CN208148024U - 一种用色标作为定位的模切控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用色标作为定位的模切控制装置，包括机身，所述机身上设置有工作台，所述机身顶端设置有液压缸，所述液压缸下端设置有四个活塞杆，四个所述活塞杆底部固定连接上模座，且上模座底部设置上模切片，所述工作台左右两侧分别设置左传输带和右传输带，所述左传输带左侧设置有放料模块，所述工作台上靠近左传输带一侧设置有纵向支杆，所述纵向支杆与机身之间设置有轴向支杆，所述轴向支杆中间位置安装有控制装置。该装置通过利用色标进行定位模切，使得定位更加准确，大大提高了工作效率，该设备通过在放料模块和左传输带之间设置限位杆，固定了物料的运动轨迹，使轨迹不偏移，使得模切时更好的完成定位。

Description

一种用色标作为定位的模切控制装置

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种用色标作为定位的模切控制装置。

背景技术

模切机又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

然而现有的模切机由于长时间持续工作，经常会出现模切定位不准确，导致工作效率低。

如果能够发明一种利用色标进行定位的设备就能够解决此类问题，为此我们提供了一种用色标作为定位的模切控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用色标作为定位的模切控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用色标作为定位的模切控制装置，包括机身，所述机身上设置有工作台，且工作台底部设置有支撑架，所述机身顶端设置有液压缸，所述液压缸下端设置有四个活塞杆，四个所述活塞杆底部固定连接上模座，且上模座底部固定安装上模切片，所述工作台左右两侧分别设置左传输带和右传输带，所述左传输带左侧设置有放料模块，所述右传输带右侧设置有收料模块和废料模块，所述工作台上靠近左传输带一侧设置有纵向支杆，所述纵向支杆与机身之间固定连接轴向支杆，所述轴向支杆中间位置安装有带有与物料上色标感应的色标传感器的控制装置。

优选的，所述放料模块和左传输带之间设置有导辊，所述导辊两端分别设置有限位杆。

优选的，所述液压缸为活塞式液压缸。

优选的，所述活塞杆不少于两个，所述支撑架不少于四个。

优选的，所述控制装置上连接有上底座，所述上底座对称设置有两个凹槽，所述上底座的两个凹槽内设置有滑动卡块，所述滑动卡块通过弹簧与上底座滑动连接，所述轴向支杆上与滑动卡块对应位置设置有匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过利用色标进行定位模切，使得定位更加准确，大大提高了工作效率。

2.该设备通过在放料模块和左传输带之间设置限位杆，固定了物料的运动轨迹，使轨迹不偏移，使得模切时更好的完成定位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中控制装置所在位置结构示意图；

图3为图2中A区域结构放大示意图。

图中：1支撑架、2机身、3工作台、4液压缸、5活塞杆、6上模座、7上模切片、8左传输带、9右传输带、10放料模块、11导辊、12限位杆、13收料模块、14废料模块、15纵向支杆、16轴向支杆、17控制装置、18上底座、19弹簧、20滑动卡块、21卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用色标作为定位的模切控制装置，包括机身2，机身2上设置有工作台3，且工作台3底部设置有支撑架1，机身2顶端设置有液压缸4，液压缸4下端设置有四个活塞杆5，四个活塞杆5底部固定连接上模座6，且上模座6底部固定安装上模切片7，活塞杆5可以带动上模切片7向下运动完成模切。工作台3左右两侧分别设置左传输带8和右传输带9，用来传送物料，左传输带8左侧设置有放料模块10，右传输带9右侧设置有收料模块13和废料模块14，工作台3上靠近左传输带8一侧设置有纵向支杆15，纵向支杆15与机身2之间固定连接有轴向支杆16，轴向支杆16中间位置安装有带有与物料上色标感应的色标传感器的控制装置17，色标从控制装置17位置到上模切片7位置的时间与上模切片7从正常位置下降到工作台3位置的时间相等。

进一步地，放料模块10和左传输带8之间设置有导辊11，导辊11两端分别设置有限位杆12，可以保证物料运输的路径不偏移，使得之后更好的完成定位模切。

进一步地，液压缸4为活塞式液压缸。

进一步地，活塞杆5不少于两个，所述支撑架1不少于四个。

进一步地，控制装置17上连接有上底座18，上底座18对称设置有两个凹槽，上底座18的两个凹槽内设置有滑动卡块20，滑动卡块20通过弹簧19与上底座18滑动连接，轴向支杆16上与滑动卡块20对应位置设置有匹配的卡槽21，可通过向内按压滑动卡块20，将其插入卡槽21中，松手后滑动卡块20即可卡入卡槽21中。

工作原理：该装置工作时，首先物料从放料模块被输送导辊11处，经过限位杆12固定运动轨迹不偏移，使得模切时更好的完成定位，然后经过左传输带8到达工作台3，轴向支杆16上安装的控制装置17感应到物料上的色标，活塞杆5带动上模切片7向下运动，此时色标位置正好到达模切处，完成模切然后活塞杆5收回，最后经右传输带9分别传送至收料模块13和废料模块14，该设备持续工作，可使模切利用色标来定位，使定位更加准确，工作效率大大提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用色标作为定位的模切控制装置，包括机身（2），所述机身（2）上设置有工作台（3），且工作台（3）底部设置有支撑架（1），其特征在于：所述机身（2）顶端设置有液压缸（4），所述液压缸（4）下端设置有活塞杆（5），所述活塞杆（5）底部固定连接上模座（6），且上模座（6）底部固定安装上模切片（7），所述工作台（3）左右两侧分别设置左传输带（8）和右传输带（9），所述左传输带（8）左侧设置有放料模块（10），所述右传输带（9）右侧设置有收料模块（13）和废料模块（14），所述工作台（3）上靠近左传输带（8）一侧设置有纵向支杆（15），所述纵向支杆（15）与机身（2）之间固定连接有轴向支杆（16），所述轴向支杆（16）中间位置安装有带有与物料上色标感应的色标传感器的控制装置（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用色标作为定位的模切控制装置，其特征在于：所述放料模块（10）和左传输带（8）之间设置有导辊（11），所述导辊（11）两端分别设置有限位杆（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用色标作为定位的模切控制装置，其特征在于：所述液压缸（4）为活塞式液压缸。

4.根据权利要求1所述的一种用色标作为定位的模切控制装置，其特征在于：所述活塞杆（5）不少于两个，所述支撑架（1）不少于四个。

5.根据权利要求1所述的一种用色标作为定位的模切控制装置，其特征在于：所述控制装置（17）上连接有上底座（18），所述上底座（18）对称设置有两个凹槽，所述上底座（18）的两个凹槽内设置有滑动卡块（20），所述滑动卡块（20）通过弹簧（19）与上底座（18）滑动连接，所述轴向支杆（16）上与滑动卡块（20）对应位置设置有匹配的卡槽（21）。