CN110491275B - 一种标签的贴纸自动分离机 - Google Patents

Abstract

一种标签的贴纸自动分离机，包括工作台、支撑装置、主机座、前座板、与主机座连接的支架、放卷装置、电机、主动辊、主动辊驱动轮、从动辊、第一导向筒组件、第二导向筒组件、第三导向筒组件、导向滑杆、卷纸轴、卷纸轴驱动轮和剥离装置，剥离装置与水平方形杆伸出前座的一端固定连接；电机上的主动轮、主动辊驱动轮和卷纸轴驱动轮皮带传动；第一导向筒组件、第二导向筒组件在前座上自右到左设置，第三导向筒组件设在从动辊的左上方，导向杆设在主动辊的左侧；放卷装置设在斜方形杆上。由于采用这样的结构，成卷的贴纸放在放卷装置上，经主动辊驱动，剥离装置将标签剥离，底双面光纸自动绕在卷纸轴上，工效高。

Description

一种标签的贴纸自动分离机

技术领域

本发明涉及一种标签的贴纸剥离装置。

背景技术

目前现有技术，标签贴纸包括底双面光纸和设在底双面光纸上有标签，相邻二个标签之间设有断裂线。采用自动贴标签时，手工剥离标签，工效低。

发明内容

本发明的目的是：提供一种标签的贴纸自动分离机，它可以自动将标签剥离，工效高。

本发明是这样实现的：一种标签的贴纸自动分离机，包括工作台、支撑装置、主机座、前座板、与主机座连接的支架、放卷装置、电机、主动辊、主动辊驱动轮、从动辊、第一导向筒组件、第二导向筒组件、第三导向筒组件、导向滑杆、卷纸轴、卷纸轴驱动轮和剥离装置，

主机座包括后开口的前座和前开口的后盖；前座和后盖可拆卸连接；

支架包括水平方形杆、竖板和斜方形杆；竖板的后表面与水平方形杆和斜方形杆的前表面贴合并固定连接在一起；

支撑装置与工作台连接，支撑装置与支架的水平方形杆固定连接；水平方形杆从前座右侧穿过并伸出，水平方形杆与前座固定连接；斜方形杆与前座固定连接；剥离装置与水平方形杆伸出前座的一端固定连接；电机固定在前座上，电机的轴伸入前座内；从动辊设在主动辊的上方，从动辊的一半轴与前座枢接、另一半轴与前座板枢接，主动辊的一半轴与前座枢接并与主动辊驱动轮连接，主动辊另一半轴与前座板枢接；卷纸轴位于主动辊的右侧，卷纸轴的轴体与前座枢接并伸入前座内，轴体与卷纸轴驱动轮连接；电机上的主动轮、主动辊驱动轮和卷纸轴驱动轮皮带传动；第一导向筒组件、第二导向筒组件在前座上自右到左设置，第三导向筒组件设在从动辊的左上方，导向杆设在主动辊的左侧；放卷装置设在斜方形杆上。

所述一种标签的贴纸自动分离机，其特殊之处在于：所述剥离装置包括座板、位于座板上部的第一导向套组件及第二导向套组件、位于下部的第三导向套组件及第四导向套组件、调节座、与调节座连接的剥离板和设在剥离板上的引导板，第一、第二、第三和第四导向套组件分别包括转动套和定轴；调节座上设有二个连接孔，座板上设有一个连接孔和的位于座板端部的圆弧形调节孔；螺丝穿过座板上的连接孔及调节座上的连接孔与螺母螺合，螺丝穿过座板的圆弧形调节孔及调节座上的连接孔与螺母螺合；引导板与剥离板的上表面固定连接，引导板下表面的导向槽与剥离板的上表面构成导向孔。

所述一种标签的贴纸自动分离机，其特殊之处在于：所述放卷装置包括定轴、套管、圆环形定挡板、圆环形活动挡板和弹性夹，

定轴与所述斜方形杆固定连接，圆环形定挡板与套管固定连接，套管与定轴转动配合；圆环形活动挡板的中心孔与套管可拆卸配合，弹性夹与套管可拆卸配合并与圆环形活动挡板贴合。

所述一种标签的贴纸自动分离机，其特殊之处在于：还包括稳速装置，稳速装置包括调节座、设在调节座一端的摩擦块和至少二个光杆螺丝，调节座上设有长条形孔；

所述斜方形杆上设有二个螺孔；

光杆螺丝穿过长条形孔、其螺纹部与螺孔螺合，光杆螺丝的头部与沉孔嵌合、光杆螺丝的光杆部位地长条形孔内，摩擦块与所述圆形定位板贴合。

所述一种标签的贴纸自动分离机，其特殊之处在于：所述支撑装置包括水平移动机构、上下移动机构、前后移动机构和支撑连接座，

水平移动机构包括驱动电机、螺杆、螺母、螺母座、座板、导轨和滑块，导轨固定在所述工作台上，滑块固定在座板的下表面上，滑块与导轨滑动配合，螺母座固定在座板上，螺母固定在螺母座上，螺杆与螺母配合，驱动电机的轴与螺杆固定连接；

上下移动机构包括底座、立管、螺母、纵向螺杆和带手柄的顶驱动座，立管上设有沿轴线的纵向导向孔，螺母上设有纵向滑动连接杆；立管的下端底座固定连接，底座与座板固定连接，纵向螺杆上端、下端分别过轴承与立管枢接，螺母上的纵向滑动连接杆从纵向导向孔中伸出；顶驱动座与纵向螺杆的上端固定连接；

前后移动机构包括固定座、水平管、螺母、水平螺杆和带手柄的端驱动座，水平管上设有沿轴线的横向导向孔，螺母上设有水平滑动连接杆；固定座与所述水平方形杆固定连接，水平管与固定座固定连接，水平螺杆两端分别与水平管的两端枢接，螺母与水平螺杆螺合，水平滑动连接杆从横向导向孔中伸出，端驱动座与水平螺杆固定连接；

所述支撑连接座上设有纵向导向孔和前后方向的水平导向孔，

立管与纵向导向孔滑动配合，螺丝穿过支撑连接座上的连接孔、立管的纵向导向孔与螺母固定连接；水平管与水平导向孔滑动配合，螺丝穿过支撑连接座上的连接孔、水平管的横向导向孔与螺母固定连接。

本发明一种标签的贴纸自动分离机，由于采用这样的结构，成卷的贴纸放在放卷装置上，经主动辊驱动，剥离装置将标签剥离，底双面光纸自动绕在卷纸轴上，工效高。

附图说明

图1是本发明立体图之一。

图2是本发明的局部立体图。

图3是本发明的局部立体分解图。

图4是本发明剥离装置的立体图之一。

图5是本发明剥离装置的立体图之二。

图6是本发明的立体图之二。

图7是本发明的剖视图。

图8是本发明去掉状态下的后视图。

图9是本发明上下移动机构的立体图。

图10是本发明上下移动机构的剖视图。

图11是本发明前后移动机构的立体图。

图12是本发明前后移动机构的剖视图。

图13是本发明支撑连接座的立体图。

图14是本发明上下移动机构、前后移动机构和支撑连接座装配的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，、一种标签的贴纸自动分离机，包括工作台1、支撑装置2、主机座3、前座板4、与主机座连接的支架5、放卷装置6、电机7、主动辊81、主动辊驱动轮811、从动辊82、第一导向筒组件91、第二导向筒组件92、第三导向筒组件93、导向滑杆94、卷纸轴10、卷纸轴驱动轮101和剥离装置11，

主机座3包括后开口的前座3A和前开口的后盖3B；前座3A和后盖3B可拆卸连接；前座3A和后盖3B的顶部采用合页连接、下部采用螺丝连接的方式，实现可拆卸连接；

支架5包括水平方形杆5A、竖板5B和斜方形杆5C；竖板5B的后表面与水平方形杆5A和斜方形杆5C的前表面贴合并固定连接在一起；

第一导向筒组件91、第二导向筒组件92、第三导向筒组件93分别包括定轴和转动套筒；

支撑装置2固定在工作台1上，支撑装置2与支架5的水平方形杆5A固定连接；水平方形杆5A从前座3A右侧穿过并伸出，水平方形杆5A与前座3A固定连接；斜方形杆5C与前座3A固定连接；剥离装置11与水平方形杆伸出前座3A的一端固定连接；电机7固定在前座3A上，电机7的轴伸入前座3A内；从动辊82设在主动辊81的上方，从动辊82的一半轴与前座3A枢接、另一半轴与前座板4枢接，主动辊81的一半轴与前座3A枢接并伸入前座3A内与主动辊驱动轮811连接，主动辊82另一半轴与前座板4枢接；卷纸轴10位于主动辊81的右侧，卷纸轴10的轴体与前座3A枢接并伸入前座3A内，轴体与卷纸轴驱动轮101连接；电机7上的主动轮、主动辊驱动轮811和卷纸轴驱动轮101皮带传动；第一导向筒组件91、第二导向筒组件92在前座3A上自右到左设置，第三导向筒组件93设在从动辊82的左上方，导向杆94设在主动辊81的左侧；放卷装置6设在斜方形杆5C上。如图1所示，导向杆94一端前座3A固定连接、另一端与前座板4固定连接，第二导向筒组件92的轴体一端与前座3A固定连接、另一端与前座板4固定连接；第一导向筒组件91和第三导向筒组件93的轴体与前座3A固定连接。

如图4、图5所示，所述剥离装置11包括座板12、位于座板上部的第一导向套组件131及第二导向套组件132、位于下部的第三导向套组件133及第四导向套组件134、调节座14、与调节座连接的剥离板15和设在剥离板上的引导板16，第一导向套组件131及第二导向套组件132、位于下部的第三导向套组件133及第四导向套组件134分别包括转动套和定轴，定轴一端与座板12固定连接、另一端的头部与转动套的一端配合，转动套的另一端与座板12配合；调节座14上设有二个连接孔，连接孔一端设有容置螺母的沉孔，座板12上设有一个连接孔和的位于座板端部的圆弧形调节孔121；螺丝穿过座板12上的连接孔及调节座14上的连接孔与螺母螺合，螺母位于容置螺母的沉孔内；螺丝穿过座板12的圆弧形调节孔122及调节座14上的连接孔与螺母螺合，螺母位于容置螺母的沉孔内；引导板16与剥离板15的上表面固定连接，引导板16下表面的导向槽与剥离板15的上表面构成导向孔17；

第四导向套组件134所在的水平面第三导向套组件133所述在水平面有高度差；

如图7所示，剥离板15处于水平状态，采用这样的结构，剥离板15可以顺时针或逆时针转动一定角度。

如图1、图2、图3所示，所述放卷装置6包括定轴61、套管62、圆环形定挡板63、圆环形活动挡板64和弹性夹65，

定轴61一端与所述斜方形杆5C固定连接，圆环形定挡板63与套管62固定连接，套管62与定轴61转动配合；圆环形活动挡板64的中心孔641与套管62可拆卸配合，弹性夹65与套管62可拆卸配合并与圆环形活动挡板64贴合；使用时，套管62插入成卷的标签贴的中心孔内，成卷的标签贴和套管62一起转动；

弹性夹65包括体部651、设在体部上的套管紧固孔652和与套管紧固孔相通的径向槽653，装标签卷时，套管62穿过标签卷的中心孔，然后套管62穿过圆环形活动挡板64的中心孔641，用楔形块66将弹性夹65撑开，再装上弹性夹65；

还包括稳速装置16，稳速装置包括调节座161、设在调节座161一端的摩擦块162和二个光杆螺丝，调节座161上设有长条形孔1611，长条形孔上设有沉孔；长条形孔1611包括位于中部的长方形部、位于两端的半圆形部；

光杆螺丝的头部163设有内六角沉孔；

所述斜方形杆5C上设有二个螺孔；

光杆螺丝穿过长条形孔、其螺纹部与斜方形杆5C上的螺孔螺合，光杆螺丝的头部与沉孔嵌合、光杆螺丝的光杆部位地长条形孔内，摩擦块162与所述圆形定位板63贴合。

所述支撑装置2包括水平移动机构21、上下移动机构22、前后移动机构23和支撑连接座24，

水平移动机构21包括驱动电机211、螺杆212、螺母、螺母座、座板213、导轨214和滑块215，导轨214固定在所述工作台1上，滑块215固定在座板213的下表面上，滑块215与导轨214滑动配合，螺母座固定在座板213的下表面上，螺母固定在螺母座上，螺杆212与螺母配合，驱动电机211的轴与螺杆212固定连接；螺杆212两端的轴头与两端的枢接座216转动配合；可以实现主机座3向左或向右移动；

如图9、图10所示，上下移动机构22包括底座221、立管222、螺母223、纵向螺杆224和带手柄的顶驱动座225，立管上222设有沿轴线的纵向导向孔2221，螺母223上设有纵向滑动连接杆；立管222的下端底座221固定连接，底座221与座板213固定连接，纵向螺杆224上端、下端分别过轴承与立管222枢接，螺母223上的纵向滑动连接杆从纵向导向孔2221中伸出；顶驱动座225与纵向螺杆224的上端固定连接；可以实现主机座3向上或向下移动；

如图11、图12所示，前后移动机构23包括固定座231、水平管232、螺母233、水平螺杆234和带手柄的端驱动座235，水平管232上设有沿轴线的横向导向孔2321，螺母233上设有水平滑动连接杆；固定座231与所述水平方形杆5A固定连接，水平管232与固定座231固定连接，水平螺杆234两端分别与水平管232的两端枢接，螺母233与水平螺杆234螺合，水平滑动连接杆从横向导向孔2321中伸出，端驱动座235与水平螺杆234固定连接；

所述支撑连接座24上设有纵向导向孔241和前后方向的水平导向孔242，

立管222与纵向导向孔241滑动配合，螺丝穿过支撑连接座24上的连接孔、立管222的纵向导向孔2221与螺母223固定连接，螺丝与纵向导向孔2221滑动配合；水平管232与水平导向孔242滑动配合，螺丝穿过支撑连接座24上的连接孔、水平管232的横向导向孔2321与螺母233固定连接；螺丝与横向导向孔2321滑动配合；实现主机座3向前或向后移动。

标签纸包括底双光面纸和设在底双光面纸一表面上的若干标签，相邻二个标签之间有断裂线；标签纸卷成筒状；在下文中称之为：成卷标签；

本发明使用时，在图1所示状态下，(一)楔形块66将弹性夹65撑开，拆卸弹性夹65，将弹性夹65拆卸；再拆卸圆环形活动挡板64；然后将套管62插入成卷标签的中心孔内，再装上圆环形活动挡板64及弹性夹65；

(二)然后将标签纸搭靠在第一导向筒组件91、第二导向筒组件92上，经主动辊81和从动辊82之间的间隙，然后绕过第三导向筒组件93及导向杆94进入剥离装置11；

标签纸经第一导向套组件131、第二导向套组件132及导向孔17导引，剥离板15的端部，标签的剥离板15端剥离，进入下一道工序；底双光面纸经第三导向套组件133及第四导向套组件134导引，绕在卷纸轴10上；

主动辊81和卷纸轴10同步顺时针转动。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种标签的贴纸自动分离机，包括工作台、支撑装置、主机座、前座板、与主机座连接的支架、放卷装置、电机、主动辊、主动辊驱动轮、从动辊、第一导向筒组件、第二导向筒组件、第三导向筒组件、导向滑杆、卷纸轴、卷纸轴驱动轮和剥离装置，

主机座包括后开口的前座和前开口的后盖；前座和后盖可拆卸连接；

支架包括水平方形杆、竖板和斜方形杆；竖板的后表面与水平方形杆和斜方形杆的前表面贴合并固定连接在一起；

支撑装置与工作台连接，支撑装置与支架的水平方形杆固定连接；水平方形杆从前座右侧穿过并伸出，水平方形杆与前座固定连接；斜方形杆与前座固定连接；剥离装置与水平方形杆伸出前座的一端固定连接；电机固定在前座上，电机的轴伸入前座内；从动辊设在主动辊的上方，从动辊的一半轴与前座枢接、另一半轴与前座板枢接，主动辊的一半轴与前座枢接并与主动辊驱动轮连接，主动辊另一半轴与前座板枢接；卷纸轴位于主动辊的右侧，卷纸轴的轴体与前座枢接并伸入前座内，轴体与卷纸轴驱动轮连接；电机上的主动轮、主动辊驱动轮 和卷纸轴驱动轮皮带传动；第一导向筒组件、第二导向筒组件在前座上自右到左设置，第三导向筒组件设在从动辊的左上方，导向杆设在主动辊的左侧；放卷装置设在斜方形杆上；

所述剥离装置包括座板、位于座板上部的第一导向套组件及第二导向套组件、位于下部的第三导向套组件及第四导向套组件、调节座、与调节座连接的剥离板和设在剥离板上的引导板，第一、第二、第三和第四导向套组件分别包括转动套和定轴；调节座上设有二个连接孔，座板上设有一个连接孔和的位于座板端部的圆弧形调节孔；螺丝穿过座板上的连接孔及调节座上的连接孔与螺母螺合，螺丝穿过座板的圆弧形调节孔及调节座上的连接孔与螺母螺合；引导板与剥离板的上表面固定连接，引导板下表面的导向槽与剥离板的上表面构成导向孔；剥离板可顺时针或逆时针转动一定角度；

所述放卷装置包括定轴、套管、圆环形定挡板、圆环形活动挡板和弹性夹，

定轴与所述斜方形杆固定连接，圆环形定挡板与套管固定连接，套管与定轴转动配合；圆环形活动挡板的中心孔与套管可拆卸配合，弹性夹与套管可拆卸配合并与圆环形活动挡板贴合；

还包括稳速装置，稳速装置包括调节座、设在调节座一端的摩擦块和至少二个光杆螺丝，调节座上设有长条形孔；

所述斜方形杆上设有二个螺孔；

光杆螺丝穿过长条形孔、其螺纹部与螺孔螺合，光杆螺丝的头部与沉孔嵌合、光杆螺丝的光杆部位地长条形孔内，摩擦块与所述圆环形活动挡板贴合；

所述支撑装置包括水平移动机构、上下移动机构、前后移动机构和支撑连接座，

水平移动机构包括驱动电机、螺杆、螺母、螺母座、座板、导轨和滑块，导轨固定在所述工作台上，滑块固定在座板的下表面上，滑块与导轨滑动配合，螺母座固定在座板上，螺母固定在螺母座上，螺杆与螺母配合，驱动电机的轴与螺杆固定连接；

上下移动机构包括底座、立管、螺母、纵向螺杆和带手柄的顶驱动座，立管上设有沿轴线的纵向导向孔，螺母上设有纵向滑动连接杆；立管的下端底座固定连接，底座与座板固定连接，纵向螺杆上端、下端分别过轴承与立管枢接，螺母上的纵向滑动连接杆从纵向导向孔中伸出；顶驱动座与纵向螺杆的上端固定连接；

前后移动机构包括固定座、水平管、螺母、水平螺杆和带手柄的端驱动座，水平管上设有沿轴线的横向导向孔，螺母上设有水平滑动连接杆；固定座与所述水平方形杆固定连接，水平管与固定座固定连接，水平螺杆两端分别与水平管的两端枢接，螺母与水平螺杆螺合，水平滑动连接杆从横向导向孔中伸出，端驱动座与水平螺杆固定连接；

所述支撑连接座上设有纵向导向孔和前后方向的水平导向孔，

立管与纵向导向孔滑动配合，螺丝穿过支撑连接座上的连接孔、立管的纵向导向孔与螺母固定连接；水平管与水平导向孔滑动配合，螺丝穿过支撑连接座上的连接孔、水平管的横向导向孔与螺母固定连接。