CN110520016A - 家具件侧面用构造板、生产该类构造板和家具件侧面的方法及具有侧面的家具主体或家具件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于家具主体(10)的家具物品侧面的构造面板(40)，其包括具有第一前表面(411)和其它前表面(412、413、414)的板形中心部件(41)，且在所述中心部件(41)中布置有切口(42)，所述切口至少沿着所述构造面板的所述第一前表面(411)的一个区段延伸且用于容纳引导可移动家具部件的止动件(30)。所述构造面板(40)的特征在于其包括：在其它前表面(412、413、414)中至少一者的区域中位于所述切口(42)外部的至少一个可机加工区段(412'、413'、414’)。本发明还涉及一种用于生产所述类型的构造面板(40)以及家具物品侧面的方法和具有所述类型的侧面的家具主体(10)或家具物品。

Description

家具件侧面用构造板、生产该类构造板和家具件侧面的方法 及具有侧面的家具主体或家具件

技术领域

本发明涉及一种用于具有板形芯部的家具主体的家具壁体的构造面板，所述板形芯部包括第一端面和其它端面，其中在芯部中布置有凹部，所述凹部至少沿着构造面板的第一端面的一部分延伸且用于容纳引导可移动家具部件的配件。此外，本发明涉及一种用于生产这种构造面板以及家具壁体的方法和具有这种家具壁体的家具主体或家具物品。

背景技术

家具物品、特别地例如顶柜、底柜或挂柜等厨房家具大体上具有朝前打开的家具主体，可经由一个或多个配件移动引导的家具部件安装在所述家具主体上。被可移动引导的家具部件可为具有抽屉前面板的抽屉或门或翻门，其可单独使用或以不同组合在家具主体中使用。本申请特别地涉及门和翻门用作为可移动家具部件。基于枢转轴线的对准，门和翻门在本申请的范围中是有差别的，所述枢转轴线就门而言竖直延伸且就翻门而言水平延伸。

门和翻门可呈单件，或可由多个单独部件组成，在此情况下例如是折叠翻门，其中翻门的各种部件相对于彼此以移动顺序移动。

在家具主体与门之间布置在枢转轴线的侧面上的门铰链通常用于引导门。原则上，就翻门而言也可使用类似的铰链装置。于是，这些铰链沿着翻门的上侧边缘布置。然而，通常期望例如就挂柜而言以组合的枢转和滑动运动打开翻门以获得对柜内部的最大可能的可及性而无需在水平位置中将翻门枢转开，其中用户在关闭时根本不可伸及或仅不可充分地伸及。出于此原因，特殊翻门配件已建立，其并未沿着家具主体与翻门之间的枢转轴线布置，相反，侧向布置在翻门与家具主体的侧壁之间的(通常是两个)侧边缘上。

用于安装在家具主体的一个侧壁或多个侧壁的内侧上的此类门铰链或翻门配件是已知的。然而，在此情况下配件不可避免地突出到家具主体的内部中，这一方面减小了家具主体内的可用存储空间，且另一方面还损害了家具主体的内部的结构。安装配件还妨碍了家具主体的内部、特别地侧壁的内侧的清洁。尤其，出于视觉原因，理想的是未安装有配件的侧壁。

为了安装门铰链，在侧壁的端面中铣削出槽是已知的，门铰链可从前部插入所述槽中。侧壁的内侧以此方式保持自由。适合用于这种铣削槽的铰链例如根据文档DE1559963是已知的。

为了使用这种铰链，所提及的铣削从已制备用于家具主体的家具壁体(特别是侧壁)的端面执行。然而，此程序仅适合用于具有非常小的安装深度的门铰链。这是因为受限的铣削深度，借此在生产过程中这种槽可成本有效地从端面铣削到侧壁。插入到这种铣削槽中的门铰链的安装厚度同样非常受限，原因是家具领域中的侧壁具有仅16到20mm(毫米)的壁厚。在铣削程序期间，必须与铣削出的槽侧向保持特定最小壁厚，原因是过薄的壁体在铣削程序中将已经断裂或破裂或将变形成其不再具有无瑕疵表面。

以此方式已经无法使用更大且更复杂的门铰链。翻门铰链大体上具有在超过10或15cm(厘米)的范围内的大的安装深度，这通过从端面铣削是无法实现的。

用于家具主体的侧壁根据文档DE 20 2013 003 189U1已知，其由不同部件的一部分构成。特别地，背向家具前部的后部部件常规地例如由涂布木质元件形成。侧壁的前部部分由所引用文档中未更详细描述的壳体形成，所述壳体包括可供配件插入的前部开口。壳体例如经由销钉或螺钉与侧壁的常规部分连接。由于壳体可具有借助于铣削而可能的壳体壁更薄的壳体壁且还实现更大安装深度，因此该壳体也可用于容纳更大门铰链或翻门配件。然而，壳体的表面外观和触感通常将不会精确地对应于侧壁的常规部件的外观和触感，从而使得无法获得侧壁的均匀表面。此外，两个壳体部件之间的过渡会可见且可能还是可感知的。

发明内容

本发明的目的是提供一种家具物品或家具主体，其可容易地配备例如配件，所述配件具有更大安装深度且尽管如此可以低生产费用制造。此外，家具主体的特征待在于其外侧和其内侧两者上的均匀表面质量。另一个目的是提供用于这种家具主体的家具壁体的构造面板，可使用所述构造面板来实现主体的简单生产。最后，目的是具体给出一种用于生产这种构造面板和家具壁体的方法。

此目的由具有相应独立权利要求的特征的构造面板、家具主体、家具物品以及用于生产构造面板或家具壁体的方法来实现。有利的实施例和改进是从属权利要求的主题。

根据本发明的构造面板的特征在于其包括：在其它端面中至少一者的区域中位于凹部外部的至少一个可机加工部分。制备用于配件或已经包括配件的构造面板可在可机加工部分内如同典型材料面板一样处理，例如定尺切割，以制造用于家具主体的家具壁体。使用一些且尤其是常规的处理步骤，可制造家具主体，其设置有优雅地容纳在家具壁体中的配件。若配件在构造面板的生产期间已经集成到构造面板中，还可使用具有大的安装深度的配件。

在构造面板的一个有利实施例中，芯部被布置在两个侧向施加的盖层之间。配件优选地容纳在凹部中。于是，构造面板是由芯部和盖层制成的复合元件，其中根据本发明，在盖层被施加之前用于容纳配件所需的凹部在构造面板的生产期间已经被引入凹部中。因此对凹部的大小没有如在已经设置有盖层的构造面板中引入用于配件的凹部的情况下存在的限制。因此还可使用在其深度中占据例如后来的家具壁体的整个宽度或大致整个宽度的大的配件。同时，构造面板在两个侧面中的每一个上具有优选地单件式、连续盖层。

在构造面板的另一个有利实施例中，配件包括壳体壁，且使用此壳体壁例如被螺纹结合和/或夹持和/或粘结到芯部(优选地在盖层被施加之前)。因此得到具有永久集成配件的用于家具主体的构造面板，由此简化了家具主体的生产。

在构造面板的另一个有利实施例中，芯部由两个芯部半部形成，所述两个芯部半部在与构造面板的侧面平行的平面中彼此抵靠。

配件优选地与芯部半部连接和/或与盖层中的至少一者连接以能够将作用于其的力尽可能安全地传递到构造面板。例如，为了沿着其边缘与芯部半部中的至少一者连接，相应凹部可具有减小的厚度，使得朝向凹部形成有肩部表面，配件置于在所述肩部表面上，其中至少一个接片突出超过配件边缘。优选地，在此情况下，至少一个钉从至少一个接片延伸，所述至少一个钉在肩部表面的区域中被按压到至少一个芯部半部的材料中。这表示在壁体的生产过程中用以将配件与芯部连接的特别简单的类型的连接。或者或另外，配件可与芯部粘结(胶合)和/或与两个盖层中的至少一者粘结(胶合)。

在构造面板的另一个有利实施例中，配件包括两个壳体外壁，所述两个壳体外壁的最大间隔小于芯部的厚度，从而使得配件容纳在构造面板中，而不是在盖层上向外突出。安装宽度对配件可用，其最大对应于芯部的厚度。因此，宽度达大致20mm的配件也可用于典型厚度的家具壁体中的构造面板中。

在构造面板的另一个有利实施例中，配件包括杠杆机构，所述杠杆机构引导可移动家具部件。在可移动家具部件的关闭状态下，杠杆机构优选地位于盖层之间。于是，配件完全集成到家具主体中，使得(不可避免地)仅杠杆机构可见，且其还仅在可移动家具部件的打开状态下可见。

在构造面板的另一个有利实施例中，其包括集成数据载体，在所述集成数据载体中存储有关于构造面板和/或集成配件的信息项。此外，其优选地包括集成应答器，例如RFID应答器，所述集成应答器包括数据载体且可无线地读取。在家具生产商处，因此可通过(例如直接在机器工具处的)读出确保向有待生产的家具物品供应正确类型的构造面板。

在构造面板的另一个有利实施例中，(例如在可移动保护膜上)标记有至少一个可机加工部分的位置。集成应答器的位置也可标记在可移动保护膜上以防止不正确的处理。

在构造面板的另一个有利实施例中，集成有壁体挂件，所述壁体挂件可安装到配件上以用于大面积力传输。

在构造面板的另一个有利实施例中，窄侧涂层(例如边缘单板)施加到两个芯部半部的和/或芯部的端面中的至少一个。其可在端面的整个长度上以一个或多个部件延伸。边缘带优选地仅当集成和/或插入有配件时施加在芯部的前端面的区域中，其中边缘带至少布置在配件上的一部分中。以此方式，例如，可覆盖配件的侧板的边缘。

在构造面板的另一个有利实施例中，配件包括杠杆机构，所述杠杆机构引导可移动家具部件。在可移动家具部件的关闭状态下，杠杆机构优选地位于盖层之间。于是，配件完全集成到构造面板中，使得(不可避免地)仅杠杆机构可见，且其还仅在可移动家具部件的打开状态下可见。

根据本发明的一种用于生产构造面板的方法包括以下步骤：提供板形芯部且在所述芯部中引入凹部，所述凹部至少沿着芯部的第一端面的一部分延伸，其中至少一个突出可机加工部分在芯部的至少一个其它端面上保持在凹部外部。此外，在凹部的引入之前或之后将至少一个侧向盖层施加到芯部。在侧向盖层的施加之前或之后将配件布置在凹部中。得到结合构造面板所提及的益处。

在所述方法一个有利实施例中，在另一个步骤中，标记至少一个突出可机加工部分，从而使得其可在外部识别。出于此目的优选地施加保护膜，在所述保护膜上标记有至少一个可机加工部分。

在所述方法的另一个有利实施例中，在配件插入凹部中之前将窄侧涂层施加到第一端面，且窄侧涂层覆盖配件的壳体壁的端面的至少一部分。

根据本发明的一种用于生产家具壁体的方法特征在于：在至少一个可机加工部分中对具有集成配件的构造面板进行机加工处理，特别地进行定尺切割。以此方式，可通过具有一些且尤其是常规的处理步骤的低生产花费，制造家具主体，其设置有优雅地容纳在家具壁体中的配件。若配件已经集成到在家具主体的生产期间使用的构造面板中，还可使用具有大的安装深度的配件。

附图说明

下面将借助于图基于示例性实施例更详细地解释本发明。在图中：

图1示出具有由根据本申请的构造面板制造的侧壁的家具物品的第一示例性实施例；

图2a、2b示出在翻门的两个不同打开位置中的具有由根据本申请的构造面板制造的侧壁的家具物品的第二示例性实施例；

图3a、3b示出在翻门的两个不同打开位置中的具有由根据本申请的构造面板制造的侧壁的家具物品的第三示例性实施例；

图4示出具有由根据本申请的构造面板制造的侧壁的家具物品的第四示例性实施例；

图5a以示意性分解视图示出用于家具壁体的构造面板的第一示例性实施例；

图5b以插入配件的边缘区域中的示意性截面示出在装配状态下的图5a的构造面板的细节；

图5c示出具有已插入配件的图5a的构造面板的端面的前视图的细节；

图6以示意性分解视图示出用于家具壁体的构造面板的第二示例性实施例；

图7以示意图示出用于家具壁体的构造面板的第三示例性实施例；

图8以示意图示出用于家具壁体的构造面板的芯部的示例性实施例；且

图9a、b以各种说明示出具有用于构造面板的壁体安装件的配件。

具体实施方式

图1将例如厨房的顶柜的等轴说明示出为具有家具壁体的家具物品的第一示例性实施例，所述家具壁体由根据本申请的构造面板制造。

顶柜包括家具主体10，所述家具主体10具有底面板11和顶面板12且还有两个侧壁13。后壁优选地尤其出于稳定性原因提供，但在此示例性实施例中未示出。

家具主体10通向前部以获得对柜的内部的可及性。具有一件式翻门21的翻门装置20被提供以能够关闭家具主体10的开口。一件式翻门21沿着其顶部水平侧向边缘可枢转地安装。出于此目的，提供配件30，其使用翻门的上部区域中的杠杆机构31来与一件式翻门21连接。

配件30布置在相应侧壁13内部(除了杠杆机构31外，所述杠杆机构31在所示的打开位置中延伸)。在翻门21的关闭状态中，杠杆机构31完全缩回到侧壁13中，可能除了用于与翻门21连接的安装元件之外。侧壁13内部的供配件30定位的区域在图1中由虚线指示。

侧壁13的特征在于侧面131，所述侧面131理想地呈一件式且可在整个区内具有连续相同的表面质量。一件式侧面131的表面可借助于各种图案、表面质量或各种颜色产生设计效果。这优选地适用于侧面131的外部且还适用于侧面131的面朝家具主体10的里面的内部。此外，侧壁13具有端面132，所述端面132包括配件30的区域中的开口133，配件30的杠杆机构31投入所述开口133中或杠杆机构31延伸出所述开口133。在翻门装置20的关闭状态中，除了可能的紧固设备外，杠杆机构31完全投入开口133中，所述杠杆机构31使用可能的紧固设备来与这里的一件式翻门21连接。端面132设置有窄侧涂层134，所述窄侧涂层134可形成为边缘带134。

根据本申请，侧壁13由构造面板40制造，这将结合图5等更详细地描述。

根据本申请，另一个顶柜在图2a和2b中的每一个中以等轴视图示出作为具有侧壁的家具物品的实例。

如在图1的实例中，一件式翻门21设置为翻门装置20以关闭家具主体10的前部。两个图2a和2b在翻门装置20的打开状态中不同。图2a示出翻门装置20的部分打开状态，而图2b示出翻门装置20的最大打开状态。与图1的示例性实施例相比，在当前情况下，提供提升和枢转配件，其实现一件式翻门21的组合枢转和移位运动。在图2b所示的完全打开位置中，翻门21的至少一部分定位在家具主体10的顶部面板12上方。以此方式，实现对家具主体10的内部的良好可及性，而无需翻门21的底部边缘(柄部24安装在所述底部边缘的区域中)向上枢转到顶部面板12的高度。以此方式，甚至在顶柜安装在房间中的高处的情况下，翻门21在打开位置中可良好地伸及以能够将其再次关闭。

如在图1的示例性实施例中，侧壁13在这里也由构造面板40制造，配件30已经容纳在所述构造面板40中。

具有家具主体10和翻门装置20的顶柜的另一个示例性实施例在图3a和3b中示出。图3a示出在关闭位置中的翻门装置20，且图3b示出在打开位置中的翻门装置20。

在此家具物品中，提供两件式翻门装置20，其包括顶部翻门部件22和底部翻门部件23。侧壁13同样由容纳配件30的构造面板40制造。配件30使用杠杆机构31联结到顶部翻门部件22且还联结到底部翻门部件23。此外，提供额外铰链25，其以可枢转方式沿着其连接线使顶部翻门部件22和底部翻门部件23彼此联结。取决于翻门配件的实施例，铰链也可省略。

如在图2a、2b的示例性实施例中，这里还实现对家具主体10的内部的良好可及性，而无需翻门装置20向上枢转过远而使得用户难以在打开状态中伸及。

图4示出具有家具主体10和翻门装置20的另一个顶柜，其中用于引导翻门装置20的配件30布置在根据本申请的构造面板40中。在所说明的实例中，家具主体10包括由竖直中间壁14分开的内部。在当前情况下，提供两个中间壁14，其将内部分成三个部分。在此实施例中，每个中间壁14由一个构造面板40制造。然而也可通过具有所示出的仅一个中间壁或多于两个的中间壁14来实施所说明的装置。

翻门装置20与图3a和3b的示例性实施例类似地呈具有顶部翻门部件22和底部翻门部件23的两件式。在其宽度中，翻门装置20以及顶部翻门部件22和底部翻门部件23在整个家具主体10上延伸。为了能够利索地引导翻门装置20，在当前情况下，配件30也布置在中间壁14中。侧壁13以及中间壁14都由根据本申请的构造面板40生产。

在所说明的所有示例性实施例中，构造面板40的特征在于连续侧面，所述连续侧面在整个区上具有一致表面外观和触觉。特别地，在表面中不可识别到配件30的边缘的区域中的过渡。

使用以实现此的构造面板40的第一示例性实施例在图5a中以等轴分解视图示出。所示的构造面板40在图1到4的示例性实施例中可例如用作侧壁13且在图4的示例性实施例中还用作中间壁14。

构造面板40包括在这里以镜像图像构造的两个主要元件，所述两个主要元件各自包括一个板形芯部半部41a、41b，所述一个板形芯部半部41a、41b分别都设置有凹部42a或42b。在后续的组装之后，两个芯部半部41a、41b共同形成构造面板40的芯部41。凹部42a或42b也可分别以不同方式形成。凹部42a和42b的形状分别取决于有待使用的配件及其外部几何结构。

芯部半部41a、41b例如由刨花面板或中密度纤维板(MDF)或高密度纤维板(HDF)制造。芯部半部41a、41b各自具有侧壁或中间壁稍后在有待制造的家具主体中的大小的矩形尺寸(例如，根据图1到4的示例性实施例的家具主体10的侧壁13)。

通向第一端面411a、411b的平面大凹部42a、42b被引入芯部半部41a、41b中的每一个中。端面411a、411b的窄区段仅保持在芯部半部41a、41b的顶部和/或底部区域中。凹部42a、42b可以镜像对称体现。在位于其间的区域中，凹部42a、42b的边缘现在形成端面415a、415b，其遵循凹部42a、42b的轮廓且向内偏置。第一端面411a或411b在下文中分别也被称为前部端面411a、411b。

图5中的每个芯部半部41a、41b的三个其它端面，相应底部左端面412a、412b，后端面413a、413b，以及顶部端面414a、414b根据矩形尺寸线性延伸。

尽管芯部半部41a、41b在所说明的实例中具有相等厚度，但术语“芯部半部”也应被理解为在本申请的范围中具有不同厚度的芯部半部41a、41b。

凹部42a、42b在其轮廓方面对应于有待插入的配件30的外部轮廓，在这里大致为L形轮廓。凹部42a、42b可各自例如通过使用象征性示出的铣削工具1的铣削引入芯部半部41a、41b中。例如钻孔结合(投入)锯痕等其它机加工技术也可用于形成凹部42a、42b。代替用于生产凹部42a、42b的切割或去除方法，形成方法(例如，根据规范DIN 8580)也可用于生产芯部半部41a、41b，相应芯部半部41a、41b借助于所述形成方法至少部分地已经获得其包含凹部42a、42b的成品形态。

使用对应形成工具，凹部也可在面板的生产期间被按压。铣削可贯穿相应芯部半部41a、41b的整个厚度发生。取决于有待插入的配件30的厚度，还可提出在凹部42a或42b的区域中分别。留有芯部半部41a或41b的材料的薄壁

应注意，可从相应芯部半部41a、41b的侧面中的一个进行处理。芯部半部41a、41b中无需分别仅从第一端面411a或411b进行处理。凹部可因此采取任何任意深度而没有问题(从原始端面411a、411b观察)且还能够容纳具有大的安装深度的配件30。此外，可产生例如像底切(undercut)的形状，这就从面板的端面的处理而言是不可能的。当装配完成时，芯部半部41a、41b形成芯部41，其中凹部42a、42b彼此互补以形成凹部42，所述凹部42容纳配件30。

盖层43a或43b分别以镜像图像施加到芯部半部41a、41b中的每一个，例如，层压在芯部半部41a、41b中的每一个上。这可发生在凹部42a、42b的制备之前或之后。这些盖层43a、43b优选地已经设置有装饰表面。其厚度在数十毫米(毫米)至大致2或3mm的范围内。基于塑料、涂布纸、胶合板或软木的典型涂布材料可用作盖层43a、43b。也可使用皮革或纤维。利用芯部41的对应材料选择(例如，实木或金属)，盖层43a、43b也可省略。

芯部半部41a、41b可以简单地为完整的8mm面板，可能已经在两侧上设置有盖层43a、43b，例如用以生产具有16mm厚度的标准家具，其中凹部42a、42b从一侧被引入芯部半部中。除了盖层43a、43b外，两个面板同样还可已经设置在端面上，其中窄侧例如涂布有边缘镶面。凹部42a、42b理想地具有由芯部半部41a、41b的材料制成的基部，从而使得邻接盖层43a、43b不会被破坏。前部端面411a、411b上的边缘带可铣削在后部上。在配件30插入凹部中之后，芯部半部41a、41b可被粘结，其中在芯部半部41a、41b的起始材料已经涂布在两侧上时，芯部半部41a、41b在此实施例中还可包括接头中的盖层。在此情况下，配件30还可粘结在铣削在后部处的边缘带上。若配件30已经被插入凹部42中，边缘带则也可稍后施加。在此情况下，窄侧涂层或边缘带覆盖配件的端面壳体壁，从而使得所述端面壳体壁被隐藏。

为了安装，配件30可例如在第一安装步骤I中在两个芯部半部41a、41b之间引导且两个芯部半部41a、41b可像蚌一样围绕配件30而封闭且在第二安装步骤II中彼此连接。在第三安装步骤III中，窄侧涂层或边缘带134被施加到端面411a、411b。

或者，配件30可首先被插入凹部中的一个中，例如，芯部半部41b的凹部42b。第二主要元件，即，具有盖层43a的芯部半部41a以及凹部42a接着可在配件30上滑动且两个芯部半部41a、41b彼此组装和连接。

将结合图5b更详细地描述配件30与芯部半部41a、41b和/或盖层43a、43b的一种可能的连接类型。

在图5a所示的示例性实施例中，在凹部42a、42b的边缘处的芯部半部41a、41b的相应端面414a、414b的区域中通过邻接远离盖层43a、43b的一侧上的端面415a或415b而分别部分地铣削相应芯部半部41a、41b，使得分别形成肩部表面416a或416b，所述肩部表面416a或416b相对于芯部半部41a、41b的剩余侧面形成肩部。

配件30包括彼此间隔开的两个侧板301，所述两个侧板301侧向划定配件30且提供用于杠杆机构31的枢转点。将侧板301彼此连接且将它们固定成以固定间隔彼此平行的间隔件套和/或螺栓可设置在侧板301之间。在配件30的替代实施例中，螺钉元件也可用作间隔件，所述间隔件提供以下选项：至少稍微改变侧板301的间隔且因此将其调节成芯部41的厚度。

接片302向外突出超过配件30上的各个侧上的侧板301。接片302可例如形成为对应于折痕的弯曲侧板301。

接片302相对于侧板301被居中布置在平面中。例如由接片302的立起材料形成的突出钉303相对于接片302的区中的接片302横向布置。

图5b以插入配件30的边缘区域中的示意性截面示出在装配状态下的图5a的构造面板40的细节。可看出接片302分别固定在肩部区416a和416b的区域中的彼此连接连接的芯部半部41a、41b之间。钉303在这里由于芯部半部41a、41b的一起接合而在两侧上被按压到芯部半部41a、41b的材料中，且因此将配件30紧固在芯部半部41a、41b上的构造面板40中。此外，以此方式，芯部半部41a、41b还经由钉303和接片302彼此连接。

如果一个凹部42a、42b不对应于对应芯部半部41a、41b的厚度，那么配件30的侧板301可另外以平面方式与芯部半部41a、41b的凹部42a、42b的底部粘结。

配件30以及由两个芯部半部41a和41b形成的芯部41优选地具有相等厚度。相等厚度优选地在6mm到大致10mm的范围内。芯部41和配件30因此形成单元，其中配件30与两侧上的芯部41的表面处于表面平齐。此外，配件30的前边缘也与芯部41的实际第一端面411a、411b的剩余部分平齐地延伸。

可形成为边缘带134的窄侧涂层134被施加到端面411a、411b以及配件30的前边缘。构造面板40的端面同样地被边缘镶面隐藏，从而使得侧板301和/或配件30的壳体外壁被隐藏。

图5c示出具有插入配件的图5a的构造面板40的端面132的前视图的细节。边缘带134被施加到端面132，所述边缘带134既覆盖芯部的端面411，而且还覆盖侧板301和/或配件30的壳体外壁。隐藏在边缘带后面的壳体壁在这里由虚线示出。配件的杠杆机构31可自由地移动通过边缘带133的开口。在此示例性实施例中，窄侧涂层或边缘带134在配件安装到凹部42中之后被施加。边缘带134还可已经提前施加到芯部半部41a、41b的端面411a、411b。在此情况下，在边缘带134后面执行铣削，且边缘带134在配件30的插入期间与端面壳体外壁粘结。

以所描述的方式，得到构造元件40，例如已经包含配件30的侧壁或中间壁在家具主体的生产期间可以简单方式由所述构造元件40制成。

为了可通用，根据本申请可提出在芯部半部41a、41b的其它端面412a、412b、413a、b和/或414a、b中的至少一个上，构造面板40包括可机加工部分，构造面板40在家具主体的生产过程中可在所述可机加工部分内变短，例如，可被锯断，或轮廓可被铣削到所述可机加工部分内或安装元件可被附接。

在图5a所示的实例中—在底部端面412a、b上仅通过举例—分别提供可机加工部分412a’或412b’，构造面板可在所述可机加工部分412a’或412b’内处理，其中配件30不会被破坏且构造面板40(以及特别地配件30的紧固)不会失去稳定性。由图中的阴影指示的突出的可机加工部分412a’、b’还可容纳紧固元件的安装，例如，用于家具物品的内部组织的元件，或根据需要可紧固其它配件。

图6示出构造面板40的替代结构的等轴分解视图且说明其生产。

构造面板40包括芯部41，所述芯部41又例如由刨花面板或MDF或HDF面板制造。用于配件30的凹部42被引入芯部41中，例如从侧面中的一个铣削进去。凹部42朝向芯部41的第一端面411打开，从而使得配件的杠杆机构31可投入构造面板40中。在所说明的实例中，芯部41呈一件式且仅抵靠在配件30下方。可替代地提出另一个芯部元件也布置在配件30的其它侧上，特别地在其顶侧上。

芯部41和配件30可经由连接元件(这里未示出)彼此连接，所述连接元件例如螺钉、夹具、销、钉等。除了所提及的连接元件外还可提供粘结，或作为仅有的连接。

盖层43a、43b被施加、特别地被粘结或层压到由可能地从每一侧与其连接的芯部41和配件30制成的布置上。配件30在此情况下相对于例如配件30的侧板的材料和材料厚度选择，从而使得其在层压过程期间也不会被压缩，这会导致盖层43a、43b的表面的不规则性。配件30的侧板中的更小不规则性由盖层43a、43b和/或位于盖层43a、43b与配件30之间的粘合层平衡。此类更小不规则性可例如由于螺栓的支承点引起，所述支承点用于杠杆机构31在配件30中的可枢转安装。

图6中符号化的构造面板40的生产方法还使得能够使用配件30，所述配件30如所示在例如构造面板40的整个宽度上延伸，其中芯部41和配件30首先彼此匹配对准且可能地彼此连接且接着与盖层43a、b聚在一起以形成构造面板40。以此方式，比侧壁的端面上铣削出的槽中的可能的更大且更复杂的配件30也可用于构造面板40中。

可机加工部分412’通过举例又作为突起设置在下部端面412上，构造面板40可在所述可机加工部分412’内处理或其它元件可安装在所述可机加工部分412’内。

提供用于端面411的窄侧涂层，例如，边缘镶面，在图6中未示出。边缘带覆盖芯部41的端面以及配件30的外壁的端面。

图7示出具有芯部41的构造面板40以及集成配件30的另一个示例性实施例。为了说明，具有部分22、23的两件式翻门被安装在配件30上。此外，外部盖层被说明为透明的以示出构造面板40的内部结构。

构造面板40的芯部41在此实例中不会同样地由一种材料组成，而实际上形成为复合材料。在边缘区域中，此芯部41又由致密材料制造，例如，刨花面板、HDF面板或MDF面板。在内部区域中，特别地在芯部41的下部部分中，其中配件30更窄地成形，提供轻型蜂窝结构材料417，例如，硬纸板材料。通过使用蜂窝结构材料417，可减小构造面板40的重量而且还有材料成本。尽管如此，特别地结合所施加且优选地所胶合的盖层43a、43b来实现了构造面板40的充分稳定性。

图7所示的构造面板40(在此实例中在三个端面412、413和414上，即，在除了供配件30插入的第一端面411之外的所有端面上)还包括突出的可机加工部分412’、413’和414’作为处理区。处理区与配件30充分地间隔开，从而使得构造面板40的稳定性不受损害。除了处理区，还可标记有朝向配件30略微更多地延伸的安装区，可在所述安装区内将安装元件(例如与家具主体的其它壁体的连接元件)附接在构造面板40上。

在突出的可机加工部分412’、413’和414’的区域中，虚线切割线2通过举例指示，在家具主体的制造期间构造面板40可沿着所述虚线切割线2定尺切割。已经具有集成配件30的预加工构造面板40可因此用于以低费用生产具有壁体集成的配件的家具物品。

构造面板40中可集成其它配件，例如，壁体挂件或用于例如家具主体的内部组织器或连接接口的连接元件。

此外，电线且还有其它电气组件可被集成到构造面板40中以实现家具物品的电气化。发光单元(例如，LED灯)的集成也是可能的。

突出的可机加工部分412’、413’和414’和/或其边缘的大小可优选地在构造面板40上指示以防止在其中处理可能对配件30造成破坏或影响构造面板40的完整性和/或稳定性的区域中处理。一种指示生产可机加工部分412’、413’和414’的边缘的有利方式是将边缘压印在可移除保护膜上，在其它处理期间使用所述边缘进一步保护盖层43a、43b。集成配件30的位置和尺寸也可因此被指示。用于内部组织者和/或家具连接区域的紧固设备的处理区域也可在保护膜上示出。这些区域也可位于无法被锯掉的表面区域中。

或者或另外，关于构造面板40的信息项和/或其处理能力可以可读取数据载体的形式被集成到构造面板40中。例如，RFID(射频标识符)应答器可被插入构造面板40中，优选地位于盖层43a、b中的一个下方。RFID应答器的位置可任选地在外部指示在构造面板40上，例如，又在所提及的保护膜上。

RFID应答器可包含例如货号、构造年份、批、颜色信息项、配件的尺寸和位置、配件的类型和承载能力等作为数据，所述数据可经由读取装置无线地读出。在家具生产商处，因此可由例如正好在机器工具处的读出确保向有待生产的家具物品供应正确类型的构造面板。

在另一个实施例中，壁体挂件优选地设置在构造面板40的后部端面413上，可使用所述壁体挂件将家具物品悬挂在建筑壁体上。

图8示出用于构造面板40的芯部41，所述芯部41被生产以容纳壁体挂件。芯部41出于此目的具有从凹部42面朝后部端面413的容纳通道418，壁体挂件可插入所述容纳通道418中。另一个通道419从上方、即从顶部端面414引入芯部41中，所述顶部端面414向上延伸到容纳通道418中。插入壁体挂件的调节器可通过另一个通道419实现，例如以借助于能够调节悬挂在建筑壁体上的家具物品的工具实现高度和/或倾斜度调节。

容纳通道418还可向上延伸到凹部42的端面415中。以此方式，壁体挂件可直接与配件30连接。

可插入到图8的芯部41中的配件30在图9a中以等轴视图示出。根据图8在配件30插入到芯部41中时突出到容纳通道418中的壁体挂件32安装在其与杠杆机构31相反的侧上。可提出壁体挂件32被置于旋拧到建筑壁体中的螺钉的螺钉头或挂钩上。

图9b示出在安装在配件30上之前的壁体挂件42。壁体挂件32包括连接设备，使用所述连接设备可尽可能地安装壁体挂件32而无需配件30上的工具。在当前情况下，连接销321被设置为连接设备，其在壁体挂件32被插入配件30中时锁定在配件30的对应容器中。在此实施例中，壁体挂件32可根据需要从配件30外部插入构造面板40的容纳通道418中。

原则上，构造面板40的壁体挂件也可被紧固在芯部41上。在所说明的壁体挂件32安装在配件30上期间，有利地实现从壁体挂件32到芯部41的大面积力分布，且防止局部作用于芯部41的材料的力超出芯部41的(木质)材料的抗撕裂性。此外，作用于配件30的力，例如，由配件30引导的门或翻门的重量和/或杠杆力直接经由壁体挂件32有效地消散到建筑壁体上。

附图标记列表

1 铣削工具

2 切割线

10 家具主体

11 底部面板

12 顶部面板

13 侧壁

131 侧面

132 端面

133 端面中的开口

134 窄侧涂层/边缘单板

14 中间壁

20 翻门装置

21 一件式翻门

22 顶部翻门部件

23 底部翻门部件

24 柄部

25 铰链

30 配件

301 侧板

302 接片

303 钉

31 杠杆机构

32 壁体挂件

321 连接销

40 构造面板

41 芯部

41a、b 芯部半部

411、411a、411b 第一(前部)端面

412、412a、412b 其它(底部)端面

412’、412a’、412b’ 可机加工部分

413、413a、413b 其它(后部)端面

413’ 可机加工部分

414、414a、414b 其它(顶部)端面

414’ 可机加工部分

415、415a、415b 凹部的端面

416a、b 肩部表面

417 蜂窝结构材料

418 容纳通道

419 其它通道

42、42a、42b 凹部

43a、b 盖层

I、II 安装步骤。

Claims (33)

1.一种用于家具主体(10)的家具壁体的构造面板(40)，所述构造面板(40)包括板形芯部(41)，所述芯部(41)包括第一端面(411)且还包括其它端面(412、413、414)且在所述芯部(41)中布置有凹部(42)，所述凹部(42)至少沿着所述构造面板的所述第一端面(411)的一部分延伸且用于容纳配件(30)，所述配件(30)引导可移动家具部件，

其特征在于所述构造面板(40)包括：在所述其它端面(412、413、414)中至少一者的区域中位于所述凹部(42)外部的至少一个可机加工部分(412’、413’、414’)。

2.根据权利要求1所述的构造面板(40)，其中所述芯部(41)布置在两个侧向施加的盖层(43a、43b)之间。

3.根据权利要求1或2所述的构造面板(40)，其中所述配件(30)容纳在所述凹部(42)中。

4.根据权利要求3所述的构造面板(40)，其中所述配件包括壳体外壁。

5.根据权利要求3所述的构造面板(40)，其中所述配件(30)与所述芯部(41)连接和/或与所述盖层(43a、43b)中的至少一者连接。

6.根据权利要求5所述的构造面板(40)，其中所述配件(30)与所述芯部(41、41)粘结和/或与所述两个盖层(43a、43b)中的至少一者粘结。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的构造面板(40)，其中所述芯部(41)由两个芯部半部(41a、41b)形成，两个所述芯部半部(41a、41b)在与所述构造面板(40)的侧面平行的平面中彼此抵靠。

8.根据权利要求7所述的构造面板(40)，其中所述芯部半部(41a、41b)中的至少一者沿着相应的所述凹部(42a、42b)的边缘具有减小的厚度，使得朝向所述凹部(42a、42b)形成有肩部表面(415a、415b)，突出超过所述配件(30)的边缘的至少一个接片(302)置于在所述肩部表面(415a、415b)上。

9.根据权利要求8所述的构造面板(40)，其中至少一个钉(303)从所述至少一个接片(302)延伸，所述至少一个钉(303)在所述肩部表面(416a、416b)的区域中被按压到至少一个芯部半部(41a、41b)的材料中。

10.根据权利要求4到9中任一项所述的构造面板(40)，其中所述配件(30)包括壳体外壁(301)，所述壳体外壁(301)的最大间隔小于所述芯部(41)的所述厚度。

11.根据权利要求4到10中任一项所述的构造面板(40)，其中所述配件(30)包括杠杆机构(31)，其中所述杠杆机构(31)引导所述可移动家具部件。

12.根据权利要求11所述的构造面板(40)，其中所述杠杆机构(31)在所述可移动家具部件的关闭状态下位于所述凹部(42)的区域中。

13.根据权利要求1到12中任一项所述的构造面板(40)，其具有介于15mm与20mm之间的厚度。

14.根据权利要求1到13中任一项所述的构造面板(40)，其包括集成数据载体，在所述集成数据载体中存储有关于所述构造面板(40)和/或集成配件(30)的信息项。

15.根据权利要求14所述的构造面板(40)，其包括集成应答器，所述集成应答器包括所述数据载体。

16.根据权利要求1到15中任一项所述的构造面板(40)，其中标记有所述至少一个可机加工部分(412’、413’、414’)的位置。

17.根据权利要求16所述的构造面板(40)，其中所述至少一个可机加工部分(412’、413’、414’)的所述位置的标记施加到可移除保护膜。

18.根据权利要求15和17所述的构造面板(40)，其中在所述可移除保护膜上还标记有所述集成应答器的位置。

19.根据权利要求1到18中任一项所述的构造面板(40)，其中集成有壁体挂件(32)。

20.根据权利要求19所述的构造面板(40)，其中所述壁体挂件(32)安装在所述配件(30)上。

21.根据权利要求4所述的构造面板(40)，其中具有所述凹部(42)的所述端面(411)包括窄侧涂层(134)，所述窄侧涂层(134)间接或直接隐藏所述配件(30)的所述壳体外壁(301)的端面的至少一部分。

22.根据权利要求21所述的构造面板，其中所述窄侧涂层(134)在所述端面(411)的整个长度上以一个部件或多个部件延伸。

23.根据权利要求21所述的构造面板(40)，其中所述窄侧涂层体现为边缘带(134)。

24.根据权利要求21所述的构造面板(40)，其中所述窄侧涂层体现为盖板或盖条。

25.根据权利要求11所述的构造面板(49)，其中所述杠杆机构(31)在缩回状态下位于所述盖层(43a、43b)之间。

26.一种用于生产构造面板(40)的方法，其特征在于以下步骤：

-提供板形芯部(41)；

-在所述芯部(41)中引入凹部(42)，所述凹部(42)至少沿着所述芯部(41)的第一端面(411)的一部分延伸，其中至少一个突出可机加工部分(412’、413’、414’)在所述芯部(41)的至少一个其它端面(412、413、414)上保持在所述凹部(42)外部；

-在所述凹部(42)的所述引入之前或之后将至少一个侧向盖层(43a、43b)施加到所述芯部(41)；以及

-在施加所述侧向盖层(43a、43b)之前或之后将配件(30)布置在所述凹部中。

27.根据权利要求26所述的方法，其中在另一个步骤中，标记所述至少一个突出可机加工部分(412’、413’、414’)，使得可在外部识别所述至少一个突出可机加工部分(412’、413’、414’)。

28.根据权利要求27所述的方法，其中将保护膜施加到所述盖层(43a、43b)，在所述保护膜上标记有至少一个可机加工部分(412’、413’、414’)。

29.根据权利要求26到28中任一项所述的方法，其中在将所述配件(30)插入所述凹部中之前将窄侧涂层(134)施加到所述第一端面(411)，且所述窄侧涂层隐藏所述配件(30)的壳体壁的端面的至少一部分。

30.根据权利要求26到28中任一项所述的方法，其中在将所述配件(30)插入所述凹部中之后窄将侧涂层(134)施加到所述第一端面(411)，且所述窄侧涂层隐藏所述配件(30)的壳体壁的端面的至少一部分。

31.一种用于生产家具壁体的方法，其特征在于在至少一个可机加工部分(412’、413’、414’)中对具有集成配件(30)的构造面板(40)进行机加工处理，特别地进行定尺切割。

32.一种家具物品或家具主体(10)，其包括至少一个家具壁体，所述至少一个家具壁体根据权利要求31由根据权利要求1到25中任一项所述的构造面板(40)生产。

33.根据权利要求32所述的家具物品或家具主体(10)，其中所述家具壁体是侧壁(13)或中间壁(14)且所述配件(30)是翻门配件或门配件。