CN211110232U - 一种自动接料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动接料机，包括接料输送带、接料被动辊、铝板材成品、承接输送带和电控箱，所述接料输送带覆盖连接在接料输送架的上下表面，所述接料被动辊设置在接料主动辊的上方，且接料主动辊上连接有接料传送带，所述铝板材成品设置在接料主动辊的左侧，且铝板材成品放置在承接输送架的上表面，所述承接输送带覆盖连接在承接输送架的上下表面，且承接输送带与承接主动辊相互连接，所述电控箱固定安装在承接输送架的下方。该自动接料机，采用十条30厘米宽的接料输送带的设置，一刀剪切下的多张铝板材成品或者冷轧板能够被同时输送至接料被动辊的后方，该装置能够无间隙的循环完成接料堆放以及承接工作。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及板材的堆垛领域，具体涉及一种自动接料机。
【背景技术】
自动接料机顾名思义就是能够起到接送物料作用的一种设备，其能够自动接料并且进行堆放，主要用于在线剪切的板材的对堆放，一般能够同时堆放1-4张板材，并且需要1-2个操作人员进行接料，但是现在大多数的自动接料机不便于接收3-4张的板材材料，接3-4张材料使得操作人员接料较为费劲，并且自动接料机的设备多样，复杂，价格不一，同时也不能够完成多片同时接料，实用性较低。针对上述提出的问题，在原有的自动接料机基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动接料机，解决了现在大多数的自动接料机不便于接收3-4张的板材材料，接3-4张材料使得操作人员接料较为费劲，并且自动接料机的设备多样，复杂，价格不一，同时也不能够完成多片同时接料，实用性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自动接料机，包括接料输送带、接料被动辊、铝板材成品、承接输送带和电控箱，所述接料输送带覆盖连接在接料输送架的上下表面，且接料输送架连接在机架的右侧上方，并且接料输送架的左端与接料主动辊相互连接，所述接料被动辊设置在接料主动辊的上方，且接料主动辊上连接有接料传送带，所述铝板材成品设置在接料主动辊的左侧，且铝板材成品放置在承接输送架的上表面，所述承接输送带覆盖连接在承接输送架的上下表面，且承接输送带与承接主动辊相互连接，并且承接主动辊上同样安装有接料传送带，同时承接主动辊通过接料传送带与承接输送辊相互连接，所述电控箱固定安装在承接输送架的下方。
本实用新型中的一种自动接料机进一步设置为：所述接料输送带与接料输送架的位置和个数均相对应，且接料输送带共设置有十个，并且接料输送带的宽度为30mm。
本实用新型中的一种自动接料机进一步设置为：所述接料输送架两两为一组，共设置有五组，且2个接料输送架的横截面组成倒的“U”状结构。
本实用新型中的一种自动接料机进一步设置为：所述接料主动辊与接料被动辊平行设置，且接料主动辊与接料输送带组成传动结构。
本实用新型中的一种自动接料机进一步设置为：所述承接输送带的宽度大于3个铝板材成品的宽度之和，且承接输送带的宽度与接料主动辊的宽度相一致。
本实用新型中的一种自动接料机进一步设置为：所述承接输送辊共设置有两个，且2个承接输送辊均通过接料传送带分别与承接主动辊和接料主动辊相互连接。
本实用新型中的一种自动接料机进一步设置为：所述自动接料机是由接料输送带完成多张输送，承接输送带完成码放成品输送。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)、该自动接料机，采用十条30厘米宽的接料输送带的设置，一刀剪切下的多张铝板材成品或者冷轧板能够被同时输送至接料被动辊的后方，并且接料输送带起到的就是传送铝板材成品的作用，而接料被动辊的设置也能够增强板尾输送动力，从而使得铝板材成品能够稳定快速的被堆放在承接输送带上。
(2)、该自动接料机，承接输送带能够将堆放好的几堆板材同时向后移动一位工位，以便传到下个工位，而留出来的工位则能够继续堆放接料输送带输送过来的板材，该装置能够无间隙的循环完成接料堆放以及承接工作，配以PLC控制及必要辅助，通过简单易行的装置，达到了减少员工及劳动强度的目的。
【附图说明】
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、接料输送带，2、接料输送架，3、接料主动辊，4、接料被动辊，5、接料传送带，6、铝板材成品，7、承接输送架，8、承接输送带，9、承接主动辊，10、承接输送辊，11、电控箱，12、机架。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种自动接料机作进一步的详细描述。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动接料机，包括接料输送带1、接料输送架2、接料主动辊3、接料被动辊4、接料传送带5、铝板材成品6、承接输送架7、承接输送带8、承接主动辊9、承接输送辊10、电控箱11和机架12，接料输送带1覆盖连接在接料输送架2的上下表面，且接料输送架2连接在机架12的右侧上方，并且接料输送架2的左端与接料主动辊3相互连接，接料被动辊4设置在接料主动辊3的上方，且接料主动辊3上连接有接料传送带5，铝板材成品6设置在接料主动辊3的左侧，且铝板材成品6放置在承接输送架7的上表面，承接输送带8覆盖连接在承接输送架7的上下表面，且承接输送带8与承接主动辊9相互连接，并且承接主动辊9上同样安装有接料传送带5，同时承接主动辊9通过接料传送带5与承接输送辊10相互连接，电控箱11固定安装在承接输送架7的下方；
接料输送带1与接料输送架2的位置和个数均相对应，且接料输送带1共设置有十个，并且接料输送带1的宽度为30mm，此种设置能够稳定的支撑和传输铝板材成品6，并且能够一次对多个铝板材成品6进行接料传送；
接料输送架2两两为一组，共设置有五组，且2个接料输送架2的横截面组成倒的“U”状结构，相互连接的两个接料输送架2使得铝板材成品6输送过程中的稳定性更好；
接料主动辊3与接料被动辊4平行设置，且接料主动辊3与接料输送带1组成传动结构，接料主动辊3使得接料输送带1能够传动从而传送铝板材成品6；
承接输送带8的宽度大于3个铝板材成品6的宽度之和，且承接输送带8的宽度与接料主动辊3的宽度相一致，承接输送带8上能够一次性堆放三组铝板材成品6；
承接输送辊10共设置有两个，且2个承接输送辊10均通过接料传送带5分别与承接主动辊9和接料主动辊3相互连接，承接输送辊10能够与电机相互连接，从而带动着辊轴转动；
自动接料机是由接料输送带1完成多张输送，承接输送带8完成码放成品输送，此种设置能够完成无间隙的完成循环输送码放工作。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先将该装置摆放在铝板材成品6的下料处，将电控箱11调整好，并将与承接输送辊10相互连接的电机打开，电机的运行通过承接输送辊10和接料传送带5带动着接料主动辊3和承接主动辊9开始转动，铝板材成品6落在接料输送带1的上表面，接料主动辊3带动着接料输送带1和铝板材成品6向接料被动辊4的方向移动，直至铝板材成品6被传送至接料被动辊4和接料主动辊3之间，再落入至承接输送带8上，而此时的承接输送带8也被转动的承接主动辊9带动转动，随着承接输送带8的传动铝板材成品6也能够被传递至下一个工位，这就是该自动接料机的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动接料机，包括接料输送带、接料被动辊、铝板材成品、承接输送带和电控箱，其特征在于：所述接料输送带覆盖连接在接料输送架的上下表面，且接料输送架连接在机架的右侧上方，并且接料输送架的左端与接料主动辊相互连接，所述接料被动辊设置在接料主动辊的上方，且接料主动辊上连接有接料传送带，所述铝板材成品设置在接料主动辊的左侧，且铝板材成品放置在承接输送架的上表面，所述承接输送带覆盖连接在承接输送架的上下表面，且承接输送带与承接主动辊相互连接，并且承接主动辊上同样安装有接料传送带，同时承接主动辊通过接料传送带与承接输送辊相互连接，所述电控箱固定安装在承接输送架的下方。
2.如权利要求1所述的一种自动接料机，其特征在于：所述接料输送带与接料输送架的位置和个数均相对应，且接料输送带共设置有十个，并且接料输送带的宽度为30mm。
3.如权利要求1所述的一种自动接料机，其特征在于：所述接料输送架两两为一组，共设置有五组，且2个接料输送架的横截面组成倒的“U”状结构。
4.如权利要求1所述的一种自动接料机，其特征在于：所述接料主动辊与接料被动辊平行设置，且接料主动辊与接料输送带组成传动结构。
5.如权利要求1所述的一种自动接料机，其特征在于：所述承接输送带的宽度大于3个铝板材成品的宽度之和，且承接输送带的宽度与接料主动辊的宽度相一致。
6.如权利要求1所述的一种自动接料机，其特征在于：所述承接输送辊共设置有两个，且2个承接输送辊均通过接料传送带分别与承接主动辊和接料主动辊相互连接。
7.如权利要求1所述的一种自动接料机，其特征在于：所述自动接料机是由接料输送带完成多张输送，承接输送带完成码放成品输送。
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2019
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