CN221234784U - 一种三工位自动收版装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷版生产领域，提供了一种三工位自动收版装置。包括传送单元以及三个连续的收版单元，收版框架与传送单元连接端或者相邻的收版框架间设有翻版结构，所述收版框架内设有中隔板，中隔板后侧设有挡板结构，中隔板两侧设有侧推板，通过设置中隔板，中切后的两块印刷版以中隔板进行分隔，同时中隔板可以通过齿轮齿条的结构实现在宽度方向上的调节，满足不同尺寸或者使用过程中的位置调整，中隔板同时作为印刷版在码垛过程中的一个固定面，通过侧推板和挡板等对收集的印刷版进行整齐码垛。

Description

一种三工位自动收版装置

技术领域

本实用新型涉及印刷版生产领域，具体涉及一种三工位自动收版装置。

背景技术

印刷版的生产过程是将整卷的铝卷依次经过清洗、蚀刻、氧化、烘干、裁切、收版等工序，最终得到堆叠好的摞状印刷版成品。通常是裁切是将整卷的铝板在其长度方向裁切，并将裁切后的印刷版依次收版。但是由于铝卷和生产设备的尺寸的限制，在生产特殊尺寸的印刷版时需要对印刷版中切，即将印刷版在其宽度方向分切为两部分，在收版时有两块板同时收版，形成两堆印刷版，在收版过程中存在两块板之间的相关碰撞干扰，同时两堆印刷版收集后难以通过机械装置对码垛，给印刷版的生产带来不便。

发明内容

为了解决中切后的印刷版的收版以及码垛的问题，本实用新型的目的在于提供一种三工位自动收版装置。

本实用新型采取的技术方案为：

一种三工位自动收版装置，包括传送单元以及三个连续的收版单元，传送单元接收裁切后的印刷版并传送至收版单元，所述收版单元包括收版框架，收版框架的上方设有循环传送带，收版框架与传送单元连接端或者相邻的收版框架间设有翻版结构，所述翻版结构包括两根平行的导向辊以及翻版气缸，两根导向辊的两端通过连接框架连接，其中一根导向辊的两端通过轴承转动支承在对应收版框架内，所述翻版气缸的伸缩端铰接于连接框架，翻版气缸的另一端固定于收版框架，翻版气缸伸缩时，连接框架带动导向辊转动，形成平行于传送单元的导向平面并将印刷版导向至收版单元上的传送带，或者形成向收版框架内侧倾斜，并将印刷版导向收版框架内侧托盘。

进一步地，所述收版框架内设有中隔板，所述中隔板沿收版框架的长度方向竖直设置，中隔板长度方向的两端分别安装有调节板，所述调节板通过直线轨道支承于收版框架内，并通过直线轨道沿收版框架的宽度方向平移；所述调节板的顶部安装有齿条，收版框架内通过轴承转动支承有调节轴，所述调节轴的两端分别安装有齿轮，所述齿轮与对应的齿条配合，调节轴连接有转动输入，调节轴转动时，通过齿轮和齿条的配合带动中隔板的平移。

进一步地，所述收版框架内设有挡板结构，所述挡板结构包括横向丝杆和一对横向滑杆，横向丝杆沿收版框架长度方向设置，横向滑杆上通过滑套连接有挡板连接板，横向丝杆与挡板连接板连接，横向丝杆转动时带动挡板连接板的平移，所述挡板连接板上通过竖直的直线轨道连接有多个挡板气缸，所述挡板气缸的伸缩端安装有竖直挡板，挡板朝向印刷版的进入方向。

进一步的，所述收版框架内设置有纵向丝杆和一对纵向滑杆，所述纵向丝杆平行于收版框架的宽度方向，一对纵向滑杆通过滑套连接有侧推连接板，纵向丝杆与侧推连接板连接，纵向丝杆转动时带动侧推连接板的平移，侧推连接板安装有多个均布的竖直气缸，竖直气缸的底部连接有水平的安装板，所述安装板上安装有侧推气缸，各侧推气缸朝向所述中隔板伸缩，各所述侧推气缸的伸缩端安装有竖直的侧推板。

进一步的，所述导向辊沿其长度方向均布有滚轮。

进一步的，所述连接框架包括一对连板以及一对连板的之间的方管，所述翻版气缸与所述方管连接，所述方管上安装有缓冲器，所述缓冲器与收版框架内的限位板限位配合。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：

本技术方案中有多个连续的收版单元串接，通过翻版结构选择收版单元，当一个收版单元内的印刷版堆满后，通过翻版结构的起翘，将印刷版过渡至下一个单元收集，便于收集工作的连续性。

通过设置中隔板，中切后的两块印刷版以中隔板进行分隔，同时中隔板可以通过齿轮齿条的结构实现在宽度方向上的调节，满足不同尺寸或者使用过程中的位置调整，中隔板同时作为印刷版在码垛过程中的一个固定面，通过侧推板和挡板等对收集的印刷版进行整齐码垛。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为收版单元的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

如图1-2所示，一种三工位自动收版装置，由传送单元1以及三个连续的收版单元2，传送单元1由传送框架以及安装在在传送框架上的传送带组成，传送单元1连接中切机，用于接收中切机裁切后的印刷版并传送至收版单元2。中切机将印刷版裁切为宽度方向并列的两块小版，通过传送单元1送往收版单元2，收版单元2将传送单元1送来的印刷版分为两垛收集。

如图3所示，收版单元2包括收版框架21，收版框架的上方设有循环传送带，收版框架21与传送单元1连接端或者相邻的收版框架间设有翻版结构3，通过翻版结构3将印刷版送入收版框架2内的托盘内码垛或者导向传送带送入下一个收版单元内收集。

翻版结构3由两根平行的导向辊31、连接框架32以及翻版气缸33组成，连接框架32由一对连板以及一对连板的之间的方管组成，两根导向辊31平行于方管35并分布在方管的两侧呈三角分布，两根导向辊31组成导向平面，各导向辊31上均布有多个滚轮，滚轮通过轴承转动支承在导向辊，导向辊31的两端与连板固定连接，其中一根导向辊的两端穿过连板并通过轴承转动支承在对应收版框架21内，翻版气缸33的伸缩端铰接于方管，翻版气缸33的另一端固定于收版框架21。当翻版气缸33伸缩时，通过连接框架32带动导向辊31转动，两根导向辊组成的导向平面与传送单元的传送带平面共面并将印刷版导向至收版单元上的传送带，或者形成向收版框架21内侧倾斜的坡面，并将印刷版导向收版框架内侧托盘，将印刷版收版。在方管上安装有缓冲器34，缓冲器34与收版框架21内的限位板限位配合，对坡面的角度限位。三个收版单元的输入端均设置有翻版结构3，通过翻版结构3切换收版的工站，在一个收版单元内收满后，切换至下一个单元收版，保证收版的连续性。

由于收版单元需要实现两块印刷版的同时收版，为避免相互间的干扰以及便于堆码整齐，在收版框架21内设有中隔板4。中隔板4竖直设置并沿收版框架21的长度方向延伸，中隔板4长度方向的两端分别安装有调节板41，调节板41通过直线轨道支承于收版框架21内，并通过直线轨道沿收版框架的宽度方向平移，便于在生产过程中的微调，防止印刷版在收版时与中隔板4发生干涉，以及适用于生产不同规格的印刷版。

调节板41的调节的实现方式为：在各调节板41的顶部安装有齿条42，收版框架内通过轴承转动支承有调节轴43，在调节轴43的两端分别安装有齿轮44，齿轮44与对应的齿条42配合，调节轴43连接有转动输入，当调节轴43转动时，通过齿轮44和齿条42的配合，齿条42带动调节板41沿着直线轨道发生位移，带动中隔板4的平移，通过控制调节轴43的正反转，实现宽度方向的左右平移。

由于印刷版在翻版结构3的导向下进入收版框架21内，进入方式中为滑落，为了避免在滑落过程中发生碰撞，或者滑落后杂乱堆码，本技术方案在收版框架内设有挡板结构5。

挡板结构5包括横向丝杆51和一对横向滑杆52，横向丝杆51沿收版框架21长度方向设置，一对横向滑杆52上通过滑套滑动支承有挡板连接板53，横向丝杆51与挡板连接板53连接，横向丝杆51转动时带动挡板连接板53的平移，挡板连接板53上通过竖直的直线轨道54连接有四个挡板气缸55，四个挡板气缸55在收版框架21的宽度方向均布，各挡板气缸55的伸缩端安装有竖直挡板56，挡板56朝向印刷版的进入方向。当印刷版倾斜滑入时，由挡板56对其限位，印刷版碰撞挡板56后竖直掉落至托盘内。挡板气缸55伸出后，挡板56将堆叠后的印刷版的后侧推齐。

为了保证码垛后的印刷版的两侧同样平整，在收版框架21内设置有一对侧推板结构6。一对侧托结构6分布在中隔板4的两侧。侧推板结构6包括纵向丝杆61和一对纵向滑杆62，纵向丝杆61平行于收版框架21的宽度方向，一对纵向滑杆62通过滑套滑动支承有侧推连接板63，纵向丝杆61与侧推连接板63连接，纵向丝杆61转动时带动侧推连接板63的平移，侧推连接板63安装有多个均布的竖直气缸64，竖直气缸64的底部连接有水平的安装板65，安装板65上安装有多个均布送往侧推气缸66，各侧推气缸66朝向中隔板4伸缩，侧推气缸66的伸缩端安装有竖直的侧推板67。当印刷版在托盘有堆叠后，侧推气缸66带动侧推板67将印刷版的侧面推齐，并将印刷版的另一侧贴紧中隔板4。

本技术方案中提及的传送带、各类转轴的驱动转动、丝杆的驱动转动等均为本领域内的常规技术，在说明书中未做赘述，在附图中未做体现。

本技术方案中通过传送单元1将中切机中裁切后的两块板送入收版单元2，通过翻版结构3对收版单元的选择，实现连续收版。在收版过程中，通过中隔板4的设置，实现两块印刷版的分隔，避免相互干扰，也便于后续的的整齐码垛。通过挡板结构5实现印刷版倾斜滑入过程中的限位，并在堆叠后将其后面推齐，通过一对侧推板结构6以及中隔板4的配合，将两堆印刷版以中隔板4为基准，自两侧将其侧推平整，最终形成两堆堆叠齐整的印刷版。

Claims (6)

1.一种三工位自动收版装置，包括传送单元以及三个连续的收版单元，传送单元接收裁切后的印刷版并传送至收版单元，其特征在于，所述收版单元包括收版框架，收版框架的上方设有循环传送带，收版框架与传送单元连接端或者相邻的收版框架间设有翻版结构，所述翻版结构包括两根平行的导向辊以及翻版气缸，两根导向辊的两端通过连接框架连接，其中一根导向辊的两端通过轴承转动支承在对应收版框架内，所述翻版气缸的伸缩端铰接于连接框架，翻版气缸的另一端固定于收版框架，翻版气缸伸缩时，连接框架带动导向辊转动，形成平行于传送单元的导向平面并将印刷版导向至收版单元上的传送带，或者形成向收版框架内侧倾斜，并将印刷版导向收版框架内侧托盘。

2.根据权利要求1所述的一种三工位自动收版装置，其特征在于，所述收版框架内设有中隔板，所述中隔板沿收版框架的长度方向竖直设置，中隔板长度方向的两端分别安装有调节板，所述调节板通过直线轨道支承于收版框架内，并通过直线轨道沿收版框架的宽度方向平移；所述调节板的顶部安装有齿条，收版框架内通过轴承转动支承有调节轴，所述调节轴的两端分别安装有齿轮，所述齿轮与对应的齿条配合，调节轴连接有转动输入，调节轴转动时，通过齿轮和齿条的配合带动中隔板的平移。

3.根据权利要求1所述的一种三工位自动收版装置，其特征在于，所述收版框架内设有挡板结构，所述挡板结构包括横向丝杆和一对横向滑杆，横向丝杆沿收版框架长度方向设置，横向滑杆上通过滑套连接有挡板连接板，横向丝杆与挡板连接板连接，横向丝杆转动时带动挡板连接板的平移，所述挡板连接板上通过竖直的直线轨道连接有多个挡板气缸，所述挡板气缸的伸缩端安装有竖直挡板，挡板朝向印刷版的进入方向。

4.根据权利要求2所述的一种三工位自动收版装置，其特征在于，所述收版框架内设置有纵向丝杆和一对纵向滑杆，所述纵向丝杆平行于收版框架的宽度方向，一对纵向滑杆通过滑套连接有侧推连接板，纵向丝杆与侧推连接板连接，纵向丝杆转动时带动侧推连接板的平移，侧推连接板安装有多个均布的竖直气缸，竖直气缸的底部连接有水平的安装板，所述安装板上安装有侧推气缸，各侧推气缸朝向所述中隔板伸缩，各所述侧推气缸的伸缩端安装有竖直的侧推板。

5.根据权利要求1所述的一种三工位自动收版装置，其特征在于，所述导向辊沿其长度方向均布有滚轮。

6.根据权利要求5所述的一种三工位自动收版装置，其特征在于，所述连接框架包括一对连板以及一对连板的之间的方管，所述翻版气缸与所述方管连接，所述方管上安装有缓冲器，所述缓冲器与收版框架内的限位板限位配合。