CN214871098U - 一种丝印下料冲孔一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝印下料冲孔一体机，包括机架、设于机架上的输送平台以及位于机架两端的送料辊和收料辊，还包括：丝印机构，其设于机架上，且其包括丝印架、设于丝印架上并可在竖直方向移动的丝印框、设于丝印框上的驱动机构、与驱动机构连接并可在水平方向移动的活动板以及设于活动板上并可在竖直方向移动的丝印刮刀；干燥固化机构，其包括设于机架上的UV灯；下料冲孔机构，其设于机架上，且其包括油压机以及下料冲孔模具；以及夹送机构。本实用新型结构设计合理，可同时进行丝印及下料冲孔工序，大大提高了生产效率。

Description

一种丝印下料冲孔一体机

技术领域

本实用新型涉及丝印设备技术领域，具体为一种丝印下料冲孔一体机。

背景技术

在现有的包装材料中，具有图案的膜材包装材料具有良好的使用前景，为了进行更好的营销，为了产品显得更有档次以及能够清楚地对产品的内容进行广告宣传等，往往需要在包装的膜材上印有相应的图案以及文字说明。但现有的膜材往往只是单纯的包装材料，所以有必要提供具有图案、文字的包装膜材，且膜材上的图案、文字要不容易脱落，而带有图案的膜材需要经过丝印及下料冲孔工序。而现有对膜材进行上述工序加工的机器设备往往是单独进行的，不能够在一台机器设备上同时进行丝印及下料冲孔，如此便大大降低了生产效率，不能够较大规模生产这种膜材以满足实际的使用需求。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种丝印下料冲孔一体机，结构设计合理，可同时进行丝印及下料冲孔工序，大大提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种丝印下料冲孔一体机，包括机架、设于机架上的输送平台以及位于机架两端的送料辊和收料辊，还包括：

丝印机构，其设于机架上，且其包括丝印架、设于丝印架上并可在竖直方向移动的丝印框、设于丝印框上的驱动机构、与驱动机构连接并可在水平方向移动的活动板以及设于活动板上并可在竖直方向移动的丝印刮刀；

干燥固化机构，其包括设于机架上的UV灯；

下料冲孔机构，其设于机架上，且其包括油压机以及下料冲孔模具；以及

夹送机构，其包括设于机架上的直线导轨、设于直线导轨上的滑块、驱动滑块在直线导轨上滑动的驱动单元、直接或间接与滑块连接的安装板、设于安装板上的夹紧气缸以及与夹紧气缸连接的压块。

作为优选，机架上靠近送料辊的一侧设有送料制动机构，送料制动机构包括设于机架上的安装架、设于安装架上的第一导辊和第二导辊、设于安装架上的升降气缸以及由升降气缸驱动并可竖直方向上贴近或远离第一导辊移动的压辊。

作为优选，驱动机构包括第一驱动电机、与第一驱动电机的输出端直接或间接连接的第一主动轮、通过第一同步带与第一主动轮连接的第一从动轮以及设于第一同步带上并与活动板连接的第一连接块。

作为优选，丝印架上设有驱动丝印框移动的第一气缸，活动板上设有驱动丝印刮刀移动的第二气缸。

作为优选，驱动单元包括第二驱动电机、与第二驱动电机的输出端连接的第二主动轮、通过第二同步带与第二主动轮连接的第二从动轮以及设于第二从动轮上的第二连接块，第二连接块通过连接架与滑块连接。

作为优选，油压机上设有限位块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构设计合理，可同时进行丝印及下料冲孔工序，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的丝印机构的结构示意图一；

图3为本实用新型具体实施例的丝印机构的结构示意图二；

图4为本实用新型具体实施例的干燥固化机构的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例的下料冲孔机构的结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例的夹送机构的结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例的送料制动机构的结构示意图。

图中：a、膜材；1、机架；11、输送平台；12、送料辊；13、收料辊；2、丝印机构；21、丝印架；22、丝印框；23、驱动机构；231、第一驱动电机；232、第一主动轮；233、第一同步带；234、第一从动轮；235、第一连接块；24、活动板；25、丝印刮刀；26、第一气缸；27、第二气缸；3、干燥固化机构；31、UV灯；4、下料冲孔机构；41、油压机；411、限位块；42、下料冲孔模具；5、夹送机构；51、直线导轨；52、滑块；53、驱动单元；531、第二驱动电机；532、第二主动轮；533、第二同步带；534、第二主动轮；535、第二连接块；54、安装板；55、夹紧气缸；56、压块；57、连接架；6、送料制动机构；61、安装架；62、第一导辊；63、第二导辊；64、升降气缸；65、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，一种丝印下料冲孔一体机，包括机架1、设于机架1上的输送平台11以及位于机架1两端的送料辊12和收料辊13，还包括：丝印机构2，其设于机架1上，且其包括丝印架21、设于丝印架21上并可在竖直方向移动的丝印框22、设于丝印框22上的驱动机构23、与驱动机构23连接并可在水平方向移动的活动板24以及设于活动板24上并可在竖直方向移动的丝印刮刀25；干燥固化机构3，其包括设于机架1上的UV灯31；下料冲孔机构4，其设于机架1上，且其包括油压机41以及下料冲孔模具42；以及夹送机构5，其包括设于机架1上的直线导轨51、设于直线导轨51上的滑块52、驱动滑块52在直线导轨51上滑动的驱动单元53、直接或间接与滑块52连接的安装板54、设于安装板54上的夹紧气缸55以及与夹紧气缸55连接的压块56。

通过采用上述技术方案，夹紧气缸55驱动可驱动压块56上下移动，并将膜材a压紧在安装板54上，而驱动单元53可以沿着直线导轨51的方向带动膜材a移动。本具体实施例中，为便于阐述说明，以收料辊13的方向为前，以送料辊12的方向为后。本实用新型在具体实施时，首先，夹送机构5夹紧膜材a并向前移送一段距离后，丝印机构2下行丝印，而下料冲孔机构4下行进行下料冲孔，如此，使得在丝印机构2以及下料冲孔机构4动作时，夹送机构5是将膜材a夹紧的，如此更好地保证丝印以及下料冲孔的准确度。而丝印机构2和下料冲孔机构4完成后上行，然后驱动压块56移动松开膜材a后，并将夹送机构5返回初始点，如此便完成了操作一个周期。而其中，干燥固化机构3设于丝印机构2和下料冲孔机构4之间，UV灯31可对膜材a进行干燥固化。而由于设置有直线导轨51，使得膜材a沿直线导轨51的方向移动，能够保证丝印图案在膜材a上的精准性。如此，便可实现对膜材a连续地进行丝印以及下料冲孔，生产效率高，而其中，膜材a亦可为皮料，PVC，布匹，纸张等其他卷料。

作为一种改进的具体方式，机架1上靠近送料辊12的一侧设有送料制动机构6，送料制动机构6包括设于机架1上的安装架61、设于安装架61上的第一导辊62和第二导辊63、设于安装架61上的升降气缸64以及由升降气缸64驱动并可竖直方向上贴近或远离第一导辊62移动的压辊65。

通过采用上述技术方案，如此设置，可通过升降气缸64驱动压辊65将膜材a压在压辊65和第一导辊62之间，能够使得送料辊12送料更加可控。

作为一种改进的具体方式，驱动机构23包括第一驱动电机231、与第一驱动电机231的输出端直接或间接连接的第一主动轮232、通过第一同步带233与第一主动轮232连接的第一从动轮234以及设于第一同步带233上并与活动板24连接的第一连接块235。

通过采用上述技术方案，如此设置，结构设计合理，可实现活动板24在水平方向的移动。

作为一种改进的具体方式，丝印架21上设有驱动丝印框22移动的第一气缸26，活动板24上设有驱动丝印刮刀25移动的第二气缸27。

通过采用上述技术方案，如此设置，使得丝印框22和丝印刮刀25能够在竖直方向移动，传输平稳。

作为一种改进的具体方式，驱动单元53包括第二驱动电机531、与第二驱动电机531的输出端连接的第二主动轮534532、通过第二同步带533与第二主动轮534532连接的第二从动轮以及设于第二从动轮上的第二连接块535，第二连接块535通过连接架57与滑块52连接。

通过采用上述技术方案，如此设置，使得滑块52能够沿直线导轨51的方向滑动，结构简单，设计合理。

作为一种改进的具体方式，油压机41上设有限位块411。

通过采用上述技术方案，限位块411的设置能够有效地保护下料冲孔模具42。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种丝印下料冲孔一体机，包括机架、设于机架上的输送平台以及位于机架两端的送料辊和收料辊，其特征在于，还包括：

丝印机构，其设于机架上，且其包括丝印架、设于丝印架上并可在竖直方向移动的丝印框、设于丝印框上的驱动机构、与驱动机构连接并可在水平方向移动的活动板以及设于活动板上并可在竖直方向移动的丝印刮刀；

干燥固化机构，其包括设于机架上的UV灯；

下料冲孔机构，其设于机架上，且其包括油压机以及下料冲孔模具；以及

夹送机构，其包括设于机架上的直线导轨、设于直线导轨上的滑块、驱动滑块在直线导轨上滑动的驱动单元、直接或间接与滑块连接的安装板、设于安装板上的夹紧气缸以及与夹紧气缸连接的压块。

2.根据权利要求1所述的一种丝印下料冲孔一体机，其特征在于，机架上靠近送料辊的一侧设有送料制动机构，送料制动机构包括设于机架上的安装架、设于安装架上的第一导辊和第二导辊、设于安装架上的升降气缸以及由升降气缸驱动并可竖直方向上贴近或远离第一导辊移动的压辊。

3.根据权利要求1或2所述的一种丝印下料冲孔一体机，其特征在于，驱动机构包括第一驱动电机、与第一驱动电机的输出端直接或间接连接的第一主动轮、通过第一同步带与第一主动轮连接的第一从动轮以及设于第一同步带上并与活动板连接的第一连接块。

4.根据权利要求3所述的一种丝印下料冲孔一体机，其特征在于，丝印架上设有驱动丝印框移动的第一气缸，活动板上设有驱动丝印刮刀移动的第二气缸。

5.根据权利要求1或2所述的一种丝印下料冲孔一体机，其特征在于，驱动单元包括第二驱动电机、与第二驱动电机的输出端连接的第二主动轮、通过第二同步带与第二主动轮连接的第二从动轮以及设于第二从动轮上的第二连接块，第二连接块通过连接架与滑块连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种丝印下料冲孔一体机，其特征在于，油压机上设有限位块。

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