CN113415589B - 酒店自动取货送货机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了取货送货机领域的酒店自动取货送货机,包括底座，升降壳上设有紧固带，紧固带的一端与升降壳的一侧壳壁固定连接，升降壳的另一侧壳壁上设有便捷紧固机构，紧固带的另一端通过便捷紧固机构与升降壳的另一侧壳壁相连接，通过启动电机带动升降壳上升至至取货位置时，转动两个导向轨与两个凸条块相抵，将货物拖至两个导向轨之间带动两个导向轨上的多个导轮同时转动，便于将货物移动至升降壳上，取货工作省时省力；且通过拉动滑杆带动弹簧形变，限位齿条板上移离开齿轮时，转动手动盘带动转动杆的转动，便捷的对紧固带的使用长度进行调节，实现紧固带对货物的的便捷固定，避免货物在取送货过程中出现倾倒。

Description

酒店自动取货送货机
技术领域
本发明涉及取货送货机领域，具体是酒店自动取货送货机。
背景技术
酒店是给宾客提供歇宿和饮食的场所，主要为游客提供住宿服务、以及生活的服务等，若客人有需求时，一般会有工作人员帮助取货并送货上门，不需要客人自己外出取回，十分方便。
现有技术中，大多数酒店的工作人员取货送货时会使用到取货送货机帮助送货，以节省体力，但现有的取货送货机多为简单的固定结构，若取送货物较大时，工作人员搬动货物至取货送货机上较为费力；若直接将货物放置在取货送货机上，在移动运送至斜坡处时，容易造成货物的倾倒，因此提出一种酒店自动取货送货机。
发明内容
本发明的目的在于提供酒店自动取货送货机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
酒店自动取货送货机，包括底座，所述底座的下端安装连接有四个万向轮，所述底座的上端固定连接有竖板，所述竖板上固定连接有两个推把，所述竖板的顶端安装连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转主轴，所述旋转主轴的下端与底座转动连接，所述底座的两端均固定连接有限位立杆，两个所述限位立杆之间设有升降壳，所述升降壳的前端安装连接有导向机构，所述升降壳上设有紧固带，所述紧固带的一端与升降壳的一侧壳壁固定连接，所述升降壳的另一侧壳壁上设有便捷紧固机构，所述紧固带的另一端通过便捷紧固机构与升降壳的另一侧壳壁相连接。
作为本发明进一步的方案：所述升降壳的两端均设有限位口，两个所述限位立杆分别与两个限位口滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转主轴为螺纹转轴，所述升降壳上设有螺纹连接口，所述升降壳与旋转主轴螺纹连接。
作为本发明再进一步的方案：所述导向机构是由两个导向轨、两个凸条块、多个导轮、多个连接杆共同组成，所述升降壳的前端设有两个小凸块，两个所述导向轨的一端分别与两个小凸块销轴连接，两个所述凸条块均安装与升降壳的前端，两个所述凸条块之间的距离与两个导向轨之间的距离相同，多个所述导轮分别安装与两个导向轨上，多个所述连接杆的两端分别与两个导向轨固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述便捷紧固机构是由收卷壳、转动杆、手动盘、齿轮、十字板、滑杆、限位齿条板、弹簧、两个短竖杆共同组成，所述收卷壳与升降壳的另一侧壳壁固定连接，所述转动杆与收卷壳的内部转动连接，所述手动盘与转动杆的一端固定连接，所述齿轮与转动杆的一端固定连接，所述十字板与收卷壳固定连接，所述滑杆与十字板滑动连接，所述限位齿条板与滑杆的下端固定连接，所述弹簧套于滑杆上，所述弹簧的一端与十字板的上端面相连接，所述弹簧的另一端与滑杆的顶端相连接，两个所述短竖杆分别与限位齿条板的两端固定连接，两个所述短竖杆分别与十字板的两端滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述限位齿条板的卡齿规格与齿轮的卡齿规格相同，所述限位齿条板位于齿轮的上端。
作为本发明再进一步的方案：所述十字板的中端设有第一滑口，所述滑杆与第一滑口滑动连接，所述十字板的两端均设有第二滑口，两个所述短竖杆分别与两个第二滑口滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过启动电机带动升降壳上升至至取货位置时，转动两个导向轨与两个凸条块相抵，将货物拖至两个导向轨之间带动两个导向轨上的多个导轮同时转动，便于将货物移动至升降壳上，取货工作省时省力；且通过拉动滑杆带动弹簧形变，限位齿条板上移离开齿轮时，转动手动盘带动转动杆的转动，便捷的对紧固带的使用长度进行调节，实现紧固带对货物的的便捷固定，避免货物在取送货过程中出现倾倒。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中A处的结构示意图；
图3为本发明中B处的结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、竖板；4、推把；5、电机；6、旋转主轴；7、限位立杆；8、升降壳；9、导向轨；10、凸条块；11、导轮；12、连接杆；13、紧固带；14、收卷壳；15、转动杆；16、手动盘；17、齿轮；18、十字板；19、滑杆；20、限位齿条板；21、弹簧；22、短竖杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，酒店自动取货送货机，包括底座1，底座1的下端安装连接有四个万向轮2，底座1的上端固定连接有竖板3，竖板3上固定连接有两个推把4，竖板3的顶端安装连接有电机5，电机5的输出端固定连接有旋转主轴6，旋转主轴6的下端与底座1转动连接，底座1的两端均固定连接有限位立杆7，两个限位立杆7之间设有升降壳8，升降壳8的前端安装连接有导向机构，升降壳8上设有紧固带13，紧固带13的一端与升降壳8的一侧壳壁固定连接，升降壳8的另一侧壳壁上设有便捷紧固机构，紧固带13的另一端通过便捷紧固机构与升降壳8的另一侧壳壁相连接。
其中，升降壳8的两端均设有限位口，两个限位立杆7分别与两个限位口滑动连接，使用时，两个限位口分别相对于两个限位立杆7滑动，实现对升降壳8的限位，保证升降壳8移动十分稳定。
旋转主轴6为螺纹转轴，升降壳8上设有螺纹连接口，升降壳8与旋转主轴6螺纹连接，使用时，旋转主轴6的转动驱动升降壳8的移动，能够根据取货高度便捷调整升降壳8的高度位置。
导向机构是由两个导向轨9、两个凸条块10、多个导轮11、多个连接杆12共同组成，升降壳8的前端设有两个小凸块，两个导向轨9的一端分别与两个小凸块销轴连接，两个凸条块10均安装与升降壳8的前端，两个凸条块10之间的距离与两个导向轨9之间的距离相同，多个导轮11分别安装与两个导向轨9上，多个连接杆12的两端分别与两个导向轨9固定连接，使用时，转动两个导向轨9至与两个凸条块10相抵时，将货物拖至两个导向轨9之间并移动至升降壳8上，多个导轮11同时转动，方便货物移动至升降壳8上，给取货工作带来极大的方便。
便捷紧固机构是由收卷壳14、转动杆15、手动盘16、齿轮17、十字板18、滑杆19、限位齿条板20、弹簧21、两个短竖杆22共同组成，收卷壳14与升降壳8的另一侧壳壁固定连接，转动杆15与收卷壳14的内部转动连接，手动盘16与转动杆15的一端固定连接，齿轮17与转动杆15的一端固定连接，十字板18与收卷壳14固定连接，滑杆19与十字板18滑动连接，限位齿条板20与滑杆19的下端固定连接，弹簧21套于滑杆19上，弹簧21的一端与十字板18的上端面相连接，弹簧21的另一端与滑杆19的顶端相连接，两个短竖杆22分别与限位齿条板20的两端固定连接，两个短竖杆22分别与十字板18的两端滑动连接，使用时，拉动滑杆19，带动限位齿条板20上移离开齿轮17，同时转动手动盘16对紧固带13进行收卷，保证紧固带13与货物紧贴，从而实现便捷的对紧固带13的使用长度进行调节。
限位齿条板20的卡齿规格与齿轮17的卡齿规格相同，限位齿条板20位于齿轮17的上端，使用时，当限位齿条板20下移至与齿轮17相啮合时，对齿轮17进行限位，防止齿轮17的转动，实现对紧固带13使用长度的固定。
十字板18的中端设有第一滑口，滑杆19与第一滑口滑动连接，十字板18的两端均设有第二滑口，两个短竖杆22分别与两个第二滑口滑动连接。
本发明的工作原理是：推动两个推把4带动底座1移动至取货位置，启动电机5，其输出端带动旋转主轴6的转动，旋转主轴6的转动带动升降壳8上移，升降壳8的两端分别相对于两个限位立杆7滑动，当升降壳8移动至取货位置时，关闭电机5，转动两个导向轨9，两个导向轨9分别相对于两个销轴点转动，当两个导向轨9靠近销轴点的一端分别转动至与两个凸条块10相抵时，两个导向轨9停止转动，将货物拖至两个导向轨9之间，使得货物位于多个连接杆12的上部，将货物拖动至升降壳8时，带动两个导向轨9上的多个导轮11同时转动，方便货物移动至升降壳8上。
拉动滑杆19，带动弹簧21形变，滑杆19的移动带动其下端的限位齿条板20相对上移，限位齿条板20的移动带动两个短竖杆22分别相对两个第二滑口滑动，限位齿条板20上移离开齿轮17时，转动手动盘16，带动转动杆15的转动，对紧固带13进行收卷，实现紧固带13与货物紧贴，完成对货物的固定后，松开滑杆19，弹簧21恢复形变，带动滑杆19反向下移，当其下端的限位齿条板20移动至于齿轮17相啮合时，实现转动杆15停止转动，保证紧固带13对货物进行固定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.酒店自动取货送货机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端安装连接有四个万向轮(2)，所述底座(1)的上端固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)上固定连接有两个推把(4)，所述竖板(3)的顶端安装连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有旋转主轴(6)，所述旋转主轴(6)的下端与底座(1)转动连接，所述底座(1)的两端均固定连接有限位立杆(7)，两个所述限位立杆(7)之间设有升降壳(8)，所述升降壳(8)的前端安装连接有导向机构，所述升降壳(8)上设有紧固带(13)，所述紧固带(13)的一端与升降壳(8)的一侧壳壁固定连接，所述升降壳(8)的另一侧壳壁上设有便捷紧固机构，所述紧固带(13)的另一端通过便捷紧固机构与升降壳(8)的另一侧壳壁相连接；所述旋转主轴(6)为螺纹转轴，所述升降壳(8)上设有螺纹连接口，所述升降壳(8)与旋转主轴(6)螺纹连接；所述导向机构是由两个导向轨(9)、两个凸条块(10)、多个导轮(11)、多个连接杆(12)共同组成，所述升降壳(8)的前端设有两个小凸块，两个所述导向轨(9)的一端分别与两个小凸块销轴连接，两个所述凸条块(10)均安装于升降壳(8)的前端，两个所述凸条块(10)之间的距离与两个导向轨(9)之间的距离相同，多个所述导轮(11)分别安装与两个导向轨(9)上，多个所述连接杆(12)的两端分别与两个导向轨(9)固定连接；所述便捷紧固机构是由收卷壳(14)、转动杆(15)、手动盘(16)、齿轮(17)、十字板(18)、滑杆(19)、限位齿条板(20)、弹簧(21)、两个短竖杆(22)共同组成，所述收卷壳(14)与升降壳(8)的另一侧壳壁固定连接，所述转动杆(15)与收卷壳(14)的内部转动连接，所述手动盘(16)与转动杆(15)的一端固定连接，所述齿轮(17)与转动杆(15)的一端固定连接，所述十字板(18)与收卷壳(14)固定连接，所述滑杆(19)与十字板(18)滑动连接，所述限位齿条板(20)与滑杆(19)的下端固定连接，所述弹簧(21)套于滑杆(19)上，所述弹簧(21)的一端与十字板(18)的上端面相连接，所述弹簧(21)的另一端与滑杆(19)的顶端相连接，两个所述短竖杆(22)分别与限位齿条板(20)的两端固定连接，两个所述短竖杆(22)分别与十字板(18)的两端滑动连接；所述升降壳(8)的两端均设有限位口，两个所述限位立杆(7)分别与两个限位口滑动连接；所述限位齿条板(20)的卡齿规格与齿轮(17)的卡齿规格相同，所述限位齿条板(20)位于齿轮(17)的上端；所述十字板(18)的中端设有第一滑口，所述滑杆(19)与第一滑口滑动连接，所述十字板(18)的两端均设有第二滑口，两个所述短竖杆(22)分别与两个第二滑口滑动连接。
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