CN110404802A - 一种五金配件重量检测筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金配件重量检测筛选装置，包括传送带，推板装置和收纳盒，传送带中设有称重传感器，推板装置包括底座、推杆机构、推板和顶板，顶板设于底座上，顶板封闭收纳盒，顶板与底座活动连接，推板与顶板之间转动连接有连接杆，推板的推动、回弹带动顶板的开、合。本发明能够实现五金配件的连续检测筛选，提高生产效率，同时提高出厂的五金配件的合格率，只用在推板推动时才能使收纳盒打开，能够保证进入收纳盒的五金配件都是重量达标的，有效防止质量不达标的五金配件进入收纳盒。

Description

一种五金配件重量检测筛选装置

技术领域

本发明属于五金配件技术领域，尤其涉及一种五金配件重量检测筛选装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。五金配件产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金配件是人们生活必须的工具类消费品。

五金配件在加工完成以后，需要对其质量进行检测，减少不合格产品的出厂率，提升五金配件的出厂质量。五金配件的重量检测是五金配件质量检测的一环，同种型号的五金配件重量应该在一个恒定值上下波动，若是严重高于或低于恒定值，则该配件极有可能有严重的质量问题。现阶段的五金配件重量检测不能够及时将质量不合格的配件分练出来。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种五金配件重量检测筛选装置，能够对五金配件的重量进行检测，同时将重量不合格的产品分练出去，提高产品的合格率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种五金配件重量检测筛选装置，其特征在于：包括传送带、推板装置和收纳盒，传送带中设有称重传感器，推板装置包括底座、推杆机构、推板和顶板，顶板设于底座上，顶板封闭收纳盒，顶板与底座活动连接，推板与顶板之间转动连接有连接杆，推板的推动、回弹带动顶板的开、合。本发明在使用时，通过传送带将五金配件一个一个输送过来，在推板正对的传送带处为称重区，称重区的传送带内设置有称重传感器，能够对五金配件进行称重，然后在称重区停下，若该被称重五金配件重量达标，在规定范围之内，则推杆机构启动，带动推板将该五金配件推出传送带，而此时，推板的移动通过连接杆传递到顶板，致使顶板向下移动，打开收纳盒，致使该五金配件进入收纳盒中，之后推杆机构退回，带动推板退回，推板带动顶板，致使收纳盒关闭，若五金配件重量不达标，则传送带继续运动，将该配件带离称重区，上一个五金配件称重分练完毕后，传送带运动将下一个五金配件带至称重区。通过五金配件重量检测筛选装置能够实现五金配件的连续检测筛选，提高出厂的五金配件的合格率，只用在推板推动时才能使收纳盒打开，能够保证进入收纳盒的五金配件都是重量达标的，有效防止质量不达标的五金配件进入收纳盒，能够实现连续检测筛选，提高生产效率。

进一步，推杆机构包括导杆和气缸，导杆设于底座上，导杆与推板螺栓连接，气缸与推板螺栓连接，气缸驱动推板。通过导杆的设置，能够使推板的运动平稳，气缸则实现了推板的往复运动。

进一步，收纳盒设有开口，顶板设于开口处，顶板为“Z”字型，顶板的顶部为倾斜设置。顶板“Z”字型，方便顶板在收纳盒中上下移动，开合收纳盒，保证收纳盒的顶部、顶板的顶部、传送带的顶面高度相同，方便推板将五金配件推入收纳盒中，同时顶板的顶部倾斜设置，方便五金配件落入收纳盒中。

进一步，收纳盒的顶部设有挡条，能够防止不能进入收纳盒的五金配件从收纳盒的顶部滚下来，从而减少收集滚落的五金配件的时间。

进一步，收纳盒中设有至少两块缓冲板，缓冲板倾斜设置，能够防止五金配件从收纳盒的开口落入时，开口和底部落差大导致五金配件的损坏，通过设置缓冲板减少五金配件落入时的冲击，防止五金配件的损坏。

进一步，收纳盒的一侧设有通孔，缓冲板设于通孔中，缓冲板与收纳盒活动连接，收纳盒设有凸起部，凸起部支撑缓冲板，两块缓冲板连接有插板。使得缓冲板能够灵活设置，需要缓冲板时能够后从通孔中插入，凸起部支撑缓冲板，在不需要时能够将缓冲板从收纳盒中抽出，使用收纳盒非常灵活方便。

进一步，底座设有支撑块，支撑块支撑收纳盒，收纳盒设有卡板，卡板与收纳盒转动连接，卡板的两侧均设有凸板，卡板卡紧收纳盒，插板设有凸块，凸块上设有卡块，卡块与凸块滑动连接，卡块卡紧卡板。收纳盒在使用过程中受到五金配件滚入时的撞击，容易在支撑块上产生偏移，使得收纳盒与传送带之间产生缝隙，进而影响后续的五金配件进入收纳盒，进而影响检测筛选装置的连续作业。

进一步，支撑块设有回收盒，收纳盒设于传送带的末端，回收盒与传送带之间设有导向板，回收盒用于回收重量不达标的五金配件，导向板方便五金配件从传送带上落入回收盒，支撑块设有挡板，挡板限位回收盒，防止回收盒受力产生位移或者倾倒。

进一步，推板上设有固定板，固定板与推板为可拆卸连接。固定板能够对推板起到保护作用，延长推板的使用寿命，同时在固定板损毁时更换方便，同时能够在推板推五金配件时保护五金配件，减缓冲击。

进一步，底座设有导向杆，顶板与导向杆相连接，导向杆套设有弹簧。实现顶板在底座上的上下移动，同时弹簧能够便于顶板和推板的快速回弹。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明在使用时，通过传送带将五金配件一个一个输送至称重区，而后停止，在称重区称重，称重区的传送带内设置有称重传感器，能够对五金配件进行称重，若该被称重五金配件重量达标，在规定范围之内，则推杆机构启动，带动推板将该五金配件推出传送带，而此时，推板的移动通过连接杆传递到顶板，致使顶板向下移动，打开收纳盒，致使该五金配件进入收纳盒中，之后推杆机构退回，带动推板退回，推板带动顶板，致使收纳盒关闭，若五金配件重量不达标，则传送带继续运动，将该配件带离称重区，上一个五金配件称重分练完毕后，传送带运动将下一个五金配件带至称重区。本发明通过五金配件重量检测筛选装置能够实现五金配件的连续检测筛选，提高出厂的五金配件的合格率，只用在推板推动时才能使收纳盒打开，能够保证进入收纳盒的五金配件都是重量达标的，有效防止质量不达标的五金配件进入收纳盒，能够实现连续检测筛选，提高生产效率。

本发明收纳盒中设有至少两块缓冲板，缓冲板倾斜设置，通过设置缓冲板减少五金配件落入时的冲击，防止五金配件的损坏。本发明能够防止五金配件从收纳盒的开口落入时，开口和底部落差大导致五金配件的损坏。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种五金配件重量检测筛选装置的结构示意图；

图2为图1中A方向的结构示意图；

图3为本发明中推板装置的结构示意图；

图4为本发明中气缸驱动推板的结构示意图；

图5为本发明中气缸驱动推板的结构示意图(未画出收纳盒)；

图6为本发明中支撑块支撑收纳盒和回收盒的结构示意图；

图7为本发明中支撑块支撑回收盒的结构示意图；

图8为本发明中插板安装在收纳盒的结构示意图；

图9为本发明中缓冲块从收纳盒中抽出的结构示意图；

图10为本发明中收纳盒的剖面图；

图11为本发明中收纳盒的结构示意图。

图中，1-传送带；2-收纳盒；3-推板装置；4-称重传感器；5-底座；6-推杆机构；7-推板；8-顶板；9-连接杆；10-导杆；11-气缸；12-开口；13-挡条；14-缓冲板；15-通孔；16-凸起部；17-插板；18-支撑块；19-卡板；20-凸块；21-凸板；22-卡块；23-固定板；24-回收盒；25-挡板；26-导向板；27-导向杆；28-弹簧。

具体实施方式

如图1至图11所示，为本发明一种五金配件重量检测筛选装置，包括传送带1、推板装置3和收纳盒2，传送带1中设有称重传感器4，推板装置3包括底座5、推杆机构6、推板7和顶板8，顶板8设于底座5上，顶板8封闭收纳盒2，顶板8与底座5活动连接，推板7与顶板8之间转动连接有连接杆9，推板7的推动、回弹带动顶板8的开、合。本发明在使用时，通过传送带1将五金配件一个一个输送过来，在推板7正对的传送带1处为称重区，称重区的传送带1内设置有称重传感器4，能够对五金配件进行称重，然后在称重区停下，若该被称重五金配件重量达标，在规定范围之内，则推杆机构6启动，带动推板7将该五金配件推出传送带1，而此时，推板7的移动通过连接杆9传递到顶板8，致使顶板8向下移动，打开收纳盒2，致使该五金配件进入收纳盒2中，之后推杆机构6退回，带动推板7退回，推板7带动顶板8，致使收纳盒2关闭，若五金配件重量不达标，则传送带1继续运动，将该配件带离称重区，上一个五金配件称重分练完毕后，传送带1运动将下一个五金配件带至称重区。通过五金配件重量检测筛选装置能够实现五金配件的连续检测筛选，提高出厂的五金配件的合格率，只用在推板7推动时才能使收纳盒2打开，能够保证进入收纳盒2的五金配件都是重量达标的，有效防止质量不达标的五金配件进入收纳盒2，能够实现连续检测筛选，提高生产效率。

推杆机构6包括导杆10和气缸11，导杆10设于底座5上，导杆10与推板7螺栓连接，气缸11与推板7螺栓连接，气缸11驱动推板7。通过导杆10的设置，能够使推板7的运动平稳，气缸11则实现了推板7的往复运动。

收纳盒2设有开口12，顶板8设于开口12处，顶板8为“Z”字型，顶板8的顶部为倾斜设置。顶板8“Z”字型，方便顶板8在收纳盒2中上下移动，开合收纳盒2，保证收纳盒2的顶部、顶板8的顶部、传送带1的顶面高度相同，方便推板7将五金配件推入收纳盒2中，同时顶板8的顶部倾斜设置，方便五金配件落入收纳盒2中。

收纳盒2的顶部设有挡条13，能够防止不能进入收纳盒2的五金配件从收纳盒2的顶部滚下来，从而减少收集滚落的五金配件的时间。

收纳盒2中设有至少两块缓冲板14，缓冲板14倾斜设置，能够防止五金配件从收纳盒2的开口12落入时，开口12和底部落差大导致五金配件的损坏，通过设置缓冲板14减少五金配件落入时的冲击，防止五金配件的损坏。

收纳盒2的一侧设有通孔15，缓冲板14设于通孔15中，缓冲板14与收纳盒2活动连接，收纳盒2设有凸起部16，凸起部16支撑缓冲板14，两块缓冲板14连接有插板17。使得缓冲板14能够灵活设置，需要缓冲板14时能够后从通孔15中插入，凸起部16支撑缓冲板14，在不需要时能够将缓冲板14从收纳盒2中抽出，使用收纳盒2非常灵活方便。

底座5设有支撑块18，支撑块18支撑收纳盒2，收纳盒2设有卡板19，卡板19与收纳盒2转动连接，卡板19的两侧均设有凸板21，卡板19卡紧收纳盒2，插板17设有凸块20，凸块20上设有卡块22，卡块22与凸块20滑动连接，卡块22卡紧卡板19。收纳盒2在使用过程中受到五金配件滚入时的撞击，容易在支撑块18上产生偏移，使得收纳盒2与传送带1之间产生缝隙，进而影响后续的五金配件进入收纳盒2，进而影响检测筛选装置的连续作业。

支撑块18设有回收盒24，收纳盒2设于传送带1的末端，回收盒24与传送带1之间设有导向板26，回收盒24用于回收重量不达标的五金配件，导向板26方便五金配件从传送带1上落入回收盒24，支撑块18设有挡板25，挡板25限位回收盒24，防止回收盒24受力产生位移或者倾倒。

推板7上设有固定板23，固定板23与推板7为可拆卸连接。固定板23能够对推板7起到保护作用，延长推板7的使用寿命，同时在固定板23损毁时更换方便，同时能够在推板7推五金配件时保护五金配件，减缓冲击。

底座5设有导向杆27，顶板8与导向杆27相连接，导向杆27套设有弹簧28。实现顶板8在底座5上的上下移动，同时弹簧28能够便于顶板8和推板7的快速回弹。

本发明在使用时，通过传送带1将五金配件一个一个输送至称重区，而后停止，在称重区称重，称重区的传送带1内设置有称重传感器4，能够对五金配件进行称重，若该被称重五金配件重量达标，在规定范围之内，则推杆机构6启动，带动推板7将该五金配件推出传送带1，而此时，推板7的移动通过连接杆9传递到顶板8，致使顶板8向下移动，打开收纳盒2，致使该五金配件进入收纳盒2中，之后推杆机构6退回，带动推板7退回，推板7带动顶板8，致使收纳盒2关闭，若五金配件重量不达标，则传送带1继续运动，将该配件带离称重区，上一个五金配件称重分练完毕后，传送带1运动将下一个五金配件带至称重区。本发明通过五金配件重量检测筛选装置能够实现五金配件的连续检测筛选，提高出厂的五金配件的合格率，只用在推板7推动时才能使收纳盒2打开，能够保证进入收纳盒2的五金配件都是重量达标的，有效防止质量不达标的五金配件进入收纳盒2，能够实现连续检测筛选，提高生产效率。

本发明收纳盒2中设有至少两块缓冲板14，缓冲板14倾斜设置，通过设置缓冲板14减少五金配件落入时的冲击，防止五金配件的损坏。本发明能够防止五金配件从收纳盒2的开口12落入时，开口12和底部落差大导致五金配件的损坏。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种五金配件重量检测筛选装置，其特征在于：包括传送带、推板装置和收纳盒，所述传送带中设有称重传感器，所述筛选装置包括底座、推杆机构、推板和顶板，所述顶板设于所述底座上，所述顶板封闭所述收纳盒，所述顶板与所述底座活动连接，所述推板与所述顶板之间转动连接有连接杆，所述推板的推动、回弹带动所述顶板的开、合。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件重量检测筛选装置，其特征在于：所述推杆机构包括导杆和气缸，所述导杆设于所述底座上，所述导杆与所述推板螺栓连接，所述气缸与所述推板螺栓连接，所述气缸驱动所述推板。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件重量检测筛选装置，其特征在于：所述收纳盒设有开口，所述顶板设于所述开口处，所述顶板为“Z”字型，所述顶板的顶部为倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种五金配件重量检测筛选装置，其特征在于：所述收纳盒的顶部设有挡条。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件重量检测筛选装置，其特征在于：所述收纳盒中设有至少两块缓冲板，所述缓冲板倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种五金配件重量检测筛选装置，其特征在于：所述收纳盒的一侧设有通孔，所述缓冲板设于所述通孔中，所述缓冲板与所述收纳盒活动连接，所述收纳盒设有凸起部，所述凸起部支撑所述缓冲板，两块所述缓冲板连接有插板。

7.根据权利要求6所述的一种五金配件重量检测筛选装置，其特征在于：所述底座设有支撑块，所述支撑块支撑所述收纳盒，所述收纳盒设有卡板，所述卡板与所述收纳盒转动连接，所述卡板的两侧均设有凸板，所述卡板卡紧所述收纳盒，所述插板设有凸块，所述凸块上设有卡块，所述卡块与所述凸块滑动连接，所述卡块卡紧所述卡板。

8.根据权利要求7所述的一种五金配件重量检测筛选装置，其特征在于：所述支撑块设有回收盒，所述收纳盒设于所述传送带的末端，所述回收盒与所述传送带之间设有导向板，所述支撑块设有挡板，所述挡板限位所述回收盒。

9.根据权利要求1所述的一种五金配件重量检测筛选装置，其特征在于：所述推板上设有固定板，所述固定板与所述推板为可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的一种五金配件重量检测筛选装置，其特征在于：所述底座设有导向杆，所述顶板与所述导向杆相连接，所述导向杆套设有弹簧。