CN110405180A - 一种用于压铸机进料装置 - Google Patents

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汪俊成
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Anhui Xu Long Precision Technology Co Ltd
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Anhui Xu Long Precision Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/30—Accessories for supplying molten metal, e.g. in rations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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Abstract

本发明提供一种用于压铸机进料装置，涉及压铸机技术领域，包括注射框，所述注射框的顶部设置有熔融框，所述熔融框的顶部设置有进料斗，所述熔融框的内表面设置有加热器，所述熔融框的一侧设置有进料管，所述注射框的外表面顶部且位于进料管的表面设置有再加热装置，所述注射框的外表面底部设置有加热板，所述注射框的内表面顶部与底部之间设置有压射头，所述压射头的一侧设置有液压推动机构，所述注射框的一侧设置有出料管。解决了现有的压铸机在进料的时候由于进料时用的管道过长，导致液态金属在注射的过程中温度降低较多，导致压铸的效果不佳，导致铸件存在较多的问题，不利于后期生产加工的问题。

Description

一种用于压铸机进料装置
技术领域
本发明涉及压铸机领域，尤其涉及一种用于压铸机进料装置。
背景技术
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。
现有的压铸机在进料的时候由于进料时用的管道过长，导致液态金属在注射的过程中温度降低较多，导致压铸的效果不佳，导致铸件存在较多的问题，不利于后期生产加工。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于压铸机进料装置，具备在注射的过程中能够持续加热的优点，解决了液态金属进入合模中温度过低的问题。
（二）技术方案
为实现上述在注射的过程中能够持续加热的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于压铸机进料装置，包括注射框，所述注射框的顶部设置有熔融框，所述熔融框的顶部设置有进料斗，所述熔融框的内表面设置有加热器，所述熔融框的一侧设置有进料管，所述注射框的外表面顶部且位于进料管的表面设置有再加热装置，所述注射框的外表面底部设置有加热板，所述注射框的内表面顶部与底部之间设置有压射头，所述压射头的一侧设置有液压推动机构，所述注射框的一侧设置有出料管。
优选的，所述再加热装置包括加热框，所述加热框的外表面底部与注射框的外表面顶部之间为固定连接，所述加热框的内部设置有温度传感器，所述温度传感器的底部与进料管的外表面顶部之间为固定连接，所述加热框的内表面底部设置有加热架，所述加热架的内表面两侧之间设置有电热丝。
优选的，所述温度传感器能够监测到进料管内部金属液体的实时温度，所述电热丝的材料为电阻较大的金属丝制成。
优选的，所述进料斗的底部与熔融框的顶部之间连通，所述进料管的一端与熔融框的一侧之间连通。
优选的，所述进料管的另一端与注射框的顶部一侧之间连通，所述出料管的一端与注射框的一侧之间连通。
优选的，所述压射头的顶部与底部分别与注射框的内表面顶部与底部之间为滑动连接，所述液压推动机构的一侧与外部液缸连通。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于压铸机进料装置，具备以下有益效果：
本发明中，采用的再加热装置，实现对进料管的再加热，保持液态金属的温度不会降低，在使用时，先将金属原料从进料斗进入到熔融框内部，通过加热器进行加热熔融，使得金属转变为液态，然后在通过进料管进入到注射框内部，通过液压推动机构与压射头进行注射成型，在传输的过程中，通过温度传感器的实时监测，监测到液态金属的温度变化，启动电热丝的电源，使得对其进行加热保温，防止进入合模中的金属溶液温度过低，导致铸件存在一定的问题。
附图说明
图1为本发明提出一种用于压铸机进料装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出一种用于压铸机进料装置中再加热装置的结构示意图；
图3为本发明提出一种用于压铸机进料装置中熔融框的结构示意俯视图。
图例说明：
1、注射框；2、熔融框；3、进料斗；4、加热器；5、进料管；6、再加热装置；61、加热框；62、温度传感器；63、加热架；64、电热丝；7、加热板；8、压射头；9、液压推动机构；10、出料管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1-3，一种用于压铸机进料装置，包括注射框1，注射框1的顶部设置有熔融框2，熔融框2的顶部设置有进料斗3，熔融框2的内表面设置有加热器4，熔融框2的一侧设置有进料管5，注射框1的外表面顶部且位于进料管5的表面设置有再加热装置6，注射框1的外表面底部设置有加热板7，注射框1的内表面顶部与底部之间设置有压射头8，压射头8的一侧设置有液压推动机构9，注射框1的一侧设置有出料管10。
进一步的，再加热装置6包括加热框61，加热框61的外表面底部与注射框1的外表面顶部之间为固定连接，加热框61的内部设置有温度传感器62，温度传感器62的电源线与外部电源电性连接，温度传感器62的底部与进料管5的外表面顶部之间为固定连接，加热框61的内表面底部设置有加热架63，加热架63的内表面两侧之间设置有电热丝64，电热丝64的电源线与外部电源电性连接，实现对液态金属的保温加热，便于铸造。
进一步的，温度传感器62能够监测到进料管5内部金属液体的实时温度，电热丝64的材料为电阻较大的金属丝制成，使得加热效果更好。
进一步的，进料斗3的底部与熔融框2的顶部之间连通，进料管5的一端与熔融框2的一侧之间连通，便于进行液态金属的进料。
进一步的，进料管5的另一端与注射框1的顶部一侧之间连通，出料管10的一端与注射框1的一侧之间连通，能够进行快速注射液态金属至合模中。
进一步的，压射头8的顶部与底部分别与注射框1的内表面顶部与底部之间为滑动连接，液压推动机构9的一侧与外部液缸连通，使得注射的液态金属存在一定的液压，使得在合模中更加充分得进行填充。
本发明的工作原理及使用流程：通过设置的再加热装置6，实现对进料管5的再加热，保持液态金属的温度不会降低，在使用时，先将金属原料从进料斗3进入到熔融框2内部，通过加热器4进行加热熔融，使得金属转变为液态，然后在通过进料管5进入到注射框1内部，通过液压推动机构9与压射头8进行注射成型，在传输的过程中，通过温度传感器62的实时监测，监测到液态金属的温度变化，启动电热丝64的电源，使得对其进行加热保温，防止进入合模中的金属溶液温度过低，导致铸件存在一定的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于压铸机进料装置，包括注射框（1），其特征在于：所述注射框（1）的顶部设置有熔融框（2），所述熔融框（2）的顶部设置有进料斗（3），所述熔融框（2）的内表面设置有加热器（4），所述熔融框（2）的一侧设置有进料管（5），所述注射框（1）的外表面顶部且位于进料管（5）的表面设置有再加热装置（6），所述注射框（1）的外表面底部设置有加热板（7），所述注射框（1）的内表面顶部与底部之间设置有压射头（8），所述压射头（8）的一侧设置有液压推动机构（9），所述注射框（1）的一侧设置有出料管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸机进料装置，其特征在于：所述再加热装置（6）包括加热框（61），所述加热框（61）的外表面底部与注射框（1）的外表面顶部之间为固定连接，所述加热框（61）的内部设置有温度传感器（62），所述温度传感器（62）的底部与进料管（5）的外表面顶部之间为固定连接，所述加热框（61）的内表面底部设置有加热架（63），所述加热架（63）的内表面两侧之间设置有电热丝（64）。
3.根据权利要求2所述的一种用于压铸机进料装置，其特征在于：所述温度传感器（62）能够监测到进料管（5）内部金属液体的实时温度，所述电热丝（64）的材料为电阻较大的金属丝制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于压铸机进料装置，其特征在于：所述进料斗（3）的底部与熔融框（2）的顶部之间连通，所述进料管（5）的一端与熔融框（2）的一侧之间连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于压铸机进料装置，其特征在于：所述进料管（5）的另一端与注射框（1）的顶部一侧之间连通，所述出料管（10）的一端与注射框（1）的一侧之间连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于压铸机进料装置，其特征在于：所述压射头（8）的顶部与底部分别与注射框（1）的内表面顶部与底部之间为滑动连接，所述液压推动机构（9）的一侧与外部液缸连通。
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