近活动轴和第一电机轴之间的连接线，齿带将活动轴放下，从而使活动砂轮下降，此时，纵向活动滑块沿纵向轨道下降。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的活动砂轮可以上下调节，对于台阶式工件，可使活动砂轮和固定砂轮之间的高度差与台阶式工件的高度差一致，打磨时可以保证每个工件的高度差是一致的，保证了产品的品质，而且效率大大提升。
(2)用于平面工件的打磨时，将活动砂轮与固定砂轮控制在同一高度并进打磨，较传统的单砂轮式磨头，效率得到大大的提高。
(3)通过在砂轮罩两侧通过螺栓设置外盖板和内盖板，用于跟换砂轮、齿带等零配件。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为砂轮罩左视结构示意图。
图3为砂轮罩右视结构示意图。
图4为纵向活动滑块结构示意图。
图5为活动砂轮升降方向示意图。
图6为本发明打磨台阶式工件示意图。
图中：砂轮罩1、第一电机2、第二电机3、隔板4、第一腔室5、第二腔室6、纵向轨道7、纵向活动滑块8、活动砂轮9、活动轴10、第一带轮11、横向轨道12、横移调节杆13、横向活动滑块14、第二带轮15、螺帽16、螺杆17、第一电机轴座18、第一电机轴19、第三带轮20、齿带21、第二电机轴座22、第二电机轴23、固定砂轮24、外盖板25、内盖板26、轴承27、转把28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种磨床用可升降的双砂轮结构，包括砂轮罩1、第一电机2、第二电机3、隔板4、第一腔室5、第二腔室6、纵向轨道7、纵向活动滑块8、活动砂轮9、活动轴10、第一带轮11、横向轨道12、横移调节杆13、横向活动滑块14、第二带轮15、螺帽16、螺杆17、第一电机轴座18、第一电机轴19、第三带轮20、齿带21、第二电机轴座22、第二电机轴23及固定砂轮24，砂轮罩1一侧上端及下端分别设置有第一电机2和第二电机3，砂轮罩1内部通过隔板4设置有第一腔室5及第二腔室6，第一腔室5内部下端两侧分别设置有纵向轨道7，纵向活动滑块8设置于纵向轨道7内并沿纵向轨道7移动，活动砂轮9与活动轴10通过平键相连，活动轴10两端分别与纵向活动滑块8相连，活动轴10上位于活动砂轮9远离第一电机2一端设置有第一带轮11，第一腔室5内壁及隔板4上对称设置有横向轨道12，横向活动滑块14设置于横向轨道12内并沿横向轨道12移动，横移调节杆13两端分别与两侧的横向活动滑块14相连，横移调节杆13上设置有第二带轮15及螺帽16，砂轮罩1位于第一腔室5侧面设置有螺杆17，螺杆17与螺帽16相连，螺杆17远离螺帽16一端设置有转把28，第一腔室5上端远离第一电机2一端设置有第一电机轴座18，第一电机2上安装有第一电机轴19，第一电机轴19远离第一电机2一端与第一电机轴座18相连，隔板4上端开有圆孔，第一电机轴19活动设置于隔板4上端所开的圆孔内，第一电机轴19上安装有第三带轮20，齿带21分别与第一带轮11、第二带轮15及第三带轮20相连并形成三角形，第二腔室6下端远离第二电机3一侧设置有第二电机轴座22，第二电机3上安装有第二电机轴23，固定砂轮24通过平键安装在第二电机轴23上。
砂轮罩1远离第一电机2和第二电机3一侧设置有外盖板25，砂轮罩1近离第一电机2和第二电机3一侧设置有内盖板26，外盖板25及内盖板26均通过螺栓与砂轮罩1相连，内盖板26上端及下端均开有圆孔，第一电机轴19及第二电机轴23分别设置于内盖板26上端及下端的圆孔内。
如图4所示，纵向活动滑块8内部设置有轴承27，轴承27的内圈开设键槽，活动轴10两端通过平键与轴承27相连。
一种磨床用可升降的双砂轮结构，其使用方法包括以下步骤：
步骤一：将第一电机2和第二电机3固定，并使第一电机轴19穿过内盖板26及隔板4，将第二电机轴23穿过内盖板26，将固定砂轮24安装在第二电机轴23上，在将第二电机轴23与安装在隔板4上的第二电机轴座22相连；
步骤二：将活动砂轮9安装在活动轴10上，将活动轴10一端与设置在隔板4上纵向轨道7内的纵向活动滑块8相连，将齿带21分别套在第一带轮11、第二带轮15及第三带轮20上；
步骤三：将外盖板25盖上，并使第一电机轴19、横移调节杆13及活动轴10分别对应盖板上的第一电机轴座18、横向活动滑块14及纵向活动滑块8，拧紧外盖板25；
步骤四：根据工件的结构进行活动砂轮9高度的选择，通过转动螺杆17上的转把28，使横移调节杆13左右移动，将横移调节杆13远离活动轴10和第一电机轴19之间的连接线，齿带21将活动轴10拉起，从而使活动砂轮9上升，此时，纵向活动滑块8沿纵向轨道7上升，将横移调节杆13靠近活动轴10和第一电机轴19之间的连接线，齿带21将活动轴10放下，从而使活动砂轮9下降，此时，纵向活动滑块8沿纵向轨道7下降。
通过螺杆17控制横移调节杆13在横向轨道12上的位置，由于齿带21的长度是一定的，当横移调节杆13向远处拉时，使纵向活动滑块8沿纵向轨道7上升，如图5所示，从而实现调节活动砂轮9的高度，对于台阶式工件，可将活动砂轮9上升，使活动砂轮9和固定砂轮24之间的高度差与台阶式工件的高度差一致，如图6所示，继而进行打磨，可以保证每个工件的高度差是一致的，而且效率大大提升，也可用于平面工件的打磨，将活动砂轮9与固定砂轮24控制在同一高度并进打磨，较传统的单砂轮式磨头，效率得到大大的提高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种磨床用可升降的双砂轮结构，其特征在于：包括砂轮罩(1)、第一电机(2)、第二电机(3)、隔板(4)、第一腔室(5)、第二腔室(6)、纵向轨道(7)、纵向活动滑块(8)、活动砂轮(9)、活动轴(10)、第一带轮(11)、横向轨道(12)、横移调节杆(13)、横向活动滑块(14)、第二带轮(15)、螺帽(16)、螺杆(17)、第一电机轴座(18)、第一电机轴(19)、第三带轮(20)、齿带(21)、第二电机轴座(22)、第二电机轴(23)及固定砂轮(24)，所述砂轮罩(1)一侧上端及下端分别设置有第一电机(2)和第二电机(3)，所述砂轮罩(1)内部通过隔板(4)设置有第一腔室(5)及第二腔室(6)，所述第一腔室(5)内部下端两侧分别设置有纵向轨道(7)，所述纵向活动滑块(8)设置于纵向轨道(7)内，所述活动砂轮(9)与活动轴(10)相连，所述活动轴(10)两端分别与纵向活动滑块(8)相连，所述活动轴(10)上位于活动砂轮(9)远离第一电机(2)一端设置有第一带轮(11)，所述第一腔室(5)内壁及隔板(4)上对称设置有横向轨道(12)，所述横向活动滑块(14)设置于横向轨道(12)内，所述横移调节杆(13)两端分别与两侧的横向活动滑块(14)相连，所述横移调节杆(13)上设置有第二带轮(15)及螺帽(16)，所述砂轮罩(1)位于第一腔室(5)侧面设置有螺杆(17)，所述螺杆(17)与螺帽(16)相连，所述第一腔室(5)上端远离第一电机(2)一端设置有第一电机轴座(18)，所述第一电机(2)上安装有第一电机轴(19)，所述第一电机轴(19)远离第一电机(2)一端与第一电机轴座(18)相连，所述第一电机轴(19)上安装有第三带轮(20)，所述齿带(21)分别与第一带轮(11)、第二带轮(15)及第三带轮(20)相连并形成三角形，所述第二腔室(6)下端远离第二电机(3)一侧设置有第二电机轴座(22)，所述第二电机(3)上安装有第二电机轴(23)，所述固定砂轮(24)安装在第二电机轴(23)上。
2.根据权利要求1所述的一种磨床用可升降的双砂轮结构，其特征在于：所述砂轮罩(1)远离第一电机(2)和第二电机(3)一侧设置有外盖板(25)，所述砂轮罩(1)近离第一电机(2)和第二电机(3)一侧设置有内盖板(26)，所述外盖板(25)及内盖板(26)均通过螺栓与砂轮罩(1)相连，所述内盖板(26)上端及下端均开有圆孔，所述第一电机轴(19)及第二电机轴(23)分别设置于内盖板(26)上端及下端的圆孔内。
3.根据权利要求1所述的一种磨床用可升降的双砂轮结构，其特征在于：所述活动轴(10)通过平键与活动砂轮(9)相连，所述第二电机轴(23)通过平键与固定砂轮(24)相连。
4.根据权利要求1所述的一种磨床用可升降的双砂轮结构，其特征在于：所述纵向活动滑块(8)内部设置有轴承(27)，所述轴承(27)的内圈开设键槽，所述活动轴(10)两端通过平键与轴承(27)相连。
5.根据权利要求1所述的一种磨床用可升降的双砂轮结构，其特征在于：所述隔板(4)上端开有圆孔，所述第一电机轴(19)活动设置于隔板(4)上端所开的圆孔内。
6.根据权利要求1所述的一种磨床用可升降的双砂轮结构，其特征在于：所述螺杆(17)远离螺帽(16)一端设置有转把(28)。
7.根据权利要求1所述的一种磨床用可升降的双砂轮结构，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
步骤一：将第一电机(2)和第二电机(3)固定，并使第一电机轴(19)穿过内盖板(26)及隔板(4)，将第二电机轴(23)穿过内盖板(26)，将固定砂轮(24)安装在第二电机轴(23)上，在将第二电机轴(23)与安装在隔板(4)上的第二电机轴座(22)相连；
步骤二：将活动砂轮(9)安装在活动轴(10)上，将活动轴(10)一端与设置在隔板(4)上纵向轨道(7)内的纵向活动滑块(8)相连，将齿带(21)分别套在第一带轮(11)、第二带轮(15)及第三带轮(20)上；
步骤三：将外盖板(25)盖上，并使第一电机轴(19)、横移调节杆(13)及活动轴(10)分别对应盖板上的第一电机轴座(18)、横向活动滑块(14)及纵向活动滑块(8)，拧紧外盖板(25)；
步骤四：根据工件的结构进行活动砂轮(9)高度的选择，通过转动螺杆(17)上的转把(28)，使横移调节杆(13)左右移动，将横移调节杆(13)远离活动轴(10)和第一电机轴(19)之间的连接线，齿带(21)将活动轴(10)拉起，从而使活动砂轮(9)上升，此时，纵向活动滑块(8)沿纵向轨道(7)上升，将横移调节杆(13)靠近活动轴(10)和第一电机轴(19)之间的连接线，齿带(21)将活动轴(10)放下，从而使活动砂轮(9)下降，此时，纵向活动滑块(8)沿纵向轨道(7)下降。
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