CN110537317B - 雨刮器电动机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种雨刮器电动机，包括：导电性的外壳，该外壳收容减速机构；电动机主体，该电动机主体包括电刷，所述电刷收容于与所述外壳结合的轭部，并具有供电端子和接地端子，所述供电端子与换向器接触并向转子供给电力，所述接地端子的一端与所述换向器接触，另一端与覆盖所述轭部的开口部的所述外壳的导电性的间壁连接；供电线，该供电线经由除去噪声用的扼流线圈向所述供电端子供给电力；接地线，该接地线将所述间壁和接地区域连接；以及电容器，该电容器将所述供电线和所述接地线连接，使在所述接地线中流动的噪声成分流向所述扼流线圈。

Description

雨刮器电动机

技术领域

本发明涉及一种雨刮器电动机。

背景技术

当雨刮器电动机等使用的带电刷的DC电动机经由电刷向转子的线圈供给电力时，该转子旋转。带电刷的DC电动机随着转子的旋转，间歇地切换相对于转子同轴设置的换向器和电刷的电连接。该电连接的切换是一种开关动作，随着该动作容易生成高频率且电位产生变化的噪声成分。

图8是表示一般的雨刮器电动机100的示意图。如图8所示，雨刮器电动机100由电动机部120和减速部130构成，所述电动机部120收容有定子和转子，所述减速部130通过设于转子的转轴末端的涡轮副机构，使转轴的转速减速。

电动机部120的定子和转子设于由铝压铸件等构成的轭部122内。轭部122的内部为中空的大致圆筒状，在内部的空间收纳定子和转子。

减速部130中，在铝压铸件制的外壳132内收纳有前述的涡轮副机构，外壳132和涡轮副机构被树脂制的外壳盖134覆盖。在外壳盖134设有连接器136，经由连接器136供给使雨刮器电动机100旋转的电力。

图9是表示雨刮器电动机100的电气结构的一例的框图。连接器136包括高压端子136H、低压端子136L以及接地端子136N，所述高压端子136H供给用于使雨刮器电动机100高速旋转的电力，所述低压端子136L为了使雨刮器电动机100以与前述的高速旋转相比较低的速度旋转，供给与高压端子136H相比电压较低的电力，所述接地端子136N经由铝压铸件制的外壳132和轭部122与雨刮器电动机100的电刷140的负极端子140N电连接。利用雨刮器电动机100的外壳132等进行从负极端子140N向接地区域的电连接，能够实现雨刮器电动机100的结构的简化。

从高压端子136H供给的电力经由除去成为噪声的高频率成分的扼流线圈138H以及电刷140的正极端子140H而向换向器142供给。从低压端子136L供给的电力经由除去成为噪声的高频率成分的扼流线圈138L以及电刷140的正极端子140L而向换向器142供给。在电动机部120包括定子和转子，但是在图9中省略图示。

如上所述，通过雨刮器电动机100的旋转会生成高频率的噪声成分。该噪声成分如虚线160表示的那样，从电刷140的负极端子140N通过轭部122、外壳132。

防止噪声用的电容器146、148中虽然不通过直流，但是通过交流，因此高频率且电位产生变化的噪声成分经由电容器148被引导至扼流线圈138L。并且，该噪声成分也会经由轭部122、外壳132以及防止噪声用的电容器146被引导至扼流线圈138H。

扼流线圈138H、138L是高阻抗的元件，对于高频率的噪声成分表示出较高的阻抗，因此该噪声成分被扼流线圈138H、138L阻断。即使通过扼流线圈138H、138L对噪声成分的阻断是不充分的，该噪声成分也会经由正极端子140H、140L向雨刮器电动机100供给，并与使雨刮器电动机100旋转的电力一起被用尽。

然而，在图9所示的结构中，由虚线160表示的通电路径和电容器146的电连接是迂回的，高频率的噪声成分不经由电容器146，而是如图8的虚线160所表示的那样，容易经由轭部122和外壳132向接地端子136N侧流动。其结果，存在以下问题：噪声成分没有被有效地消除，并且噪声成分容易经由轭部122和外壳132扩散。为了防止噪声成分向外部扩散，在轭部122和外壳132还需要用于抑制噪声成分的辐射的屏蔽件。

日本专利特开2003-134722号公报公开了以下发明：一种雨刮器电动机，利用导线将电刷的负极端子和连接器的接地端子连接，从而阻断噪声成分在外壳等处的导通。

日本专利特开平9-226526号公报公开了以下发明：一种雨刮器电动机，在将树脂制的外壳盖安装于金属制的外壳时，利用由外壳侧和外壳盖夹持的金属板将电刷的负极端子和连接器的接地端子连接，阻断噪声成分在外壳等处的导通。

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，在日本专利特开2003-134722号公报所记载的雨刮器电动机中，将脆弱的导线安装于涡轮副旋转的减速部，因此该导线有可能断线。并且，存在导线的连接操作复杂的问题。

在日本专利特开平9-226526号公报所记载的雨刮器电动机中，在安装外壳盖时，难以将连接电刷的负极端子和连接器的接地端子的金属板以规定的方式安装。在没有以规定的方式安装该金属板的情况下，不仅电刷的负极端子和连接器的接地端子未被电连接，该金属板还可能与雨刮器电动机的外壳等接触，在接触的情况下，雨刮器电动机的电路可能短路。

本发明提供一种雨刮器电动机，能够有效地阻断随着雨刮器电动机的旋转产生的噪声成分并且阻断噪声成分的结构容易安装。

解决技术问题所使用的技术手段

本发明的第一方式中，一种雨刮器电动机包括：导电性的外壳，该外壳收容减速机构；电动机主体，该电动机主体包括电刷，所述电刷收容于与所述外壳结合的轭部，并具有供电端子和接地端子，所述供电端子与换向器接触并向转子供给电力，所述接地端子的一端与所述换向器接触，另一端与覆盖所述轭部的开口部的所述外壳的导电性的间壁连接；供电线，该供电线经由除去噪声用的扼流线圈向所述供电端子供给电力；接地线，该接地线将所述间壁和接地区域连接；以及电容器，该电容器将所述供电线和所述接地线连接，使在所述接地线中流动的噪声成分流向所述扼流线圈。

根据上述第一方式，通过与外壳的间壁连接的接地线，能够将电刷的负极端子经由轭部、外壳与接地区域电连接，并且能够将从电刷的负极端子流出的高频率的噪声成分经由使接地线和供电线连接的电容器有效地引导至除去噪声用的扼流线圈，其结果，能够有效地阻断伴随雨刮器电动机的旋转而产生的噪声成分。

本发明第二方式的雨刮器电动机在上述第一方式中，所述接地线在所述电容器的一端与接地区域之间还与所述外壳的内壁连接。

根据上述第二方式，通过使接地线在电容器的一端与接地区域之间还与外壳的内壁连接，能够有效地将进入外壳的噪声成分引导至电容器，其结果，能够有效地阻断伴随雨刮器电动机的旋转而产生的噪声成分。

本发明第三方式的雨刮器电动机在上述第二方式中，所述接地线的分别与所述间壁和所述外壳的内壁连接的部位具有导电性和弹性，并且分别与所述间壁和所述外壳的内壁抵接从而与所述外壳电连接。

根据上述第三方式，通过将接地线的与间壁和外壳内壁连接的连接部位设为例如具有弹性的金属制的结构，能够容易地进行接地线和外壳的电连接。

本发明的第四方式是一种雨刮器电动机，包括：导电性的外壳，该外壳收容减速机构；电动机主体，该电动机主体包括电刷，所述电刷收容于与所述外壳结合的轭部，并具有供电端子和接地端子，所述供电端子与换向器接触并向转子供给电力，所述接地端子的一端与所述换向器接触，另一端与覆盖所述轭部的开口部的所述外壳的导电性的间壁连接；隆起部，该隆起部以保持所述电动机主体的转轴的轴承的方式设于所述间壁；供电线，该供电线向所述供电端子供给电力；以及接地线，该接地线将所述隆起部和接地区域连接。

根据上述第四方式，通过使接地线与设于连接有电刷的接地端子的间壁的隆起部连接，能够缩短噪声成分在外壳中流动的距离，从而抑制该噪声成分向外界辐射。

本发明第五方式的雨刮器电动机在上述第四方式中，所述隆起部包括夹持并卡定端子的突出部，所述接地线的一端形成为卡定于所述突出部。

根据上述第五方式，通过使接地线的一端卡定于突出部，能够使接地线和间壁的电连接变得可靠。

本发明第六方式的雨刮器电动机在上述第五方式中，所述接地线的一端向与所述外壳盖相对于所述外壳组装的方向交叉的方向变形，并与所述突出部的内侧面接触。

根据上述第六方式，通过对接地线的一端施加应力而一边变形一边与突出部的内侧面接触，从而使接地线和间壁的电连接变得可靠。

本发明第七方式的雨刮器电动机在上述第五或者第六方式中，所述接地线的一端的顶端部以与所述突出部的内侧面接触的方式弯曲。

根据上述第七方式，通过使接地线的一端的顶端部以与所述突出部的内侧面接触的方式弯曲，从而使接地线和间壁的电连接变得可靠。

本发明第八方式的雨刮器电动机在上述第四或者第五方式中，所述接地线的一端形成为夹持所述隆起部的侧面。

根据上述第八方式，通过使接地线的一端夹持隆起部，从而使接地线和间壁的电连接变得可靠。

本发明第九方式的雨刮器电动机在上述第四方式中，所述隆起部包括突起部，所述接地线的一端形成为与所述突起部的顶部和侧面接触。

根据上述第九方式，通过使接地线的一端与隆起部的突起部的顶部和侧面接触，从而使接地线和间壁的电连接变得可靠。

本发明第十方式的雨刮器电动机在上述第九方式中，所述接地线的一端形成为与所述突起部的顶部的一部分和一个侧面接触。

根据上述第十方式，通过使接地线的一端与突起部的顶部的一部分和一个侧面接触，从而使接地线和间壁的电连接变得可靠。

本发明第十一方式的雨刮器电动机在上述第九或者第十方式中，所述突起部在所述顶部包括槽部，所述接地线的一端形成为与所述槽部的侧面部接触。

根据上述第十一方式，通过使接地线的一端与槽部的侧面部接触，从而使接地线和间壁的电连接变得可靠。

附图说明

图1是表示本发明第一实施方式的雨刮器电动机的电气结构的一例的框图。

图2是拆下本发明第一实施方式的雨刮器电动机的外壳盖的状态下的减速部的示意图的一例。

图3是从图2的箭头A方向观察本发明第一实施方式的雨刮器电动机的减速部的情况的示意图的一例。

图4是表示本发明第一实施方式的雨刮器电动机的示意图。

图5是表示本发明第二实施方式的雨刮器电动机的电气结构的一例的框图。

图6是表示本发明第二实施方式的雨刮器电动机的示意图。

图7是表示本发明第一实施方式和本发明第二实施方式的辐射噪声降低效果的一例的图表。

图8是表示一般的雨刮器电动机的示意图。

图9是表示一般的雨刮器电动机的电气结构的一例的框图。

图10是表示本发明第三实施方式的外壳盖的内侧(收纳雨刮器电动机的减速机构的一侧)的示意图。

图11A是使外壳盖与本发明第三实施方式的雨刮器电动机的外壳结合的情况的立体图。

图11B是沿着图11A的A-A线将结合了外壳盖的外壳切断的情况的剖视图。

图12A是使外壳盖与本发明第四实施方式的雨刮器电动机的外壳结合的情况的立体图。

图12B是沿着图12A的B-B线将结合了外壳盖的外壳切断的情况的剖视图。

图13A是使外壳盖与本发明第五实施方式的雨刮器电动机的外壳结合的情况的立体图。

图13B是沿着图13A的C-C线将结合了外壳盖的外壳切断的情况的剖视图。

图14A是使外壳盖与本发明第六实施方式的雨刮器电动机的外壳结合的情况的立体图。

图14B是沿着图14A的D-D线将结合了外壳盖的外壳切断的情况的剖视图。

图15A是使外壳盖与本发明第一变形例的的雨刮器电动机的外壳结合的情况的立体图。

图15B是沿着图15A的E-E线将结合了外壳盖的外壳切断的情况的剖视图。

图16A是使外壳盖与本发明第二变形例的的雨刮器电动机的外壳结合的情况的立体图。

图16B是沿着图16A的F-F线将结合了外壳盖的外壳切断的情况的剖视图。

图17A是使外壳盖与本发明第二变形例的其他方式的雨刮器电动机的外壳结合的情况的立体图。

图17B是沿着图17A的G-G线将结合了外壳盖的外壳切断的情况的剖视图。

具体实施方式

(第一实施方式)

图1是表示本实施方式的雨刮器电动机10的电气结构的一例的框图。

如图1所示，雨刮器电动机10由电动机部20和减速部30构成，所述电动机部20收容有定子和转子，所述减速部30通过设于转子的转轴末端的涡轮副机构，使转轴的转速减速。

电动机部120的定子和转子设于由铝压铸件等构成的轭部22内。轭部22的内部为中空的大致圆筒状，在内部的空间收纳定子和转子。

减速部30中，在铝压铸件制的外壳32内收纳有前述的涡轮副机构，外壳32和涡轮副机构被树脂制的外壳盖34覆盖。

连接器36包括高压端子36H、低压端子36L以及接地端子36N，所述高压端子36H接收用于使雨刮器电动机10高速旋转的电力，所述低压端子36L为了使雨刮器电动机10以与前述的高速旋转相比较低的速度旋转，接收与高压端子36H相比电压较低的电力，所述接地端子36N与雨刮器电动机10的电刷40的负极端子40N电连接。

从高压端子36H供给的电力经由高电压线56并经由除去成为噪声的高频率成分的扼流线圈38H以及电刷40的正极端子40H而向换向器42供给。从低压端子36L供给的电力经由低电压线58并经由除去成为噪声的高频率成分的扼流线圈38L以及电刷40的正极端子40L而向换向器42供给。高电压线56和低电压线58各自经由开口部80分别与正极端子40H、40L连接，所述开口部80设于将电动机部20和减速部30分隔的间壁50。电动机部20包括定子和转子，但是在图1中省略图示。间壁50与外壳32一体地构成，在轭部22与外壳32结合的状态下，该间壁50覆盖外壳32的开口部。另外，连接器36的正电荷用的端子、电刷的正极端子以及扼流线圈各一个即可。

接地端子36N是与车辆侧的接地区域连接的端子，在雨刮器电动机10内，该接地端子36N经由接地线54、铝压铸件制等的导电性的间壁50、第二连接端子52C、断路器52B、第一连接端子52A与电刷40的负极端子40N电连接。接地线54利用端部54A与间壁50连接，将接地端子36N、用虚线60表示的部分的间壁50、第二连接端子52C、断路器52B、第一连接端子52A以及电刷40的负极端子40N电连接。另外，断路器52B是如下那样的装置：在雨刮器电动机10的线圈的电流(电动机电流)过大的情况下，断开电路，从而防止雨刮器电动机10及雨刮器电动机10的电路的损伤。

利用防止噪声用的电容器46将接地线54和高电压线56连接。利用防止噪声用的电容器48将接地线54和低电压线58连接。电容器46的一端连接于高电压线56的扼流线圈38H与连接器36的高压端子36H之间，并且其另一端连接于接地线54的端部54A与连接器36的接地端子36N之间。此外，电容器48的一端连接于低电压线58的扼流线圈38L与连接器36的低压端子36L之间，并且其另一端连接于接地线54的端部54A与连接器36的接地端子36N之间。

由于雨刮器电动机10的旋转会生成高频率的噪声成分，但是该噪声成分从电刷40的负极端子40N通过第一连接端子52A、断路器52B、第二连接端子52C，并像图1的虚线60表示的那样通过间壁50，从端部54A通过接地线54。

防止噪声用的电容器46、48中虽然不通过直流，但是通过交流，因此高频率且电位产生变化的噪声成分经由电容器46被引导至扼流线圈38H。并且，该噪声成分经由电容器48也会被引导至扼流线圈38L。

扼流线圈38H、38L是高阻抗的元件，相对于高频率的噪声成分表示较高的阻抗，因此该噪声成分被扼流线圈38H、38L阻断。即使通过扼流线圈38H、38L对噪声成分的阻断是不充分的，该噪声成分也会经由正极端子40H、40L向雨刮器电动机10供给，并与使雨刮器电动机10旋转的电力一起被用尽。

如图1所示，在本实施方式中，使噪声成分经由第一连接端子52A、断路器52B以及第二连接端子52C与接地线54导通，因此如图1的虚线60所示，与图9所示的雨刮器电动机100相比，噪声成分在雨刮器电动机10的外壳32的一部分即间壁50中导通的距离更短。并且，噪声成分容易经由第一连接端子52A、断路器52B、第二连接端子52C以及接地线54通过防止噪声用的电容器46、48，因此与图9所示的雨刮器电动机100相比，具有降低噪声成分的效果。

图2是拆下本实施方式的雨刮器电动机10的外壳盖34的状态下的减速部30的示意图的一例。通常，外壳盖34通过固定螺纹件68等固定部件与外壳32结合，并覆盖外壳32内部。

在拆下外壳盖34的减速部30的外壳32的内部收纳有使雨刮器电动机10的转速减速的涡轮74。以横跨涡轮74的方式构成包含高压端子36H和高电压线56、低压端子36L和低电压线58、接地端子36N和接地线54、电容器46、48的电路。图2所示的高电压线56、低电压线58、接地线54分别由具有刚度的金属线或者金属板构成。

高电压线56和低电压线58经由设于间壁50的开口部分别与电刷40的正极端子40H、40L连接。间壁50是导电的，因此高电压线56和低电压线58在被绝缘部件76覆盖的状态下通过间壁50的开口部。

如图2所示，接地线54通过端部54A与间壁50电连接。接地线54在端部54A具有导电性和弹性，可以通过端部54A与间壁50抵接而电连接，但是为了可靠地进行连接，也可以使用螺纹件等固定部件来将端部54A固定于间壁50。

图3是从图2的箭头A方向观察本实施方式的雨刮器电动机10的减速部30的情况的示意图的一例。图3是除去轭部22、转子以及定子的状态，示出了电刷40的结构。并且，示出了与减速部30的涡轮74同轴地设置的输出轴78。在输出轴78的端部连接有雨刮器装置的连杆机构等。

构成电刷40的正极端子40H、40L以及负极端子40N与雨刮器电动机10的换向器42(未图示)接触，向转子供给电力。如图3所示，在负极端子40N连接有第一连接端子52A。第一连接端子52A与断路器52B连接。断路器52B经由第二连接端子52C与间壁50连接。

图4是表示本实施方式的雨刮器电动机10的示意图。由雨刮器电动机10的旋转产生的噪声成分如图4的虚线62所示，尽管一部分经由接地线54向接地端子36N侧流动，但是如虚线64所示，例如，经由电容器48被引导至扼流线圈38L。其结果，噪声成分被有效地用尽，从而抑制噪声成分向外界辐射。

如以上说明的那样，根据本实施方式，通过包括防止噪声用的电容器46、48并配置将连接器36和电刷40电连接的电路，能缩短噪声成分在间壁50流动的距离，并且通过将该噪声成分向防止噪声用的电容器46、48，能抑制噪声成分向外界辐射。

(第二实施方式)

接着对本发明的第二实施方式进行说明。如图5所示，本实施方式的雨刮器电动机12在设有第三连接端子70这方面与第一实施方式不同，但是其他的结构与第一实施方式相同，因此对于其他的结构省略详细的说明。

如图5所示，第三连接端子70的一端连接于接地线54的电容器48的另一端与连接器36的接地端子36N之间并且另一端与外壳32的内壁电连接。其结果，噪声成分从电刷40的负极端子40N经由用虚线66表示的间壁50和外壳32的路径向第三连接端子70流动。噪声成分与第一实施方式相同地，也通过用虚线60表示的间壁50的路径向接地线54的端部54A流动。其结果，噪声成分经由电容器46、48通过扼流线圈38H、38L而被用尽。并且，噪声成分的一部分经由接地端子36N被引导至车辆的接地区域。

在本实施方式中，与第一实施方式相比，噪声成分在雨刮器电动机10的结构体(间壁50)中导通的距离变长，但是通过第三连接端子70，噪声成分容易向连接有防止噪声用的电容器46、48的接地线54流动。

图6是表示本实施方式的雨刮器电动机12的示意图。由雨刮器电动机12的旋转产生的噪声成分如图6的虚线66所示，一部分经由外壳32向接地端子36N侧流动，但是剩下的噪声成分例如虚线72表示的那样，经由电容器48被引导至扼流线圈38L。其结果，噪声成分被有效地用尽，从而抑制噪声成分向外界辐射。另外，既可以构成为第三连接端子70的与外壳32的内壁连接的部位具有导电性和弹性，与外壳32的内壁抵接从而与外壳电连接，也可以利用螺纹件等固定部件将第三连接端子70固定于外壳32的内壁。

图7是表示本实施方式(实施方式二)和第一实施方式(实施方式一)的辐射噪声降低效果的一例的图表。如图7所示，从低频率成分直到高频率成分，本实施方式的噪声降低效果最为显著。

如以上说明的那样，根据本实施方式，通过包括防止噪声用的电容器46、48并配置将连接器36和电刷40电连接的电路，将利用第三连接端子70流动于外壳32的噪声成分向防止噪声用的电容器46、48引导，从而抑制噪声成分向外界辐射。

(第三实施方式)

接着对本发明第三实施方式进行说明。本实施方式中，对于与第一实施方式或者第二实施方式相同的结构，标注相同的符号，省略其详细的说明。

如图10所示，本实施方式的雨刮器电动机中，在由树脂制的外壳盖234的内侧(收纳雨刮器电动机的减速机构的一侧)配置有接地线254、高电压线256以及低电压线258。

高电压线256的一端256H1与连接器36的高压端子36H(参照图2)连接，低电压线258的一端258L1与连接器36的低压端子36L(参照图2)连接。并且，接地线254的一端254N1与连接器36的接地端子36N连接，并且配置至固定螺纹件用接点170。当外壳盖234与外壳结合时，固定螺纹件用接点170与固定螺纹件68接触，经由固定螺纹件68，接地线254和外壳电连接。

高电压线256的另一端256H2和低电压线258的另一端258L2以与电刷40的正极端子40H、40L电连接的方式形成突出的端子。在外壳盖234与外壳232结合时，接地线254的另一端254N2是与设于外壳的收纳减速机构的一侧并覆盖雨刮器电动机的转轴的轴承的隆起状的部位(以下，记载为“隆起”)电连接的端子。

图11A是使外壳盖234与本实施方式的雨刮器电动机的外壳32结合的情况的立体图，图11B是沿着图11A的A-A线将结合了外壳盖234的外壳232切断的情况的剖视图。如图11A所示，接地线254的另一端254N2与覆盖雨刮器电动机的转轴的轴承的隆起260的上端部接触。隆起260是与外壳232的间壁50一体地铸造而形成的铝压铸件，并且与电刷40的负极端子40N(参照图3)电连接。

如图11B所示，接地线254的另一端254N2与设于隆起260的上端部的突出部262电连接。两枚薄板状的部件并列地形成突出部262。当外壳盖234与外壳232结合时，接地线254的另一断254N2插入并卡定于两枚板状部件之间。接地线254的另一端254N2的顶端部266以与突出部262的内侧面接触的方式弯曲，当外壳盖234沿着组装方向α与外壳232结合时，该顶端部266向与组装方向α大致垂直的挠曲方向β挠曲。其结果，另一端254N2的侧面部与突出部262的板状部件抵接，使另一端254N2与突出部262的电连接变得可靠。并且，在突出部262的内表面底部与另一端254N2的顶端部266之间设有空隙。该空隙用于防止另一端254N2的顶端部266与突出部262的内底部抵接而对外壳232和外壳盖234的结合产生不良影响。

突出部262也可以是由与外壳232分体的部件构成，通过电焊或者导电性粘结剂固定于外壳232的隆起260的上端部，但是在本实施方式中，通过压铸和隆起260一起与外壳232铸造为一体。或者，突出部262也可以是，作为隆起260的上端部的突起和隆起260一起通过压铸与外壳232铸造为一体，在铸造后通过机械加工形成两枚薄板状的部件。

如上所述，电刷40的负极端子40N电连接到与隆起260铸造为一体的间壁50，因此通过使接地线254的另一端254N2与隆起260接触，能够将接地线254电连接到最靠近电刷40的负极端子40N的位置，从而能够使从电刷40的负极端子40N至接地线254的、经由外壳232导通噪声成分的距离变短。

如以上说明的那样，根据本实施方式，与第一实施方式和第二实施方式相比，通过缩短噪声成分在外壳232中流动的距离能进一步抑制该噪声成分向外界辐射。

并且，根据本实施方式，当外壳232与外壳盖234结合时，另一端254N2的顶端部266先与突出部262的内侧抵接，沿着突出部262的内侧安装另一端254N2，因此另一端254N2作为安装有接地线254的外壳盖234的组装导向部件发挥作用。

(第四实施方式)

接着对本发明的第四实施方式进行说明。本实施方式中，对于与第一～第三实施方式相同的结构，标注相同的符号，省略其详细的说明。

图12A是使外壳盖234与本实施方式的雨刮器电动机的外壳232结合的情况的立体图，图12B是沿着图12A的B-B线将结合了外壳盖234的外壳232切断的情况的剖视图。如图12A所示，接地线254具有另一端254N3A、254N3B，另一端254N3A、254N3B分别与隆起260的侧面部接触。如图12B所示，接地线254的另一端254N3A、254N3B以夹持隆起260的侧面部的方式与隆起260电连接。并且，在本实施方式中，不需要在隆起260形成需要精细加工的突出部262，因此，与第三实施方式相比，不形成突出部262的情况能够降低外壳232的制造成本。如图12B所示，另一端254N3A、254N3B的顶端部268A、268B相对于隆起260向外侧扩展，在将外壳盖234组装于外壳232时，容易夹持隆起260。

如上所述，电刷40的负极端子40N电连接到与隆起260铸造为一体的间壁50，因此通过使接地线254的另一端254N3A、254N3B与隆起260的侧面部接触，能够将接地线254电连接到最靠近电刷40的负极端子40N的位置，从而能够缩短从电刷40的负极端子40N至接地线254的、经由外壳232导通噪声成分的距离。

如以上说明的那样，根据本实施方式，与第一实施方式和第二实施方式相比，通过缩短噪声成分在外壳232中流动的距离，能进一步抑制该噪声成分向外界辐射。

并且，通过使另一端254N3A、254N3B以夹持隆起260的侧面部的方式抵接，与第三实施方式相比，能够使接地线254与外壳232电接触的面积变大，从而能够使接地线254与外壳232可靠地连接。

并且，根据本实施方式，在将外壳232与外壳盖234结合时，另一端254N3A、254N3B的顶端部268A、268B先与隆起260的侧面接触，沿着隆起260的侧面安装另一端254N3A、254N3B，因此另一端254N3A、254N3B作为安装有接地线254的外壳盖234的组装导向部件发挥作用。

(第五实施方式)

接着对本发明的第五实施方式进行说明。本实施方式中，对于与第一～第四实施方式相同的结构，标注相同的符号，省略其详细的说明。

图13A是使外壳盖234与本实施方式的雨刮器电动机的外壳232结合的情况的立体图，图13B是沿着图13A的C-C线将结合了外壳盖234的外壳232切断的情况的剖视图。如图13A所示，接地线254具有另一端254N4A、254N4B、254N4C，另一端254N4A、254N4C与第四实施方式相同地分别与隆起260的侧面部接触，另一端254N4B与第三实施方式相同地卡定于隆起260的上端部的突出部262。

如上所述，电刷40的负极端子40N电连接到与隆起260铸造为一体的间壁50，因此通过使接地线254的另一端254N4A、254N4B、254N4C与隆起260接触，能够将接地线254电连接到最靠近电刷40的负极端子40N的位置，从而能够缩短从电刷40的负极端子40N至接地线254的、经由外壳232导通噪声成分的距离。

如以上说明的那样，根据本实施方式，与第一实施方式和第二实施方式相比，通过缩短噪声成分在外壳232中流动的距离，能进一步抑制该噪声成分向外界辐射。

并且，根据本实施方式，在外壳盖234与外壳232结合时，首先，另一端254N4B的顶端部266与突出部262的内侧抵接，另一端254N4A、254N4C的顶端部268A、268B与隆起260的侧面接触，因此另一端254N4A、254N4B、254N4C作为安装有接地线254的外壳盖234的组装导向部件发挥作用。

并且，通过使另一端254N4A、254N4C以夹持隆起260的侧面部的方式抵接，并且使另一端254N4B卡定于隆起260的上端部的突出部，与第四实施方式相比，能够使接地线254与外壳232电接触的部位变多并且使该接触的面积变大，从而能够使接地线254与外壳232可靠地连接。

(第六实施方式)

接着对本发明的第六实施方式进行说明。本实施方式中，对于与第一～第五实施方式相同的结构，标注相同的符号，省略其详细的说明。

图14A是使外壳盖234与本实施方式的雨刮器电动机的外壳232结合的情况的立体图，图14B是沿着图14A的D-D线将结合了外壳盖234的外壳232切断的情况的剖视图。如图14A所示，接地线254具有另一端254N5，另一端254N5与隆起260的突起部即上端部264电连接。

接地线254的另一端254N5的顶端部270形成为覆盖隆起260的上端部264，可靠地与上端部264电连接。接地线254的另一端254N5的顶端部270的末端270A、270B相对于上端部264向外侧扩展，在将外壳盖234组装于外壳232时，容易夹持上端部264。

如上所述，电刷40的负极端子40N电连接到与隆起260铸造为一体的间壁50，因此通过使接地线254的另一端254N5以覆盖隆起260的上端部264的方式接触，能够将接地线254电连接到最靠近电刷40的负极端子40N的位置，从而能够缩短从电刷40的负极端子40N至接地线254的、经由外壳232导通噪声成分的距离。

如以上说明的那样，根据本实施方式，与第一实施方式和第二实施方式相比，通过缩短噪声成分在外壳232中流动的距离，能进一步抑制该噪声成分向外界辐射。

并且，通过将接地线254的另一端254N5的顶端部270形成为覆盖隆起260的上端部264，能够使接地线254和外壳232可靠地连接。

并且，在本实施方式中，不需要形成需要精细加工的突出部262，因此与第三实施方式等相比，能够降低外壳232的制造成本。

并且，根据本实施方式，接地线254的另一端254N5的顶端部270的末端270A、270B相对于上端部264向外侧扩展，在外壳232与外壳盖234结合时，接地线254的另一端254N5的顶端部270的末端270A、270B先与上端部264接触，因此另一端254N5作为安装有接地线254的外壳盖234的组装导向部件发挥作用。

(第六实施方式的第一变形例)

接着对本发明第六实施方式的第一变形例进行说明。本变形例中，对于与第一～第六实施方式相同的结构，标注相同的符号，省略其详细的说明。

图15A是使外壳盖234与本变形例的雨刮器电动机的外壳232结合的情况的立体图，图15B是沿着图15A的E-E线将结合了外壳盖234的外壳232切断的情况的剖视图。如图15A所示，接地线254具有另一端254N6，另一端254N6与隆起260的上端部264电连接。

接地线254的另一端254N6的顶端部272与第六实施方式相同，具有相对于隆起260的上端部264向外侧扩展的末端272A、272B，通过覆盖上端部264并且使末端272C与上端部264的凹部(槽部)的侧面部抵接，从而与隆起260可靠地电连接。末端272C以与上端部264的凹部的侧面部接触的方式弯曲，当外壳盖234沿着组装方向α与外壳232结合时，该末端272C向与组装方向α大致垂直的挠曲方向β挠曲。其结果，末端272C的侧面部与上端部264的凹部的侧面部抵接。

如上所述，电刷40的负极端子40N电连接到与隆起260铸造为一体的间壁50，因此通过使接地线254的另一端254N6的顶端部272与隆起260的上端部264和上端部264的凹部的侧面部接触，能够将接地线254电连接到最靠近电刷40的负极端子40N的位置，从而能够缩短从电刷40的负极端子40N至接地线254的、经由外壳232导通噪声成分的距离。

如以上说明的那样，根据本变形例，与第一实施方式和第二实施方式相比，通过缩短噪声成分在外壳232中流动的距离，能进一步抑制该噪声成分向外界辐射。

并且，通过将接地线254的另一端254N6的顶端部272形成为覆盖隆起260的上端部264，并且与上端部264的凹部的侧面部接触，与第六实施方式相比，能够将接地线254和外壳232更可靠地连接。

并且，根据本变形例，不需要形成需要精细加工的突出部262，因此与第三实施方式等相比，能够降低外壳232的制造成本。

并且，根据本实施方式，接地线254的另一端254N6的顶端部272的末端272A、272B相对于上端部264向外侧扩展，在外壳232与外壳盖234结合时，接地线254的另一端254N6的顶端部272的末端272A、272B先与上端部264接触，因此另一端254N6作为安装有接地线254的外壳盖234的组装导向部件发挥作用。

(第六实施方式的第二变形例)

接着对本发明第六实施方式的第二变形例进行说明。本变形例中，对于与第一～第六实施方式相同的结构，标注相同的符号，省略其详细的说明。

图16A是使外壳盖234与本变形例的雨刮器电动机的外壳232结合的情况的立体图，图16B是沿着图16A的F-F线将结合了外壳盖234的外壳232切断的情况的剖视图。如图16A所示，接地线254具有另一端254N7A，另一端254N7A的顶端部274A形成为覆盖隆起260的上端部264的单侧侧面和顶部的一部分，从而与隆起260电连接。另一端254N7A的顶端部274A相对于隆起260的上端部264向外侧扩展，在将外壳盖234组装于外壳232时，上端部264与顶端部274A容易接触。并且，当外壳盖234沿着组装方向α与外壳232结合时，另一端254N7A的顶端部274A向与组装方向α大致垂直的挠曲方向β挠曲。其结果，另一端254N7A的顶端部274A被向上端部264的顶部按压，从而使另一端254N7A和上端部264的电连接变得可靠。

本变形例也可以是图17A、17B所示那样的方式。图17A是使外壳盖234与本变形例的其他方式的雨刮器电动机的外壳232结合的情况的立体图，图17B是沿着图17A的G-G线将结合了外壳盖234的外壳232切断的情况的剖视图。如图17A所示，接地线254具有另一端254N7B，另一端254N7B的顶端部274B形成为覆盖与图16A、16B的情况不同的隆起260的上端部264的单侧侧面和顶部的一部分，从而与隆起260电连接。并且，也可以将接地线254的另一端形成为覆盖上端部264的单侧侧面和顶部的一部分，并且形成为与上端部264的凹部(槽部)的侧面部接触。

如上所述，电刷40的负极端子40N电连接到与隆起260铸造为一体的间壁50，因此通过使接地线254的另一端254N7A或者254N7B与隆起260的上端部264接触，能够将接地线254电连接到最靠近电刷40的负极端子40N的位置，从而能够缩短从电刷40的负极端子40N至接地线254的、经由外壳232导通噪声成分的距离。

如以上说明的那样，根据本变形例，与第一实施方式和第二实施方式相比，通过缩短噪声成分在外壳232中流动的距离，能进一步抑制该噪声成分向外界辐射。

并且，根据本实施方式，不需要形成需要精细加工的突出部262，因此与第三实施方式等相比，能够降低外壳232的制造成本。

并且，根据本变形例，只要将接地线254的另一端254N7A、254N7B形成为与隆起260的上端部的单侧侧面部和单侧顶部电连接即可，与第一变形例相比，能够进一步降低产品的制造成本。

2017年4月20日申请的日本专利申请2017-084035号和2018年3月27日申请的日本专利申请2018-060588号的公开内容通过参照整体并入本说明书中。

本说明书所记载的所有文献、专利申请以及技术标准通过参照并入本说明书中，其公开程度如同各文献、专利申请以及技术标准被具体且单独地记载的情况一样。

Claims (8)

1.一种雨刮器电动机，其特征在于，包括：

导电性的外壳，该外壳收容减速机构；

电动机主体，该电动机主体包括电刷，所述电刷收容于与所述外壳结合的轭部，并具有供电端子和接地端子，所述供电端子与换向器接触并向转子供给电力，所述接地端子的一端与所述换向器接触，所述接地端子的另一端与覆盖所述轭部的开口部的所述外壳的导电性的间壁连接；

隆起部，该隆起部以保持所述电动机主体的转轴的轴承的方式设于所述间壁；

供电线，该供电线经由除去噪声用的扼流线圈向所述供电端子供给电力；

接地线，该接地线将所述隆起部和接地区域连接；以及

电容器，该电容器将所述供电线和所述接地线连接，使在所述接地线中流动的噪声成分流向所述扼流线圈。

2.如权利要求1所述的雨刮器电动机，其特征在于，

所述隆起部包括夹持并卡定端子的突出部，

所述接地线的一端形成为卡定于所述突出部。

3.如权利要求2所述的雨刮器电动机，其特征在于，

所述接地线的一端向与外壳盖相对于所述外壳组装的组装方向交叉的方向变形，并与所述突出部的内侧面接触。

4.如权利要求2或3所述的雨刮器电动机，其特征在于，

所述接地线的一端的顶端部以与所述突出部的内侧面接触的方式弯曲。

5.如权利要求1或2所述的雨刮器电动机，其特征在于，

所述接地线的一端形成为夹持所述隆起部的侧面。

6.如权利要求1所述的雨刮器电动机，其特征在于，

所述隆起部包括突起部，

所述接地线的一端形成为与所述突起部的顶部和侧面接触。

7.如权利要求6所述的雨刮器电动机，其特征在于，

所述接地线的一端形成为与所述突起部的顶部的一部分和一个侧面接触。

8.如权利要求6或7所述的雨刮器电动机，其特征在于，

所述突起部在所述顶部包括槽部，

所述接地线的一端形成为与所述槽部的侧面部接触。

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