CN110414793A - 基于用户需求的客户erp系统与制造端erp系统的无缝对接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于用户需求的客户ERP系统与制造端ERP系统的无缝对接方法，主要包括以下步骤：客户端ERP系统生成采购计划，向制造端ERP系统发起数据写入请求；API网关代码转换服务收到客户端传入的数据后，将客户物料编码转换成制造端企业产品编码，自动建立订单资料并传递到制造端ERP系统；制造端ERP系统主动提供客户订单在排产的过程信息；制造端企业出货后，制造端ERP系统自动将货品内容、发票、质保书等资料传送给客户端，并启动客户的收货及验收流程。本发明延伸客户服务内容，致力于实现供求双方系统间信息共享，让制造端与客户端的贸易流程进行串联，供需双方生产过程数据深度交互，制造端可快速响应用户端，实现端至端的实时响应和服务。

Description

基于用户需求的客户ERP系统与制造端ERP系统的无缝对接 方法
技术领域
本发明涉信息技术领域，具体是一种钢铁企业基于下游客户需求，实现钢铁企业ERP系统和用户ERP系统集成、无缝对接的方法。
背景技术
ERP是Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简称，是将企业物流、资金流、信息流集成一体化的信息系统，能够有效整合企业现有的生产资源，推动企业管理的实时化、精益化。客户端ERP系统和制造端(例如，钢厂)ERP系统分属的不同企业，彼此管理着客户端和制造端的信息数据。但是随着下游客户对产品个性化的需求以及定量的采购，对采购成本、资金成本、管理成本、仓储成本、风险成本等有着严格要求，这就要求钢铁企业必须快速响应，提供及时的跟进服务。目前钢铁企业下游客户采购订单一般是线下电话联系，或者线上平台采购需求订单量，响应速度往往滞后，影响客户的订单生产进程，并且客户需求信息系统分散在不同的中间商手里，采购、生产、流转、销售、物流等信息完全割裂，没有有效的信息平台来存储、处理、共享和分析这些信息，限制了丰富数据和信息的潜在价值，大量信息处于无法收集或无法访问的状态。
发明内容
发明目的：针对现有技术的问题，本发明借助ERP系统，创新制造端企业与客户ERP2ERP系统集成，进而实现基于客户的需求，制造端企业“即时、无缝”为用户提供个性化定制服务。
技术方案：本发明所述的一种基于用户需求的客户ERP系统与制造端ERP系统的无缝对接方法，包括以下步骤：
(1)客户端ERP系统生成采购计划，向制造端ERP系统发起数据写入请求；
(2)外部系统调用ERP2ERP平台标准API网关接口，将客户端ERP系统的采购需求传入制造端ERP系统；
(3)API网关代码转换服务收到客户端传入的数据后，将客户物料编码转换成制造端企业产品编码，自动建立订单资料并传递到制造端ERP系统；
(4)制造端ERP系统提供客户订单排产的过程信息，客户端ERP系统对采购订单在制造端企业的生产进程进行全过程跟踪；
(5)制造端ERP系统进行发货销账时，根据前期建立的订单匹配信息建立货物库存查询接口、发票接口、质保书接口，将货品内容、发票、质保书传送给客户端ERP系统，并启动客户的收货及验收流程；
(6)客户收到货时与实物核对无误可直接接收入库。
有益效果：本发明通过借助ERP系统，提出制造端企业与客户ERP2ERP系统集成方法，延伸客户服务内容，致力于实现供求双方系统间信息共享，让制造端与客户端的贸易流程进行串联，供需双方生产过程数据深度交互，制造端可快速响应用户端需求，实现端至端的实时响应和服务。
附图说明
图1是根据本发明的ERP2ERP整体业务功能架构；
图2是根据本发明的ERP2ERP系统集成技术实现；
图3是根据本发明的ERP2ERP订货数据对接方式；
图4是根据本发明的客户编码对照表(系统传递的信息)。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1所示，ERP2ERP整体结构包括：制造端ERP系统、客户端ERP系统以及API网关。在本实施例中，制造端企业以钢厂为例，实现钢铁企业与主要价值链伙伴的信息全面串联和交互，实现端至端的实时规划和服务。通过为用户量身打造智能化、定制化的串接信息系统，实现供需双方生产过程数据的深度交互，快速响应用户需求，提升用户体验。制造端ERP系统与客户端ERP系统通过API网关相连，其中，API网关用于数据转、路由监控、流量控制，将内部数据通过网关转发到外网，接收外网请求分发到内部业务系统接口。系统提供多种鉴权方式：1)basic认证模式，客户端访问API的每次HTTP请求头中带上api_gateway_auth_app_id和api_gateway_auth_app_password，网关收到请求后从HTTP头里获取相应的应用ID和密码跟本地数据库中存储的值进行校验；2)token认证，token认证需要先通过https://xx.xx.xx.xx:9001/xbg/api/appLogin访问token信息，参数是appid和密码，验证成功会返回token给对方，后续对方在请求中需带token进行访问，token默认有效期10分钟，到期后会自动失效，重新获取。
如图2所示，针对技术实现，涉及到双方数据的数据实现互联互通，采用定时拉取和抛送数据模式。制造端定时拉取客户端数据：定时启动触发(对方库存)、拉取对方(库存消耗)情况暂存临时数据仓库、录单参考对方数据信息；制造端抛送数据到客户端：对方业务触发(订单进程、库存、发票、质保书)、对方请求网关以及网关转发请求内部数据服务系统、数据服务系统抓取业务系统数据抛送对方。其中：接口采用基于Http协议restFUL风格的API，数据返回JSON格式，接口采用Token的令牌机制保证接口调用安全合法，网关采用数据加密，保证双方数据传输的安全、可靠；restFUL是一种软件架构风格、设计风格，提供了一组设计原则和约束条件。它主要用于客户端和服务器交互类的软件。基于这个风格设计的软件可以更简洁，更有层次，更易于实现缓存等机制。
如图3所示，当客户完成原料订购的内部审核程序时，向钢厂ERP发起数据写入请求，外部系统可调用钢厂ERP2ERP平台标准API网关接口，将客户ERP系统采购需求写入钢厂ERP系统，从而实现在产品、数量、价格的自动生成，并为后续质量设计、生产过程做准备。
如图4所示，API网关代码转换服务接收到客户端传入的数据后，将客户物料编码转换成钢厂产品编码。系统根据关键的资源号、订单号、订单项次、物料信息，自动建立订单资料，避免人工输入，订单信息准确、及时转递到钢厂ERP系统。订单信息的物料编码如图4、整个订单传递抛送节点信息如图3。
订单建立后，钢厂ERP系统主动提供客户订单排产的过程信息，包括订单生产进程、订单质量等；客户对采购订单在钢厂的生产进程进行全过程跟踪，客户可通过输入订单号、日期、牌号等查询条件，自助查询订单进程信息。内容包括：订单交期、订单总量、订单欠量、炼钢/连铸量、轧钢量、精整量、综判量、未入库量、已入库量、可发量、已出量等。
订单完成后，进行出货交付，制造端ERP系统在内部进行发货销账时，系统根据前期和对方建立的订单匹配信息，系统建立货物库存查询接口、发票接口、质保书接口，根据用户需求可按照对方资源号查询接口内容，系统将货品内容、发票、质保书等资料传送给客户端ERP系统，同时立即启动客户的收货及验收流程；客户收到货时与实物核对无误可直接接收入库，避免二次输入。
ERP2ERP系统实时提供战略客户各项付款及出货货款的每一笔往来账明细资料，使得账务清楚明确。
因系统是100％的定制化，对每一战略客户可依其需求调整上述作法及内容，及其他定制化的信息需求。
本发明延伸客户服务内容，致力于实现供求双方系统间信息共享，让制造端与客户端的贸易流程进行串联，供需双方生产过程数据深度交互，制造端可快速响应用户端，实现端至端的实时响应和服务。例如，当客户端的存货低于某一存量时，ERP2ERP系统自动启动钢铁企业的生产排程，实现钢铁企业端和用户端流程的无缝串接，具体就是实现当用户的钢铁原材料库存低于安全库存量或完成原料需求计划时，客户端ERP系统的数据信息通过API网关，通过参数校验过滤无效请求，通过参数转换自动触及钢铁企业ERP系统，提早制定生产计划，为客户100％提供定制化服务。
参考实例：某用户库存为钢板Q345B(规格10*2000*8000)2000吨，用户规定当Q345B库存警戒线为1000吨。通过与钢厂建立战略合作，实现ERP2ERP无缝对接。现用户的Q345B库存量降至1000吨，当客户完成原料订购的内部审核程序时，系统自动建立钢厂的订单资料，避免人工输入，确保订单的正确性和及时性；订单建立后，系统主动提供客户订单在钢厂排产的过程信息；钢厂出货后，自动将货品内容、发票、质保书等资料传送给客户，同时立即启动客户的收货及验收流程；实时提供战略客户各项付款及出货货款的每一笔往来账明细资料，使得账务清楚明确。

Claims (5)

1.一种基于用户需求的客户ERP系统与制造端ERP系统的无缝对接方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)客户端ERP系统生成采购计划，向制造端ERP系统发起数据写入请求；
(2)外部系统调用ERP2ERP平台标准API网关接口，将客户端ERP系统的采购需求传入制造端ERP系统；
(3)API网关代码转换服务收到客户端传入的数据后，将客户物料编码转换成制造端企业产品编码，自动建立订单资料并传递到制造端ERP系统；
(4)制造端ERP系统提供客户订单排产的过程信息，客户端ERP系统对采购订单在制造端企业的生产进程进行全过程跟踪；
(5)制造端ERP系统进行发货销账时，根据前期建立的订单匹配信息建立货物库存查询接口、发票接口、质保书接口，将货品内容、发票、质保书传送给客户端ERP系统，并启动客户的收货及验收流程；
(6)客户收到货时与实物核对无误可直接接收入库。
2.根据权利要求1所述的客户ERP系统与制造端ERP系统的无缝对接方法，其特征在于，所述步骤(3)中API网关代码转换服务根据客户需求中的资源号、订单号、订单项次、物料信息，自动建立订单资料。
3.根据权利要求1所述的客户ERP系统与制造端ERP系统的无缝对接方法，其特征在于，所述制造端企业为钢铁企业，所述步骤(4)中客户端ERP系统对采购订单在钢铁企业的生产进程进行全过程跟踪实现方法如下：客户通过输入查询条件，自助查询订单进程信息，查询内容包括：订单交期、订单总量、订单欠量、炼钢/连铸量、轧钢量、精整量、综判量、未入库量、已入库量、可发量、已出量。
4.根据权利要求1所述的客户ERP系统与制造端ERP系统的无缝对接方法，其特征在于，所述方法还包括：制造端ERP系统提供战略客户各项付款及出货货款的每一笔往来账明细资料。
5.根据权利要求1所述的客户ERP系统与制造端ERP系统的无缝对接方法，其特征在于，所述API网关接口采用基于Http协议restFUL风格的API，数据返回JSON格式，接口采用Token的令牌机制保证接口调用安全合法。
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