一种电子手表后盖自动旋拧安装装置
技术领域
本发明涉及手表安装技术领域,具体是一种电子手表后盖自动旋拧安装装置。
背景技术
手表,或称为腕表,是指戴在手腕上,用以计时、显示时间的仪器,手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料,制成表带,将显示时间的“表头”束在手腕上,在电子手表的安装时,需要将手表的后盖通过螺纹连接旋紧固定在手表主体上,实现手表整体的安装。
授权公告号为CN 101258451B的专利公开了一种用于将后盖固定到表壳的中间部件上的装置,该装置包括与后盖连接的中间件,用于使中间件能够被后盖
驱动旋转直到中间件到达中间部件上的锁定位置的构件,其中所述中间件旋拧在手表的中间部件上,后盖还能够在中间件不会被旋松的情况下相对于中间件枢转, 以便与手表的12点钟-6点钟轴线对齐,该装置虽然能将手表的后盖与手表本体进行安装,但是安装过程自动化程度较低,手表的后盖安装效率较低,为此,现提供一种电子手表后盖自动旋拧安装装置,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子手表后盖自动旋拧安装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电子手表后盖自动旋拧安装装置,包括支撑架,支撑架上固定有固定架,所述支撑架设有双轴电机,双轴电机通过步进机构驱动连接有转动安装在固定架上的支撑转盘,支撑转盘上周向均布固定有用于夹持手表的卡接座,所述支撑架内通过正反转机构驱动连接有丝杆,丝杆上螺纹套接有螺纹套管,螺纹套管上固定有用于旋拧手表后盖的旋拧机构。
作为本发明的一种改进方案:所述旋拧机构与卡接座竖直对应,旋拧机构包括传动管,传动管内穿设有由伺服电机驱动的驱动轴,驱动轴底端固定有电动吸盘。
作为本发明的一种改进方案:所述旋拧机构还包括与驱动轴同轴固定的传动架,驱动轴上套设固定有主动齿轮,传动架上转动设有若干个与主动齿轮啮合连接的从动齿轮,传动管内侧壁固定有与从动齿轮啮合的内齿圈。
作为本发明的一种改进方案:所述步进机构包括由双轴电机的一个输出轴驱动的不完全齿轮,不完全齿轮上啮合适配有传动齿轮,传动齿轮上同轴固定有蜗杆,蜗杆上啮合连接有蜗轮,蜗轮上同轴固定有与支撑转盘底部中心固接的转向轴。
作为本发明的一种改进方案:所述支撑转盘底部环向开设有环向槽,固定架顶部设有若干个滚动嵌设在环向槽内滚轮。
作为本发明的一种改进方案:所述正反转机构包括与双轴电机的另一个输出轴驱动连接的不完全锥齿轮,不完全锥齿轮上啮合连接有套设固定在螺纹套管上的锥齿轮I和锥齿轮II。
作为本发明的一种改进方案:所述支撑架内竖直固定有导杆,导杆上滑动套设有与螺纹套管固接的滑套管。
作为本发明的一种改进方案:所述从动齿轮底部固定安装有轴流风扇。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明能对支撑转盘上的多个手表的后盖进行旋拧安装,有效提升了手表安装的工作效率,支撑转盘可步进式转动,通过上下往复运动的电动吸盘,使得后盖安装操作自动化程度高,手表安转过程省时省力,设置的旋拧机构对手表的后盖旋拧操作十分稳定,旋拧过程中轴流风扇旋转实现传动管内部的空气流动,具有对伺服电机很好的散热效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为本发明中传动管内部结构俯视示意图;
图4为本发明中蜗轮与蜗杆的连接俯视示意图;
图5为本发明中从动齿轮与轴流风扇的连接局部侧视示意图;
图6为本发明中传动齿轮与不完全齿轮的连接立体结构示意图。
图中:1-支撑架、2-不完全齿轮、3-转向轴、4-蜗杆、5-固定架、6-滚轮、7-支撑转盘、8-环向槽、9-卡接座、10-传动齿轮、11-电动吸盘、12-传动管、13-伺服电机、14-螺纹套管、15-丝杆、16-滑套管、17-导杆、18-锥齿轮I、19-锥齿轮II、20-轴流风扇、21-不完全锥齿轮、22-双轴电机、23-从动齿轮、24-蜗轮、25-主动齿轮、26-内齿圈、27-传动架、28-驱动轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-6,一种电子手表后盖自动旋拧安装装置,包括支撑架1,支撑架1上固定有固定架5,支撑架1设有双轴电机22,双轴电机22通过步进机构驱动连接有转动安装在固定架5上的支撑转盘7,支撑转盘7上周向均布固定有用于夹持手表的卡接座9,所述支撑架1内通过正反转机构驱动连接有丝杆15,丝杆15上螺纹套接有螺纹套管14,螺纹套管14上固定有用于旋拧手表后盖的旋拧机构。
本装置通过设置的多个卡接座9对电子手表进行卡接固定,当卡接座9转动到旋拧机构下方后,旋拧机构下移对手表的后盖进行旋拧安装。
具体地,旋拧机构与卡接座9竖直对应,旋拧机构包括传动管12,传动管12内穿设有由伺服电机13驱动的驱动轴28,驱动轴28底端固定有电动吸盘11。旋拧机构的旋拧过程为:电动吸盘11对手表的后盖进行吸附固定,伺服电机13驱动驱动轴28旋转,驱动轴28带动电动吸盘11转动,进而实现对手表后盖的旋拧安装动作。
为了提升后盖旋拧过程中驱动轴28的平稳转动,旋拧机构还包括与驱动轴28同轴固定的传动架27,驱动轴28上套设固定有主动齿轮25,传动架27上转动设有若干个与主动齿轮25啮合连接的从动齿轮23,传动管12内侧壁固定有与从动齿轮23啮合的内齿圈26。
通过上述设置,当驱动轴28转动时,传动架27随之转动,传动架27带动其上的从动齿轮23围绕驱动轴28中心转动,而从动齿轮23在内齿圈26的啮合作用下实现自转,即从动齿轮23与主动齿轮25和内齿圈26保持啮合传动,使得主动齿轮25连同驱动轴28的旋转更为稳定,有效提升了手表后盖的旋拧效果。
实施例2
为了能提升本装置中旋拧机构对后盖的旋拧效果,在实施例1的基础上,另外,本装置还设置了步进机构,其包括由双轴电机22驱动的不完全齿轮2,不完全齿轮2上啮合适配有传动齿轮10,传动齿轮10上同轴固定有蜗杆4,蜗杆4上啮合连接有蜗轮24,蜗轮24上同轴固定有与支撑转盘7底部中心固接的转向轴3。
双轴电机22能对不完全齿轮2进行驱动,不完全齿轮2间歇带动传动齿轮10旋转,此时蜗杆4带动与之啮合的蜗轮24间歇转动,蜗轮24通过转向轴3带动支撑转盘7转动,使得支撑转盘7上的卡接座9能步进式转动到电动吸盘11的下方并受到旋拧机构的逐个旋拧后盖动作,提升了手表后盖旋拧安装的工作效率。
另外,在支撑转盘7底部环向开设有环向槽8,固定架5顶部设有若干个滚动嵌设在环向槽8内滚轮6,设置的滚轮6能在支撑转盘7转动的过程中沿着环向槽8固定,起到稳定的支撑导向效果。
其中,本装置中的正反转机构包括与双轴电机22的另一个输出轴驱动连接的不完全锥齿轮21,不完全锥齿轮21上啮合连接有套设固定在丝杆15上的锥齿轮I18和锥齿轮II19,支撑架1内竖直固定有导杆17,导杆17上滑动套设有与螺纹套管14固接的滑套管16。
通过上述设置,双轴电机22的另一个输出轴用于驱动不完全锥齿轮21旋转,不完全锥齿轮21通过交替与锥齿轮I18和锥齿轮II19啮合传动实现丝杆15的顺时针和逆时针交替旋转,此时,丝杆15通过与之螺纹连接的螺纹套管14带动旋拧机构周期性上下移动,实现对转动到其下方的手表后盖的旋拧动作,整个后盖旋拧安装过程自动化程度和安装效率高,省时省力。
进一步地,在从动齿轮23底部固定安装有轴流风扇20,当驱动轴28旋转时,从动齿轮23进行转动,从动齿轮23带动底部的轴流风扇20旋转,轴流风扇20促进周围的气流沿着传动管12流动,实现对伺服电机13运作过程的散热效果,保证伺服电机13的正常工作。
综上所述,本发明能对支撑转盘7上的多个手表的后盖进行旋拧安装,有效提升了手表安装的工作效率,支撑转盘7可步进式转动,通过上下往复运动的电动吸盘11,使得后盖安装操作自动化程度高,手表安转过程省时省力,设置的旋拧机构对手表的后盖旋拧操作十分稳定,旋拧过程中轴流风扇20旋转实现传动管12内部的空气流动,具有对伺服电机13很好的散热效果。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。