CN110525033B - 一种具有切断功能印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有切断功能印刷装置,包括操作台、设置在操作台上的切断机构以及印刷机构;所述切断机构包括门型框架、升降部、旋转电机以及切割刀;所述门型框架设置在操作台的上表面,所述升降部设置在门型框架的内下表面,所述旋转电机设置在升降部的下端,所述切割刀套装在旋转电机驱动端上;所述印刷机构用于对材料进行印刷。
Description
技术领域
本发明涉及印刷的技术领域,尤其涉及一种具有切断功能印刷装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程,就字面意义而言,有痕迹谓之印,涂擦谓之刷,用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体,谓之印刷,简而言之,印刷就是生产印刷物的工业,印刷物的生产,与印章类似,先刻印章(版),后使印章(版)沾着上印油,再将印章(版)上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上,即成印刷品,计算机印刷文件可通过激光印字机、喷墨打印机或其它计算机打印机,在最近几年,计算机打印和工业化印刷工艺已经融合在一起,导致数码印刷的发展。
目前,在印刷的时候,往往是把需要印刷的物体,切割完毕的时候,在需要人工进行印刷,然而费时费力,同时也增加了工作人员的劳动强度,增加了厂家生产资金,因此设计一种具备切割和快速印刷的装置很有必要。
发明内容
基于以上现有技术的不足,本发明所解决的技术问题在于提供一种具有切断功能印刷装置,该装置可以对需要印刷的物体进行切断,切断完毕时,夹紧进行输送,在输送的过程中会被印刷,高效便捷,节省人力物力,适合推广使用。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种具有切断功能印刷装置,包括操作台、设置在操作台上的切断机构以及印刷机构;
所述切断机构包括门型框架、升降部、旋转电机以及切割刀;
所述门型框架设置在操作台的上表面,所述升降部设置在门型框架的内下表面,所述旋转电机设置在升降部的下端,所述切割刀套装在旋转电机驱动端上;
所述印刷机构用于对材料进行印刷。
作为上述技术方案的优选,本发明提供的具备切割和快速印刷的装置进一步包括下列技术特征的部分或全部:
作为上述技术方案的改进,所述印刷机构包括龙门框架、直线气缸、n形连接杆、转动杆、滚筒以及模板;
所述龙门框架设置在操作台的上表面,所述直线气缸设置在龙门框架的下端,所述n形连接杆连接在直线气缸驱动端的下表面,所述转动杆连接在n形连接杆内的两端,所述滚筒套装在转动杆上,所述模板套装在滚筒上。
作为上述技术方案的改进,所述操作台上设有输送机构;
所述输送机构包括条形豁槽、输送带、若干微型第一直线电机、若干夹板以及若干压力传感器;
所述条形豁槽开设在操作台的上表面,所述输送带设置在条形豁槽的内部,若干所述微型第一直线电机设置在输送带上,若干所述夹板设置在若干所述微型第一直线电机驱动端上,若干所述压力传感器嵌装在若干所述夹板的侧表面。
作为上述技术方案的改进,所述操作台上设有液体收集机构;
所述液体收集机构包括收集盒、一对环形豁槽、液位传感器、吸水泵、一对导流滑道以及导管;
所述收集盒设置在操作台的侧表面,一对所述环形豁槽开设在输送带上,一对所述导流滑道上端设置在输送带的下端,一对所述导流滑道下端设置在收集盒的上端,所述吸水泵安置于收集盒的内下表面,所述导管设置在吸水泵的上表面,所述液位传感器设置在收集盒的内侧表面。
作为上述技术方案的改进,所述龙门框架的下表面安装有液体供给部;
所述液体供给部包括一对微型雾化喷头、微型第二直线电机以及承载板二号;
所述微型第二直线电机安置于龙门框架的下表面,所述承载板二号设置在微型第二直线电机驱动端的下表面,一对所述微型雾化喷头设置在承载板二号的下表面。
作为上述技术方案的改进,所述操作台的下表面两端设有两对万向轮,两对所述万向轮上均设有刹车片。
作为上述技术方案的改进,所述操作台的前表面安装有显示屏以及扬声器。
作为上述技术方案的改进,所述升降部为微型第三直线电机。
与现有技术相比,本发明的技术方案具有如下有益效果:该装置可以对需要印刷的物体进行切断,切断完毕时,夹紧进行输送,在输送的过程中会被印刷,高效便捷,节省人力物力,适合推广使用。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本发明所述一种具有切断功能印刷装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种具有切断功能印刷装置的俯视图;
图3是本发明所述一种具有切断功能印刷装置的侧视剖视图。
具体实施方式
下面详细说明本发明的具体实施方式,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本发明的原理,本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。
实施例:
首先万向轮23进行移动,移动到指定的工作地点,可以通过刹车片24对万向轮23进行固定,避免在工作的时候出现晃动的现象,之后把需要切断印刷的物体放到输送带11上,之后微型第一直线电机12会推动夹板13进行夹紧,这时压力传感器14会感知到压紧的信号,如果没有压紧或者出现没有夹上的情况,会通过扬声器26发出提醒的声音,夹紧之后,第三直线电机27会带动旋转电机3向下伸缩,之后旋转电机3带动切割刀4进行转动,会对物体进行切断,切断完毕的时候输送带11带动物体进行运动,当在运动在龙门框架5下方的时候会通过滚筒9上的模板10进行印刷,之后滚筒9的高度可以进行调节,可以通过直线气缸6带动n形连接杆7进行升降,从而用来调节滚筒9的高度,印刷完毕的时候,输送带11上会有液体残留,输送带11上的液体可以通过导流滑道18进入收集盒15的内部,然后通过液位传感器16感知内部液体,可以通过显示屏25显示出来,之后可以通过吸水泵17通过导管19抽出,之后微型雾化喷头20会对模板10提供液体,之后随着滚筒9的高度共同升降。
本发明所列举的各原料,以及本发明各原料的上下限、区间取值,以及工艺参数(如温度、时间等)的上下限、区间取值都能实现本发明,在此不一一列举实施例。
以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有切断功能印刷装置,其特征在于,包括操作台(1)、设置在操作台(1)上的切断机构以及印刷机构;
所述切断机构包括门型框架(2)、升降部、旋转电机(3)以及切割刀(4);
所述门型框架(2)设置在操作台(1)的上表面,所述升降部设置在门型框架(2)的内下表面,所述旋转电机(3)设置在升降部的下端,所述切割刀(4)套装在旋转电机(3)驱动端上;
所述印刷机构用于对材料进行印刷;
所述操作台(1)上设有液体收集机构;
所述液体收集机构包括收集盒(15)、一对环形豁槽、液位传感器(16)、吸水泵(17)、一对导流滑道(18)以及导管(19);
所述收集盒(15)设置在操作台(1)的侧表面,一对所述环形豁槽开设在输送带(11)上,一对所述导流滑道(18)上端设置在输送带(11)的下端,一对所述导流滑道(18)下端设置在收集盒(15)的上端,所述吸水泵(17)安置于收集盒(15)的内下表面,所述导管(19)设置在吸水泵(17)的上表面,所述液位传感器(16)设置在收集盒(15)的内侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有切断功能印刷装置,其特征在于,所述印刷机构包括龙门框架(5)、直线气缸(6)、n形连接杆(7)、转动杆(8)、滚筒(9)以及模板(10);
所述龙门框架(5)设置在操作台(1)的上表面,所述直线气缸(6)设置在龙门框架(5)的下端,所述n形连接杆(7)连接在直线气缸(6)驱动端的下表面,所述转动杆(8)连接在n形连接杆(7)内的两端,所述滚筒(9)套装在转动杆(8)上,所述模板(10)套装在滚筒(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有切断功能印刷装置,其特征在于,所述操作台(1)上设有输送机构;
所述输送机构包括条形豁槽、输送带(11)、若干微型第一直线电机(12)、若干夹板(13)以及若干压力传感器(14);
所述条形豁槽开设在操作台(1)的上表面,所述输送带(11)设置在条形豁槽的内部,若干所述微型第一直线电机(12)设置在输送带(11)上,若干所述夹板(13)设置在若干所述微型第一直线电机(12)驱动端上,若干所述压力传感器(14)嵌装在若干所述夹板(13)的侧表面。
4.根据权利要求2所述的一种具有切断功能印刷装置,其特征在于,所述龙门框架(5)的下表面安装有液体供给部;
所述液体供给部包括一对微型雾化喷头(20)、微型第二直线电机(21)以及承载板二号(22);
所述微型第二直线电机(21)安置于龙门框架(5)的下表面,所述承载板二号(22)设置在微型第二直线电机(21)驱动端的下表面,一对所述微型雾化喷头(20)设置在承载板二号(22)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种具有切断功能印刷装置,其特征在于,所述操作台(1)的下表面两端设有两对万向轮(23),两对所述万向轮(23)上均设有刹车片(24)。
6.根据权利要求1所述的一种具有切断功能印刷装置,其特征在于,所述操作台(1)的前表面安装有显示屏(25)以及扬声器(26)。
7.根据权利要求1所述的一种具有切断功能印刷装置,其特征在于,所述升降部为微型第三直线电机(27)。
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