CN208813535U - 一种用于种子包装秤的自动称重斗 - Google Patents
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Abstract
一种用于种子包装秤的自动称重斗,包括料斗,料斗顶部开设有进料口,料斗底部开设有出料口,料斗下部两侧通过转轴转动连接有活动架,活动架下部固定连接有弧形板,料斗侧壁设置有位于转轴一侧的步进电机和减速机,弧形板内壁两侧分别开设有滑道,料斗底面固定连接有若干连接杆,每根连接杆下端分别转动连接有导轮,各个导轮对应滚动连接在滑道内,弧形板中部开设有落料口,弧形板外壁固定连接有分别位于落料口两侧的滑轨,两个滑轨之间滑动连接有挡板,挡板下表面固定连接有固定块,活动架一侧固定连接有安装板,安装板上安装有电动推杆。本实用新型结构紧凑、工作稳定、自动化程度高、操作便捷高效、控制精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于包装秤技术领域,尤其涉及一种用于种子包装秤的自动称重斗。
背景技术
种子的包装是种子生产过程中的重要工序也是最后一道工序,种子首先被输送至包装机的料仓内,然后通过料仓内的料斗进入称重包装系统进行装袋。由于袋装的种子产品经常有多种重量不同的规格,现有的包装机在对不同规格的包装袋进行袋装时都通过同一个出料口出料,现有包装机上对出料口的开启及关闭需要人工操作,费时费力,另一方面,针对不同规格的包装袋其出料口的大小固定,这就经常发生出料过快,其出料量的精度控制不够精确,影响后续的包装。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构紧凑、工作稳定、自动化程度高、操作便捷高效、控制精度高的用于种子包装秤的自动称重斗。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种用于种子包装秤的自动称重斗,包括料斗,料斗顶部开设有进料口,料斗底部开设有出料口,料斗下部两侧通过转轴转动连接有活动架,活动架下部固定连接有位于出料口下方的弧形板,弧形板的面积大于出料口的面积,料斗侧壁设置有位于转轴一侧的步进电机和与步进电机传动连接的减速机,减速机的动力输出轴与转轴端部传动连接,弧形板内壁两侧分别开设有滑道,料斗底面固定连接有若干分别位于出料口两侧的连接杆,每根连接杆下端分别转动连接有导轮,各个导轮对应滚动连接在滑道内,弧形板中部开设有落料口,弧形板外壁固定连接有分别位于落料口两侧的滑轨,两个滑轨之间滑动连接有位于落料口下方的挡板,挡板的面积大于落料口的面积,挡板下表面固定连接有固定块,活动架一侧固定连接有安装板,安装板上安装有电动推杆,电动推杆端部与固定块固定连接。
所述料斗侧部固定连接有限位板,限位板上设置有若干缓冲弹簧。
所述料斗侧部设置有电磁吸附装置,电磁吸附装置包括固定连接在料斗上的吸附板,吸附板内设置有若干电磁线圈。
所述挡板顶面设置为与弧形板相适配的弧状结构。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型控制步进电机通过减速机带动转轴转动,从而带动活动架转动,使得弧形板偏离出料口,物料由料斗进料口进入经出料口出料,活动架在在转动的过程中,出料口两侧的导轮对应滚动连接在弧形板内壁的滑道内,使得弧形板的移动更加稳定。
2、本实用新型可根据实际包装需求,当包装袋较小时,无需转动活动架,控制电动推杆拉动挡板沿弧形板外壁的滑轨滑动,从而将落料口打开,根据实际生产需要,通过控制挡板的滑动距离控制落料口的大小,提高对出料量的控制精度。
3、出料结束后,控制步进电机带动活动架转动,使得弧形板将出料口封堵,料斗侧部设置有限位板,限位板上设置有缓冲弹簧,可以在活动架回位时,起到缓冲限位作用。
4、弧形板完全偏离出料口后,活动架触碰电磁吸附装置,控制吸附板内的电磁线圈通电,从而使得吸附板对活动架有一个吸附稳定的作用,避免在出料的过程中,弧形板滑落下来,影响出料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中活动架的主视结构示意图;
图3是本实用新型中弧形板的仰视结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的一种用于种子包装秤的自动称重斗,包括料斗1,料斗1顶部开设有进料口2,料斗1底部开设有出料口3,料斗1下部两侧通过转轴4转动连接有活动架5,活动架5下部固定连接有位于出料口3下方的弧形板6,弧形板6的面积大于出料口3的面积,料斗1侧壁设置有位于转轴4一侧的步进电机7和与步进电机7传动连接的减速机8,减速机8的动力输出轴与转轴4端部传动连接,弧形板6内壁两侧分别开设有滑道9,料斗1底面固定连接有若干分别位于出料口3两侧的连接杆10,每根连接杆10下端分别转动连接有导轮11,各个导轮11对应滚动连接在滑道9内,弧形板6中部开设有落料口12,弧形板6外壁固定连接有分别位于落料口12两侧的滑轨13,两个滑轨13之间滑动连接有位于落料口12下方的挡板14,挡板14的面积大于落料口12的面积,挡板14下表面固定连接有固定块15,活动架5一侧固定连接有安装板16,安装板16上安装有电动推杆17,电动推杆17端部与固定块15固定连接。
所述料斗1侧部固定连接有限位板18,限位板18上设置有若干缓冲弹簧19。
所述料斗1侧部设置有电磁吸附装置,电磁吸附装置包括固定连接在料斗1上的吸附板20,吸附板20内设置有若干电磁线圈。电磁线圈为本领域现有常规技术,图中未示出电磁线圈。
所述挡板14顶面设置为与弧形板6相适配的弧状结构。
本实用新型在工作使用时,控制步进电机7通过减速机8带动转轴4转动,从而带动活动架5转动,使得弧形板6偏离出料口3,物料由料斗1进料口2进入经出料口3出料,活动架5在在转动的过程中,出料口3两侧的导轮11对应滚动连接在弧形板6内壁的滑道9内,使得弧形板6的移动更加稳定,弧形板6完全偏离出料口3后,活动架5触碰电磁吸附装置,控制吸附板20内的电磁线圈通电,从而使得吸附板20对活动架5有一个吸附稳定的作用,避免在出料的过程中,弧形板6滑落下来,影响出料;另一方面本实用新型可根据实际包装需求,当包装袋较小时,无需转动活动架5,控制电动推杆17拉动挡板14沿弧形板6外壁的滑轨13滑动,从而将落料口12打开,根据实际生产需要,通过控制挡板14的滑动距离控制落料口12的大小;出料结束后,控制步进电机7带动活动架5转动,使得弧形板6将出料口3封堵,料斗1侧部设置有限位板18,限位板18上设置有缓冲弹簧19,可以在活动架5回位时,起到缓冲限位作用。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于种子包装秤的自动称重斗,其特征在于:包括料斗,料斗顶部开设有进料口,料斗底部开设有出料口,料斗下部两侧通过转轴转动连接有活动架,活动架下部固定连接有位于出料口下方的弧形板,弧形板的面积大于出料口的面积,料斗侧壁设置有位于转轴一侧的步进电机和与步进电机传动连接的减速机,减速机的动力输出轴与转轴端部传动连接,弧形板内壁两侧分别开设有滑道,料斗底面固定连接有若干分别位于出料口两侧的连接杆,每根连接杆下端分别转动连接有导轮,各个导轮对应滚动连接在滑道内,弧形板中部开设有落料口,弧形板外壁固定连接有分别位于落料口两侧的滑轨,两个滑轨之间滑动连接有位于落料口下方的挡板,挡板的面积大于落料口的面积,挡板下表面固定连接有固定块,活动架一侧固定连接有安装板,安装板上安装有电动推杆,电动推杆端部与固定块固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于种子包装秤的自动称重斗,其特征在于:所述料斗侧部固定连接有限位板,限位板上设置有若干缓冲弹簧。
3.根据权利要求1或2的所述的用于种子包装秤的自动称重斗,其特征在于:所述料斗侧部设置有电磁吸附装置,电磁吸附装置包括固定连接在料斗上的吸附板,吸附板内设置有若干电磁线圈。
4.根据权利要求3所述的用于种子包装秤的自动称重斗,其特征在于:所述挡板顶面设置为与弧形板相适配的弧状结构。
Priority Applications (1)
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CN201821466681.0U CN208813535U (zh) | 2018-09-08 | 2018-09-08 | 一种用于种子包装秤的自动称重斗 |
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Publications (1)
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CN208813535U true CN208813535U (zh) | 2019-05-03 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110104231A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-09 | 嘉兴莫因工业设备有限公司 | 一种螺丝自动包装设备用称重料斗机构系统 |
CN113577869A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-02 | 贵州华电桐梓发电有限公司 | 一种石膏排出泵进口过滤装置 |
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2018
- 2018-09-08 CN CN201821466681.0U patent/CN208813535U/zh active Active
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