CN110438429A - 一种镀锌铁丝的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镀锌铁丝的生产工艺,所述的镀锌铁丝的生产工艺包括以下步骤:将铁丝表面除锈后并设置划痕得到划痕铁丝备用;将划痕铁丝浸入到复合锌液中进行热镀锌、冷却和钝化得到目标物镀锌铁丝;所述的复合锌液由环氧丙烯酸酯、硅和锌三种成份组成。本发明采用在铁丝表面刻痕的方法,提高粘合度,结合特殊的复合锌液在特定的工艺条件下进行镀锌,得到的镀锌铁丝结合牢固,均匀度高、防腐层耐磨耐抗耐腐蚀,使用寿命长且施工费用低,经济效益高,方法简单。
Description
技术领域
本发明属于材料技术领域,具体涉及一种镀锌铁丝的生产工艺。
背景技术
目前,1836年法国把热镀锌应用于工业以来,至今已有一百七十多年的历史,近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展,热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上,是将除锈后的钢铁浸入融化的锌液中,使钢铁构建表面附着锌层,从而起到防腐的目的,传统的热镀锌工艺存在耗能高,镀锌层的厚度均匀性差、防腐蚀性、表面硬度、耐磨性能以及粘合度低等方面存在不足,因此,因此,开发一种能解决上述技术问题的镀锌铁丝的生产工艺是非常必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镀锌铁丝的生产工艺。
本发明的目的是这样实现的,所述的镀锌铁丝的生产工艺包括以下步骤:
1)将铁丝表面除锈后并设置划痕得到划痕铁丝备用;
2)将划痕铁丝浸入到复合锌液中进行热镀锌、冷却和钝化得到目标物镀锌铁丝;
所述的复合锌液由环氧丙烯酸酯、硅和锌三种成份组成。
本发明采用在铁丝表面刻痕的方法,提高粘合度,结合特殊的复合锌液在特定的工艺条件下进行镀锌,得到的镀锌铁丝结合牢固,均匀度高、防腐层耐磨耐抗耐腐蚀,使用寿命长且施工费用低,经济效益高,方法简单。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换或替换,均属于本发明的保护范围。
本发明所述的镀锌铁丝的生产工艺包括以下步骤:
1)将铁丝表面除锈后并设置划痕得到划痕铁丝备用;
2)将划痕铁丝浸入到复合锌液中进行热镀锌、冷却和钝化得到目标物镀锌铁丝;
所述的复合锌液由环氧丙烯酸酯、硅和锌三种成份组成。
所述的划痕为Y形或Z形。
所述的划痕的深度为0.1~0.3cm。
所述的除锈是先用清水将铁丝表面清洗干净,然后酸洗去除铁丝表面的锈迹,再用清水将铁丝清洗干净置于无氧气氛下晾干备用。
所述的酸洗是采用盐酸进行酸洗,酸洗时间为30~50min。
所述的环氧丙烯酸酯、硅和锌的质量配比为(0.2~0.5):(0.5~1):(3~5)。
所述的环氧丙烯酸酯、硅和锌的质量配比为(0.3~0.4):(0.8~1):(4~5)。
所述的环氧丙烯酸酯、硅和锌的质量配比为0.3:1:5。
所述的热镀锌中复合锌液的温度为500~800℃,浸锌时间为1~2min。
所述的冷却包括空冷和水冷步骤,所述的空冷是控制空气温度在60~80℃,空冷时间为2~3h;所述的水冷是控制水温在50~80℃,水冷时间为5~10h。
下面以具体的实施案例对本发明做进一步说明:
实施例1
先用清水将铁丝表面清洗干净,然后酸洗去除铁丝表面的锈迹,再用清水将铁丝清洗干净置于无氧气氛下晾干,设置Y形划痕,划痕深度为0.3cm,然后浸入到环氧丙烯酸酯、硅和锌的质量配比为0.2:0.5:3的复合锌液中,复合锌液的温度控制为500℃,浸入时间控制为2min,取出后置于温度80℃的空气中空冷3h,然后转入水温50℃中水冷5h,再经钝化处理得到目标物镀锌铁丝。
实施例2
先用清水将铁丝表面清洗干净,然后酸洗去除铁丝表面的锈迹,再用清水将铁丝清洗干净置于无氧气氛下晾干,设置Z形划痕,划痕深度为0.1cm,然后浸入到环氧丙烯酸酯、硅和锌的质量配比为0.5:1:5的复合锌液中,复合锌液的温度控制为800℃,浸入时间控制为1min,取出后置于温度60℃的空气中空冷2h,然后转入水温80℃中水冷10h,再经钝化处理得到目标物镀锌铁丝。
实施例3
先用清水将铁丝表面清洗干净,然后酸洗去除铁丝表面的锈迹,再用清水将铁丝清洗干净置于无氧气氛下晾干,设置Z形划痕,划痕深度为0.2cm,然后浸入到环氧丙烯酸酯、硅和锌的质量配比为0.3:1:5的复合锌液中,复合锌液的温度控制为700℃,浸入时间控制为1.5min,取出后置于温度70℃的空气中空冷2.5h,然后转入水温60℃中水冷8h,再经钝化处理得到目标物镀锌铁丝。
Claims (10)
1.一种镀锌铁丝的生产工艺,其特征是:所述的镀锌铁丝的生产工艺包括以下步骤:
1)将铁丝表面除锈后并设置划痕得到划痕铁丝备用;
2)将划痕铁丝浸入到复合锌液中进行热镀锌、冷却和钝化得到目标物镀锌铁丝;
所述的复合锌液由环氧丙烯酸酯、硅和锌三种成份组成。
2.根据权利要求1所述的镀锌铁丝的生产工艺,其特征是:所述的划痕为Y形或Z形。
3.根据权利要求1或2所述的镀锌铁丝的生产工艺,其特征是:所述的划痕的深度为0.1~0.3cm。
4.根据权利要求1所述的镀锌铁丝的生产工艺,其特征是:所述的除锈是先用清水将铁丝表面清洗干净,然后酸洗去除铁丝表面的锈迹,再用清水将铁丝清洗干净置于无氧气氛下晾干备用。
5.根据权利要求4所述的镀锌铁丝的生产工艺,其特征是:所述的酸洗是采用盐酸进行酸洗,酸洗时间为30~50min。
6.根据权利要求1所述的镀锌铁丝的生产工艺,其特征是:所述的环氧丙烯酸酯、硅和锌的质量配比为(0.2~0.5):(0.5~1):(3~5)。
7.根据权利要求1或6所述的镀锌铁丝的生产工艺,其特征是:所述的环氧丙烯酸酯、硅和锌的质量配比为(0.3~0.4):(0.8~1):(4~5)。
8.根据权利要求1或6所述的镀锌铁丝的生产工艺,其特征是:所述的环氧丙烯酸酯、硅和锌的质量配比为0.3:1:5。
9.根据权利要求1所述的镀锌铁丝的生产工艺,其特征是:所述的热镀锌中复合锌液的温度为500~800℃,浸锌时间为1~2min。
10.根据权利要求1所述的镀锌铁丝的生产工艺,其特征是:所述的冷却包括空冷和水冷步骤,所述的空冷是控制空气温度在60~80℃,空冷时间为2~3h;所述的水冷是控制水温在50~80℃,水冷时间为5~10h。
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