CN108482974A - 一种大米加工用自动化传送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大米加工用自动化传送装置，包括机架和基板以及设置于机架底部的支腿，所述支腿底部通过轮轴转动安装有滚轮，且滚轮和基板滚动连接，所述基板上位于滚轮位置开设有相匹配的第一导轨，所述机架上两侧设有输送辊、输送带和导板，所述输送辊安装在机架两侧且和支腿上的电机传动连接，所述输送带传动连接在两组输送辊之间，所述导板设置在机架前后两侧，所述限位块一侧安装有行程开关，所述限位块另一侧设有延伸出第一导轨的连杆，所述连杆端部焊接有推柄，本发明可以改变传送的位置，方便调整包装袋的传送出料位置，利用滚轮接触行程开关时断开电缸，实现根据传送下料要求等间隔调整传送，节省了人力。

Description

一种大米加工用自动化传送装置
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用自动化传送装置。
背景技术
大米加工是脱去稻谷谷壳(颖壳)和皮层(糠层)的过程。稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米。稻谷加工分为清理、砻谷和碾米三个工序。
在大米加工包装过程中，大米传送带需要传送出去并进行堆叠运输，传统的传送装置位置固定，在传送过程中，由于堆叠码垛时范围比较大，人工搬运力度大，堆叠效率低下，而且容易在堆叠口位置堆积，影响包装传送。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米加工用自动化传送装置，可以改变传送的位置，方便调整包装袋的传送出料位置，方便堆叠，实现根据传送下料要求间隔调整传送，节省了人力搬运，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米加工用自动化传送装置，包括机架和基板以及设置于机架底部的支腿，所述支腿底部通过轮轴转动安装有滚轮，且滚轮和基板滚动连接，所述基板上位于滚轮位置开设有相匹配的第一导轨，所述机架上两侧设有输送辊、输送带和导板，所述输送辊安装在机架两侧且和支腿上的电机传动连接，所述输送带传动连接在两组输送辊之间，所述导板设置在机架前后两侧，所述支腿背面均通过连接板连接有固定在基板上的电缸，所述第一导轨上通过滑块滑动安装有限位块，所述限位块一侧安装有行程开关，所述限位块另一侧设有延伸出第一导轨的连杆，所述连杆端部焊接有推柄。
优选的，所述电机通过电机底座固定在支腿上，所述电机和输送辊之间通过皮带传动连接。
优选的，两组所述导板两侧均采用连接耳以及贯穿于连接耳的定位螺栓固定在机架上。
优选的，所述第一导轨上开设有和滑块相匹配的第二导轨。
优选的，所述限位块顶部中间位置贯穿有螺栓。
优选的，所述电缸和行程开关之间电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过将机架底部的支腿上安装滚轮结构，通过电缸工作，可以推动机架部分的机构在基板上可以前后移动调整，可以改变传送的位置，方便调整包装袋的传送出料位置，方便堆叠；
2、在限位块一侧安装行程开关，可以通过拉动连杆，可以调整行程开关的位置，同时便于调整电缸推动支腿的移动位置，利用滚轮接触行程开关时断开电缸，实现根据传送下料要求间隔调整传送，节省了人力搬运范围。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的基板部分俯视结构示意图；
图3为本发明的机架部分俯视结构示意图；
图4为本发明的A处放大结构示意图；
图5为本发明的B处放大结构示意图。
图中：1机架、2支腿、3电缸、4滚轮、5基板、6电机、7输送辊、8输送带、9导板、10第一导轨、11连接板、12连杆、13推柄、14轮轴、15限位块、16滑块、17螺栓、18行程开关、19第二导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种大米加工用自动化传送装置，包括机架1和基板5以及设置于机架1底部的支腿2，所述支腿2底部通过轮轴14转动安装有滚轮4，且滚轮4和基板5滚动连接，所述基板5上位于滚轮4位置开设有相匹配的第一导轨10，滚轮4在第一导轨10上前后滚动；所述机架1上两侧设有输送辊7、输送带8和导板9，所述输送辊7安装在机架1两侧且和支腿2上的电机6传动连接，电机6工作驱动输送带8上装好的大米包装袋进行传送；所述输送带8传动连接在两组输送辊7之间，所述导板9设置在机架1前后两侧，所述支腿2背面均通过连接板11连接有固定在基板5上的电缸3，所述第一导轨10上通过滑块16滑动安装有限位块15，所述限位块15一侧安装有行程开关18，所述限位块15另一侧设有延伸出第一导轨10的连杆12，通过拉动连杆12，可以调整限位块15的位置，方便调整下料的位置，便于堆叠，所述连杆12端部焊接有推柄13。
具体的，所述电机6通过电机底座固定在支腿2上，所述电机6和输送辊7之间通过皮带传动连接；通过皮带为电机6和输送辊7提供驱动连接机构。
具体的，两组所述导板9两侧均采用连接耳以及贯穿于连接耳的定位螺栓固定在机架1上；通过连接耳和定位螺栓固定方式，使得导板9拆装方便。
具体的，所述第一导轨10上开设有和滑块16相匹配的第二导轨19；设置相匹配的第二导轨19结构，便于滑块16在第二导轨19上滑动。
具体的，所述限位块15顶部中间位置贯穿有螺栓17；通过螺栓17方便将限位块15进行固定。
具体的，所述电缸3和行程开关18之间电性连接；通过行程开关18控制电缸3工作启闭。
工作原理：使用时，通过将机架1底部的支腿2上安装滚轮4结构，通过电缸3工作，可以推动机架1部分的机构在基板5上可以前后移动调整，方便大米保证下料时传送，方便堆叠，在基板5上对应的第一导轨10内滑动安装有限位块15机构，并在限位块15一侧安装行程开关18，可以通过拉动连杆12，可以调整行程开关18的位置，同时便于调整电缸3推动支腿2的移动位置，利用滚轮4接触行程开关18时断开电缸3，实现根据传送下料要求间隔调整传送，节省了人力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米加工用自动化传送装置，包括机架(1)和基板(5)以及设置于机架(1)底部的支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)底部通过轮轴(14)转动安装有滚轮(4)，且滚轮(4)和基板(5)滚动连接，所述基板(5)上位于滚轮(4)位置开设有相匹配的第一导轨(10)，所述机架(1)上两侧设有输送辊(7)、输送带(8)和导板(9)，所述输送辊(7)安装在机架(1)两侧且和支腿(2)上的电机(6)传动连接，所述输送带(8)传动连接在两组输送辊(7)之间，所述导板(9)设置在机架(1)前后两侧，所述支腿(2)背面均通过连接板(11)连接有固定在基板(5)上的电缸(3)，所述第一导轨(10)上通过滑块(16)滑动安装有限位块(15)，所述限位块(15)一侧安装有行程开关(18)，所述限位块(15)另一侧设有延伸出第一导轨(10)的连杆(12)，所述连杆(12)端部焊接有推柄(13)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用自动化传送装置，其特征在于：所述电机(6)通过电机底座固定在支腿(2)上，所述电机(6)和输送辊(7)之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用自动化传送装置，其特征在于：两组所述导板(9)两侧均采用连接耳以及贯穿于连接耳的定位螺栓固定在机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用自动化传送装置，其特征在于：所述第一导轨(10)上开设有和滑块(16)相匹配的第二导轨(19)。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用自动化传送装置，其特征在于：所述限位块(15)顶部中间位置贯穿有螺栓(17)。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用自动化传送装置，其特征在于：所述电缸(3)和行程开关(18)之间电性连接。
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