CN110408351A - 一种耐高温的uv减粘胶黏剂及保护膜制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于胶黏剂技术领域，具体公开了一种耐高温的UV减粘胶黏剂及保护膜制备方法，由如下质量百分比的原料组成：溶剂型耐高温聚丙烯酸酯压敏胶粘剂35％‑40％；在制作时添加了环氧树脂和亚克力，环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力，环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度，从而增强了UV减粘胶黏剂的粘附性能，采用环氧树脂以及亚克力添加到UV减粘胶黏剂的制作原料内，可以合成一种新的胶粘剂，可有效耐180摄氏度高温，短期耐200摄氏度高温。

Description

一种耐高温的UV减粘胶黏剂及保护膜制备方法
技术领域
本发明属于胶黏剂加工技术领域，具体涉及一种耐高温的UV减粘胶黏剂及保护膜制备方法。
背景技术
国内市场上用于晶圆切割和捡取工艺保护的UV减粘胶多以日本、中国台湾为主，国内UV减粘胶也有几家在研发推广，性能尚未完全稳定，而对于高性能钢化玻璃制程保护(如手机玻璃等)和手机金属后盖等镭射雕刻工艺的保护都是用绿胶带或金手指胶带来贴覆保护，制程中需要经过120℃或以上特殊工艺几分钟，这对保护膜耐高温性能具有很高的挑战，绿胶带或金手指胶带在经过高温后，胶黏剂层会变软，会更好的与被保护物体表面充分接触，这样就大大的增加了胶带对被保护物体表面的粘合力，也就增加了胶带后期剥离的难度，及可能性的在后期剥离时因粘合力过大而造成的轻微残胶等问题，而当前行业用于晶圆制程保护的UV减粘保护膜可以满足后期剥离时经过 UV光照后，粘合力变小的特点而轻易剥离下来的性能。
申请号为CN105778806A的中国专利公开了耐热型UV减粘胶组合物及UV减粘保护膜，可耐高温，尤其是耐120℃高温，且具有UV 光照前剥离力大、UV光照后剥离力低和不留残胶的优点，但是耐高温度数较低，不能满足120摄氏度以上的耐高温加工需要，存在使用局限性。
本领域技术人员提供了一种耐高温的UV减粘胶黏剂及保护膜制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温的UV减粘胶黏剂及保护膜制备方法，以解决上述背景技术中提出的耐高温温度较低的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种耐高温的 UV减粘胶黏剂，由如下质量百分比的原料组成：溶剂型耐高温聚丙烯酸酯压敏胶粘剂35％-40％、多官能度低聚物或多官能度单休或其组合物2％-10％、交联剂A0.8％-1％、添加剂1％-3％、光引发剂0.5％-1％、溶剂40％-45％。
作为优选，添加剂为环氧树脂与亚克力组成。
作为优选，多官能度低聚物或多官能度单体或其组合物为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物中的一种或几种。
作为优选，交联剂A为金属离子交联剂、异氰酸酯类交联剂、氮丙啶类交联剂中的一种或几种。
作为优选，光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮(184)、2-羟基- 甲基苯基丙烷-1-酮(1173)、安息香双甲醚(651)、二甲苯酮(BP)、 DR-575中的一种或几种。
作为优选，溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、丙醇、异佛尔酮、丙酮、丁酮、环己酮、甲苯、二甲苯中的一种或几种。
一种耐高温的UV减粘保护膜制备方法，包括以下步骤：
S1、提供一种基材；
S2、将交联剂、和底涂剂按10:90的比例混合均匀，静置消泡后涂在基材的表面，烘干固化；
S3、将溶剂型耐高温聚丙烯酸酯压敏胶粘剂、多官能度低聚物或多官能度单休或其组合物、添加剂、光引发剂和溶剂混合均匀，涂覆在基材底涂层的表面，烘干固化；
S4、在涂覆有S3混合物的基材表面贴覆离型膜，得到耐高温的 UV减粘保护膜。
作为优选，S4中耐高温的温度为长期耐高温180摄氏度，短期耐高温200摄氏度。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种耐高温的UV减粘胶黏剂及保护膜制备方法，与现有技术相比，本发明在制作时添加了环氧树脂和亚克力，环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力，环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度，从而增强了UV减粘胶黏剂的粘附性能，亚克力具有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能，能够增强UV减粘胶黏剂的耐高温性能和耐高温度数，采用环氧树脂以及亚克力添加到UV减粘胶黏剂的制作原料内，可以合成一种新的胶粘剂，可有效耐180摄氏度高温，短期耐200摄氏度高温，使用范围广，局限性小，使用效率高。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了一种耐高温的UV减粘胶黏剂，由如下质量百分比的原料组成：溶剂型耐高温聚丙烯酸酯压敏胶粘剂35％、多官能度低聚物或多官能度单休或其组合物2％、交联剂A0.8％、添加剂1％、光引发剂0.5％、溶剂40％。
具体的，添加剂为环氧树脂与亚克力组成。
具体的，多官能度低聚物或多官能度单体或其组合物为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物。
具体的，交联剂A为金属离子交联剂。
具体的，光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮(184)。
具体的，溶剂为乙酸乙酯。
一种耐高温的UV减粘保护膜制备方法，包括以下步骤：
S1、提供一种基材；
S2、将交联剂、和底涂剂按10:90的比例混合均匀，静置消泡后涂在基材的表面，烘干固化；
S3、将溶剂型耐高温聚丙烯酸酯压敏胶粘剂、多官能度低聚物或多官能度单休或其组合物、添加剂、光引发剂和溶剂混合均匀，涂覆在基材底涂层的表面，烘干固化；
S4、在涂覆有S3混合物的基材表面贴覆离型膜，得到耐高温的 UV减粘保护膜。
具体的，S4中耐高温的温度为长期耐高温180摄氏度，短期耐高温200摄氏度。
实施例2
本发明提供了一种耐高温的UV减粘胶黏剂，由如下质量百分比的原料组成：溶剂型耐高温聚丙烯酸酯压敏胶粘剂38％、多官能度低聚物或多官能度单休或其组合物6％、交联剂A0.9％、添加剂2％、光引发剂08％、溶剂43％。
具体的，添加剂为环氧树脂与亚克力组成。
具体的，多官能度低聚物或多官能度单体或其组合物为环氧丙烯酸酯低聚物中的一种或几种。
具体的，交联剂A为异氰酸酯类交联剂。
具体的，光引发剂为二甲苯酮(BP)。
具体的，溶剂为二甲苯。
一种耐高温的UV减粘保护膜制备方法，包括以下步骤：
S1、提供一种基材；
S2、将交联剂、和底涂剂按10:90的比例混合均匀，静置消泡后涂在基材的表面，烘干固化；
S3、将溶剂型耐高温聚丙烯酸酯压敏胶粘剂、多官能度低聚物或多官能度单休或其组合物、添加剂、光引发剂和溶剂混合均匀，涂覆在基材底涂层的表面，烘干固化；
S4、在涂覆有S3混合物的基材表面贴覆离型膜，得到耐高温的 UV减粘保护膜。
具体的，S4中耐高温的温度为长期耐高温180摄氏度，短期耐高温200摄氏度。
实施例3
本发明提供了一种耐高温的UV减粘胶黏剂，由如下质量百分比的原料组成：溶剂型耐高温聚丙烯酸酯压敏胶粘剂40％、多官能度低聚物或多官能度单休或其组合物10％、交联剂1％、添加剂3％、光引发剂1％、溶剂45％。
具体的，添加剂为环氧树脂与亚克力组成。
具体的，多官能度低聚物或多官能度单体或其组合物为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物。
具体的，交联剂A异氰酸酯类交联剂。
具体的，光引发剂为安息香双甲醚(651)。
具体的，溶剂为甲醇。
一种耐高温的UV减粘保护膜制备方法，包括以下步骤：
S1、提供一种基材；
S2、将交联剂、和底涂剂按10:90的比例混合均匀，静置消泡后涂在基材的表面，烘干固化；
S3、将溶剂型耐高温聚丙烯酸酯压敏胶粘剂、多官能度低聚物或多官能度单休或其组合物、添加剂、光引发剂和溶剂混合均匀，涂覆在基材底涂层的表面，烘干固化；
S4、在涂覆有S3混合物的基材表面贴覆离型膜，得到耐高温的 UV减粘保护膜。
具体的，S4中耐高温的温度为长期耐高温180摄氏度，短期耐高温200摄氏度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐高温的UV减粘胶黏剂，其特征在于：由如下质量百分比的原料组成：溶剂型耐高温聚丙烯酸酯压敏胶粘剂35％-40％、多官能度低聚物或多官能度单休或其组合物2％-10％、交联剂A0.8％-1％、添加剂1％-3％、光引发剂0.5％-1％、溶剂40％-45％。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的UV减粘胶黏剂，其特征在于：所述添加剂为环氧树脂与亚克力组成。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温的UV减粘胶黏剂，其特征在于：所述多官能度低聚物或多官能度单体或其组合物为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温的UV减粘胶黏剂，其特征在于：所述交联剂A为金属离子交联剂、异氰酸酯类交联剂、氮丙啶类交联剂中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温的UV减粘胶黏剂，其特征在于：所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮(184)、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮(1173)、安息香双甲醚(651)、二甲苯酮(BP)、DR-575中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温的UV减粘胶黏剂，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、丙醇、异佛尔酮、丙酮、丁酮、环己酮、甲苯、二甲苯中的一种或几种。
7.一种耐高温的UV减粘保护膜制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、提供一种基材；
S2、将交联剂、和底涂剂按10:90的比例混合均匀，静置消泡后涂在基材的表面，烘干固化；
S3、将溶剂型耐高温聚丙烯酸酯压敏胶粘剂、多官能度低聚物或多官能度单休或其组合物、添加剂、光引发剂和溶剂混合均匀，涂覆在基材底涂层的表面，烘干固化；
S4、在涂覆有S3混合物的基材表面贴覆离型膜，得到耐高温的UV减粘保护膜。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温的UV减粘胶保护膜制备方法，其特征在于：所述S4中耐高温的温度为长期耐高温180摄氏度，短期耐高温200摄氏度。
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Application publication date: 20191105