CN207028499U - 曲面烫印烫金机 - Google Patents
曲面烫印烫金机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207028499U CN207028499U CN201720494932.5U CN201720494932U CN207028499U CN 207028499 U CN207028499 U CN 207028499U CN 201720494932 U CN201720494932 U CN 201720494932U CN 207028499 U CN207028499 U CN 207028499U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- curved surface
- cylinder
- thermoprint
- gilding press
- force feedback
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 12
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 11
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008450 motivation Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种曲面烫印烫金机,涉及烫金机领域,用于曲面面板的烫印工序,包括:工作台。固定支架,其固定在工作台上,固定支架上设有力反馈气缸,力反馈气缸下端设有烫印滚筒,力反馈气缸包括恒力气缸和电磁阀,恒力气缸使烫印滚筒施加恒定压力于曲面面板,且电磁阀调节恒定压力作用在曲面面板上的角度,固定支架上还设有控制台,控制台与力反馈气缸相连。以及加工平台,其固定在工作台上,位于固定支架的一侧,加工平台上固定有定位装置,定位装置用于固定曲面面板,定位装置位于烫印滚筒下方。本实用新型中的曲面烫印烫金机能够在曲面面板类产品上完成长条烫印工序,并能减少工序,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫金机领域,具体涉及一种曲面烫印烫金机。
背景技术
传统的有金属装饰条的面板制造工艺通常需要开设两套注塑模具,其中一套模具为面板,另一套模具为装饰条。装饰条注塑成型后使用电镀工艺,再将电镀后的装饰条和面板组装,从而达到金属装饰条效果。
但是传统工艺烫印金属装饰条只能平面烫印,适用范围较窄,电镀工艺存在污染环境的问题。此外,开设两套磨具会导致成本过高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种能够在曲面面板类产品上完成长条烫印工序,并能减少工序,节约成本的曲面烫印烫金机。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种曲面烫印烫金机,用于曲面面板的烫印工序,其特征在于,包括:
工作台;
固定支架,其固定在所述工作台上,所述固定支架上设有力反馈气缸,所述力反馈气缸下端设有烫印滚筒,所述力反馈气缸包括恒力气缸和电磁阀,所述恒力气缸使所述烫印滚筒施加恒定压力于所述曲面面板,且所述电磁阀调节所述恒定压力作用在所述曲面面板上的角度,所述固定支架上还设有控制台,所述控制台与所述力反馈气缸相连;以及
加工平台,其固定在所述工作台上,位于所述固定支架的一侧,所述加工平台上固定有定位装置,所述定位装置用于固定所述曲面面板,所述定位装置位于所述烫印滚筒下方。
在上述技术方案的基础上,所述加工平台包括底板、底部座台和驱动机构,所述驱动机构可驱动所述底部座台沿所述底板相对滑动。
在上述技术方案的基础上,所述驱动机构为螺杆,所述底部座台底端设有与所述螺杆配合传动的齿状结构,所述螺杆与所述控制台相连,所述控制台驱动所述螺杆转动。
在上述技术方案的基础上,所述底部座台的两端均设有烫金纸卷轴,所述底部座台上还设有烫金纸卷动电机,所述烫金纸卷动电机与所述烫金纸卷轴和控制台相连。
在上述技术方案的基础上,所述电磁阀调节所述恒定压力始终与所述曲面面板的曲面垂直。
在上述技术方案的基础上,所述烫印滚筒外壁还设有护罩,所述力反馈气缸上还设有多个液压推杆,所述液压推杆与所述护罩相连。
在上述技术方案的基础上,所述固定支架上还设有调节机构和滑槽,所述调节机构可驱动所述力反馈气缸沿所述滑槽往返移动。
在上述技术方案的基础上,所述固定支架上还设有显示屏,所述显示屏与所述控制台相连。
在上述技术方案的基础上,所述工作台和加工平台之间还设有垫高部件。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型中的曲面烫印烫金机,其包括力反馈气缸,力反馈气缸包括恒力气缸和电磁阀,恒力气缸使烫印滚筒施加恒定压力于曲面面板,由于电磁阀具有换向功能,从而可以通过电磁阀调节恒定压力作用在曲面面板上的角度,在本实用新型中,可以通过电磁阀调节恒定压力始终与曲面面板的曲面垂直。由于恒力气缸始终施加恒定压力于曲面面板,且电磁阀调节恒定压力始终与曲面面板的曲面垂直,从而可以保证整个烫金过程平稳和均匀。从而能够在曲面面板类产品上完成长条烫印工序,达到金属类质感,可让相关设计曲面面板少开设一套模具,少一次污染环境的电镀工序,少一次人工组装,节省成本,提升竞争力。
附图说明
图1为本实用新型中曲面烫印烫金机的结构示意图。
图中:1-工作台,2-固定支架,21-力反馈气缸,22-烫印滚筒,23-控制台,24-调节机构,25-滑槽,26-显示屏,27-护罩,28-液压推杆,3-加工平台,31-定位装置,32-底板,33-底部座台,34-驱动机构,35-烫金纸卷轴,36-烫金纸卷动电机,4-垫高部件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1所示,本实用新型提供一种曲面烫印烫金机,包括工作台1、固定支架2和加工平台3。
固定支架2固定在工作台1上,固定支架2上设有力反馈气缸21,力反馈气缸21下端设有烫印滚筒22。力反馈气缸21包括恒力气缸和电磁阀,恒力气缸使烫印滚筒22施加恒定压力于曲面面板,由于电磁阀具有换向功能,从而可以通过电磁阀调节恒定压力作用在曲面面板上的角度,在本实用新型中,可以通过电磁阀调节恒定压力始终与曲面面板的曲面垂直。由于恒力气缸始终施加恒定压力于曲面面板,且电磁阀调节恒定压力始终与曲面面板的曲面垂直,从而可以保证整个烫金过程平稳和均匀。
固定支架2上还设有控制台23,控制台23与力反馈气缸21相连,用于操控力反馈气缸21施加的压力的大小和方向。烫印滚筒22外壁还设有护罩27,设置护罩27后可以起到帮助烫印滚筒22散热的作用。力反馈气缸21上还设有多个液压推杆28,液压推杆28与护罩27相连。从而力反馈气缸21便可通过液压推杆28对护罩27施加压力,再由护罩27将压力传递至烫印滚筒22。固定支架2上还设有调节机构24和滑槽25,调节机构24可驱动力反馈气缸21沿滑槽25往返移动,方便曲面烫印烫金机根据曲面面板的尺寸进行灵活的调节。
加工平台3固定在工作台1上,位于固定支架2的一侧,为了需要,工作台1和加工平台3之间还可以设有垫高部件4。加工平台3上固定有定位装置31,定位装置31用于固定曲面面板,定位装置31位于烫印滚筒22下方。加工平台3包括底板32、底部座台33和驱动机构34,驱动机构34可驱动底部座台33沿底板32相对滑动。具体的,驱动机构34为螺杆,底部座台33底端设有与螺杆配合传动的齿状结构,螺杆与控制台23相连,控制台23可驱动螺杆转动,以及对螺杆转动进行设定。底部座台33即可通过螺杆与底板32相对滑动。
底部座台33的两端均设有烫金纸卷轴35,底部座台33上还设有烫金纸卷动电机36,烫金纸卷动电机36与所述烫金纸卷轴35和控制台23相连。控制台23通过烫金纸卷动电机36实现对烫金卷动距离的控制。
此外,固定支架2上还设有显示屏26,显示屏26与控制台23相连。通过显示屏26可显示烫印滚筒22的温度、力反馈汽缸21压力大小及方向、烫金卷动距离、烫金纸余量、底部螺杆设定等信息。
采用本实用新型中的曲面烫印烫金机后,能够在曲面面板类产品上完成长条烫印工序,达到金属类质感,可让相关设计曲面面板少开设一套模具,少一次污染环境的电镀工序,少一次人工组装,节省成本,提升竞争力。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
Claims (9)
1.一种曲面烫印烫金机,用于曲面面板的烫印工序,其特征在于,包括:
工作台(1);
固定支架(2),其固定在所述工作台(1)上,所述固定支架(2)上设有力反馈气缸(21),所述力反馈气缸(21)下端设有烫印滚筒(22),所述力反馈气缸(21)包括恒力气缸和电磁阀,所述恒力气缸使所述烫印滚筒(22)施加恒定压力于所述曲面面板,且所述电磁阀调节所述恒定压力作用在所述曲面面板上的角度,所述固定支架(2)上还设有控制台(23),所述控制台(23)与所述力反馈气缸(21)相连;以及
加工平台(3),其固定在所述工作台(1)上,位于所述固定支架(2)的一侧,所述加工平台(3)上固定有定位装置(31),所述定位装置(31)用于固定所述曲面面板,所述定位装置(31)位于所述烫印滚筒(22)下方。
2.如权利要求1所述的曲面烫印烫金机,其特征在于:所述加工平台(3)包括底板(32)、底部座台(33)和驱动机构(34),所述驱动机构(34)可驱动所述底部座台(33)沿所述底板(32)相对滑动。
3.如权利要求2所述的曲面烫印烫金机,其特征在于:所述驱动机构(34)为螺杆,所述底部座台(33)底端设有与所述螺杆配合传动的齿状结构,所述螺杆与所述控制台(23)相连,所述控制台(23)驱动所述螺杆转动。
4.如权利要求2所述的曲面烫印烫金机,其特征在于:所述底部座台(33)的两端均设有烫金纸卷轴(35),所述底部座台(33)上还设有烫金纸卷动电机(36),所述烫金纸卷动电机(36)与所述烫金纸卷轴(35)和控制台(23)相连。
5.如权利要求1所述的曲面烫印烫金机,其特征在于:所述电磁阀调节所述恒定压力始终与所述曲面面板的曲面垂直。
6.如权利要求1所述的曲面烫印烫金机,其特征在于:所述烫印滚筒(22)外壁还设有护罩(27),所述力反馈气缸(21)上还设有多个液压推杆(28),所述液压推杆(28)与所述护罩(27)相连。
7.如权利要求1所述的曲面烫印烫金机,其特征在于:所述固定支架(2)上还设有调节机构(24)和滑槽(25),所述调节机构(24)可驱动所述力反馈气缸(21)沿所述滑槽(25)往返移动。
8.如权利要求1所述的曲面烫印烫金机,其特征在于:所述固定支架(2)上还设有显示屏(26),所述显示屏(26)与所述控制台(23)相连。
9.如权利要求1所述的曲面烫印烫金机,其特征在于:所述工作台(1)和加工平台(3)之间还设有垫高部件(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720494932.5U CN207028499U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 曲面烫印烫金机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720494932.5U CN207028499U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 曲面烫印烫金机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207028499U true CN207028499U (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61478811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720494932.5U Expired - Fee Related CN207028499U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 曲面烫印烫金机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207028499U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110525033A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-03 | 武汉工程大学 | 一种具有切断功能印刷装置 |
-
2017
- 2017-05-05 CN CN201720494932.5U patent/CN207028499U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110525033A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-03 | 武汉工程大学 | 一种具有切断功能印刷装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202539366U (zh) | 一种新型折弯模具 | |
CN205110708U (zh) | 用于消失模工艺的涂料浸涂机 | |
CN206305240U (zh) | 一种可升降的折弯机后挡料装置 | |
CN206229888U (zh) | 一种应用于拉伸油压机合模的曲柄机构 | |
CN206527231U (zh) | 一种五金件冲压模具的一体式冲孔折弯机构 | |
CN107971366B (zh) | 一种矩阵式可调节钣金变形装置 | |
CN207028499U (zh) | 曲面烫印烫金机 | |
CN206749027U (zh) | 一种柔性板材折弯模具 | |
CN202539285U (zh) | 一种折弯机的前托料架升降机构 | |
CN106583546B (zh) | 一种高精度的板金专用数控折弯机 | |
CN203817126U (zh) | 多功能折弯机 | |
CN220162230U (zh) | 一种机械加工用定位机构 | |
CN200948478Y (zh) | 板料无模成形装置 | |
CN206662078U (zh) | 一种顶饰条弯曲模具 | |
CN203842980U (zh) | 气动折角装置 | |
CN113263076B (zh) | 一种铝板表面印纹机 | |
CN205736092U (zh) | 可调节的皮雕压模成型机 | |
CN210208185U (zh) | 一种多级板料折弯机 | |
CN207343586U (zh) | 新型汽车配件冲压模具 | |
CN207076809U (zh) | 一种用于加工金属整体式声屏障的折弯机 | |
CN207088393U (zh) | 一种新型抽模装置 | |
CN206509366U (zh) | 一种液压板料折弯机 | |
CN203991857U (zh) | 轻型手动折边机 | |
CN206573369U (zh) | 一种金相试样镶嵌机 | |
CN207086616U (zh) | 一种半自动钣金弯折机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180223 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |