CN107775513A - 一种板材抛光打蜡装置 - Google Patents

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CN107775513A CN201711081368.5A CN201711081368A CN107775513A CN 107775513 A CN107775513 A CN 107775513A CN 201711081368 A CN201711081368 A CN 201711081368A CN 107775513 A CN107775513 A CN 107775513A
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李永富
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Foshan Nanhai Fudong Machinery Equipment Co Ltd
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    • B24B29/00Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
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    • B24B57/04Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents for feeding of solid grinding, polishing or lapping agents

Abstract

本发明涉及到板材处理设备领域,具体涉及到一种板材抛光打蜡装置。包括平台,平台左右两侧设置有纵向滑轨,纵向滑轨上均设置有支杆,支杆上端由横向的连杆连接,连杆的正面设置有滑槽,伸缩杆朝向平台的电动伸缩缸的缸体与滑槽滑动配合,电动伸缩缸的伸缩杆下端设置有套管,套管内设置有旋转块,旋转块下端面上固定有转轴朝向平台的第一电机,第一电机的转轴上设置有抛光轮,旋转块左侧设置有升降杆,升降杆下端设置有转轴朝向平台的第二电机,第二电机的转轴上设置有护罩。本发明,结构简单,操作方便,能够增加加工效率,保证加工质量,设备占地面积小,自动化程度高,还能够有效的保护板材,加工灵活性好。

Description

一种板材抛光打蜡装置
技术领域
本发明涉及到板材处理设备领域,具体涉及到一种板材抛光打蜡装置。
背景技术
随着人们的生活水品的不断提高,对于物质的审美也逐渐提高,对于物质的审美主要是体现在外形,现有的许多的物品材料都需要进行抛光打蜡加工以保证物品表面的光滑美观,现目前对于抛光和打蜡通常是采用人力加工的方式或是采用机械设备来进行的,采用人工加工的方式不仅速度缓慢而且还存在着加工质量难以保证的问题,另外现有机械加工设备通常是抛光机和打蜡机分开工作,这样不仅设备占地面积大,同时分开加工使得加工工序增多的同时极大的影响了产品的加工效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于一种能够增加加工效率,保证加工质量,设备占地面积小的板材抛光打蜡装置。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案是:
一种板材抛光打蜡装置,包括平台,平台左右两侧设置有纵向滑轨,纵向滑轨上均设置有其滑动配合的支杆,支杆上端由横向的连杆连接,连杆的正面设置有滑槽,伸缩杆朝向平台的电动伸缩缸的缸体与滑槽滑动配合,电动伸缩缸的伸缩杆下端设置有套管,套管内设置有旋转块,旋转块下端面上固定有转轴朝向平台的第一电机,第一电机的转轴上设置有抛光轮,旋转块左侧设置有升降杆,升降杆与旋转块通过两个平行的转动杆连接,上端的转动杆与旋转块上的第二耳板通过拉簧连接,升降杆下端设置有转轴朝向平台的第二电机,第二电机的转轴上设置有护罩,套管外缘设置有套环,套环的外缘上设置有旋转杆,旋转杆的下端面设置有滑块,滑块的下端面设置有弹簧,弹簧的弹力大于拉簧的拉力。
具体的,所述转动杆一端与旋转块铰连接,转动杆的另一端与升降杆上的第一耳板铰连接。
具体的,所述旋转块的下端设置有与转动杆对应的挡块。
具体的,所述护罩的顶板内侧均布设置有顶针。
具体的,所述套管和套环上分别设置有锁紧螺钉。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明,结构简单,操作方便,能够增加加工效率,保证加工质量,设备占地面积小,自动化程度高,还能够有效的保护板材,加工灵活性好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
附图中的零部件名称为:
1、平台,2、纵向滑轨,3、支杆,4、连杆,5、滑槽,6、电动伸缩缸,7、套环,8、套管,9、旋转块,10、旋转杆,11、滑块,12、弹簧,13、升降杆,14、第一电机,15、抛光轮,16、第二电机。17、护罩,18、顶针,19、蜡料,20、第一耳板,21、转动杆,22、第二耳板,23、拉簧,24、挡块。
具体实施方式
如图1、2所示,一种板材抛光打蜡装置,包括平台1,平台1左右两侧设置有纵向滑轨2,纵向滑轨2上均设置有与其滑动配合的支杆3,支杆3上端由横向的连杆4连接,连杆4的正面设置有滑槽5,伸缩杆朝向平台1的电动伸缩缸6的缸体与滑槽5滑动配合,电动伸缩缸6的伸缩杆下端设置有套管8,套管8内设置有旋转块9,旋转块9下端面上固定有转轴朝向平台1的第一电机14,第一电机14的转轴上设置有抛光轮15,旋转块9左侧设置有升降杆13,升降杆13与旋转块9通过两个平行的转动杆21连接,所述转动杆21一端与旋转块9铰连接,转动杆21的另一端与升降杆13上的第一耳板20铰连接。上端的转动杆21与旋转块9上的第二耳板22通过拉簧23连接,升降杆13下端设置有转轴朝向平台1的第二电机16,第二电机16的转轴上设置有护罩17,所述护罩17的顶板内侧均布设置有顶针18。套管8外缘设置有套环7,套环7的外缘上设置有旋转杆10,旋转杆10的下端面设置有滑块11,滑块11的下端面上设置有弹簧12。
所述旋转块9的下端设置有与转动杆21对应的挡块24。挡块24能够控制升降杆13的下降量,防止护罩17内的蜡块19使用完后护罩17与板材接触并刮花板材。
所述套管8和套环7上分别设置有锁紧螺钉。套管8上的锁紧螺钉能够固定旋转块9,套环7上的锁紧螺钉能够固定套环7。
使用时,将板材固定在平台1上,启动电动伸缩缸6,使得第一电机14转轴上的抛光轮15与板接材触,然后将蜡块19安装在护罩17内部,按压蜡块19时,使得顶针18插入到蜡块19内部从而固定蜡块19,转动套环7使得套环7上的旋转杆10与升降杆13对应,并用锁紧螺钉锁紧套环7,然后滑动旋转杆10上的滑块11,使得滑块11上的弹簧12下端与升降杆13的上端接触,因为弹簧12的弹力大于拉簧23的拉力,此时弹簧12使得升降杆13下降,蜡块19与板材接触,启动第一电机14和第二电机16,推动支杆3和电动伸缩缸6可对板材进行抛光打蜡处理。
当只需要对板材进行抛光时,可将弹簧12与升降杆13分离,蜡块19不与板材接触即可,当只需要打蜡时,可以使得弹簧12与升降杆13接触,控制电动伸缩缸的伸缩杆,使得抛光轮15不与板材接触即可。
旋转块9能够在套管8内旋转,能够使得蜡块19位于抛光轮15不同的一侧,可从板材的不同方位开始加工,加工灵活性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种板材抛光打蜡装置,包括平台(1),平台(1)左右两侧设置有纵向滑轨(2),纵向滑轨(2)上均设置有其滑动配合的支杆(3),支杆(3)上端由横向的连杆(4)连接,其特征在于,连杆(4)的正面设置有滑槽(5),伸缩杆朝向平台(1)的电动伸缩缸(6)的缸体与滑槽(5)滑动配合,电动伸缩缸(6)的伸缩杆下端设置有套管(8),套管(8)内设置有旋转块(9),旋转块(9)下端面上固定有转轴朝向平台(1)的第一电机(14),第一电机(14)的转轴上设置有抛光轮(15),旋转块(9)左侧设置有升降杆(13),升降杆(13)与旋转块(9)通过两个平行的转动杆(21)连接,上端的转动杆(21)与旋转块(9)上的第二耳板(22)通过拉簧(23)连接,升降杆(13)下端设置有转轴朝向平台(1)的第二电机(16),第二电机(16)的转轴上设置有护罩(17),套管(8)外缘设置有套环(7),套环(7)的外缘上设置有旋转杆(10),旋转杆(10)的下端面设置有滑块(11),滑块(11)的下端面设置有弹簧(12),弹簧(12)的弹力大于拉簧(23)的拉力。
2.根据权利要求1所述一种板材抛光打蜡装置,其特征在于,所述转动杆(21)一端与旋转块(9)铰连接,转动杆(21)的另一端与升降杆(13)上的第一耳板(20)铰连接。
3.根据权利要求1所述一种板材抛光打蜡装置,其特征在于,所述旋转块(9)的下端设置有与转动杆(21)对应的挡块(24)。
4.根据权利要求1所述一种板材抛光打蜡装置,其特征在于,所述护罩(17)的顶板内侧均布设置有顶针(18)。
5.根据权利要求1所述一种板材抛光打蜡装置,其特征在于,所述套管(8)和套环(7)上分别设置有锁紧螺钉。
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