CN210558248U - 一种薄钢板收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄钢板收卷装置，涉及薄钢板加工的技术领域，解决了现有的薄钢板收卷机在工作过程中需要人工不断更换卷筒，人工操作的时候由于疏忽等因素容易出错的问题，其包括辊轴、驱动装置、工作板，工作板支撑在地面上，辊轴转动连接在工作板一侧面，还包括设置于地面上的两滑轨，两滑轨均开设有滑槽，工作板固定连接有用于在滑槽上滑动的第一滑板，第一滑板于辊轴所在一侧的底端固定连接有第一伸缩装置，辊轴远离工作板的一侧于地面上设置有第一传送带，第一传送带架设于滑轨上方，第一传送带上表面设置有供辊轴插取的若干卷筒，第一传送带两端底面固定连接有用于升降第一传送带的气缸。本实用新型具有自动更换卷筒的效果。

Description

一种薄钢板收卷装置

技术领域

本实用新型涉及薄钢板加工的技术领域，尤其是涉及一种薄钢板收卷机。

背景技术

目前薄钢板收卷机是一种将钢板卷到辊轴上的机器，把长薄钢板原材通过机械方式收卷成卷材。

现有的薄钢板收卷机在工作过程中需要不断更换卷筒，在收卷完毕后，取下卷筒，然后人工更换新的卷筒，人工劳动成本较高，同时人工操作的时候由于疏忽等因素容易出错，还有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动更换卷筒的薄钢板收卷装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄钢板收卷装置，包括辊轴、驱动装置、工作板，所述工作板支撑在地面上，所述辊轴转动连接在所述工作板一侧面，所述驱动装置用于驱动所述辊轴转动，一种薄钢板收卷装置还包括设置于地面上的两滑轨，两所述滑轨均开设有滑槽，所述工作板固定连接有用于在所述滑槽上滑动的第一滑板，所述第一滑板于所述辊轴所在一侧的底端固定连接有第一伸缩装置，所述辊轴远离工作板的一侧于地面上设置有第一传送带，所述第一传送带架设于所述滑轨上方，所述第一传送带上表面设置有供所述辊轴插取的若干卷筒，所述第一传送带两端下底面固定连接有用于升降所述第一传送带的气缸。

通过采用上述技术方案，通过第一伸缩装置带动工作板前后移动，从而带动辊轴前后移动，辊轴向前移动到第一传送带位置处时，可以插取第一传送带上的卷筒，插取卷筒后，通过控制气缸将第一传送带下降，使卷筒脱离第一传送带，然后通过第一伸缩装置带动工作板后移，从而辊轴插取卷筒后远离第一传送带进行收卷工作，同时可以通过第一传送带工作将第一传送带上的卷筒移动到供辊轴插取的位置，如此往复，可以通过电动实现卷筒自动套设到辊轴上。

本实用新型进一步设置为：所述第一传送带上表面于所述卷筒两侧均固定连接有用于防止所述卷筒朝所述第一传送带方向滑动的挡板。

通过采用上述技术方案，可以防止卷筒朝第一传送带方向滑动，导致卷筒和辊轴错位，从而辊轴插取不到卷筒。

本实用新型进一步设置为：所述挡板于远离所述工作板的一端面固定连接有防止所述卷筒朝所述滑轨方向滑动的限位板。

通过采用上述技术方案，可以防止卷筒朝滑轨方向滑动，防止卷筒从第一传送带上掉落。

本实用新型进一步设置为：所述辊轴于远离所述工作板的一端设有凹槽，所述辊轴于所述凹槽内垂直固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有用于卡入所述凹槽的卡块，所述卡块凸出部分呈圆弧形。

通过采用上述技术方案，辊轴插取卷筒时，卷筒压缩卡块，使弹簧压缩，将卡块压进凹槽中，从而卷筒被插取到辊轴上，辊轴继续向前移动，卷筒远离凹槽后，弹簧恢复形变，卡块上移，可以一定程度上防止卷筒从辊轴上滑落。

本实用新型进一步设置为：所述第一伸缩装置包括第一直齿板、第一齿轮、第一旋转杆、第一电机，所述第一滑板于所述辊轴所在的一侧底端固定连接所述第一直齿板，所述第一直齿板齿面连接与其相配合的所述第一齿轮，所述第一旋转杆垂直连接于所述第一齿轮且带动所述第一齿轮旋转，所述第一电机转动连接于所述第一旋转杆。

通过采用上述技术方案，第一电机带动第一旋转杆转动，进而带动第一齿轮转动，进一步带动第一直齿板前后移动，从而可以拉动工作板前后移动，上述方案可以精确的调节工作板前后移动的距离，可以防止移动距离过长或过短使整个装置的功能不能实现，同时对工作板可以起到限位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述辊轴一端穿射过所述工作板且转动连接有固定板，所述固定板远离所述辊轴的一侧垂直固定连接有连接杆，所述连接杆另一端垂直固定连接有推板，所述推板固定连接有用于在所述滑槽上滑动第二滑板，所述第二滑板于远离所述连接杆一侧底端固定连接有第二伸缩装置。

通过采用上述技术方案，当辊轴上的卷筒卷了足够的薄钢板时，需要卸下卷筒，这时通过第二伸缩装置拉动推板后移，推板通过连接杆带动固定板后移，而辊轴穿射过工作板连接在固定板上，固定板后移带动辊轴后移，而辊轴上的卷筒不能穿射过工作板，同时工作板由于第一伸缩装置限制了移动，这时卷筒相当于受到工作板的推力，从而卷筒从辊轴上掉落。由于卷筒卷满钢板后，重量比较大，人工直接取下卷筒非常费力，一定程度上减少了人力成本。

本实用新型进一步设置为：所述第二伸缩装置包括第二直齿板、第二齿轮、第二旋转杆、第二电机，所述第二滑板于远离所述连接杆一侧底端固定连接所述第二直齿板，所述第二直齿板齿面连接与其相配合的所述第二齿轮，所述第二旋转杆垂直连接于所述第二齿轮且带动所述第二齿轮旋转，所述第二电机转动连接于所述第二旋转杆。

通过采用上述技术方案，第二电机带动第二旋转杆转动，进而带动第二齿轮转动，进一步带动第二直齿板前后移动，从而可以拉动推板前后移动，上述方案可以精确的调节工作板前后移动的距离，可以防止移动距离过长或过短使整个装置的功能不能实现，同时对推板可以起到限位的作用，同时通过电力间接的将卷筒卸下，极大程度上减少了人力成本。

本实用新型进一步设置为：两所述滑轨之间架设有第二传送带。

通过采用上述技术方案，由于两滑轨之间架设有第二传送带，卷筒卸落时直接掉落在第二传送带上，通过第二传送带输送至下一工序。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：可以通过电动自动更换和拆落卷筒，且拆落下的卷筒能通过传送装置传送至下一工序。

附图说明

图1是本实用新型的一种薄钢板收卷装置的整体结构示意图一。

图2是本实用新型的一种薄钢板收卷装置的整体结构示意图二。

图3是本实用新型的一种薄钢板收卷装置辊轴内的剖视图。

图4是图2中A区域的放大图。

图5是图2中B区域的放大图。

图6是图3中C区域的放大图。

图中，1、辊轴；2、驱动装置；3、工作板；4、滑轨；5、滑槽；6、第一滑板；7、第一伸缩装置；8、卷筒；9、气缸；10、挡板；11、限位板；12、凹槽；13、弹簧；14、卡块；15、第一直齿板；16、第一齿轮；17、第一旋转杆；18、第一电机；19、固定板；20、连接杆；21、推板；22、第二滑板；23、第二伸缩装置；24、第二直齿板；25、第二齿轮；26、第二旋转杆；27、第二电机；28、第一传送带；29、第二传送带；30、支撑台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种薄钢板收卷装置，包括辊轴1(如图5)、驱动装置2、工作板3，工作板3支撑在地面上，辊轴1转动连接在工作板3一侧面，驱动装置2用于驱动辊轴1转动，一种薄钢板收卷装置还包括设置于地面上的两滑轨4，两滑轨4均开设有滑槽5，工作板3固定连接有用于在滑槽5上滑动的第一滑板6，第一滑板6于辊轴1所在一侧的底端固定连接有第一伸缩装置7，辊轴1远离工作板3的一侧于地面上设置第一传送带28，第一传送带28架设于滑轨4上方，第一传送带28上表面设置有供辊轴1插取的若干卷筒8，第一传送带28两端下底面固定连接有用于升降第一传送带28的气缸9，工作板3设置在滑槽5正上方，第一滑板6第一端抵接在滑槽5内，另一端固定连接工作板3，辊轴1设置在工作板3中间位置，第一传送带28和辊轴1最下端的高度一致，第一传送带28的宽度和卷筒8的宽度一致，气缸9的动力来源于外接电源，卷筒8的间距相等。

图2和图4，第一传送带28上表面于卷筒8两侧均固定连接用于防止卷筒8朝第一传送带28方向滑动的挡板10，挡板10于远离工作板3的一端面固定连接有防止卷筒8朝滑轨4方向滑动的限位板11，挡板10的长度和卷筒8的长度一致，挡板10的设置既能防止卷筒8朝第一传送带28方向滑动，同时不影响辊轴1插取卷筒8，限位板11的设置也不影响辊轴1插取卷筒8。

参照图2和图6，辊轴1于远离工作板3的一端设有凹槽12，辊轴1于凹槽12内垂直固定连接有弹簧13，弹簧13另一端固定连接有用于卡入凹槽12的卡块14(如图5)，卡块14凸出部分呈圆弧形，凹槽12内侧的辊轴1长度大于卷筒8的长度，凹槽12设置在辊轴1一端的上部区域，同时卡块14刚好能卡入凹槽12。

参照图1，第一伸缩装置7包括第一直齿板15、第一齿轮16、第一旋转杆17、第一电机18，第一滑板6于辊轴1所在的一侧底端固定连接第一直齿板15，第一直齿板15齿面连接与其相配合的第一齿轮16，第一旋转杆17垂直连接于第一齿轮16且带动第一齿轮16旋转，第一电机18转动连接于第一旋转杆17，地面上设有用于支撑第一电机18的工作台，第一直齿板15的前后移动长度足够辊轴1完全插取到卷筒8，同时能使卷筒8越过卡块14，第一旋转杆17滑槽5的外侧壁用以连接电机，同时地面上设有用于支撑第一电机18的第一支撑台30。

参照图1和图2，辊轴1一端穿射过工作板3且转动连接有固定板19，固定板19远离辊轴1的一侧垂直固定连接有连接杆20，连接杆20另一端垂直固定连接有推板21，推板21固定连接有用于在滑槽5上滑动第二滑板22，第二滑板22于远离连接杆20一侧底端固定连接有第二伸缩装置23，两滑轨4之间架设有第二传送带29，推板21和工作板3的样式基本一致，当卷筒8上卷满薄钢板时，卷满薄钢板的卷筒8距离第二传送带29的高度比较小，防止卷筒8掉落在第二传送带上时对第二传送带29造成破坏，同时第二传送带上放置卷满薄钢板的卷筒8能正常通过推板21以及固定板19。连接杆20一上一下设为两根，且设置在固定板19中间区域。

第二伸缩装置23包括第二直齿板24、第二齿轮25、第二旋转杆26、第二电机27，第二滑板22于远离连接杆20一侧底端固定连接第二直齿板24，第二直齿板24齿面连接与其相配合的第二齿轮25，第二旋转杆26垂直连接于第二齿轮25且带动第二齿轮25旋转，第二电机27转动连接于第二旋转杆26，第二直齿板24的前后移动长度足够卷筒8滑落，第二旋转杆26于滑轨4的外侧壁用以连接第二电机27，同时地面上设有用于支撑第二电机27的第二支撑台30第一电机18和第二电机27的动力均来源于外接电源，且第一伸缩装置7和第二伸缩装置23的型号全部一致，保证第一直齿板15和第二直齿板24的移动速度一致。

本实施例的实施原理为：当卷筒8卷满薄钢板后，通过开启第二电机27，带动第二齿轮25转动，同时拉动第二直齿板24后移，通过第二滑板22拉动推板21后移，推板21后移通过连接杆20拉动固定板19后移，从而固定板19拉动辊轴1后移，这时由于工作板3不会移动，辊轴1上的卷筒8由于工作板3的阻挡，不会随辊轴1的移动而移动，辊轴1抽离后，卷筒8失去支撑掉落在第二传送带29上，通过第二传送带29传输至下一工序。然后第二电机27反转同时开启第一电机18，通过第一伸缩装置7和第二伸缩装置23使推板21和工作板3同步移动，辊轴1移动到第一传送带28位置时，辊轴1插取第一传送带上的卷筒8，完全插取后，打开气缸9，使第一传送带28下降，卷筒8套接在辊轴1上，这时再反转第一电机18和第二电机27，使推板21和工作板3同步后移，后移到卷钢工序位置时，关闭第一电机18和第二电机27。同时通过第一传送带28将下一卷筒8传送至辊轴1插取位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄钢板收卷装置，包括辊轴(1)、驱动装置(2)、工作板(3)，所述工作板(3)支撑在地面上，所述辊轴(1)转动连接在所述工作板(3)一侧面，所述驱动装置(2)用于驱动所述辊轴(1)转动，其特征在于：一种薄钢板收卷装置还包括设置于地面上的两滑轨(4)，两所述滑轨(4)均开设有滑槽(5)，所述工作板(3)固定连接有用于在所述滑槽(5)上滑动的第一滑板(6)，所述第一滑板(6)于所述辊轴(1)所在一侧的底端固定连接有第一伸缩装置(7)，所述辊轴(1)远离工作板(3)的一侧于地面上设置有第一传送带(28)，所述第一传送带(28)架设于所述滑轨(4)上方，所述第一传送带(28)上表面设置有供所述辊轴(1)插取的若干卷筒(8)，所述第一传送带(28)两端下底面固定连接有用于升降所述第一传送带(28)的气缸(9)。

2.根据权利要求1所述的薄钢板收卷装置，其特征在于：所述第一传送带(28)上表面于所述卷筒(8)两侧均固定连接有用于防止所述卷筒(8)朝所述第一传送带(28)方向滑动的挡板(10)。

3.根据权利要求2所述的薄钢板收卷装置，其特征在于：所述挡板(10)于远离所述工作板(3)的一端面固定连接有防止所述卷筒(8)朝所述滑轨(4)方向滑动的限位板(11)。

4.根据权利要求1所述的薄钢板收卷装置，其特征在于：所述辊轴(1)于远离所述工作板(3)的一端设有凹槽(12)，所述辊轴(1)于所述凹槽(12)内垂直固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)另一端固定连接有用于卡入所述凹槽(12)的卡块(14)，所述卡块(14)凸出部分呈圆弧形。

5.根据权利要求1所述的薄钢板收卷装置，其特征在于：所述第一伸缩装置(7)包括第一直齿板(15)、第一齿轮(16)、第一旋转杆(17)、第一电机(18)，所述第一滑板(6)于所述辊轴(1)所在的一侧底端固定连接于所述第一直齿板(15)，所述第一直齿板(15)的齿面连接于其相配合的所述第一齿轮(16)，所述第一旋转杆(17)垂直连接于所述第一齿轮(16)以带动所述第一齿轮(16)旋转，所述第一电机(18)转动连接于所述第一旋转杆(17)。

6.根据权利要求1所述的薄钢板收卷装置，其特征在于：所述辊轴(1)一端穿射过所述工作板(3)且转动连接有固定板(19)，所述固定板(19)远离所述辊轴(1)的一侧垂直固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)另一端垂直固定连接有推板(21)，所述推板(21)固定连接有用于在所述滑槽(5)上滑动有第二滑板(22)，所述第二滑板(22)于远离所述连接杆(20)一侧底端固定连接有第二伸缩装置(23)。

7.根据权利要求6所述的薄钢板收卷装置，其特征在于：所述第二伸缩装置(23)包括第二直齿板(24)、第二齿轮(25)、第二旋转杆(26)、第二电机(27)，所述第二滑板(22)于远离所述连接杆(20)一侧底端固定连接于所述第二直齿板(24)，所述第二直齿板(24)齿面连接于其相配合的所述第二齿轮(25)，所述第二旋转杆(26)垂直连接于所述第二齿轮(25)以带动所述第二齿轮(25)旋转，所述第二电机(27)转动连接于所述第二旋转杆(26)。

8.根据权利要求6所述的薄钢板收卷装置，其特征在于：两所述滑轨(4)之间架设有第二传送带(29)。

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