CN110509169A - 一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,包括夹装机构和打磨机构,所述夹装机构内部包括有夹装台,所述安装块外侧固定连接有气缸,所述转轴外侧固定连接有卡合块,所述连接轴外侧固定连接有固定轴承,且固定轴承外侧固定连接有控制板,所述控制板上端固定连接有弹簧,且弹簧上端与固定板下端固定连接,所述固定板下端固定连接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆活动端与控制板上端固定连接,所述连接轴外侧固定连接有抛光刀片。该多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,方便对异形工件进行装夹,并增加了异形工件装夹的稳定性,且方便对异形工件凹陷处进行抛光,增加了整体的实用性。

Description

一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置
技术领域
本发明涉及机械抛光装置技术领域,具体为一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光),生活中经常使用机械装置对工件进行抛光,从而增加了工件整体的成型效果。
但机械抛光装置在进行抛光的过程中无法对造型奇特的工件进行夹紧和固定,从而降低了异形工件的装夹效果以及加工时的稳定性,容易造成工件加工时出现脱落的情况,降低了整体的抛光效果,且机械抛光装置在进行抛光的过程中抛光刀片无法进行角度的倾斜,从而无法对异形工件不规则的表面进行抛光,增加了异形工件的抛光难度,从而降低了整体抛光速度和抛光效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,以解决上述背景技术中提出机械抛光装置在进行抛光的过程中无法对造型奇特的工件进行夹紧和固定,从而降低了异形工件的装夹效果以及加工时的稳定性,容易造成工件加工时出现脱落的情况,降低了整体的抛光效果,且机械抛光装置在进行抛光的过程中抛光刀片无法进行角度的倾斜,从而无法对异形工件不规则的表面进行抛光,增加了异形工件的抛光难度,从而降低了整体抛光速度和抛光效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,包括夹装机构和打磨机构,所述夹装机构内部包括有夹装台,且夹装台上端开设有活动槽,所述夹装台外侧固定连接有第一电动机,且第一电动机输出端穿过夹装台外侧延伸至夹装台内部,所述第一电动机输出端固定连接有丝杆本体,所述丝杆本体外侧活动连接有活动块,且活动块上端固定连接有安装块,所述安装块外侧固定连接有气缸,且气缸输出端穿过安装块延伸至安装块内侧,所述气缸输出端固定连接有安装板,且安装板内部转动连接有转轴,所述转轴外侧固定连接有卡合块,且卡合块通过转轴与安装板活动连接,所述安装块上端固定连接有支撑板,所述夹装台内部固定连接有限位台,且限位台通过轴承与丝杆本体转动连接,所述打磨机构内部包括有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆位于夹装台外侧,所述第一电动伸缩杆活动端固定连接有电动导轨,且电动导轨内部活动连接有电动滑块,所述电动滑块内侧固定连接有活动板,且活动板通过电动滑块与电动导轨活动连接,所述活动板上端固定连接有第二电动机,且第二电动机输出端穿过活动板上端延伸至活动板下端,所述第二电动机输出端固定连接有输出轴,且输出轴外侧通过轴承转动连接有固定板,所述输出轴下端固定连接有万向节联轴器,且万向节联轴器下端固定连接有连接轴,所述连接轴通过万向节联轴器与输出轴活动连接有,所述连接轴外侧固定连接有固定轴承,且固定轴承外侧固定连接有控制板,所述控制板上端固定连接有弹簧,且弹簧上端与固定板下端固定连接,所述固定板下端固定连接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆活动端与控制板上端固定连接,所述连接轴外侧固定连接有抛光刀片。
优选的,所述夹装台与限位台均为圆形结构,且夹装台与限位台的圆心重叠,并且夹装台内部的活动槽在夹装台内侧环形等间距分布有八组。
优选的,所述第一电动机与丝杆本体对应活动槽分布有八组,且活动槽的宽度大于丝杆本体的直径,并且活动槽的宽度与活动块的宽度相等。
优选的,所述活动块为内侧带丝杆螺母结构,且活动块内部丝杆螺母与丝杆本体相适配,并且活动块长宽与安装块的长宽相等。
优选的,所述卡合块为一端开口的椭圆形结构,且卡合块上下两端与安装板内侧不贴合,并且安装板关于气缸水平中心线对称分布有两组。
优选的,所述第一电动伸缩杆关于夹装机构的垂直中心线对称分布有两组,且第一电动伸缩杆上端与电动导轨上端处于同一水平线,并且电动导轨关于第一电动伸缩杆水平中心线对称分布有两组。
优选的,所述电动导轨与电动滑块相适配,且电动滑块对应电动导轨分布有两组,并且电动导轨内侧与活动板外侧不贴合。
优选的,所述第二电动机与活动板的垂直中心线重叠,且活动板下端与固定板上端不贴合,且固定板与控制板均为圆形结构。
优选的,所述固定板与控制板的规格一致,且固定板与控制板之间的弹簧和第二电动伸缩杆环形等间距分布,并且弹簧分布有三组。
优选的,所述抛光刀片与连接轴圆心重叠,且连接轴与输出轴直径相等,并且连接轴与输出轴与万向节联轴器相适配。
本发明的有益效果是:该多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,通过八组丝杆带动活动块进行向限位台内部进行移动,从而使活动块上端的支撑板对异形工件进行定位,并通过气缸带动卡合块对异形工件进行夹紧,八个方向的卡合块可以在碰到异形工件时发生转动并对异形工件外侧进行贴合,并通过气缸进行夹紧,从而使异形工件被稳定的固定在夹装机构内部,增加了工件固定的稳定性,同时八个方向的调节方便对不同尺寸的工件进行固定,增加了整体的实用性,且通过电动伸缩杆带动控制板和抛光刀片发生角度的变化,从而使抛光刀片可以产生角度的倾斜,使抛光刀片一边向下对工件表面的凹陷部分进行抛光,增加了整体的抛光速度以及装置的灵活性,该装置方便对异形工件进行装夹,并增加了异形工件装夹的稳定性,且方便对异形工件凹陷处进行抛光,增加了整体的实用性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明夹装机构立体结构示意图;
图3为本发明夹装机构俯视结构示意图;
图4为本发明卡合块安装结构示意图;
图5为本发明卡合块立体结构示意图;
图6为本发明打磨机构正面结构示意图;
图7为本发明抛光刀片立体结构示意图;
图8为本发明抛光刀片拆分结构示意图。
图中:1、夹装机构;2、夹装台;3、活动槽;4、第一电动机;5、丝杆本体;6、活动块;7、安装块;8、气缸;9、安装板;10、转轴;11、卡合块;12、支撑板;13、限位台;14、打磨机构;15、第一电动伸缩杆;16、电动导轨;17、电动滑块;18、活动板;19、第二电动机;20、输出轴;21、固定板;22、万向节联轴器;23、连接轴;24、固定轴承;25、控制板;26、弹簧;27、第二电动伸缩杆;28、抛光刀片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,包括夹装机构1和打磨机构14,夹装机构1内部包括有夹装台2,且夹装台2上端开设有活动槽3,夹装台2外侧固定连接有第一电动机4,且第一电动机4输出端穿过夹装台2外侧延伸至夹装台2内部,第一电动机4输出端固定连接有丝杆本体5,丝杆本体5外侧活动连接有活动块6,且活动块6上端固定连接有安装块7,安装块7外侧固定连接有气缸8,且气缸8输出端穿过安装块7延伸至安装块7内侧,气缸8输出端固定连接有安装板9,且安装板9内部转动连接有转轴10,转轴10外侧固定连接有卡合块11,且卡合块11通过转轴10与安装板9活动连接,安装块7上端固定连接有支撑板12,夹装台2内部固定连接有限位台13,且限位台13通过轴承与丝杆本体5转动连接,打磨机构14内部包括有第一电动伸缩杆15,且第一电动伸缩杆15位于夹装台2外侧,第一电动伸缩杆15活动端固定连接有电动导轨16,且电动导轨16内部活动连接有电动滑块17,电动滑块17内侧固定连接有活动板18,且活动板18通过电动滑块17与电动导轨16活动连接,活动板18上端固定连接有第二电动机19,且第二电动机19输出端穿过活动板18上端延伸至活动板18下端,第二电动机19输出端固定连接有输出轴20,且输出轴20外侧通过轴承转动连接有固定板21,输出轴20下端固定连接有万向节联轴器22,且万向节联轴器22下端固定连接有连接轴23,连接轴23通过万向节联轴器22与输出轴20活动连接有,连接轴23外侧固定连接有固定轴承24,且固定轴承24外侧固定连接有控制板25,控制板25上端固定连接有弹簧26,且弹簧26上端与固定板21下端固定连接,固定板21下端固定连接有第二电动伸缩杆27,且第二电动伸缩杆27活动端与控制板25上端固定连接,连接轴23外侧固定连接有抛光刀片28。
进一步的,夹装台2与限位台13均为圆形结构,且夹装台2与限位台13的圆心重叠,并且夹装台2内部的活动槽3在夹装台2内侧环形等间距分布有八组,八组活动槽3方便丝杆本体5带动活动块6进行移动,同时保证活动块6移动的稳定性,从而方便对工件进行夹装。
进一步的,第一电动机4与丝杆本体5对应活动槽3分布有八组,且活动槽3的宽度大于丝杆本体5的直径,并且活动槽3的宽度与活动块6的宽度相等,八组第一电动机4与丝杆本体5带动活动块6移动,从而使整体可以根据异形工件不同的尺寸进行调整,增加了整体的灵活性。
进一步的,活动块6为内侧带丝杆螺母结构,且活动块6内部丝杆螺母与丝杆本体5相适配,并且活动块6长宽与安装块7的长宽相等,活动块6内部的丝杆螺母可以使活动块6沿着丝杆本体5进行移动,从而使整体可以稳定的移动。
进一步的,卡合块11为一端开口的椭圆形结构,且卡合块11上下两端与安装板9内侧不贴合,并且安装板9关于气缸8水平中心线对称分布有两组,一端开口的椭圆形结构的卡合块11方便和异形工件的表面进行贴合,从而使整体的异形工件进行稳定的贴合。
进一步的,第一电动伸缩杆15关于夹装机构1的垂直中心线对称分布有两组,且第一电动伸缩杆15上端与电动导轨16上端处于同一水平线,并且电动导轨16关于第一电动伸缩杆15水平中心线对称分布有两组,第一电动伸缩杆15可以带动电动导轨16进行上下移动,从而使。
进一步的,电动导轨16与电动滑块17相适配,且电动滑块17对应电动导轨16分布有两组,并且电动导轨16内侧与活动板18外侧不贴合,活动板18的移动不影响电动滑块17在电动导轨16内部进行移动,从而保证活动板18移动的稳定性。
进一步的,第二电动机19与活动板18的垂直中心线重叠,且活动板18下端与固定板21上端不贴合,且固定板21与控制板25均为圆形结构,活动板18可以稳定的带动第二电动机19进行移动,且固定板21不会影响活动板18的正常移动。
进一步的,固定板21与控制板25的规格一致,且固定板21与控制板25之间的弹簧26和第二电动伸缩杆27环形等间距分布,并且弹簧26分布有三组,弹簧26可以在保证控制板25可以进行角度变化的情况下不会脱落,使整体可以进行正常的移动。
进一步的,抛光刀片28与连接轴23圆心重叠,且连接轴23与输出轴20直径相等,并且连接轴23与输出轴20与万向节联轴器22相适配,万向节联轴器22可以使抛光刀片28与连接轴23进行角度的变化,从而使整体可以对异形工件凹陷处进行加工。
工作原理:首先将异形工件放置在夹装台2上端,接着通过第一电动机4带动丝杆本体5进行转动,从而使丝杆本体5外侧带有丝杆螺母的活动块6沿着活动槽3进行移动,通过将八组活动块6移动到适当位置,并将异形工件放置在支撑板12上端,使异形工件进行预固定,接着通过气缸8带动卡合块11对异形工件外侧进行夹紧,由于卡合块11通过转轴10与安装板9转动连接,所以卡合块11在与异形工件贴合时自动根据异形工件外表面的形状进行贴合,从而使整体对异形工件进行稳定的固定,接着第一电动伸缩杆15带动电动导轨16上升至适当位置,电动滑块17在电动导轨16内部移动带动活动板18进行移动,同时第二电动机19带动抛光刀片28进行旋转,对异形工件外表面进行抛光,若要对异形工件外表面凹陷处进行加工时,第二电动伸缩杆27带动控制板25下压,控制板25在弹簧26和第二电动伸缩杆27的作用下一端翘起,使抛光刀片28的一侧处于低位置,从而方便对异形工件外表面凹陷处进行抛光,增加了整体的抛光效果和抛光速度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,包括夹装机构(1)和打磨机构(14),其特征在于:所述夹装机构(1)内部包括有夹装台(2),且夹装台(2)上端开设有活动槽(3),所述夹装台(2)外侧固定连接有第一电动机(4),且第一电动机(4)输出端穿过夹装台(2)外侧延伸至夹装台(2)内部,所述第一电动机(4)输出端固定连接有丝杆本体(5),所述丝杆本体(5)外侧活动连接有活动块(6),且活动块(6)上端固定连接有安装块(7),所述安装块(7)外侧固定连接有气缸(8),且气缸(8)输出端穿过安装块(7)延伸至安装块(7)内侧,所述气缸(8)输出端固定连接有安装板(9),且安装板(9)内部转动连接有转轴(10),所述转轴(10)外侧固定连接有卡合块(11),且卡合块(11)通过转轴(10)与安装板(9)活动连接,所述安装块(7)上端固定连接有支撑板(12),所述夹装台(2)内部固定连接有限位台(13),且限位台(13)通过轴承与丝杆本体(5)转动连接,所述打磨机构(14)内部包括有第一电动伸缩杆(15),且第一电动伸缩杆(15)位于夹装台(2)外侧,所述第一电动伸缩杆(15)活动端固定连接有电动导轨(16),且电动导轨(16)内部活动连接有电动滑块(17),所述电动滑块(17)内侧固定连接有活动板(18),且活动板(18)通过电动滑块(17)与电动导轨(16)活动连接,所述活动板(18)上端固定连接有第二电动机(19),且第二电动机(19)输出端穿过活动板(18)上端延伸至活动板(18)下端,所述第二电动机(19)输出端固定连接有输出轴(20),且输出轴(20)外侧通过轴承转动连接有固定板(21),所述输出轴(20)下端固定连接有万向节联轴器(22),且万向节联轴器(22)下端固定连接有连接轴(23),所述连接轴(23)通过万向节联轴器(22)与输出轴(20)活动连接有,所述连接轴(23)外侧固定连接有固定轴承(24),且固定轴承(24)外侧固定连接有控制板(25),所述控制板(25)上端固定连接有弹簧(26),且弹簧(26)上端与固定板(21)下端固定连接,所述固定板(21)下端固定连接有第二电动伸缩杆(27),且第二电动伸缩杆(27)活动端与控制板(25)上端固定连接,所述连接轴(23)外侧固定连接有抛光刀片(28)。
2.根据权利要求1所述的一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,其特征在于:所述夹装台(2)与限位台(13)均为圆形结构,且夹装台(2)与限位台(13)的圆心重叠,并且夹装台(2)内部的活动槽(3)在夹装台(2)内侧环形等间距分布有八组。
3.根据权利要求2所述的一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,其特征在于:所述第一电动机(4)与丝杆本体(5)对应活动槽(3)分布有八组,且活动槽(3)的宽度大于丝杆本体(5)的直径,并且活动槽(3)的宽度与活动块(6)的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,其特征在于:所述活动块(6)为内侧带丝杆螺母结构,且活动块(6)内部丝杆螺母与丝杆本体(5)相适配,并且活动块(6)长宽与安装块(7)的长宽相等。
5.根据权利要求1所述的一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,其特征在于:所述卡合块(11)为一端开口的椭圆形结构,且卡合块(11)上下两端与安装板(9)内侧不贴合,并且安装板(9)关于气缸(8)水平中心线对称分布有两组。
6.根据权利要求1所述的一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(15)关于夹装机构(1)的垂直中心线对称分布有两组,且第一电动伸缩杆(15)上端与电动导轨(16)上端处于同一水平线,并且电动导轨(16)关于第一电动伸缩杆(15)水平中心线对称分布有两组。
7.根据权利要求1所述的一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,其特征在于:所述电动导轨(16)与电动滑块(17)相适配,且电动滑块(17)对应电动导轨(16)分布有两组,并且电动导轨(16)内侧与活动板(18)外侧不贴合。
8.根据权利要求1所述的一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,其特征在于:所述第二电动机(19)与活动板(18)的垂直中心线重叠,且活动板(18)下端与固定板(21)上端不贴合,且固定板(21)与控制板(25)均为圆形结构。
9.根据权利要求1所述的一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,其特征在于:所述固定板(21)与控制板(25)的规格一致,且固定板(21)与控制板(25)之间的弹簧(26)和第二电动伸缩杆(27)环形等间距分布,并且弹簧(26)分布有三组。
10.根据权利要求1所述的一种多向夹紧的多尺寸异形工件用可调节式抛光装置,其特征在于:所述抛光刀片(28)与连接轴(23)圆心重叠,且连接轴(23)与输出轴(20)直径相等,并且连接轴(23)与输出轴(20)与万向节联轴器(22)相适配。
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