CN212703621U - 一种压缩机用沥油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沥油装置技术领域，具体为一种压缩机用沥油装置，包括承重板，承重板顶部设有四个支撑柱，四个支撑柱的顶部之间安装有外箱体，外箱体的两侧壁上连接有两个连接杆，两个连接杆上设有与其滑动连接的内箱体，连接杆的外侧壁上位于外箱体和内箱体之间均套设有震动弹簧，内箱体两侧均安装有震动电机，内箱体底部开设有出油孔，外箱体底部安装有集油漏斗，集油漏斗底部设有与其内部相连通的出油管，承重板上放置有储油桶。该压缩机用沥油装置，通过将沥油箱分成内箱体和外箱体，将需要沥油的设备放入内箱体中，内箱体在震动电机的带动下进行来回震动，加快设备中的液油沥出，减少沥油时间，提高沥油工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥油装置技术领域，具体为一种压缩机用沥油装置。
背景技术
电器设备损坏报废后，有一些可回收再利用的资源，如塑料和钢铁等，一些机械设备如压缩机在使用时需要注入液油，在其损坏报废进行资源回收前需要将其液油沥出，现有的沥油多采用倒立静置等方式，沥油耗时长，效率较低，鉴于此，我们提出一种压缩机用沥油装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩机用沥油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种压缩机用沥油装置，包括承重板，所述承重板顶部设有四个对称设置的支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间安装固定有外箱体，所述外箱体的两侧壁上连接有两个相互平行的连接杆，且两个所述连接杆位于同一水平面上，两个所述连接杆上设有与其滑动连接的内箱体，所述连接杆的外侧壁上位于所述外箱体和所述内箱体之间均套设有震动弹簧，所述内箱体两侧均安装有震动电机，所述内箱体底部开设有若干分布均匀的出油孔，所述外箱体底部安装有集油漏斗，且所述集油漏斗的开口处与所述外箱体内部相连通，所述集油漏斗底部设有与其内部相连通的出油管，所述承重板上放置有储油桶，且所述储油桶的桶口位于所述出油管末端的正下方。
优选的，所述内箱体两侧设有两个对称的震动座，所述震动电机安装在所述震动座上远离所述内箱体一侧的中间位置。
优选的，所述震动座前侧开设有贯穿的导向孔，所述导向孔的内径尺寸与所述连接杆外径尺寸相适配，且所述导向孔与所述连接杆一一对应并活动套接在所述连接杆上。
优选的，所述震动弹簧的一端与所述外箱体的内壁相贴合，另一端与所述震动座的侧壁相贴合。
优选的，所述出油管上安装有控制阀。
优选的，所述储油桶外侧壁上安装有两个对称的把手，且所述把手上套有防滑套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该压缩机用沥油装置，通过将沥油箱分成内箱体和外箱体，将需要沥油的设备放入内箱体中，内箱体在震动电机的带动下进行来回震动，加快设备中的液油沥出，沥出的液油从出油孔流入集油漏斗中暂存，减少沥油时间，提高沥油工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；
图3为本实用新型中外箱体的结构示意图；
图4为本实用新型中内箱体的结构示意图；
图5为本实用新型中储油桶的结构示意图。
图中：1、承重板；2、支撑柱；3、外箱体；30、连接杆；4、内箱体；40、震动座；400、导向孔；41、出油孔；5、震动弹簧；6、震动电机；7、集油漏斗；8、出油管；80、控制阀；9、储油桶；90、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种压缩机用沥油装置，包括承重板1，承重板1顶部设有四个对称设置的支撑柱2，四个支撑柱2的顶部之间安装固定有外箱体3，外箱体3的两侧壁上连接有两个相互平行的连接杆30，且两个连接杆30位于同一水平面上，两个连接杆30上设有与其滑动连接的内箱体4，连接杆30的外侧壁上位于外箱体3和内箱体4之间均套设有震动弹簧5，内箱体4两侧均安装有震动电机6，内箱体4两侧设有两个对称的震动座40，震动电机6安装在震动座40上远离内箱体4一侧的中间位置，震动座40前侧开设有贯穿的导向孔400，导向孔400的内径尺寸与连接杆30外径尺寸相适配，且导向孔400与连接杆30一一对应并活动套接在连接杆30上，将震动电机6的电源接通后，震动电机6开始工作，由震动电机6带动震动座40沿连接杆30的轴线滑动，同时由震动座40侧壁挤压震动弹簧5，使得震动座40在震动弹簧5的弹力作用下沿连接杆30的轴线进行往复运动，进而通过震动座40带动内箱体4和其内部的报废设备进行往复运动，加快报废设备中的液油沥出。
本实施例中，内箱体4底部开设有若干分布均匀的出油孔41，外箱体3底部安装有集油漏斗7，且集油漏斗7的开口处与外箱体3内部相连通，集油漏斗7底部设有与其内部相连通的出油管8，出油管8上安装有控制阀80，从报废设备中沥出的液油经出油孔41落入集油漏斗7中暂存；承重板1上放置有储油桶9，且储油桶9的桶口位于出油管8末端的正下方，定期打开控制阀80，将暂存在集油漏斗7中的液油排出，收集到储油桶9中进行集中处理；储油桶9外侧壁上安装有两个对称的把手90，且把手90上套有防滑套，便于搬运储油桶9。
除此之外，震动弹簧5的一端与外箱体3的内壁相贴合，另一端与震动座40的侧壁相贴合，最大程度的保证震动弹簧5被压缩的频率，进而加快内箱体4和其内部的报废设备进行往复运动的频率。
值得说明的是，本实施例中的震动电机6可以采用新乡市宏达振动设备有限责任公司公司生产的产品型号为YZS-5-2的震动电机，其配套的电源可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例的压缩机用沥油装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否牢固；然后关闭控制阀80，再将需要进行沥油的报废设备放入内箱体4中；接着接通震动电机6的电源使其工作，由震动电机6带动震动座40沿连接杆30的轴线滑动，同时由震动座40侧壁挤压震动弹簧5，使得震动座40在震动弹簧5的弹力作用下沿连接杆30的轴线进行往复运动，进而通过震动座40带动内箱体4和其内部的报废设备进行往复运动，加快报废设备中的液油沥出；沥出的液油经出油孔41落入集油漏斗7中暂存；沥油工作完成后，关闭震动电机6的电源，待其停止震动后，将储油桶9放置在出油管8下方，再打开控制阀80，将暂存在集油漏斗7中的液油排出，收集到储油桶9中进行集中处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种压缩机用沥油装置，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)顶部设有四个对称设置的支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶部之间安装固定有外箱体(3)，所述外箱体(3)的两侧壁上连接有两个相互平行的连接杆(30)，且两个所述连接杆(30)位于同一水平面上，两个所述连接杆(30)上设有与其滑动连接的内箱体(4)，所述连接杆(30)的外侧壁上位于所述外箱体(3)和所述内箱体(4)之间均套设有震动弹簧(5)，所述内箱体(4)两侧均安装有震动电机(6)，所述内箱体(4)底部开设有若干分布均匀的出油孔(41)，所述外箱体(3)底部安装有集油漏斗(7)，且所述集油漏斗(7)的开口处与所述外箱体(3)内部相连通，所述集油漏斗(7)底部设有与其内部相连通的出油管(8)，所述承重板(1)上放置有储油桶(9)，且所述储油桶(9)的桶口位于所述出油管(8)末端的正下方。
2.根据权利要求1所述的压缩机用沥油装置，其特征在于：所述内箱体(4)两侧设有两个对称的震动座(40)，所述震动电机(6)安装在所述震动座(40)上远离所述内箱体(4)一侧的中间位置。
3.根据权利要求2所述的压缩机用沥油装置，其特征在于：所述震动座(40)前侧开设有贯穿的导向孔(400)，所述导向孔(400)的内径尺寸与所述连接杆(30)外径尺寸相适配，且所述导向孔(400)与所述连接杆(30)一一对应并活动套接在所述连接杆(30)上。
4.根据权利要求3所述的压缩机用沥油装置，其特征在于：所述震动弹簧(5)的一端与所述外箱体(3)的内壁相贴合，另一端与所述震动座(40)的侧壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的压缩机用沥油装置，其特征在于：所述出油管(8)上安装有控制阀(80)。
6.根据权利要求1所述的压缩机用沥油装置，其特征在于：所述储油桶(9)外侧壁上安装有两个对称的把手(90)，且所述把手(90)上套有防滑套。
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| CN (1) | CN212703621U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115487560A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-20 | 芜湖大捷离合器有限公司 | 一种离合器生产用工件表面沥油回收装置 |
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2020
- 2020-06-04 CN CN202021003167.0U patent/CN212703621U/zh not_active Expired - Fee Related
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