CN110505940B - 切割式打磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割式打磨机(200)，所述切割式打磨机具有用于连接配备有凸缘(90)的防尘罩(100、100’)的传动装置延伸壳体(210)，其中，所述切割式打磨机(200)具有传感单元(20)，借助于所述传感单元可以探测：哪种类型的防尘罩(100、100’)连接在所述切割式打磨机(200)上，其中，所述切割式打磨机(200)还具有转动方向控制电子系统(230)，所述转动方向控制电子系统与所述传感单元(20)信号连接，使得根据由所述传感单元(20)探测的防尘罩类型来预设所述切割式打磨机(200)的切割轮(220)的转动方向(GGD、GLD)。

Description

切割式打磨机

技术领域

本发明涉及一种切割式打磨机，所述切割式打磨机具有用于连接配备有凸缘的防尘罩的传动装置延伸壳体(Getriebehals)。

背景技术

这样的切割式打磨机基本上由现有技术已知。为了避免在切割作业时的灰尘扩散，防尘罩通常配备有这样的防尘罩，经由其可以将基底剥离物(Untergrundabtrag)从罩体吸走。此外，已知具有冲洗接头的防尘罩，经由所述冲洗接头可以为了排出灰尘而将冲洗水引导到防尘罩中。两种类型的防尘罩保护切割式打磨机的使用者的健康。

发明内容

本发明的目的是：提供一种切割式打磨机，所述切割式打磨机特别是在具有防尘罩的运行方面设置用于避免操作错误。

所述目的通过以下方式得以实现，即，所述切割式打磨机具有传感单元，借助于所述传感单元可以探测：哪种类型的防尘罩连接在所述切割式打磨机上，其中，所述切割式打磨机还具有转动方向控制电子系统，所述转动方向控制电子系统根据由所述传感单元探测的防尘罩类型预设所述切割式打磨机的切割轮的转动方向。

本发明包含以下知识：现有技术的切割式打磨机可以以不同的使用模式运行，其中，它们特别是也与切割的类型以及灰尘排出的类型有关。因此，例如在所谓的无灰尘吸走的干式切割中沿同向的转动方向驱动切割式打磨机的切割轮。在所谓的湿式切割中的情况是相同的，其中，冲洗水经由冲洗接头被引入到防尘罩中。反之，在灰尘吸走的干式切割中，切割式打磨机的切割轮的对向的转动方向是优选的。

通过根据本发明设置的传感单元以及与该传感单元连接的转动方向控制电子系统现在可以自动地预选切割轮的转动方向、亦即根据通过传感单元探测的防尘罩类型。由此，可以排除在转动方向预选中的操作错误，这显著地提高了切割式打磨机的使用者的安全和健康。

在一种特别优选的设计方案中，借助于所述传感单元可以探测：所述防尘罩是否连接在所述切割式打磨机上。优选地，所述转动方向控制电子系统进一步构造成当没有防尘罩连接在所述切割式打磨机上时禁止所述切割轮的转动。

已经被证实为有利的是：所述传感单元设置在所述切割式打磨机的表面上、优选靠近所述传动装置延伸壳体设置。所述传感单元可以设置在所述切割式打磨机的手柄端侧上。原则上要注意的是：根据切割式打磨机上的特定的空间情况以及根据技术可行性可以对应地按照切割式打磨机来适配传感单元的位置。

已经被证实为有利的是：所述传感单元具有罩触点，借助于所述罩触点可以探测：所述防尘罩是否连接在所述切割式打磨机上。同样优选地，所述传感单元可以具有罩类型触点，借助于所述罩类型触点可以读取连接在所述切割式打磨机上的防尘罩的优选机械的编码部。

所述罩触点和/或所述罩类型触点可以以开关、键、磁触点或光栅的形式提供。这些部件的组合同样是可设想的。随后要较详细地描述一些优选设计方案。

罩类型触点例如可以以开/关/开-滑动开关的形式提供，其设置在切割式打磨机的表面上。滑动开关例如可以这样设立和设置，使得构造在防尘罩上的斜面操纵该滑动开关。就此而言，罩的斜面可以为机械的编码部，其通过罩类型触点(在本例中即滑动开关)读取。与此相应地，在不同的罩类型上也可以设置不同的斜面。

备选于或附加于所描述的斜面，机械编码部可以以凸部、凹部或类似物的形式设置在防尘罩上。滑动开关例如可以设置成，使得它在连接有具有抽吸管接头的并且具有第一机械编码部的防尘罩时被向右推动。同样可以规定：滑动开关在安装有具有冲洗接头的并且具有与第一编码部不同的第二编码部的防尘罩时被向左推动。备选地或附加地可以规定：当没有防尘罩设置在切割式打磨机上时，滑动开关保持在中间位置中并且通过转动方向控制电子系统促使：于是完全禁止切割轮的转动。

本发明同样通过一种系统得以实现，所述系统具有上述切割式打磨机和两个不同类型的防尘罩，其中，所述类型分别通过优选机械的编码部确定，所述编码部可以通过所述切割式打磨机的传感单元读取。

本发明同样通过一种防尘罩得以实现，所述防尘罩在其表面上具有优选机械的编码部，所述编码部可以通过切割式打磨机的传感单元读取。

此外，要描述切割式打磨机的优选设计方案。优选在所有所描述的实施例中规定：当传感单元探测到具有冲洗接头的防尘罩时，预设切割轮的同向的转动方向，和/或当传感单元探测到具有抽吸管接头的防尘罩时，所述切割轮被预设对向的转动方向。

罩触点和罩类型触点可以是功能集成的、例如通过提供开/关/开-翻转开关，该开/关/开-翻转开关优选可以通过防尘罩上的突起来操纵。因此例如可以规定：具有冲洗接头的防尘罩将翻转开关向第一开位置中操纵，由此当切割式打磨机被激活时，给转动方向控制电子系统提供引起切割轮的同向的转动方向的电信号。

通过安装有具有抽吸管接头的防尘罩可以向第二开位置中带入翻转开关。与此相应地，促使切割轮的对向的转动方向。在翻转开关处于关位置(中间位置)中时，优选完全禁止切割轮的转动，因为没有防尘罩连接在切割式打磨机上。由这个实例特别是变得明显的是：同一个开关元件(即当前为翻转开关)既可以构成罩触点也可以构成罩类型触点。

取代刚描述的开/关/开-翻转开关也可以设置有开/开-翻转开关。该开/开-翻转开关优选通过罩上的斜面来操纵。在这个实施例中，翻转开关仅构成罩类型触点，经由该罩类型触点可以预设对向的转动方向或同向的转动方向。

在另一种优选设计方案中，传感单元可以具有两个键，这两个键共同实现罩触点和罩类型触点。所述键优选这样设置，使得具有冲洗接头上的防尘罩上的第一机械编码部操纵第一键但不操纵第二键。与此相反，具有抽吸管接头的防尘罩操纵与第一编码部不同的第二编码部，该第二编码部操纵第二键而使第一键未被操纵。如果具有抽吸管接头的防尘罩和具有冲洗接头的防尘罩都没有连接在切割式打磨机上，则两个键优选保持未被操纵。在这种情况中，一旦切割式打磨机被激活，就通过转动方向控制电子系统禁止切割轮的转动。

在另一种优选设计方案中，切割式打磨机的传感单元仅具有罩类型触点，该罩类型触点优选以键的形式提供。转动方向控制电子系统设置成在键被按压时预设同向的转动方向并且在键未被按压时预设对向的转动方向。

在另一种优选设计方案中，罩触点和/或罩类型触点可以通过一个或多个光栅提供。优选规定：具有冲洗接头的防尘罩的机械编码部促使第一光栅的中断，并且具有抽吸管接头的防尘罩上的机械编码部促使第二光栅的中断。就此而言，第一光栅和第二光栅实现罩类型触点。如果两个光栅中没有光栅被中断，则这意味着：没有防尘罩或者其他制造商的防尘罩连接在切割式打磨机上。第一光栅和第二光栅同样实现罩触点，该罩触点促使：当两个光栅中没有光栅被中断时，禁止切割轮的转动。

在另一种设计方案中，设置有恰好一个光栅，该光栅仅作为罩类型触点起作用。可以规定：具有冲洗接头的防尘罩中断这个光栅，而具有抽吸管接头的防尘罩不中断这个光栅。

在另一种优选设计方案中，罩触点和/或罩类型触点可以通过一个或多个磁性开关实现，该磁性开关通过罩上的磁铁设置。就此而言，磁性开关确定传感单元并且罩上的一个或多个磁铁确定机械编码部。优选规定：具有抽吸管接头的防尘罩具有第一磁性编码部，该第一磁性编码部操纵第一磁性开关、例如舌簧触点。此外可以规定：具有冲洗接头的防尘罩具有与第一磁性编码部不同的第二编码部，该第二编码部这样设置，使得激活切割式打磨机上的第二磁性开关。如果在切割式打磨机上没有设置防尘罩，则转动方向控制电子系统促使对切割轮的转动的禁止。

各个触点的在实施例的范畴内阐述的开关功能当然也可以按照逻辑转换。

根据一种独立的能保护的方面提供一种切割式打磨机，所述切割式打磨机具有用于连接配备有凸缘的防尘罩的传动装置延伸壳体。所述切割式打磨机具有传感单元，借助于所述传感单元可以探测：防尘罩是否连接在切割式打磨机上，其中，所述切割式打磨机还具有转动方向控制电子系统，所述转动方向控制电子系统与所述传感单元信号连接，使得当没有防尘罩连接在所述切割式打磨机时禁止所述切割轮的转动。

本发明同样通过一种用于运行切割式打磨机的方法得以实现，所述切割式打磨机具有用于连接配备有凸缘的防尘罩的传动装置延伸壳体，其中，所述方法具有以下步骤：

-借助于由所述切割式打磨机包括的传感单元进行探测：哪种类型的防尘罩连接在所述切割式打磨机上；

-根据由所述传感单元探测的状态对所述切割式打磨机的切割轮的转动方向进行控制。

优选地，探测步骤包括对连接在所述切割式打磨机上的防尘罩的机械编码部的读取。

优选地，所述切割式打磨机是手持式工具机。特别优选地，所述切割式打磨机是蓄电池运行的、亦即特别是没有电源线。

附图说明

本发明的其他优点从以下附图说明获得。在附图中示出本发明的不同实施例。附图、说明书和权利要求包含大量特征组合。本领域技术人员适宜地也单独考察所述特征并且将所述特征合并成有意义的其他组合。

在附图中，相同的和同类的部件用相同的附图标记表示。

附图中：

图1示出根据本发明的切割式打磨机的一种优选实施例；

图2示出具有切割式打磨机和两个不同类型的防尘罩的系统的一种优选实施例；

图3示出根据本发明的切割式打磨机的另一种实施例；

图4示出根据本发明的切割式打磨机的另一种优选实施例；

图5示出一种根据本发明的用于运行切割式打磨机的方法。

具体实施方式

图1示出根据本发明的切割式打磨机200的一种优选实施例。在切割式打磨机200上连接有用于至少局部地在两侧遮盖圆形的切割轮220的防尘罩100。防尘罩100具有抽吸管接头40，经由该抽吸管接头可以从罩体10吸走基底剥离物。抽吸管接头40具有活门45。可插入到抽吸管接头40中的抽吸软管在图1中未示出。

切割式打磨机200具有传感单元20，该传感单元设置在切割式打磨机200的表面OF上。同样地，切割式打磨机200具有转动方向控制电子系统230，该转动方向控制电子系统与传感单元20经由信号线80信号连接。转动方向控制电子系统230设置成根据来自传感单元20的传感信号SL来预设切割轮220的转动方向。

传感单元20具有形式为键的罩类型触点27，借助于该罩类型触点可以读取防尘罩100的机械编码部110。在图1中示出的实施例中，机械编码部110通过构造在防尘罩100的罩体10上的斜面实现。

转动方向控制电子系统230设置成在键(罩类型触点27)被操纵时促使切割轮的对向的转动方向GGD。这对应于有灰尘吸走的干式切割运行。

如果反之取代具有抽吸管接头40的防尘罩100例如在切割式打磨机上连接有具有冲洗接头的防尘罩(参见图2：防尘罩100’)，则通过转动方向控制电子系统230来预设同向的转动方向GLD，这意味着无灰尘吸走的湿式切割运行。

图2示出具有切割式打磨机200和两个不同类型的防尘罩100、100’的系统600。在图2中上面可识别到具有抽吸管接头40的防尘罩100。向抽吸管接头40中可以插入抽吸软管400，经由该抽吸软管可以从防尘罩100吸走基底剥离物UG。在防尘罩100的罩体10上构造有形式为简单升高部的第一机械编码部110。

在图2中右下面示出另一种防尘罩类型、即具有冲洗接头50的防尘罩100’。在冲洗接头50上可以连接有冲洗软管500。防尘罩100’具有形式为双重升高部的第二机械编码部110’。

在图2中的左面示出具有传动装置延伸壳体210的切割式打磨机200，具有抽吸管接头40的防尘罩100和具有冲洗接头50的防尘罩110可以分别经由其凸缘90连接在所述传动装置延伸壳体上。

在本实例中，切割式打磨机具有传感单元20，该传感单元具有罩触点25和罩类型触点27。示例性地，罩触点25和罩触点27应功能集成地以开/关/开-翻转开关的形式存在。

切割式打磨机200具有转动方向控制电子系统230，该转动方向控制电子系统经由信号线80与传感单元20连接。转动方向控制电子系统230设置成根据由传感单元20探测的防尘罩类型预设切割轮220(参见图1)的转动方向。

转动方向控制电子系统230进一步构造成当(如在图2中示出的那样)没有防尘罩100、100’连接在切割式打磨机200上时禁止切割轮(参见图1)的转动。

具有开/关/开-翻转开关的传感单元20在连接有具有冲洗接头50的防尘罩110时被推到第一开位置中并且在连接有具有抽吸管接头40的防尘罩100时被压到第二开位置中。如果两个防尘罩100、100’中没有防尘罩连接在切割式打磨机200上，则在这里未进一步示出的翻转开关处于中间位置中，这在激活切割式打磨机200时阻止切割轮220的转动。这通过对应设置的转动方向控制电子系统230实现。

图3示出根据本发明的切割式打磨机200的另一种优选实施例。该切割式打磨机200在手柄端侧GF上具有传感单元20，该传感单元在当前示出的实施例中仅具有形式为磁触点的罩类型触点27。

在切割式打磨机200上方示出的具有抽吸管接头40的防尘罩100作为编码部110具有装入到罩体中的磁铁。

如果防尘罩100连接在切割式打磨机200上，则形式为磁触点的罩类型触点27通过形式为磁铁的编码部110来操纵、亦即电动地关闭。磁触点的电动关闭通过转动方向控制电子系统230在传感信号的意义内得到分析处理。

在本实施例中，转动方向控制电子系统230设置成在安装有防尘罩100时、亦即在磁性触点被关闭时沿对向的转动方向驱动切割轮220(参见图1)。

图4最后示出根据本发明的切割式打磨机200的另一种优选实施例。该切割式打磨机在其表面OF上具有传感单元20，该传感单元在当前示出的实施例中通过罩触点25和罩类型触点27分别以分立的键形式提供。

罩触点25和罩类型触点27功能集成地作用，这应在下面更准确地阐述。具有抽吸管接头40的防尘罩100上的机械编码部110设置成操纵两个键中的下面的键。反之，在这里未示出的具有冲洗接头的防尘罩的接头激活两个键中的上面的键。就此而言，两个键共同作为罩类型触点27起作用，基于其开关状态来预设切割轮的转动方向。

同时规定：当两个键保持不被操纵时、即(如在图4中示出的那样)没有防尘罩100连接在切割式打磨机200上时，该切割式打磨机200在激活时保持静止。就此而言，在这里未详细示出的键协同地也作为罩触点25起作用，借助于该罩触点可以探测：是否有防尘罩连接在切割式打磨机上。

图5最后示出一种根据本发明的用于运行切割式打磨机、例如参考先前附图描述的切割式打磨机200的方法。在第一步骤S1中，借助于由切割式打磨机包括的传感单元进行探测：哪种类型的防尘罩连接在切割式打磨机上。在第二步骤S2中，根据由传感单元探测的状态对切割式打磨机的切割轮的转动方向进行控制。

附图标记列表

10 罩体

20 传感单元

25 罩触点

27 罩类型触点

40 抽吸管接头

45 活门

50 冲洗接头

80 信号线

90 凸缘

100 具有抽吸管接头的防尘罩

100’ 具有冲洗接头的防尘罩

110 具有抽吸管接头的防尘罩上的编码部

110’ 具有冲洗接头的防尘罩上的编码部

200 切割式打磨机

210 传动装置延伸壳体

220 切割轮

230 转动方向控制电子系统

240 接口

400 抽吸软管

500 冲洗软管

600 系统

GF 手柄端侧

GGD 对向的转动方向

GLD 同向的转动方向

OF 表面

SL 传感信号

S1、S2 方法步骤

UG 基底剥离物

Claims (11)

1.切割式打磨机(200)，所述切割式打磨机具有用于连接配备有凸缘(90)的防尘罩(100、100’)的传动装置延伸壳体(210)，其特征在于，所述切割式打磨机(200)具有传感单元(20)，借助于所述传感单元能够探测：哪种类型的防尘罩(100、100’)连接在所述切割式打磨机(200)上，所述切割式打磨机(200)还具有转动方向控制电子系统(230)，所述转动方向控制电子系统与所述传感单元(20)信号连接，使得根据由所述传感单元(20)探测的防尘罩类型来预设所述切割式打磨机(200)的切割轮(220)的转动方向(GGD、GLD)，所述传感单元(20)具有罩触点(25)，借助于所述罩触点能够探测：所述防尘罩(100、100’)是否连接在所述切割式打磨机(200)上，或者所述传感单元(20)具有罩类型触点(27)，借助于所述罩类型触点能读取连接在所述切割式打磨机(200)上的防尘罩(100、100’)的编码部(110、110’)。

2.按照权利要求1所述的切割式打磨机(200)，其特征在于，借助于所述传感单元(20)能够探测：所述防尘罩(100、100’)是否连接在所述切割式打磨机(200)上，所述转动方向控制电子系统(230)进一步构造成当没有防尘罩(100、100’)连接在所述切割式打磨机(200)上时禁止所述切割轮(220)的转动。

3.按照权利要求1或2所述的切割式打磨机(200)，其特征在于，所述传感单元(20)设置在所述切割式打磨机(200)的表面(OF)上。

4.按照权利要求3所述的切割式打磨机(200)，其特征在于，所述传感单元(20)靠近所述传动装置延伸壳体(210)设置。

5.按照权利要求1或2所述的切割式打磨机(200)，其特征在于，所述传感单元(20)设置在所述切割式打磨机(200)的手柄端侧(GF)上。

6.按照权利要求1或2所述的切割式打磨机(200)，其特征在于，所述编码部(110、110’)是机械编码部。

7.按照权利要求1或2所述的切割式打磨机(200)，其特征在于，所述罩触点(25)和/或所述罩类型触点(27)以开关、键、磁触点或光栅的形式提供。

8.系统(600)，所述系统具有按照权利要求1至7中任一项所述的切割式打磨机(200)和两个不同类型的防尘罩(100、100’)，其中，所述类型分别通过编码部(110、110’)确定，所述编码部能够通过所述切割式打磨机(200)的传感单元(20)读取。

9.按照权利要求8所述的系统(600)，所述编码部(110、110’)是机械编码部。

10.用于运行按照权利要求1至7中任一项所述的切割式打磨机的方法，所述切割式打磨机具有用于连接配备有凸缘的防尘罩的传动装置延伸壳体，所述方法具有以下步骤：

-(S1)借助于由所述切割式打磨机包括的传感单元进行探测：哪种类型的防尘罩连接在所述切割式打磨机上，

-(S2)根据由所述传感单元探测的状态对所述切割式打磨机的切割轮的转动方向进行控制。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于，探测步骤(S1)包括对连接在所述切割式打磨机上的防尘罩的机械编码部的读取。

Images