CN110415971B - 一种电子线板电容器自动插装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子线板电容器自动插装设备，具体是一种具有间断封堵料桶的下口，且在移动板移动的同时带动齿轮在固定的齿条作用下转动，间断落下的电容器插装进入线路板中，实现自动下料和安装的功能的装置，其有效解决了现有的电容器安装需要逐一单个安装，不能连续工作的问题。包括工作台、通过固定柱固定设置在工作台上方的料桶、加强筋固定在连通侧壁上的横板、安装在横板上的驱动电机、连接驱动电机的下料机构和设置在下料机构上的按压机构。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配领域，具体是一种电子线板电容器自动插装设备。
背景技术
电子线路板进行安装时，往往存在部分元器件需要插装，例如最常见的电阻、电容器等元器件，现有的电容器进行安装时通过落料机构配合安装机构完成。
由于二者的配合是逐一进行的，因此在安装的过程中不能实现连续插装，效率不高。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种电子线板电容器自动插装设备。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种电子线板电容器自动插装设备，包括工作台、通过固定柱固定设置在工作台上方的料桶、加强筋固定在料桶侧壁上的横板、安装在横板上的驱动电机、连接驱动电机的下料机构和设置在下料机构上的按压机构，所述驱动电机输出端连接输出轴，输出轴穿过横板并与之轴承连接，在输出轴的下端固定连接输出轮，输出轮下表面边缘固定连接有嵌合柱，嵌合柱嵌合在卡槽上，卡槽连接下料机构。
作为本发明进一步的方案：所述下料机构包括上表面与卡槽固定连接的移动板和固定在横板下部并与移动板套合滑动的套环，料桶的下部具有开口。
作为本发明再进一步的方案：所述按压机构包括转动设置在移动板远离料桶一侧下部的齿轮、与齿轮相啮合的齿条、转动设置在移动板相对齿轮一侧下部的凸轮、通过弹性组件连接在移动板下部的安装板，其中，凸轮的下部贴合安装板的上表面。
作为本发明再进一步的方案：所述齿条固定在托板上，托板固定在横板的下方，齿轮与凸轮之间通过传动件连接。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性组件包括固定在移动板下部的套管、套设在套管下部并与安装板固定连接的伸缩杆、连接伸缩杆与套管的弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧上端固定在套管的下端，弹簧下端固定在伸缩杆的下端，弹簧始终处于拉伸状态。
作为本发明再进一步的方案：所述工作台上设置有运输车，运输车的下部四角均转动设置有滚轮，且在运输车的上表面上等距设置有多个凸条。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：利用驱动电机带动输出轮转动进而带动嵌合柱带动卡槽和移动板往复横向移动，间断封堵料桶的下口，使得料桶中的电容器能够间断落下，且在移动板移动的同时带动齿轮在固定的齿条作用下转动，转动的齿轮带动凸轮转动，凸轮配合弹性组件带动安装板往复上下移动，将间断落下的电容器插装进入线路板中，实现自动下料和安装的功能。
附图说明
图1为电子线板电容器自动插装设备的结构示意图。
图2为电子线板电容器自动插装设备中移动板和卡槽以及套环的结构示意图。
图3为电子线板电容器自动插装设备中凸条和运输车的结构示意图。
图中：1-工作台；2-固定柱；3-料桶；4-横板；5-驱动电机；6-输出轮；7-卡槽；8-移动板；9-齿轮；10-齿条；11-托板；12-套环；13-传动件；14-凸轮；15-安装板；16-弹簧；17-伸缩杆；18-套管；19-运输车；20-滚轮；21-凸条。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种电子线板电容器自动插装设备，包括工作台1、通过固定柱2固定设置在工作台1上方的料桶3、加强筋固定在料桶3侧壁上的横板4、安装在横板4上的驱动电机5、连接驱动电机5的下料机构和设置在下料机构上的按压机构；
具体来说，所述驱动电机5输出端连接输出轴，输出轴穿过横板4并与之轴承连接，在输出轴的下端固定连接输出轮6，输出轮6下表面边缘固定连接有嵌合柱，嵌合柱嵌合在卡槽7上，卡槽连接下料机构，驱动电机5通过导线连接电源和开关，在驱动电机5通过开关接通电源后带动输出轴转动进而驱动输出轮6转动，其中，输出轮6带动嵌合柱驱动卡槽7活动。
详细的来说，所述下料机构包括上表面与卡槽7固定连接的移动板8和固定在横板4下部并与移动板8套合滑动的套环12，其中，转动的输出轮6带动嵌合柱作圆周运动，进而带动卡槽7和移动板8在套环12的作用下往复左右移动，需要说明的是，料桶3的下部具有开口，且移动板8向左移动的最大行程位于料桶3的左壁处，而其向右移动的最大行程位于料桶3的右壁处，往复左右移动的移动板8将料桶3的下口间歇封堵与开放，从而使得料筒3中的电容器能够间断落下。
实施例2
为了进一步对上述实施例中的按压机构进行说明和限定，本发明另一实施例中，一种电子线板电容器自动插装设备，所述按压机构包括转动设置在移动板8远离料桶3一侧下部的齿轮9、与齿轮9相啮合的齿条10、转动设置在移动板8相对齿轮9一侧下部的凸轮14、通过弹性组件连接在移动板8下部的安装板15，其中，凸轮14的下部贴合安装板15的上表面，齿条10固定在托板11上，托板11固定在横板4的下方，齿轮9与凸轮14之间通过传动件13连接，利用往复左右移动的移动板8带动齿轮9跟随往复左右移动，其中，齿轮9在固定的托板11以及固定安装在托板11上的齿条10作用下一边往复左右移动一边往复正反转，转动的齿轮9通过传动件13带动凸轮14转动，进而带动安装板15在弹性组件的作用下往复上下移动，对间断从料桶3上落下的电容器插装到线路板上。
进一步地，所述弹性组件包括固定在移动板8下部的套管18、套设在套管18下部并与安装板15固定连接的伸缩杆17、连接伸缩杆17与套管18的弹簧16，其中，弹簧16上端固定在套管18的下端，弹簧16下端固定在伸缩杆17的下端，弹簧16始终处于拉伸状态，转动的凸轮14带动安装板15在弹簧16和伸缩杆17以及套管18的作用下上下移动对电容器进行按压插装。
再进一步地，所述工作台1上设置有运输车19，运输车19的下部四角均转动设置有滚轮20，且在运输车19的上表面上等距设置有多个凸条21，通过凸条21使得电容器在安装时，其引脚不会与运输车19的上表面接触从而损坏引脚。
根据上述实施例的具体描述，易知本发明的工作原理是：在驱动电机5通过开关接通电源后带动输出轴转动进而驱动输出轮6转动，其中，输出轮6带动嵌合柱驱动卡槽7活动，转动的输出轮6带动嵌合柱作圆周运动，进而带动卡槽7和移动板8在套环12的作用下往复左右移动，移动板8向左移动的最大行程位于料桶3的左壁处，而其向右移动的最大行程位于料桶3的右壁处，往复左右移动的移动板8将料桶3的下口间歇封堵与开放，从而使得料筒3中的电容器能够间断落下，利用往复左右移动的移动板8带动齿轮9跟随往复左右移动，其中，齿轮9在固定的托板11以及固定安装在托板11上的齿条10作用下一边往复左右移动一边往复正反转，转动的齿轮9通过传动件13带动凸轮14转动，进而带动安装板15在弹性组件的作用下往复上下移动，对间断从料桶3上落下的电容器插装到线路板上，转动的凸轮14带动安装板15在弹簧16和伸缩杆17以及套管18的作用下上下移动对电容器进行按压插装，通过凸条21使得电容器在安装时，其引脚不会与运输车19的上表面接触从而损坏引脚。
需要说明的是，本申请中驱动电机为现有技术的应用，利用驱动电机带动输出轮转动进而带动嵌合柱带动卡槽和移动板往复横向移动，间断封堵料桶的下口，使得料桶中的电容器能够间断落下，且在移动板移动的同时带动齿轮在固定的齿条作用下转动，转动的齿轮带动凸轮转动，凸轮配合弹性组件带动安装板往复上下移动，将间断落下的电容器插装进入线路板中，实现自动下料和安装的功能为本申请的创新点，其有效解决了现有的电容器安装需要逐一单个安装，不能连续工作的问题。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
Claims (4)
1.一种电子线板电容器自动插装设备，包括工作台（1）、通过固定柱（2）固定设置在工作台（1）上方的料桶（3）、加强筋固定在料桶（3）侧壁上的横板（4）、安装在横板（4）上的驱动电机（5）、连接驱动电机（5）的下料机构和设置在下料机构上的按压机构，其特征在于，所述驱动电机（5）输出端连接输出轴，输出轴穿过横板（4）并与之轴承连接，在输出轴的下端固定连接输出轮（6），输出轮（6）下表面边缘固定连接有嵌合柱，嵌合柱嵌合在卡槽（7）上，卡槽连接下料机构，所述下料机构包括上表面与卡槽（7）固定连接的移动板（8）和固定在横板（4）下部并与移动板（8）套合滑动的套环（12），料桶（3）的下部具有开口，所述按压机构包括转动设置在移动板（8）远离料桶（3）一侧下部的齿轮（9）、与齿轮（9）相啮合的齿条（10）、转动设置在移动板（8）相对齿轮（9）一侧下部的凸轮（14）、通过弹性组件连接在移动板（8）下部的安装板（15），其中，凸轮（14）的下部贴合安装板（15）的上表面，所述齿条（10）固定在托板（11）上，托板（11）固定在横板（4）的下方，齿轮（9）与凸轮（14）之间通过传动件（13）连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子线板电容器自动插装设备，其特征在于，所述弹性组件包括固定在移动板（8）下部的套管（18）、套设在套管（18）下部并与安装板（15）固定连接的伸缩杆（17）、连接伸缩杆（17）与套管（18）的弹簧（16）。
3.根据权利要求2所述的一种电子线板电容器自动插装设备，其特征在于，所述弹簧（16）上端固定在套管（18）的下端，弹簧（16）下端固定在伸缩杆（17）的下端，弹簧（16）始终处于拉伸状态。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种电子线板电容器自动插装设备，其特征在于，所述工作台（1）上设置有运输车（19），运输车（19）的下部四角均转动设置有滚轮（20），且在运输车（19）的上表面上等距设置有多个凸条（21）。
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