CN110483269A - 一种sapo-18催化葡聚糖制备乙酰丙酸的方法 - Google Patents

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李晓云
吕乐福
李颖
李光壁
段冰瑜
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    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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    • B01J29/82Phosphates
    • B01J29/84Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
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Abstract

本发明属于生物质化工领域,特别涉及一种SAPO‑18催化葡聚糖制备乙酰丙酸的方法。该方法主要包括以下步骤:葡聚糖与SAPO‑18按照一定质量比加入反应釜中,再加入γ‑戊内酯/水溶液,在120~200℃温度条件下,搅拌反应2~6h,反应结束后,冷却至20℃,通过过滤进行固液分离即得。该方法使用的催化剂SAPO‑18具有活性高、稳定性强、选择性好等优点,便于固液分离,整个方法制备路线简捷,操作简单,易于实施,具有良好的工业化应用前景。

Description

一种SAPO-18催化葡聚糖制备乙酰丙酸的方法
技术领域
本发明涉及一种SAPO-18催化葡聚糖制备乙酰丙酸的方法,属于生物质化工技术领域。
背景技术
乙酰丙酸又名左旋糖酸或果糖酸,是一种非挥发性短链脂肪酸,其分子中含有一个羰基、一个羧基和α氢,使其具有良好的反应活性,能够参加卤化、酯化、加氢、氧化脱氢、缩合、成盐等化学反应。因此,乙酰丙酸作为一种重要的绿色平台化合物,在化工、制药、农业、化妆品和食品工业中广泛应用。
传统制取乙酰丙酸的方法主要以葡萄糖、果糖、蔗糖等糖类物质,淀粉、纤维素、半纤维素、木质素等农林生物质资源,以及糖醇类物质为原料,利用无机酸高温共热催化水解制得乙酰丙酸。利用无机酸制备乙酰丙酸具有反应温和、时间短、产率高等优点,但是大量使用无机酸对反应设备质量要求高且腐蚀性强,工艺复杂且反应步骤多,整个流程耗能高且酸性废液量大,后续产物分离难等问题,尽管各个反应均能够正常有效进行,但是从整个生产工艺经济性、环保性、生态性和社会性上分析并不适合大规模工业化生产,且不符合当今绿色化工可持续性发展方向。
γ-戊内酯是一种低熔点、高沸点、高闪点、高稳定性的绿色溶剂,能够促进葡聚糖向乙酰丙酸生成方向反应。在γ-戊内酯-水混合溶液中,通过SAPO-18分子筛自身酸性位点催化,实现了乙酰丙酸高效、清洁生产,避免了生产后期废酸、废水与废气的大量产生和二次污染等问题,且固液分离、产物与溶剂分离流程简便,易实施,可操行强。
发明内容
本发明的目的是提供一种SAPO-18催化葡聚糖制备乙酰丙酸的方法。
本发明技术方案概述如下:
(1)将葡聚糖、SAPO-18和γ-戊内酯-水溶液混合,放入反应釜中,在温度120~200℃条件下,搅拌反应2~6h;(2)待反应结束后,冷却至20℃,通过过滤进行固液分离即得。
上述乙酰丙酸制备步骤中所用葡聚糖为α-葡聚糖或β-葡聚糖。
上述乙酰丙酸制备步骤中所用的催化剂SAPO-18采用水热法合成。
上述乙酰丙酸制备步骤中葡聚糖与SAPO-18质量比为(0.1~10)∶1,γ-戊内酯与水的体积比为(1~20)∶1,葡聚糖与γ-戊内酯-水溶液料液比(质量g∶体积ml)为1∶(20~100)。
上述乙酰丙酸制备步骤中搅拌速率为300~600转/分。
本发明的显著优点是:
该方法生产乙酰丙酸对设备要求不高,在普通水热反应釜中即可实施,工艺流程简单,反应温度低且反应压力小,整个反应过程较为温和,后期产物分离容易,且乙酰丙酸得率高,“三废”产生少,生态效益显著,具有广阔的发展前景。
具体实施方式
下面将以具体的实施例来对本发明作进一步详细的描述,但本发明的保护范围不局限于这些具体实例。在不脱离本发明上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的范围内。
实施例1:
(1)依次称取1.0gα-葡聚糖和0.5g SAPO-18分子筛放入反应釜中,准确加入25mlγ-戊内酯与水体积比1∶1混合溶液,在温度150℃条件下,以搅拌速率300转/分反应2h。
(2)反应结束后,冷却至20℃,通过过滤进行固液分离,可得乙酰丙酸产率为65%。
实施例2:
(1)依次称取1.0gα-葡聚糖和5g SAPO-18分子筛放入反应釜中,准确加入55mlγ-戊内酯与水体积比5∶1混合溶液,在温度180℃条件下,以搅拌速率450转/分反应4h。
(2)反应结束后,冷却至20℃,通过过滤进行固液分离,可得乙酰丙酸产率为72%。
实施例3:
(1)依次称取1.0gα-葡聚糖和1.0g SAPO-18分子筛放入反应釜中,准确加入75mlγ-戊内酯与水体积比10∶1混合溶液,在温度130℃条件下,以搅拌速率600转/分反应3h。
(2)反应结束后,冷却至20℃,通过过滤进行固液分离,可得乙酰丙酸产率为68%。
实施例4:
(1)依次称取1.0gβ-葡聚糖和0.2g SAPO-18分子筛放入反应釜中,准确加入75mlγ-戊内酯与水体积比1∶1混合溶液,在温度150℃条件下,以搅拌速率300转/分反应2h。
(2)反应结束后,冷却至20℃,通过过滤进行固液分离,可得乙酰丙酸产率为64%。
实施例5:
(1)依次称取1.0gβ-葡聚糖和4.5g SAPO-18分子筛放入反应釜中,准确加入100mlγ-戊内酯与水体积比2∶1混合溶液,在温度165℃条件下,以搅拌速率360转/分反应3.5h。
(2)反应结束后,冷却至20℃,通过过滤进行固液分离,可得乙酰丙酸产率为68%。
实施例6:
(1)依次称取1.0gβ-葡聚糖和10.0g SAPO-18分子筛放入反应釜中,准确加入80mlγ-戊内酯与水体积比5∶1混合溶液,在温度120℃条件下,以搅拌速率550转/分反应6h。
(2)反应结束后,冷却至20℃,通过过滤进行固液分离,可得乙酰丙酸产率为60%。

Claims (4)

1.一种SAPO-18催化葡聚糖制备乙酰丙酸的方法,其特征是包括如下特征步骤:
(1)将葡聚糖、SAPO-18和γ-戊内酯-水溶液混合,放入反应釜中,在温度120~200℃条件下,搅拌反应2~6h;
(2)待反应结束后,冷却至20℃,通过过滤进行固液分离即得。
2.根据权利要求1所述的SAPO-18催化葡聚糖制备乙酰丙酸的方法,其特征在于,所述的SAPO-18分子筛采用水热法合成。
3.根据权利要求1所述的SAPO-18催化葡聚糖制备乙酰丙酸的方法,其特征在于,所述步骤(1)中葡聚糖与SAPO-18质量比为(0.1~10)∶1,γ-戊内酯与水的体积比为(1~20)∶1,葡聚糖与γ-戊内酯-水溶液料液比(质量g∶体积ml)为1∶(20~100)。
4.根据权利要求1所述的SAPO-18催化葡聚糖制备乙酰丙酸的方法,其特征在于,所述步骤(1)搅拌速率为300~600转/分。
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