CN110538648B - 一种花形多级孔结构类水滑石材料、催化剂的制备方法及该催化剂在丙烷脱氢中的应用 - Google Patents
一种花形多级孔结构类水滑石材料、催化剂的制备方法及该催化剂在丙烷脱氢中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110538648B CN110538648B CN201811574305.8A CN201811574305A CN110538648B CN 110538648 B CN110538648 B CN 110538648B CN 201811574305 A CN201811574305 A CN 201811574305A CN 110538648 B CN110538648 B CN 110538648B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flower
- hydrotalcite
- shaped
- pore structure
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 194
- 239000002149 hierarchical pore Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 68
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 239000001294 propane Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 68
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 68
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 63
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 54
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 45
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 35
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 33
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 28
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 28
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 21
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- RLNMYVSYJAGLAD-UHFFFAOYSA-N [In].[Pt] Chemical compound [In].[Pt] RLNMYVSYJAGLAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 15
- MFUVDXOKPBAHMC-UHFFFAOYSA-N magnesium;dinitrate;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MFUVDXOKPBAHMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 14
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 13
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 10
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 10
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- XNDZQQSKSQTQQD-UHFFFAOYSA-N 3-methylcyclohex-2-en-1-ol Chemical compound CC1=CC(O)CCC1 XNDZQQSKSQTQQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XURCIPRUUASYLR-UHFFFAOYSA-N Omeprazole sulfide Chemical compound N=1C2=CC(OC)=CC=C2NC=1SCC1=NC=C(C)C(OC)=C1C XURCIPRUUASYLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 2
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 abstract description 14
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 abstract description 14
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 abstract description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 5
- 241000446313 Lamella Species 0.000 abstract description 4
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 27
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 13
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 11
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 6
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 6
- PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N chromium trinitrate Chemical compound [Cr+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910000361 cobalt sulfate Inorganic materials 0.000 description 6
- 229940044175 cobalt sulfate Drugs 0.000 description 6
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical compound [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N iron(3+);trinitrate Chemical compound [Fe+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000011865 Pt-based catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 4
- HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);trinitrate Chemical compound [Ce+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CHPZKNULDCNCBW-UHFFFAOYSA-N gallium nitrate Chemical compound [Ga+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O CHPZKNULDCNCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PSCMQHVBLHHWTO-UHFFFAOYSA-K indium(iii) chloride Chemical compound Cl[In](Cl)Cl PSCMQHVBLHHWTO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910021555 Chromium Chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K chromium(3+) trichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cr+3] QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H chromium(III) sulfate Chemical compound [Cr+3].[Cr+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- 229940079721 copper chloride Drugs 0.000 description 3
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229960000355 copper sulfate Drugs 0.000 description 3
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 description 3
- 229960001781 ferrous sulfate Drugs 0.000 description 3
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 3
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 3
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 3
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229960003390 magnesium sulfate Drugs 0.000 description 3
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 description 3
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 description 3
- 229940099607 manganese chloride Drugs 0.000 description 3
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 description 3
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 3
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 3
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical compound [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229940053662 nickel sulfate Drugs 0.000 description 3
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 3
- 229940067741 sodium octyl sulfate Drugs 0.000 description 3
- WFRKJMRGXGWHBM-UHFFFAOYSA-M sodium;octyl sulfate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCOS([O-])(=O)=O WFRKJMRGXGWHBM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 3
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 3
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 3
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XIOUDVJTOYVRTB-UHFFFAOYSA-N 1-(1-adamantyl)-3-aminothiourea Chemical compound C1C(C2)CC3CC2CC1(NC(=S)NN)C3 XIOUDVJTOYVRTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KZEVSDGEBAJOTK-UHFFFAOYSA-N 1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-2-[5-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]-1,3,4-oxadiazol-2-yl]ethanone Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)C(CC=1OC(=NN=1)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)=O KZEVSDGEBAJOTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021627 Tin(IV) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- AQBOUNVXZQRXNP-UHFFFAOYSA-L azane;dichloropalladium Chemical compound N.N.N.N.Cl[Pd]Cl AQBOUNVXZQRXNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NOWPEMKUZKNSGG-UHFFFAOYSA-N azane;platinum(2+) Chemical compound N.N.N.N.[Pt+2] NOWPEMKUZKNSGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- KFIKNZBXPKXFTA-UHFFFAOYSA-N dipotassium;dioxido(dioxo)ruthenium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ru]([O-])(=O)=O KFIKNZBXPKXFTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940044658 gallium nitrate Drugs 0.000 description 2
- FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M gold monochloride Chemical compound [Cl-].[Au+] FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 description 2
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WMFZVLIHQVUVGO-UHFFFAOYSA-N phenyl-(4-phenylphenyl)methanol Chemical compound C=1C=C(C=2C=CC=CC=2)C=CC=1C(O)C1=CC=CC=C1 WMFZVLIHQVUVGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- VXNYVYJABGOSBX-UHFFFAOYSA-N rhodium(3+);trinitrate Chemical compound [Rh+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VXNYVYJABGOSBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YWFDDXXMOPZFFM-UHFFFAOYSA-H rhodium(3+);trisulfate Chemical compound [Rh+3].[Rh+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O YWFDDXXMOPZFFM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K rhodium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Rh+3] SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- YBCAZPLXEGKKFM-UHFFFAOYSA-K ruthenium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Ru+3] YBCAZPLXEGKKFM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- UKHWJBVVWVYFEY-UHFFFAOYSA-M silver;hydroxide Chemical compound [OH-].[Ag+] UKHWJBVVWVYFEY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 2
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical compound Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 238000004627 transmission electron microscopy Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- SZQUEWJRBJDHSM-UHFFFAOYSA-N iron(3+);trinitrate;nonahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Fe+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O SZQUEWJRBJDHSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/10—Magnesium; Oxides or hydroxides thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/62—Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/8933—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/896—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with gallium, indium or thallium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
-
- B01J35/30—
-
- B01J35/394—
-
- B01J35/60—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/024—Multiple impregnation or coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/10—Heat treatment in the presence of water, e.g. steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
- C07C5/327—Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
- C07C5/333—Catalytic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
- C07C2523/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups C07C2523/02 - C07C2523/36
- C07C2523/56—Platinum group metals
- C07C2523/62—Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
- C07C2523/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Abstract
本发明公开了一种花形多级孔结构的类水滑石材料、催化剂的制备方法,该材料制备是通过将含有二价和三价金属离子的盐溶液与表面活性剂,沉淀剂混合并进行水热反应,然后经过过滤、洗涤、干燥和焙烧处理后得到花形孔结构类水滑石材料;再将该花形孔结构类水滑石材料通过多次浸渍、干燥、焙烧得到花形多级孔结构类水滑石材料或催化剂。该方法制备的花形多级孔结构类水滑石材料具有比表面积大,结构稳定,片层较薄的特点。将该花形多级孔结构类水滑石催化剂用于丙烷脱氢中,由于其具有复杂的内部孔道,较高的稳定性,片层厚度约为10nm,因此具有较高的活性和寿命。本发明公开的花形多级孔结构类水滑石材料制备过程简单,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于催化材料技术领域,具体涉及一种花形多级孔结构类水滑石材料、催化剂的制备方法及该催化剂在丙烷脱氢中的应用。
背景技术
丙烷脱氢制丙烯催化剂主要可分为Pt基催化剂和Cr基催化剂两大类。Cr基催化剂会由于积碳而迅速失活,稳定性差且有毒性,对环境造成危害;Pt基催化剂具有优异的催化性能,绿色环保,具有开发潜力,但面临活性组分Pt易烧结、高温易结焦积碳而失活的问题。
类水滑石(Hydrotalcite-like compounds,HT)是一种由主体层板的正电荷与层间阴离子间的非共价键的相互作用组装而成的化合物,由于特殊的结构使得HT具有较多优点,如层板金属离子可原子水平均匀分散,主体层板阳离子和层间阴离子的组成、比例可调,层间阴离子可插层,结构拓扑转变等。HT的优异性能使得其在阻燃材料、医药、离子交换、催化等领域应用广泛。
在以HT焙烧产物负载Pt基催化剂应用于丙烷脱氢的研究中,HT由于其诸多优点使其衍生Pt基催化剂表现出良好的脱氢活性与丙烯选择性,但在反应中面临焙烧颗粒易粉碎导致Pt基金属中心烧结失活,同时活性中心和孔道易于被碳沉积物覆盖,降低选择性和床层堵塞,使其催化效果无法充分发挥。
多级孔结构HT材料具有较高的比表面积、稳定的结构、较薄的片层等特点,是目前HT研究的热点,但现有的制备高比表面积、超薄片层的HT只是在水溶液中能稳定存在,未见可应用于高温反应的较薄HT材料。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种制备花形多级孔结构类水滑石材料的方法,该方法简单易行,条件便利,安全绿色,具有广阔的应用前景。将其制备的花形多级孔结构类水滑石材料应用于丙烷脱氢反应中,表现出高的活性与稳定性。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种制备花形多级孔结构类水滑石材料的方法:
步骤1,使用极性溶液配制第一金属盐、第二金属盐、沉淀剂和表面活性剂的混合溶液,将所述混合溶液置于气密性釜中进行水热反应,得到沉淀物经过洗涤、干燥,得到花形结构类水滑石材料;
所述第一金属盐为硝酸镁,硝酸镍,硝酸锌,硝酸钴,硝酸铜,硝酸锰,硝酸亚铁,氯化镁,氯化镍,氯化锌,氯化钴,氯化铜,氯化锰,氯化亚铁,硫酸镁,硫酸镍,硫酸锌,硫酸钴,硫酸铜,硫酸锰,硫酸亚铁中的一种或几种;所述第二金属盐为硝酸铝,硝酸铁,硝酸钴,硝酸铬,氯化铝,氯化铁,氯化钴,氯化铬,硫酸铝,硫酸铁,硫酸钴,硫酸铬的一种或几种,所述第一金属盐和所述第二金属盐在所述混合溶液中的浓度之和为0.01~1.5mol/L;
所述第一金属盐与第二金属盐的摩尔比为1~6:1;
所述沉淀剂为尿素,三乙醇胺,氨水,氢氧化钠,氢氧化钾或六亚甲基胺中的一种或几种,所述沉淀剂与第二金属盐的摩尔比为1~30:1;
所述表面活性剂选自十二烷基硫酸钠,十二烷基苯磺酸钠,4-辛基苯磺酸钠,辛基硫酸钠,十六烷基三甲基溴化铵,油酸中的一种或几种,所述表面活性剂与第二金属盐的摩尔比为1:1~30;
所述高压水热反应的反应温度为90~180℃,反应时间为4~72小时;
步骤2,采用浸渍法对步骤1完成后得到的所述花形结构类水滑石材料进行处理,先将所述花形结构类水滑石材料进行焙烧,得到花形结构类水滑石材料的焙烧产物;后将所述花形结构类水滑石材料的焙烧产物在酸性溶液或碱性溶液中浸渍2~10小时,将浸渍有所述酸性溶液或碱性溶液的花形结构类水滑石材料的焙烧产物进行干燥,得到花形多级孔结构类水滑石材料,所述酸性溶液的pH值为1~4,所述碱性溶液的pH值为8~10。
一种制备花形多级孔结构类水滑石材料催化剂的方法,包括以下步骤:
步骤1,使用极性溶液配制第一金属盐、第二金属盐、沉淀剂和表面活性剂的混合溶液,将所述混合溶液置于气密性釜中进行水热反应,得到沉淀物经过洗涤、干燥,得到花形结构类水滑石材料;
所述第一金属盐为硝酸镁,硝酸镍,硝酸锌,硝酸钴,硝酸铜,硝酸锰,硝酸亚铁,氯化镁,氯化镍,氯化锌,氯化钴,氯化铜,氯化锰,氯化亚铁,硫酸镁,硫酸镍,硫酸锌,硫酸钴,硫酸铜,硫酸锰,硫酸亚铁中的一种或几种;所述第二金属盐为硝酸铝,硝酸铁,硝酸钴,硝酸铬,氯化铝,氯化铁,氯化钴,氯化铬,硫酸铝,硫酸铁,硫酸钴,硫酸铬的一种或几种,所述第一金属盐和所述第二金属盐在所述混合溶液中的浓度之和为0.01~1.5mol/L;
所述第一金属盐与第二金属盐的摩尔比为1~6:1;
所述沉淀剂为尿素,三乙醇胺,氨水或六亚甲基胺中的一种或几种,所述沉淀剂与第二金属盐的摩尔比为1~30:1;
所述表面活性剂选自十二烷基硫酸钠,十二烷基苯磺酸钠,4-辛基苯磺酸钠,辛基硫酸钠,十六烷基三甲基溴化铵,油酸中的一种或几种,所述表面活性剂与第二金属盐的摩尔比为1:1~30;
所述水热反应的反应温度为90~180℃,反应时间为4~72小时;
步骤2,负载活性金属,采用浸渍法向所述步骤1完成后得到的所述花形结构类水滑石材料负载活性金属,先将所述花形结构类水滑石材料进行焙烧,得到花形结构类水滑石材料的焙烧产物;采用极性溶液配制所述活性金属的溶液,后将所述花形结构类水滑石材料的焙烧产物在所述活性金属的溶液中浸渍2~10小时,将浸渍有所述活性金属溶液的花形结构类水滑石材料的焙烧产物进行干燥,得到花形多级孔结构类水滑石材料;之后进行焙烧,得到花形多级孔结构类水滑石材料催化剂;所述活性金属的溶液的pH值为1~4或8~10。
所述活性金属的化合物为硝酸锌,硝酸铜,硝酸铈,硝酸铟,三氯化铟,四氯化锡,氯化亚锡,硝酸镓,氯铂酸,二氯二氨合铂,硝酸四氨合铂,氯金酸,氢氧化银,二氯化钯,二氯四氨合钯,氯化金,三氯化钌,氯钌酸钾,硝酸铑,磷酸铑,氯化铑,硫酸铑中的一种或几种。
上述技术方案中,步骤1中,所述水热反应的反应温度为100~120℃,反应时间为12~24小时。
上述技术方案中,步骤1中,所述水热反应在聚四氟乙烯高压水热釜中完成。
上述技术方案中,步骤1中,所述沉淀物采用去离子水洗涤过滤,之后对其进行干燥,所述干燥过程为在60~160℃下干燥4~36小时。
上述技术方案中,步骤2中,对所述干燥的过程为在60~120℃下干燥10~24小时,所述焙烧过程为在400~600℃下焙烧2~10小时。
上述技术方案中,负载活性金属过程重复至少两次,每次采用的所述活性金属化合物不相同。
上述技术方案中,所述花形多级孔结构类水滑石材料催化剂中所述活性金属的负载量为0.01~5wt%。
一种制备花形多级孔结构类水滑石材料催化剂的方法,包括以下步骤:
步骤1,制备花形结构类水滑石材料:
使用极性溶液配制第一金属盐、第二金属盐、沉淀剂和表面活性剂的混合溶液,将所述混合溶液置于气密性聚四氟乙烯高压水热釜中进行水热反应,所述高压水热反应的反应温度为100~120℃,反应时间为12~24小时,得到沉淀物采用去离子水洗涤,之后对其进行干燥,所述干燥过程为在100℃下干燥12小时,得到花形结构类水滑石材料;
所述第一金属盐为硝酸镁,硝酸镍,硝酸锌,硝酸钴,硝酸铜,硝酸锰,硝酸亚铁,氯化镁,氯化镍,氯化锌,氯化钴,氯化铜,氯化锰,氯化亚铁,硫酸镁,硫酸镍,硫酸锌,硫酸钴,硫酸铜,硫酸锰,硫酸亚铁中的一种或几种,所述第一金属盐在所述混合溶液中的浓度为0.154mol/L;
所述第二金属盐为硝酸铝,硝酸铁,硝酸钴,硝酸铬,氯化铝,氯化铁,氯化钴,氯化铬,硫酸铝,硫酸铁,硫酸钴,硫酸铬的一种或几种,所述第二金属盐在所述混合溶液中的浓度为0.077mol/L;
所述沉淀剂为尿素,三乙醇胺,氨水或六亚甲基胺中的一种或几种,所述沉淀剂浓度为1.54mol/L;
所述表面活性剂选自十二烷基硫酸钠,十二烷基苯磺酸钠,4-辛基苯磺酸钠,辛基硫酸钠,十六烷基三甲基溴化铵,油酸中的一种或几种,所述表面活性剂与第二金属盐的摩尔比为1:1~20;
步骤2,负载活性金属,采用浸渍法向步骤1完成后得到的所述花形结构类水滑石材料负载活性金属,先将所述花形结构类水滑石材料进行焙烧,过程为在600℃下焙烧4小时,得到花形结构类水滑石材料的焙烧产物;;采用极性溶液配制所述活性金属的溶液,后将所述花形结构类水滑石材料的焙烧产物在所述活性金属的溶液中浸渍2~8小时,对所述浸渍有所述活性金属溶液的花形结构类水滑石材料的焙烧产物进行干燥,过程为120℃下干燥12小时,得到花形多级孔结构类水滑石材料;之后对其进行焙烧,过程为在550℃下焙烧4小时,得到以花形多级孔结构类水滑石材料催化剂;
所述活性金属的化合物为硝酸锌,硝酸铜,硝酸铈,硝酸铟,三氯化铟,四氯化锡,氯化亚锡,硝酸镓,氯铂酸,二氯二氨合铂,硝酸四氨合铂,氯金酸,氢氧化银,二氯化钯,二氯四氨合钯,氯化金,三氯化钌,氯钌酸钾,硝酸铑,磷酸铑,氯化铑,硫酸铑中的一种或几种;
所述步骤2重复两次,每次负载的所述活性金属不相同。
一种花形多级孔结构类水滑石材料催化剂在丙烷脱氢反应中的应用,催化剂的活化条件为在氢气氛围下,500-650℃,活化时间为0.5~3h;丙烷脱氢反应温度为550~680℃,反应的质量空速为2~15h-1。
本发明的优点和有益效果为:
本发明提供的制备方法简单易得,安全绿色,利用水热法得到花形孔结构类水滑石材料,通过多次焙烧浸渍酸性或碱性溶液,在原本花形孔结构类水滑石材料前体上长出新的类水滑石片,得到多级孔结构类水滑石材料,如果将将后期的酸性或碱性浸渍液换成含有目标金属离子的溶液即可实现金属负载和形成多级孔道同时进行。该方法制备的多级孔结构类水滑石材料具有比表面积大,结构稳定,片层较薄的特点,应用于丙烷脱氢中有较高的活性和稳定性。
该花形多级孔结构类水滑石催化剂具有复杂的内部孔道,较高的稳定性,片层厚度约为10nm。将其应用于丙烷脱氢中,转化率可高达47%,且转化率在40%以上的可保持约120h,在反应200h时能保持在30%以上;选择性几乎不随时间的增加而变化并接近100%,在200h内基本保持恒定。该催化剂性能优异的原因为:用本发明所述的方法制备的花形多级孔结构类水滑石催化剂具有开放多级孔道,该开放多级孔道利于反应物和产物扩散,避免积碳直接覆盖活性中心且快速堵塞孔道,且片层较普通方法得到的类水滑石薄,增加了类水滑石的利用率,增加了Pt的分散度以及与助剂In的相互作用,由此增加丙烷脱氢的转化率和选择性。
附图说明
图1为实施例1中制备的花形结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH)的扫描电镜图。
图2为实施例1中制备的负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDH)的扫描电镜图。
图3为实施例1中制备的负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDH)的透射电镜图。
图4为实施例1中制备的负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDH)的XRD图。
其中a为普通类水滑石的XRD图,b为花形多级孔结构类水滑石的XRD图。
图5为实施例1中制备的负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDH)应用于丙烷脱氢的活性示意图。
图6为实施例6中制备的花形多级孔结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH)的扫描电镜图。
图7为实施例6中制备的花形多级孔结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH)的XRD图,
其中a为普通类水滑石的XRD图,b为花形多级孔结构类水滑石的XRD图。
图8为实施例7中制备的花形多级孔结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH)的扫描电镜图。
图9为实施例7中制备的花形多级孔结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH)的XRD图,
其中a为普通类水滑石的XRD图,b为花形多级孔结构类水滑石的XRD图。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
对比例
一种采用共沉淀方法制备普通类水滑石催化剂的方法,包括以下步骤:
步骤1,制备普通类水滑石材料:
将六水合硝酸镁(17.09g),九水合硝酸铝(12.5g)加入到100ml的去离子水中磁力搅拌30min充分溶解制成混合溶液A,将氢氧化钠(8g),碳酸钠(10.6g)加入到100ml的去离子水中磁力搅拌30min充分溶解制成混合溶液B,将所述A,B溶液逐滴共同加入到三口烧瓶中,在滴加过程中剧烈搅拌,并控制pH维持在10,后水浴65℃老化12h。将所得的产物采用去离子水洗涤过滤,之后置于鼓风干燥箱里100℃过夜干燥,得到普通类水滑石材料;
步骤2,负载活性金属,采用浸渍法向步骤1完成后得到的所述普通类水滑石材料负载活性金属,先将普通类水滑石材料进行焙烧,所述焙烧过程为以2℃/min的升温速率在马弗炉里600℃焙烧4h,得到普通类水滑石材料的焙烧产物。取1ml硝酸铟(0.13mol/L,负载量为1.5wt%)溶液分散在2ml去离子水中,将1g普通类水滑石材料的焙烧产物放入浸渍6h,对所述浸渍有所述活性金属盐溶液的普通类水滑石材料的焙烧产物进行干燥,过程为在鼓风干燥箱中120℃过夜干燥,之后对其进行焙烧,过程为在马弗炉中以2℃/min的升温速率550℃焙烧4h,得到负载铟的普通类水滑石材料的焙烧产物;取0.4ml氯铂酸(0.039mol/L,负载量为0.6wt%)溶液分散在2ml去离子水中,将1g焙烧后的负载铟的普通类水滑石材料的焙烧产物放入浸渍2h,然后于鼓风干燥箱中120℃过夜干燥,最后于马弗炉中以2℃/min的升温速率550℃焙烧4h;得到负载铂-铟的普通类水滑石材料催化剂;取40-60目的催化剂0.4g用于活性测试。
该催化剂应用于丙烷脱氢时,在20h内,转化率由28%上升至47%,但选择性由最初的98%降至87%,且催化剂易积碳,寿命较短,表现出不稳定性。
实施例一
一种采用花形多级孔结构类水滑石材料制备催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDO)的方法,包括以下步骤:
步骤1,制备花形结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH):
将六水合硝酸镁(2.6g),九水合硝酸铝(1.9g),十二烷基硫酸钠(0.2g),尿素(6g)加入到65ml的去离子水中磁力搅拌20min充分溶解制成混合溶液,将所述混合溶液转移到100ml聚四氟乙烯高压反应釜中进行高压水热反应,所述高压水热反应的反应温度为100℃,反应时间为20小时,得到沉淀物采用去离子水离心洗涤,之后置于鼓风干燥箱里120℃过夜干燥,,得到花形结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH);
步骤2,负载活性金属,采用浸渍法向步骤1完成后得到的所述花形孔结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH)负载活性金属,先将步骤1得到的所述花形结构类水滑石材料进行焙烧,所述焙烧过程为以2℃/min的升温速率在马弗炉里600℃焙烧4h,得到花形结构类水滑石材料的焙烧产物(Mg2Al-LDO);取0.92ml硝酸铟(0.13mol/L,负载量为1.38wt%)溶液分散在2ml去离子水中,将1g花形结构类水滑石材料的焙烧产物(Mg2Al-LDO)放入浸渍6h,对所述浸渍有所述活性金属盐溶液的花形结构类水滑石材料的焙烧产物进行干燥,过程为在鼓风干燥箱中120℃过夜干燥,得到负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料(In-Mg2Al-LDH);之后对其进行焙烧,过程为在马弗炉中以2℃/min的升温速率550℃焙烧4h,得到负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料的焙烧产物(In-Mg2Al-LDO);取0.32ml氯铂酸(0.039mol/L,负载量为0.48wt%)溶液分散在2ml去离子水中,将1g焙烧后的负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料的焙烧产物(In-Mg2Al-LDO)放入浸渍2h,然后于鼓风干燥箱中120℃过夜干燥,得到负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料(Pt-In-Mg2Al-LDH);最后于马弗炉中以2℃/min的升温速率550℃焙烧4h,得到负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDO);取40~60目的催化剂0.4g用于活性测试。
Sn、Ga、In及部分过渡金属等被证实当与Pt共同使用时可以形成Pt-X双金属合金,对Pt起到很好的稳定作用,并且能显著提高丙烯的选择性。
图1为实施例1中制备的花形结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH)的扫描电镜图。由该图可看到用本发明中提供的方法合成的类水滑石材料为类水滑石聚集而成的花形。
图2为实施例1中制备的负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDH)的扫描电镜图。经过两次浸渍焙烧复原过程,该催化剂能保持很好的花形形貌,并在其间隙生长新的水滑石片,并形成多级孔道;类水滑石片变薄并生长出新的较薄的类水滑石片。
图3为实施例1中制备的负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDH)的透射电镜图。由该图可以看出,花形多级孔结构类水滑石材料存在多级孔结构,类水滑石片呈透明状表示其厚度很小。
图4为实施例1中制备的负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDH)的X射线衍射图。由该图可以看出,负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDH)的特征峰((003),(006),(012)等)与普通水滑石相吻合,及说明经过两次浸渍被烧复原该类水滑石仍然保持原始晶相。
将制备的负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDO)应用在丙烷脱氢制备丙烯的工艺中,采用反应器为加压微型气固相催化反应装置(天大北洋化工实验设备公司定制),取40~60目的催化剂0.4g置于管内,以5℃/min升温速率升至600℃,升温时以N2气体保护。升温结束后转换为H2-N2混合气并保持600℃还原2.5h。还原结束后,转换为丙烷混合气(体积份数之比C3H8:H2:N2=16%:14%:70%)保持600℃进行反应,气体空速为3h-1。采用SP 2100型号气相色谱进行分析评价,计算丙烷的转化率及丙烯的选择性。
图5为实施例1中制备的负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDO)在丙烷脱氢制丙烯反应中的转化率和丙烯选择性数据图。由该图可以看出,花形多级孔结构类水滑石材料在丙烷脱氢制丙烯反应中存在一定的诱导期,转化率呈倒U形曲线,可高达47%,转化率在40%以上的可保持≈120h,在反应200h时能保持在30%以上。选择性几乎不随时间的增加而变化并接近100%,且在200h内基本保持恒定。原因在于通过片层的聚集形成花形,自身形成支撑,片与片之间相互制约,增加了催化剂的稳定性,延长了催化剂的使用寿命。其较薄的片层和多级孔结构使得活性组分Pt的分散度增加,增强了与助剂In的相互作用,由此增加了丙烷脱氢的转化率和选择性。
实施例二
一种采用花形孔结构类水滑石材料制备催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDO)的方法,包括以下步骤:
步骤1,制备花形结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH):
将六水合硝酸镁(2.6g),九水合硝酸铝(1.9g),十二烷基硫酸钠(0.2g),尿素(6g)加入到65ml的去离子水中磁力搅拌30min充分溶解制成混合溶液,将所述混合溶液转移到100ml聚四氟乙烯高压反应釜中进行高压水热反应,所述高压水热反应的反应温度为100℃,反应时间为20小时,得到沉淀物采用去离子水离心洗涤,之后置于鼓风干燥箱里120℃过夜干燥,得到花形结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH);
步骤2,负载活性金属,采用浸渍法向步骤1完成后得到的所述花形孔结构类水滑石材料负载活性金属,先将步骤1得到的所述花形结构类水滑石材料进行焙烧,所述焙烧过程为以2℃/min的升温速率在马弗炉里600℃焙烧4h,得到花形结构类水滑石材料的焙烧产物(Mg2Al-LDO);取0.92ml硝酸铟(0.13mol/L,负载量为1.38wt%)溶液分散在2ml去离子水中,将1g花形结构类水滑石材料的焙烧产物(Mg2Al-LDO)放入浸渍2h,对所述浸渍有所述活性金属盐溶液的花形结构类水滑石材料的焙烧产物进行干燥,过程为在鼓风干燥箱中120℃过夜干燥,得到负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料(In-Mg2Al-LDH);之后对其进行焙烧,过程为在马弗炉中以2℃/min的升温速率550℃焙烧4h,得到负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料的焙烧产物(In-Mg2Al-LDO);取0.32ml氯铂酸(0.039mol/L,负载量为0.48wt%)溶液分散在2ml去离子水中,将1g焙烧后的负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料的焙烧产物(In-Mg2Al-LDO)放入浸渍2h,然后于鼓风干燥箱中120℃过夜干燥,得到负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料(Pt-In-Mg2Al-LDH);最后于马弗炉中以2℃/min的升温速率550℃焙烧4h,得到以负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDO);取40~60目的催化剂0.4g用于活性测试。
该花形多级孔结构类水滑石材料催化剂在丙烷脱氢制丙烯反应中同样存在一定的诱导期,转化率达44.82%,呈倒U型曲线;选择性达97.9%,且在200h内基本保持恒定。
实施例三
一种采用花形多级孔结构类水滑石材料制备催化剂(Pt-In-Zn3Fe-LDO)的方法,包括以下步骤:
步骤1,制备花形结构类水滑石材料(Zn3Fe-LDH):
将六水合硝酸锌(6.693g),九水合硝酸铁(3.03g),十二烷基硫酸钠(0.2g),尿素(6g)加入到65ml的去离子水中磁力搅拌30min充分溶解制成混合溶液,将所述混合溶液转移到100ml聚四氟乙烯高压反应釜中进行高压水热反应,所述高压水热反应的反应温度为100℃,反应时间为24小时,得到沉淀物采用去离子水洗涤过滤,之后置于鼓风干燥箱里120℃过夜干燥,得到花形结构类水滑石材料(Zn3Fe-LDH);
步骤2,负载活性金属,采用浸渍法向步骤1完成后得到的所述花形孔结构类水滑石材料负载活性金属,先将步骤1得到的所述花形结构类水滑石材料进行焙烧,所述焙烧过程为以2℃/min的升温速率在马弗炉里600℃焙烧4h,得到花形结构类水滑石材料的焙烧产物(Zn3Fe-LDO);取1ml硝酸铟(0.13mol/L,负载量为1.5wt%)溶液分散在2ml去离子水中,将1g花形结构类水滑石材料的焙烧产物(Zn3Fe-LDO)放入浸渍6h,对所述浸渍有所述活性金属盐溶液的花形结构类水滑石材料的焙烧产物进行干燥,过程为在鼓风干燥箱中120℃过夜干燥,得到负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料(In-Zn3Fe-LDH);之后对其进行焙烧,过程为在马弗炉中以2℃/min的升温速率550℃焙烧4h,得到负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料的焙烧产物(In-Zn3Fe-LDO);取0.4ml氯铂酸(0.039mol/L,负载量为0.6wt%)溶液分散在2ml去离子水中,将1g焙烧后的负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料的焙烧产物(In-Zn3Fe-LDO)放入浸渍2h,然后于鼓风干燥箱中120℃过夜干燥,得到负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料(Pt-In-Zn3Fe-LDH);最后于马弗炉中以2℃/min的升温速率550℃焙烧4h,得到负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂(Pt-In-Zn3Fe-LDO);取40~60目的催化剂0.4g用于活性测试。
实施例四
一种采用花形多级孔结构类水滑石材料制备催化剂(Pt-In-Zn6Al-LDO)的方法,包括以下步骤:
步骤1,制备花形结构类水滑石材料(Zn6Al-LDH):
将六水合硝酸锌(3.297g),九水合硝酸铝(0.804g),十二烷基硫酸钠(0.2g),尿素(6g)加入到65ml的去离子水中磁力搅拌20min充分溶解制成混合溶液,将所述混合溶液转移到100ml聚四氟乙烯高压反应釜中进行高压水热反应,所述高压水热反应的反应温度为180℃,反应时间为8小时,得到沉淀物采用去离子水离心洗涤,之后置于鼓风干燥箱里120℃过夜干燥,得到花形结构类水滑石材料(Zn6Al-LDH);
步骤2,负载活性金属,采用浸渍法向步骤1完成后得到的所述花形孔结构类水滑石材料负载活性金属,先将步骤1得到的所述花形结构类水滑石材料进行焙烧,所述焙烧过程为以2℃/min的升温速率在马弗炉里600℃焙烧4h,得到花形结构类水滑石材料的焙烧产物(Zn6Al-LDO);取1ml硝酸铟(0.13mol/L,负载量为1.5wt%)溶液分散在2ml去离子水中,将1g花形结构类水滑石材料的焙烧产物(Zn6Al-LDO)放入浸渍6h,对所述浸渍有所述活性金属盐溶液的花形结构类水滑石材料的焙烧产物进行干燥,过程为在鼓风干燥箱中120℃过夜干燥,得到负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料(In-Zn6Al-LDH);之后对其进行焙烧,过程为在马弗炉中以2℃/min的升温速率500℃焙烧4h,得到负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料的焙烧产物(In-Zn6Al-LDO);取0.07ml氯铂酸(0.039mol/L,负载量为0.1wt%)溶液分散在2ml去离子水中,将1g焙烧后的负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料的焙烧产物(In-Zn6Al-LDO)放入浸渍2h,然后于鼓风干燥箱中120℃过夜干燥,得到负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料(Pt-In-Zn6Al-LDH);最后于马弗炉中以2℃/min的升温速率500℃焙烧4h,得到负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂(Pt-In-Zn6Al-LDO);取40~60目的催化剂0.4g用于活性测试。
实施例五
一种采用花形多级孔结构类水滑石材料制备催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDO)的方法,包括以下步骤:
步骤1,制备花形结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH):
将六水合硝酸镁(7.692g),九水合硝酸铝(5.626g),十二烷基硫酸钠(0.2g),尿素(6g)加入到65ml的去离子水中磁力搅拌20min充分溶解制成混合溶液,将所述混合溶液转移到100ml聚四氟乙烯高压反应釜中进行高压水热反应,所述高压水热反应的反应温度为150℃,反应时间为10小时,得到沉淀物采用去离子水离心洗涤,之后置于鼓风干燥箱里120℃过夜干燥,得到花形结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH);
步骤2,负载活性金属,采用浸渍法向步骤1完成后得到的所述花形孔结构类水滑石材料负载活性金属,先将步骤1得到的所述花形结构类水滑石材料进行焙烧,所述焙烧过程为以2℃/min的升温速率在马弗炉里600℃焙烧4h,得到花形结构类水滑石材料的焙烧产物(Mg2Al-LDO);取0.3ml硝酸铟(0.13mol/L,负载量为0.5wt%)溶液分散在2ml去离子水中,将1g花形结构类水滑石材料的焙烧产物(Mg2Al-LDO)放入浸渍2h,对所述浸渍有所述活性金属盐溶液的花形结构类水滑石材料的焙烧产物进行干燥,过程为在鼓风干燥箱中120℃过夜干燥,得到负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料(In-Mg2Al-LDH);之后对其进行焙烧,过程为在马弗炉中以2℃/min的升温速率550℃焙烧4h,得到负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料的焙烧产物(In-Mg2Al-LDO);取0.13ml氯铂酸(0.039mol/L,负载量为0.2wt%)溶液分散在2ml去离子水中,将1g焙烧后的负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料的焙烧产物(In-Mg2Al-LDO)放入浸渍2h,然后于鼓风干燥箱中120℃过夜干燥,得到负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料(Pt-In-Mg2Al-LDH);最后于马弗炉中以2℃/min的升温速率550℃焙烧4h,得到负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂(Pt-In-Mg2Al-LDO);取40~60目的催化剂0.4g用于活性测试。
实施例六
一种花形多级孔结构类水滑石材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,制备花形结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH):
将六水合硝酸镁(0.82g),九水合硝酸铝(0.6g),十二烷基硫酸钠(0.2g),尿素(6g)加入到65ml的去离子水中磁力搅拌30min充分溶解制成混合溶液,将所述混合溶液转移到100ml聚四氟乙烯高压反应釜中进行高压水热反应,所述高压水热反应的反应温度为100℃,反应时间为20小时,得到沉淀物采用去离子水洗涤过滤,之后置于鼓风干燥箱里120℃过夜干燥,得到花形结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH);
步骤2,制备花形多级孔结构类水滑石材料,对步骤1完成后得到的所述花形类孔结构水滑石材料进行浸渍,先将步骤1得到的所述花形结构类水滑石材料进行焙烧,所述焙烧过程为以2℃/min的升温速率在马弗炉里600℃焙烧4h,得到花形结构类水滑石材料的焙烧产物(Mg2Al-LDO);取预先配置好的3ml稀硝酸(pH=1)溶液,将1g花形结构类水滑石材料的焙烧产物(Mg2Al-LDO)放入浸渍2h,对所述浸渍后的花形结构类水滑石材料的焙烧产物进行干燥,过程为在鼓风干燥箱中120℃过夜干燥;将上述过程重复一次,得到花形多级孔结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH)。
按上述步骤制备出的花形多级孔结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH)的扫面电镜图(图6)显示与负载金属的花形多级孔结构类水滑石相同的多孔表面结构;其XRD图(图7)的特征峰((003),(006),(012)等)与普通水滑石相吻合,及说明经过两次浸渍被烧复原该类水滑石仍然保持原始晶相。
实施例七
一种花形多级孔结构类水滑石材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,制备花形结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH):
将六水合硝酸镁(0.82g),九水合硝酸铝(0.6g),十二烷基硫酸钠(0.2g),尿素(6g)加入到65ml的去离子水中磁力搅拌30min充分溶解制成混合溶液,将所述混合溶液转移到100ml聚四氟乙烯高压反应釜中进行高压水热反应,所述高压水热反应的反应温度为100℃,反应时间为20小时,得到沉淀物采用去离子水洗涤过滤,之后置于鼓风干燥箱里120℃过夜干燥,得到花形结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH);
步骤2,制备花形多级孔结构类水滑石材料,对步骤1完成后得到的所述花形孔结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH)进行浸渍,先将步骤1得到的所述花形结构类水滑石材料进行焙烧,所述焙烧过程为以2℃/min的升温速率在马弗炉里600℃焙烧4h,得到花形结构类水滑石材料的焙烧产物(Mg2Al-LDO);取预先配置好的3ml氢氧化钠溶液(pH=9.8),将1g花形结构类水滑石材料的焙烧产物(Mg2Al-LDO)放入浸渍2h,对所述浸渍后的花形结构类水滑石材料的焙烧产物进行干燥,过程为在鼓风干燥箱中120℃过夜干燥,将上述过程重复一次,得到花形多级孔结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH)。
按上述步骤制备出的花形多级孔结构类水滑石材料(Mg2Al-LDH)的扫面电镜图(图8)显示与负载金属的花形多级孔结构类水滑石相同的多孔表面结构;其XRD图(图9)的特征峰((003),(006),(012)等)与普通水滑石相吻合,及说明经过两次浸渍被烧复原该类水滑石仍然保持原始晶相。
诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本发明的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种花形多级孔结构类水滑石材料催化剂在丙烷脱氢反应中的应用,其特征在于,
将花形多级孔结构类水滑石材料催化剂应用在丙烷脱氢制备丙烯的工艺中,采用反应器为加压微型气固相催化反应装置,取40~60目的所述催化剂0.4 g置于管内,以5 ℃/min升温速率升至600 ℃,升温时以N2气体保护;升温结束后转换为H2-N2混合气并保持600 ℃还原2.5 h;还原结束后,转换为丙烷混合气,保持600 ℃进行反应,气体空速为3 h-1;所述丙烷混合气当中各组分体积份数之比为C3H8 : H2 : N2=16% : 14% : 70%;转化率高达47%,转化率在40%以上的保持120 h,在反应200 h时能保持在30%以上;选择性接近100%,且在200 h内基本保持恒定;
所述花形多级孔结构类水滑石材料为负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂Pt-In-Mg2Al-LDO,由以下步骤制备:
步骤1,制备花形结构类水滑石材料Mg2Al-LDH:
将六水合硝酸镁2.6 g,九水合硝酸铝1.9 g,十二烷基硫酸钠0.2 g,尿素6 g加入到65ml的去离子水中磁力搅拌20 min充分溶解制成混合溶液,将所述混合溶液转移到100 ml聚四氟乙烯高压反应釜中进行高压水热反应,所述高压水热反应的反应温度为100℃,反应时间为20小时,得到沉淀物采用去离子水离心洗涤,之后置于鼓风干燥箱里120 ℃过夜干燥,得到花形结构类水滑石材料Mg2Al-LDH;
步骤2,负载活性金属,采用浸渍法向步骤1完成后得到的所述花形结构类水滑石材料Mg2Al-LDH负载活性金属,先将步骤1得到的所述花形结构类水滑石材料Mg2Al-LDH进行焙烧,所述焙烧过程为以2 ℃/min的升温速率在马弗炉里600 ℃焙烧4 h,得到花形结构类水滑石材料的焙烧产物Mg2Al-LDO;取0.92 ml硝酸铟溶液分散在2 ml去离子水中,所述硝酸铟溶液浓度为0.13 mol/L,负载量为1.38 wt%;将1 g花形结构类水滑石材料的焙烧产物Mg2Al-LDO放入浸渍6 h,对浸渍有活性金属盐溶液的花形结构类水滑石材料的焙烧产物进行干燥,过程为在鼓风干燥箱中120 ℃过夜干燥,得到负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料In-Mg2Al-LDH;之后对其进行焙烧,过程为在马弗炉中以2 ℃/min的升温速率550 ℃焙烧4 h,得到负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料的焙烧产物In-Mg2Al-LDO;取0.32ml氯铂酸溶液分散在2 ml去离子水中,所述氯铂酸溶液浓度为0.039 mol/L,负载量为0.48wt%,将1 g焙烧后的负载铟的花形多级孔结构类水滑石材料的焙烧产物In-Mg2Al-LDO放入浸渍2 h,然后于鼓风干燥箱中120 ℃过夜干燥,得到负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料Pt-In-Mg2Al-LDH;最后于马弗炉中以2 ℃/min的升温速率550 ℃焙烧4 h,得到负载铂-铟的花形多级孔结构类水滑石材料催化剂Pt-In-Mg2Al-LDO。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811574305.8A CN110538648B (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种花形多级孔结构类水滑石材料、催化剂的制备方法及该催化剂在丙烷脱氢中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811574305.8A CN110538648B (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种花形多级孔结构类水滑石材料、催化剂的制备方法及该催化剂在丙烷脱氢中的应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110538648A CN110538648A (zh) | 2019-12-06 |
CN110538648B true CN110538648B (zh) | 2022-08-23 |
Family
ID=68701940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811574305.8A Active CN110538648B (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种花形多级孔结构类水滑石材料、催化剂的制备方法及该催化剂在丙烷脱氢中的应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110538648B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112008090B (zh) * | 2020-09-01 | 2023-04-07 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 一种链状金属合金材料及其制备方法与应用 |
CN113845134A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-28 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种多孔锂铝水滑石的合成方法 |
CN114716743B (zh) * | 2022-03-25 | 2023-05-09 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种氢化丁腈橡胶补强剂及其制备方法、应用 |
CN115092975B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-06-23 | 南京工业大学 | 含镍、钴或铝的超薄花状水滑石材料的制备方法 |
CN115072803A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-20 | 上海元蛋航天科技有限公司 | 一种具有分级结构大层间距的层状双氢氧化物的制备方法 |
CN115178287B (zh) * | 2022-07-14 | 2023-07-14 | 武汉轻工大学 | 掺氮花状钴锰复合氧化物的制备方法以及降解抗生素废水的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5817596A (en) * | 1993-06-14 | 1998-10-06 | Den Norske Stats Oljeselkap A.S. | Catalyst, and processes for dehydrogenating dehydrogenatable hydrocarbons |
CN102627304A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-08-08 | 山东大学 | 一种镁铝类水滑石的制备方法 |
CN103601255A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-26 | 中国科学院化学研究所 | 三维微纳分级结构钴铝水滑石材料及其制备方法与应用 |
CN104788704A (zh) * | 2015-05-02 | 2015-07-22 | 北京化工大学 | 一种多级结构水滑石的制备及其在阻气包装材料中的应用 |
CN107051434A (zh) * | 2017-01-15 | 2017-08-18 | 北京化工大学 | 一种稳定高分散的丙烷脱氢催化剂及制备方法和应用 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102897844B (zh) * | 2012-10-17 | 2014-04-02 | 北京化工大学 | 一种表面活性剂导向下制备多级结构水滑石微球的方法 |
CN104779059B (zh) * | 2015-04-16 | 2017-11-07 | 电子科技大学 | 使用镍铝水滑石纳米材料作为正极材料的超级电容器 |
-
2018
- 2018-12-21 CN CN201811574305.8A patent/CN110538648B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5817596A (en) * | 1993-06-14 | 1998-10-06 | Den Norske Stats Oljeselkap A.S. | Catalyst, and processes for dehydrogenating dehydrogenatable hydrocarbons |
CN102627304A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-08-08 | 山东大学 | 一种镁铝类水滑石的制备方法 |
CN103601255A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-26 | 中国科学院化学研究所 | 三维微纳分级结构钴铝水滑石材料及其制备方法与应用 |
CN104788704A (zh) * | 2015-05-02 | 2015-07-22 | 北京化工大学 | 一种多级结构水滑石的制备及其在阻气包装材料中的应用 |
CN107051434A (zh) * | 2017-01-15 | 2017-08-18 | 北京化工大学 | 一种稳定高分散的丙烷脱氢催化剂及制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Analysis of the catalytic activity induction and deactivation of PtIn/Mg(Al)O catalysts for propane dehydrogenation reaction;Ke Xia, et al.;《RSC ADVANCES》;20151231;第5卷;第1节第3段、2.1节、2.3节 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110538648A (zh) | 2019-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110538648B (zh) | 一种花形多级孔结构类水滑石材料、催化剂的制备方法及该催化剂在丙烷脱氢中的应用 | |
CN110538652A (zh) | 一种片形多级孔结构类水滑石材料、催化剂的制备方法及该催化剂在丙烷脱氢中的应用 | |
CN111389416A (zh) | 一种基于水滑石结构的单原子催化剂及其制备方法 | |
US9546118B2 (en) | Catalyst for the oxidative dehydrogenation of butene to butadiene and preparation process thereof | |
CN110280250B (zh) | 一种沸石咪唑骨架材料衍生金属氧化物的制备方法及其应用 | |
JPH02252610A (ja) | 金超微粒子固定化酸化物の製造法 | |
CN106512999B (zh) | 一种甲烷干气重整催化剂及其制备方法 | |
WO2021253712A1 (zh) | 一种新型金属复合氧化物催化剂及其制备方法 | |
CN111408388B (zh) | 一种层状多金属氟化物催化剂的制备方法及其应用 | |
CN113713838B (zh) | 一种柴油车用整体式氧化型催化剂的制备方法 | |
CN1088624C (zh) | 丁烯氧化脱氢制丁二烯铁系催化剂 | |
CN111408383A (zh) | 低温可再生的氮氧化物还原用催化剂 | |
CN104148059A (zh) | 一种高分散稳定的重整催化剂及其制备方法 | |
CN110586147A (zh) | 一种水滑石结构磷化镍催化剂及制备方法 | |
CN114829004A (zh) | 一种制备Ni-X基氧化物催化剂的方法及其在转移加氢中的应用 | |
JPH0629137B2 (ja) | 金超微粒子固定化酸化チタンの製造法 | |
CN112169817B (zh) | 一种钙钛矿型复合载氧体和应用 | |
CN106732619B (zh) | 一种合成CoGa合金高指数晶面的方法 | |
JPH0247263B2 (zh) | ||
CN113333016A (zh) | 一种纳米级kl分子筛负载金属催化剂、制备方法和应用 | |
US3240698A (en) | Catalytic processes and catalysts therefor | |
CN115646500B (zh) | 一种氨分解制氢催化剂及其制备方法与应用 | |
CN112403466B (zh) | 一种用于甲烷二氧化碳干重整的核壳催化剂的制备方法 | |
CN108525668A (zh) | 海泡石纳米纤维负载钴铝复合氧化物的制备方法 | |
CN112705218B (zh) | 合成气制低碳烯烃的催化剂、制备方法及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |