CN110104231A - 一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统，包括料斗本体、若干料斗支撑杆、称重装置、料斗出料门板、门板控制装置、门板铰接固定杆，所述的料斗本体内设有料腔，所述的料腔上端开口，所述的料斗本体下端设有V字型底部，所述的料斗本体的V字型底部一侧封闭、另一侧设有出料口，所述的出料口处设有可以与其配合的料斗出料门板，所述的出料门板上端通过门板铰接固定杆与料斗本体铰接，本发明解决了目前还没有专门针对通过将料斗本体下端设置称重装置，通过称重装置可以精准称重，通过在料斗内设置接料缓冲装置，螺丝在落入料斗时可以通过接料缓冲装置进行缓冲，减小冲击力，减少螺丝下坠的力度对对称重料斗精度。

Description

一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统
【技术领域】
本发明涉及螺丝包装的技术领域，特别是螺丝包装用称重料斗机构的技术领域。
【背景技术】
螺丝是机械设备中使用最为频繁的零部件。同时，螺丝在设备中的作用，也是举足轻重。因此在紧固件螺丝制造生产环节为了方便储存运输螺丝，多会将螺丝以一额定重量的相同规格进行螺丝的包装，现有螺丝计量多依靠计算重量来进行计量，传统称重料斗的结构简单，称重精度低，称重时容易受环境影响，螺丝在进入称重料斗的时候由于重力下坠的作用会产生一定的力度，容易对沉重精度造成一定的影响。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统，能够提高称重料斗的称重精度，减少环境对称重料斗精度的影响，减少螺丝下坠的力度对称重料斗精度。
为实现上述目的，本发明提出了一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统，包括料斗本体、若干料斗支撑杆、称重装置、料斗出料门板、门板控制装置、门板铰接固定杆，所述的料斗本体内设有料腔，所述的料腔上端开口，所述的料斗本体下端设有V字型底部，所述的料斗本体的V字型底部一侧封闭、另一侧设有出料口，所述的出料口处设有可以与其配合的料斗出料门板，所述的出料门板上端通过门板铰接固定杆与料斗本体铰接，所述的料斗出料门板上设有门板控制装置，所述的门板控制装置上端与料斗本体侧壁固定连接，所述的料斗本体前后两侧还设有若干料斗支撑杆，所述的料斗支撑杆竖直设置，所述的料斗支撑杆下端设有称重装置。
作为优选，所述的称重装置包括称重装置顶板、称重装置固定底板和称重传感器，所述的称重装置顶板上端面与料斗支撑杆下端固定连接，所述的称重装置顶板下端设有称重传感器，所述的称重传感器下端设有称重装置固定底板。
作为优选，所述的门板控制装置包括伸缩气缸、铰接连接头、门板控制臂，所述的门板控制臂一端设于料斗出料门板侧边与料斗出料门板固定连接，所述的门板控制臂另一端与伸缩气缸的气缸臂铰接，所述的伸缩气缸另一端设有铰接连接头，所述的铰接连接头另一端与料斗本体侧壁固定连接。
作为优选，所述的料斗本体的V字型底部下端还设有加长导料板，所述的加长导料板一端与V字型底部尖端固定连接、另一端朝向出料口端设置。
作为优选，所述的料斗本体的料腔内还设有接料缓冲装置。
作为优选，所述的接料缓冲装置包括接料缓冲底板板、橡胶减震垫、减震弹簧，所述的接料缓冲底板板上端面设有橡胶减震垫，所述的接料缓冲底板板倾斜设置，所述的接料缓冲底板板水平高度较高的一端两侧与料斗本体两侧内壁铰接，所述的接料缓冲底板板水平高度较低的一端两侧对称设有减震弹簧，所述的减震弹簧上端与料斗本体内壁固定连接。
本发明一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统的有益效果：与现技术相比，本发明通过将料斗本体下端设置称重装置，通过称重装置可以精准称重，通过在料斗内设置接料缓冲装置，螺丝在落入料斗时可以通过接料缓冲装置进行缓冲，减小冲击力，减少螺丝下坠的力度对对称重料斗精度。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统结构示意图主视图；
图2是本发明一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统的主视图剖视图；、
图3是本发明一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统的料斗出料门板打开时结构示意图。
图中：1-料斗本体、2-料斗支撑杆、3-称重装置、4-料斗出料门板、5-门板控制装置、6-门板铰接固定杆、7-接料缓冲装置、11-料腔、12-出料口、13-加长导料板、31-称重装置顶板、32-称重装置固定底板、33-称重传感器、51-缩气缸、52-铰接连接头、53-门板控制臂、71-接料缓冲底板板、72-橡胶减震垫、73-减震弹簧。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本发明一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统，包括料斗本体1、若干料斗支撑杆2、称重装置3、料斗出料门板4、门板控制装置5、门板铰接固定杆6，所述的料斗本体1内设有料腔11，所述的料腔11上端开口，所述的料斗本体1下端设有V字型底部，所述的料斗本体1的V字型底部一侧封闭、另一侧设有出料口12，所述的出料口12处设有可以与其配合的料斗出料门板4，所述的出料门板4上端通过门板铰接固定杆6与料斗本体1铰接，所述的料斗出料门板4上设有门板控制装置5，所述的门板控制装置5上端与料斗本体1侧壁固定连接，所述的料斗本体1前后两侧还设有若干料斗支撑杆2，所述的料斗支撑杆2竖直设置，所述的料斗支撑杆2下端设有称重装置3，所述的称重装置3包括称重装置顶板31、称重装置固定底板32和称重传感器33，所述的称重装置顶板31上端面与料斗支撑杆2下端固定连接，所述的称重装置顶板31下端设有称重传感器33，所述的称重传感器33下端设有称重装置固定底板32，所述的门板控制装置5包括伸缩气缸51、铰接连接头52、门板控制臂53，所述的门板控制臂53一端设于料斗出料门板4侧边与料斗出料门板4固定连接，所述的门板控制臂53另一端与伸缩气缸51的气缸臂铰接，所述的伸缩气缸51另一端设有铰接连接头52，所述的铰接连接头52另一端与料斗本体1侧壁固定连接，所述的料斗本体1的V字型底部下端还设有加长导料板13，所述的加长导料板13一端与V字型底部尖端固定连接、另一端朝向出料口12端设置，所述的料斗本体1的料腔11内还设有接料缓冲装置7，所述的接料缓冲装置7包括接料缓冲底板板71、橡胶减震垫72、减震弹簧73，所述的接料缓冲底板板71上端面设有橡胶减震垫72，所述的接料缓冲底板板71倾斜设置，所述的接料缓冲底板板71水平高度较高的一端两侧与料斗本体1两侧内壁铰接，所述的接料缓冲底板板71水平高度较低的一端两侧对称设有减震弹簧73，所述的减震弹簧73上端与料斗本体1内壁固定连接。
本发明工作过程：
本发明一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统在工作过程中，螺丝从料斗本体1上端的开口处落入料腔11，螺丝落至接料缓冲装置7上，橡胶减震垫72与减震弹簧73配合减少螺丝下坠产生的冲击力，螺丝通过接料缓冲装置7缓冲之后落到料腔11底部，称重装置3的称重传感器33感应料斗本体1内的螺丝重量，当料斗本体1内的螺丝重量达到预设值时，称重传感器33将信息传送到控制系统中，控制系统控制上端的送料设备停止工作，门板控制装置5的伸缩气缸51收缩，伸缩气缸51通过门板控制臂53控制料斗出料门板4打开，计量好的螺丝通过出料口12排出，然后伸缩气缸51气缸臂伸出，控制出料门板4闭合。
以上述仅为本发明的较佳实施而已，并不用以限制发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统，其特征在于：包括料斗本体(1)、若干料斗支撑杆(2)、称重装置(3)、料斗出料门板(4)、门板控制装置(5)、门板铰接固定杆(6)，所述的料斗本体(1)内设有料腔(11)，所述的料腔(11)上端开口，所述的料斗本体(1)下端设有V字型底部，所述的料斗本体(1)的V字型底部一侧封闭、另一侧设有出料口(12)，所述的出料口(12)处设有可以与其配合的料斗出料门板(4)，所述的出料门板(4)上端通过门板铰接固定杆(6)与料斗本体(1)铰接，所述的料斗出料门板(4)上设有门板控制装置(5)，所述的门板控制装置(5)上端与料斗本体(1)侧壁固定连接，所述的料斗本体(1)前后两侧还设有若干料斗支撑杆(2)，所述的料斗支撑杆(2)竖直设置，所述的料斗支撑杆(2)下端设有称重装置(3)。
2.如权利要求1所述的一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统，其特征在于：所述的称重装置(3)包括称重装置顶板(31)、称重装置固定底板(32)和称重传感器(33)，所述的称重装置顶板(31)上端面与料斗支撑杆(2)下端固定连接，所述的称重装置顶板(31)下端设有称重传感器(33)，所述的称重传感器(33)下端设有称重装置固定底板(32)。
3.如权利要求1所述的一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统，其特征在于：所述的门板控制装置(5)包括伸缩气缸(51)、铰接连接头(52)、门板控制臂(53)，所述的门板控制臂(53)一端设于料斗出料门板(4)侧边与料斗出料门板(4)固定连接，所述的门板控制臂(53)另一端与伸缩气缸(51)的气缸臂铰接，所述的伸缩气缸(51)另一端设有铰接连接头(52)，所述的铰接连接头(52)另一端与料斗本体(1)侧壁固定连接。
4.如权利要求1所述的一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统，其特征在于：所述的料斗本体(1)的V字型底部下端还设有加长导料板(13)，所述的加长导料板(13)一端与V字型底部尖端固定连接、另一端朝向出料口(12)端设置。
5.如权利要求1所述的一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统，其特征在于：所述的料斗本体(1)的料腔(11)内还设有接料缓冲装置(7)。
6.如权利要求5所述的一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统，其特征在于：所述的接料缓冲装置(7)包括接料缓冲底板板(71)、橡胶减震垫(72)、减震弹簧(73)，所述的接料缓冲底板板(71)上端面设有橡胶减震垫(72)，所述的接料缓冲底板板(71)倾斜设置，所述的接料缓冲底板板(71)水平高度较高的一端两侧与料斗本体(1)两侧内壁铰接，所述的接料缓冲底板板(71)水平高度较低的一端两侧对称设有减震弹簧(73)，所述的减震弹簧(73)上端与料斗本体(1)内壁固定连接。
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