CN110525886A - 一种自动化设备配件加工用输送机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化设备配件加工用输送机构，包括支撑底板、输送装置、导板、配件放置托盘，所述输送装置设置在支撑底板上，所述输送装置包括驱动辊和输送带，所述驱动辊设置有两组，输送带套装在两组驱动辊外侧；所述导板设置有两块，两块导板相互平行，且导板与输送带输送方向相互平行；所述配件放置托盘设置在两块导板之间，配件放置托盘与输送带相互接触；所述支撑底板上设置有第一支撑架和第二支撑架，所述驱动辊与第一支撑架相互固定，导板与第二支撑架相互固定；本发明通过设置导板对放置托盘进行承载，从而减轻托盘对输送带的压力，从而保护输送带，延长使用寿命。

Description

一种自动化设备配件加工用输送机构
技术领域
本发明涉及配件输送技术领域，具体为一种自动化设备配件加工用输送机构。
背景技术
随着科技的发展，技术的进步，越来越多的工作能够被机械代替完成，从而解放生产力，同时还能够提高工作效率；输送带在工厂中被广泛应用，通过输送带的来将配件运输至相应的加工区域进行加工。
现有的配件运输过程多为将输送带同一收集在容器内，将容器放置在输送带上进行运输；由于配件多为金属制品，故而放置在容器中具有一定重量，直接放置在输送带上，长久使用会对输送带造成损伤，影响输送带使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化设备配件加工用输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化设备配件加工用输送机构，包括支撑底板、输送装置、导板、配件放置托盘，所述输送装置设置在支撑底板上，所述输送装置包括驱动辊和输送带，所述驱动辊设置有两组，输送带套装在两组驱动辊外侧；所述导板设置有两块，两块导板相互平行，设置在输送装置两侧，且导板与输送带输送方向相互平行；所述配件放置托盘卡接在两块导板之间，配件放置托盘与输送带相互接触；所述支撑底板上设置有第一支撑架和第二支撑架，所述驱动辊与第一支撑架相互固定，导板与第二支撑架相互固定；所述驱动辊设置有驱动电机，驱动电机连接有控制开关。
优选的，同一侧的第一支撑架之间连接有加强架，所述第二支撑架设置有多根，沿着加强架均匀分布；第二支撑架一端与加强架相互固定，另一端与导板相互固定。
优选的，所述加强架设置在第一支撑架的中间部位。
优选的，所述配件放置托盘包括盘座、盘体，所述盘体为方形框体结构，盘体固定设置在盘座上，形成方形凹槽为放置槽。
优选的，所述盘座设置有多块，多块盘座分层设置，盘体与盘座成套设置，盘体与盘座通过限位块相互卡接。
优选的，两块导板之间设置为输送通道，配件放置托盘设置在输送通道中；导板侧面分层开有多道卡槽，卡槽为连续沉槽，盘座两端设置在卡槽中；所述卡槽中镶嵌有滚珠，在盘座底部设置有滚槽，滚珠均匀设置有多组，且滚珠卡在滚槽中。
优选的，所述盘座下侧设置有限位槽，限位槽为沉槽，限位块卡在限位槽中，所述限位槽的长度为限位块长度的2～3倍。
优选的，最下侧的盘座与输送带相互接触，在最下侧的盘座上设置有卡接带，卡接带与输送带相互配合。
优选的，所述输送带上设置有第一卡块，在卡接带上设置有第二卡块，第一卡块、第二卡块均由橡胶制成，且二者相互啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置导板对放置托盘进行承载，从而减轻托盘对输送带的压力，从而保护输送带，延长使用寿命；且配件放置托盘设置为多层架构，可以分层放置不同的配件，便于区分，从而方便使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的配件放置托盘安装示意图；
图3为本发明的配件放置托盘结构示意图；
图4为本发明的盘座、盘体连接示意图；
图5为本发明的输送带、卡接带配合示意图；
图中标号：1、支撑底板；11、第一支撑架；12、加强架；13、第二支撑架；2、输送装置；21、驱动辊；22、输送带；23、第一卡块；3、导板；31、输送通道；32、卡槽；33、滚珠；4、配件放置托盘；41、盘座；411、限位槽；42、盘体；421、放置槽；43、限位块；44、滚槽；45、卡接带；46、第二卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种自动化设备配件加工用输送机构，包括支撑底板1、输送装置2、导板3、配件放置托盘4，所述输送装置2设置在支撑底板1上，所述输送装置2包括驱动辊21和输送带22，所述驱动辊21设置有两组，输送带22套装在两组驱动辊21外侧；所述导板3设置有两块，两块导板3相互平行，设置在输送装置2两侧，且导板3与输送带22输送方向相互平行；所述配件放置托盘4卡接在两块导板3之间，配件放置托盘4与输送带22相互接触；所述支撑底板1上设置有第一支撑架11和第二支撑架13，所述驱动辊21与第一支撑架11相互固定，导板3与第二支撑架13相互固定；所述驱动辊21设置有驱动电机，驱动电机连接有控制开关。
进一步的，同一侧的第一支撑架11之间连接有加强架12，所述第二支撑架13设置有多根，沿着加强架12均匀分布；第二支撑架13一端与加强架12相互固定，另一端与导板3相互固定。
进一步的，所述加强架12设置在第一支撑架11的中间部位。
进一步的，所述配件放置托盘4包括盘座41、盘体42，所述盘体42为方形框体结构，盘体42固定设置在盘座41上，形成方形凹槽为放置槽421。
进一步的，所述盘座41设置有多块，多块盘座41分层设置，盘体42与盘座41成套设置，盘体42与盘座41通过限位块43相互卡接。
进一步的，两块导板3之间设置为输送通道31，配件放置托盘4设置在输送通道31中；导板3侧面分层开有多道卡槽32，卡槽32为连续沉槽，盘座41两端设置在卡槽32中；所述卡槽32中镶嵌有滚珠33，在盘座41底部设置有滚槽44，滚珠33均匀设置有多组，且滚珠33卡在滚槽44中。
进一步的，所述盘座41下侧设置有限位槽411，限位槽411为沉槽，限位块43卡在限位槽411中，所述限位槽411的长度为限位块43长度的2～3倍。
进一步的，最下侧的盘座41与输送带22相互接触，在最下侧的盘座41上设置有卡接带45，卡接带45与输送带22相互配合。
进一步的，所述输送带22上设置有第一卡块23，在卡接带45上设置有第二卡块46，第一卡块23、第二卡块46均由橡胶制成，且二者相互啮合。
工作原理：在实际使用过程中，将配件放置在配件放置托盘4中，通过打开驱动电机的控制开关，带动驱动辊21转动，进而带动输送带22移动，从而使输送带22带动配件放置托盘4移动，对配件进行输送；配件放置托盘4架设在导板3上，从而减轻给输送带22的压力，从而避免造成输送带22磨损，延长使用寿命。
配件放置托盘4分层设置有多层盘座41，盘体42固定设置在盘座41上方，且盘体42与上方的盘座41通过限位块43卡接，限位块43插在盘座41下方的限位槽411中；从而在移动过程中，最下方的限位块43带动上方的限位槽411，从而带动放上的盘座41移动，依次推动，从而带动整个配件放置托盘4移动。同时，这种结构在取、放配件时，能够相互错开，便于取、放。
盘座41的两端卡在卡槽32中，从而卡槽32对盘座41提供支撑力，从而减轻配件放置托盘4对输送带22的压力；同时，在卡槽32中设置有滚珠33，滚珠33卡在滚槽44中，在盘座41滑动过程中，通过滚动代替滑动，从而减小摩擦力，减少盘座41与卡槽32之间的损耗。
同时，在最下侧41的盘座41上设置卡接带45，卡接带45与输送带22相接，通过二者上的第一卡块23、第二卡块46相互啮合，从而加强卡接能力，便于输送带22带动配件放置托盘4移动。
驱动辊21固定安装在第一支撑架11上，在同一侧的两根第一支撑架11之间设置加强架12，第二支撑架13固定在加强架12上，导板3设置在第二支撑架13上。
限位槽411的长度为限位块43长度的2～3倍，二者之间留有充分的配合空间，从而能够保证不同层的盘座41能够充分错开，便于取放配件。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动化设备配件加工用输送机构，其特征在于：包括支撑底板(1)、输送装置(2)、导板(3)、配件放置托盘(4)，所述输送装置(2)设置在支撑底板(1)上，所述输送装置(2)包括驱动辊(21)和输送带(22)，所述驱动辊(21)设置有两组，输送带(22)套装在两组驱动辊(21)外侧；所述导板(3)设置有两块，两块导板(3)相互平行，设置在输送装置(2)两侧，且导板(3)与输送带(22)输送方向相互平行；所述配件放置托盘(4)卡接在两块导板(3)之间，配件放置托盘(4)与输送带(22)相互接触；所述支撑底板(1)上设置有第一支撑架(11)和第二支撑架(13)，所述驱动辊(21)与第一支撑架(11)相互固定，导板(3)与第二支撑架(13)相互固定；所述驱动辊(21)设置有驱动电机，驱动电机连接有控制开关。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备配件加工用输送机构，其特征在于：同一侧的第一支撑架(11)之间连接有加强架(12)，所述第二支撑架(13)设置有多根，沿着加强架(12)均匀分布；第二支撑架(13)一端与加强架(12)相互固定，另一端与导板(3)相互固定。
3.根据权利要求2所述的一种自动化设备配件加工用输送机构，其特征在于：所述加强架(12)设置在第一支撑架(11)的中间部位。
4.根据权利要求1所述的一种自动化设备配件加工用输送机构，其特征在于：所述配件放置托盘(4)包括盘座(41)、盘体(42)，所述盘体(42)为方形框体结构，盘体(42)固定设置在盘座(41)上，形成方形凹槽为放置槽(421)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化设备配件加工用输送机构，其特征在于：所述盘座(41)设置有多块，多块盘座(41)分层设置，盘体(42)与盘座(41)成套设置，盘体(42)与盘座(41)通过限位块(43)相互卡接。
6.根据权利要求5所述的一种自动化设备配件加工用输送机构，其特征在于：两块导板(3)之间设置为输送通道(31)，配件放置托盘(4)设置在输送通道(31)中；导板(3)侧面分层开有多道卡槽(32)，卡槽(32)为连续沉槽，盘座(41)两端设置在卡槽(32)中；所述卡槽(32)中镶嵌有滚珠(33)，在盘座(41)底部设置有滚槽(44)，滚珠(33)均匀设置有多组，且滚珠(33)卡在滚槽(44)中。
7.根据权利要求5所述的一种自动化设备配件加工用输送机构，其特征在于：所述盘座(41)下侧设置有限位槽(411)，限位槽(411)为沉槽，限位块(43)卡在限位槽(411)中，所述限位槽(411)的长度为限位块(43)长度的2～3倍。
8.根据权利要求5所述的一种自动化设备配件加工用输送机构，其特征在于：最下侧的盘座(41)与输送带(22)相互接触，在最下侧的盘座(41)上设置有卡接带(45)，卡接带(45)与输送带(22)相互配合。
9.根据权利要求8所述的一种自动化设备配件加工用输送机构，其特征在于：所述输送带(22)上设置有第一卡块(23)，在卡接带(45)上设置有第二卡块(46)，第一卡块(23)、第二卡块(46)均由橡胶制成，且二者相互啮合。
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