CN218342738U - 一种注塑模具用热流道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用热流道系统，包括主体，所述主体上端的外侧设置有连接环，所述主体的内侧设置有注塑孔，所述主体的外侧设置有不锈钢筒，所述不锈钢筒的外表面均匀设置有加强板，所述注塑孔的内侧设置有加热管，所述加热管上端的外表面均匀设置有防护板，所述防护板的内侧设置有导热管，相邻两个所述防护板之间设置有滤网，所述注塑孔的内壁设置有导热板，所述导热板的外侧设置有隔热板，所述加热管的下端设置有导热头，所述导热头的内侧均匀设置有分流孔，所述不锈钢筒的下端设置有连接头，所述连接头的内侧设置有通孔。本实用新型减少了装置的堵塞，增加了装置的加热效果。

Description

一种注塑模具用热流道系统

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，具体为一种注塑模具用热流道系统。

背景技术

注塑模具用热流道装置一般是指注塑模具所使用的一种将塑料液体加热注入模具的一种装置，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但是，现有的注塑模具用热流道装置加热不够均匀，并且装置容易堵塞；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑模具用热流道系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用热流道系统，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具用热流道装置加热不够均匀，并且装置容易堵塞等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用热流道系统，包括主体，所述主体上端的外侧设置有连接环，所述主体的内侧设置有注塑孔，所述主体的外侧设置有不锈钢筒，所述不锈钢筒的外表面均匀设置有加强板，所述注塑孔的内侧设置有加热管，所述加热管上端的外表面均匀设置有防护板，所述防护板的内侧设置有导热管，相邻两个所述防护板之间设置有滤网，所述注塑孔的内壁设置有导热板，所述导热板的外侧设置有隔热板，所述加热管的下端设置有导热头，所述导热头的内侧均匀设置有分流孔，所述不锈钢筒的下端设置有连接头，所述连接头的内侧设置有通孔。

优选的，所述加热管的下端插入导热头的内侧与导热头的上表面通过螺钉固定。

优选的，所述连接头的上端与不锈钢筒的下表面完全贴合，所述连接头与不锈钢筒通过焊接固定。

优选的，所述防护板的一端与加热管的外表面完全贴合，所述防护板与加热管通过螺钉固定。

优选的，所述连接环的内表面与主体的外表面完全贴合，所述连接环与主体通过焊接固定。

优选的，所述加强板的一端与不锈钢筒的外表面完全贴合，所述加强板与不锈钢筒通过焊接固定。

优选的，所述不锈钢筒的内表面与主体的外表面完全贴合，所述不锈钢筒与主体通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过不锈钢筒外表面均匀设置的加强板，增加了不锈钢筒的强度，提高了不锈钢筒对主体的防护效果，在注塑孔内侧设置有加热管，通过加热管上端设置的导热管以及注塑孔内壁设置的导热板和隔热板，利用隔热板，可以减少温度的流失，增加了导热板的加热效果，并且利用内壁设置的导热板和注塑孔内侧设置的加热管，可以同时对塑料液体内外进行加热，有利于塑料液体保持形态，提高了装置的注塑效果；

2、本实用新型在加热管的下端设置有导热头，通过导热头内侧均匀设置的分流孔，利用分流孔，可以使塑料液体均匀的留下，并且利用导热头，可以减少分流孔的堵塞，提高了装置的工作效果，通过防护板之间设置的滤网，利用滤网，可以过滤出大型塑料颗粒进入，减少了注塑孔的堵塞，提高了装置的工作效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型主体的局部结构示意图；

图3为本实用新型A结构的放大示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、连接环；2、主体；3、注塑孔；4、加强板；5、不锈钢筒；6、隔热板；7、导热板；8、导热管；9、防护板；10、滤网；11、加热管；12、导热头；13、分流孔；14、连接头；15、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具用热流道系统，包括主体2，主体2上端的外侧设置有连接环1，主体2的内侧设置有注塑孔3，主体2的外侧设置有不锈钢筒5，不锈钢筒5的外表面均匀设置有加强板4，注塑孔3的内侧设置有加热管11，加热管11上端的外表面均匀设置有防护板9，防护板9的内侧设置有导热管8，相邻两个防护板9之间设置有滤网10，注塑孔3的内壁设置有导热板7，导热板7的外侧设置有隔热板6，加热管11的下端设置有导热头12，导热头12的内侧均匀设置有分流孔13，不锈钢筒5的下端设置有连接头14，连接头14的内侧设置有通孔15。

进一步，加热管11的下端插入导热头12的内侧与导热头12的上表面通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通过螺钉固定导热头12，增加了导热头12工作的稳定性。

进一步，连接头14的上端与不锈钢筒5的下表面完全贴合，连接头14与不锈钢筒5通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过焊接固定连接头14与不锈钢筒5，增加了连接头14工作的稳定性。

进一步，防护板9的一端与加热管11的外表面完全贴合，防护板9与加热管11通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通过螺钉固定防护板9与加热管11，增加了防护板9对导热管8的保护。

进一步，连接环1的内表面与主体2的外表面完全贴合，连接环1与主体2通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过焊接固定连接环1与主体2，增加了连接环1工作的稳定性。

进一步，加强板4的一端与不锈钢筒5的外表面完全贴合，加强板4与不锈钢筒5通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过焊接固定加强板4与不锈钢筒5，增加了不锈钢筒5的强度，提高了对主体2的保护。

进一步，不锈钢筒5的内表面与主体2的外表面完全贴合，不锈钢筒5与主体2通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过焊接固定不锈钢筒5与主体2，增加了不锈钢筒5工作的稳定性。

使用时，在主体2的外侧设置有不锈钢筒5，通过不锈钢筒5外表面均匀设置的加强板4，增加了不锈钢筒5的强度，提高了不锈钢筒5对主体2的防护效果，在注塑孔3内侧设置有加热管11，通过加热管11上端设置的导热管8以及注塑孔3内壁设置的导热板7和隔热板6，利用隔热板6，可以减少温度的流失，增加了导热板7的加热效果，并且利用内壁设置的导热板7和注塑孔3内侧设置的加热管11，可以同时对塑料液体内外进行加热，有利于塑料液体保持形态，提高了装置的注塑效果，在加热管11的下端设置有导热头12，通过导热头12内侧均匀设置的分流孔13，利用分流孔13，可以使塑料液体均匀的留下，并且利用导热头12，可以减少分流孔13的堵塞，提高了装置的工作效果，通过防护板9之间设置的滤网10，利用滤网10，可以过滤出大型塑料颗粒进入，减少了注塑孔3的堵塞，提高了装置的工作效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种注塑模具用热流道系统，包括主体（2），其特征在于：所述主体（2）上端的外侧设置有连接环（1），所述主体（2）的内侧设置有注塑孔（3），所述主体（2）的外侧设置有不锈钢筒（5），所述不锈钢筒（5）的外表面均匀设置有加强板（4），所述注塑孔（3）的内侧设置有加热管（11），所述加热管（11）上端的外表面均匀设置有防护板（9），所述防护板（9）的内侧设置有导热管（8），相邻两个所述防护板（9）之间设置有滤网（10），所述注塑孔（3）的内壁设置有导热板（7），所述导热板（7）的外侧设置有隔热板（6），所述加热管（11）的下端设置有导热头（12），所述导热头（12）的内侧均匀设置有分流孔（13），所述不锈钢筒（5）的下端设置有连接头（14），所述连接头（14）的内侧设置有通孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用热流道系统，其特征在于：所述加热管（11）的下端插入导热头（12）的内侧与导热头（12）的上表面通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用热流道系统，其特征在于：所述连接头（14）的上端与不锈钢筒（5）的下表面完全贴合，所述连接头（14）与不锈钢筒（5）通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用热流道系统，其特征在于：所述防护板（9）的一端与加热管（11）的外表面完全贴合，所述防护板（9）与加热管（11）通过螺钉固定。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用热流道系统，其特征在于：所述连接环（1）的内表面与主体（2）的外表面完全贴合，所述连接环（1）与主体（2）通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用热流道系统，其特征在于：所述加强板（4）的一端与不锈钢筒（5）的外表面完全贴合，所述加强板（4）与不锈钢筒（5）通过焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具用热流道系统，其特征在于：所述不锈钢筒（5）的内表面与主体（2）的外表面完全贴合，所述不锈钢筒（5）与主体（2）通过焊接固定。

Images