CN110397792A - 承插口混凝土管道对接装置及其对接施工方法 - Google Patents

承插口混凝土管道对接装置及其对接施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110397792A
CN110397792A CN201910568047.0A CN201910568047A CN110397792A CN 110397792 A CN110397792 A CN 110397792A CN 201910568047 A CN201910568047 A CN 201910568047A CN 110397792 A CN110397792 A CN 110397792A
Authority
CN
China
Prior art keywords
concrete pipeline
faucet
faucet concrete
pipeline
docking facilities
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910568047.0A
Other languages
English (en)
Inventor
吕云升
张力
舒定军
陈世伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China First Metallurgical Group Co Ltd
Original Assignee
China First Metallurgical Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China First Metallurgical Group Co Ltd filed Critical China First Metallurgical Group Co Ltd
Priority to CN201910568047.0A priority Critical patent/CN110397792A/zh
Publication of CN110397792A publication Critical patent/CN110397792A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/023—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same using screws
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/024—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
    • F16L1/028—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground
    • F16L1/036—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground the pipes being composed of sections of short length
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/024—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
    • F16L1/06—Accessories therefor, e.g. anchors
    • F16L1/09—Accessories therefor, e.g. anchors for bringing two tubular members closer to each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/10—Sleeveless joints between two pipes, one being introduced into the other

Abstract

本发明涉及一种承插口混凝土管道对接装置，包括夹持部件、推进部件以及支架，所述夹持部件用于连接在已安装的承插口混凝土管道的承口部位上，所述推进部件用于抵接在待安装的承插口混凝土管道设有承口一端的端面上，所述夹持部件设于支架的一端，所述推进部件可滑动设于支架的另一端；其中，所述推进部件用于将待安装的承插口混凝土管道的插口推进到已安装的承插口混凝土管道的承口内。本发明提供的承插口混凝土管道对接装置，使承插式混凝土管道对接施工易于实施，可以进行对承插式混凝土管道对接时的微量调节，保证安装精度，保证承插式混凝土管道的对接施工质量。本发明还提供一种利用该对接装置对承插口混凝土管道进行对接施工的方法。

Description

承插口混凝土管道对接装置及其对接施工方法
技术领域
本发明涉及道路排水工程管道施工技术领域，更具体地，涉及一种承插口混凝土管道对接装置及其对接施工方法。
背景技术
在污水处理工程施工时，需要开挖坑道埋设混凝土管道，国内城市道路排水系统多采用300～1200mm承插口混凝土管，对于大口径的承插式混凝土管，因自重原因工人施工较为困难，当承插式混凝土管对接直接采用吊车、卷扬机设备吊装到位的方式时，经常因发生碰撞，造成管口破损或者粘结材料脱落等，使得承插式混凝土管对接时会出现承插口对接不严，容易出现裂缝的情况，造成施工后管道对接处渗水，严重影响施工质量。一些其他类型混凝土管道埋地施工时也会产生类似因管对接不严产生质量隐患的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种承插口混凝土管道对接装置及其对接施工方法，旨在解决承插口管道对接施工时，承插口混凝土管道对接困难，承插口易出现对接不严，造成管道对接处渗水，影响施工质量的技术问题。
根据本发明的第一方面，提供一种承插口混凝土管道对接装置，包括夹持部件、推进部件以及支架，所述夹持部件用于连接在已安装的承插口混凝土管道的承口部位上，所述推进部件用于抵接在待安装的承插口混凝土管道设有承口一端的端面上，所述夹持部件设于所述支架的一端，所述推进部件可滑动设于所述支架的另一端；
其中，所述推进部件用于将所述待安装的承插口混凝土管道的插口推进到所述已安装的承插口混凝土管道的承口内。
优选地，所述夹持部件为卡箍，所述卡箍为与所述承插口混凝土管道承口处的管身相适配的半圆环结构，所述卡箍用于卡接于所述已安装的承插口混凝土管道的承口部位上。
优选地，所述卡箍可拆卸地连接在所述支架上。
优选地，所述卡箍包括对称设置的两部分，对称的两部分通过螺栓组件固定连接。
优选地，所述推进部件包括顶板以及行进丝杆，所述支架包括支撑杆，所述支撑杆上设有与所述行进丝杆相适配的螺纹孔，所述行进丝杆螺纹连接在所述螺纹孔内，所述行进丝杆的第一端抵接在所述顶板的一侧面上，所述顶板的相对的另一侧面用于抵接在所述待安装的承插口混凝土管道设有承口一端的端面上，所述顶板滑动连接在所述支架上。
优选地，所述行进丝杆的第二端设有手摇柄。
优选地，所述支架还包括两个间隔预设距离设置的滑杆，所述支撑杆连接于两个所述滑杆上，所述预设距离大于承插口混凝土管道的承口的外径。
优选地，所述顶板的中部设有限位部，所述限位部的两侧各设有一个限位块，所述滑杆设在所述限位部与所述限位块之间。
根据本发明的第二方面，提供一种承插口混凝土管道对接施工方法，该对接施工方法使用上述的承插口混凝土管道对接装置进行对接施工，包括如下步骤：
步骤一、将待安装的承插口混凝土管道放置到管沟内，使所述待安装的承插口混凝土管道的插口与已安装的承插口混凝土管道的承口之间的距离保持在50mm-100mm；
步骤二、将所述对接装置的夹持部件连接在所述已安装的承插口混凝土管道的承口部位上，将所述对接装置的推进部件抵接在所述待安装的承插口混凝土管道设有承口一端的端面上；
步骤三、使用所述推进部件推动所述待安装的承插口混凝土管道朝向所述已安装的承插口混凝土管道移动，使所述待安装的承插口混凝土管道的插口插入到所述已安装的承插口混凝土管道的承口内。
步骤四、所述待安装的承插口混凝土管道与所述已安装的承插口混凝土管道对接到位后将所述对接装置拆除。
优选地，所述步骤一中，待安装的承插口混凝土管道放置到管沟内时，保证待安装的承插口混凝土管道的轴线与已安装的承插口混凝土管道的轴线共线。
本发明的有益效果是：本发明提供的承插口混凝土管道对接装置及其对接施工方法，使承插式混凝土管道对接施工易于实施，且能够保证承插式混凝土管道的对接施工质量。采用该对接装置可以进行对承插式混凝土管道对接时的微量调节，保证安装精度。解决了现有技术中承插式混凝土管道对接时直接采用吊装到位的方式，容易发生碰撞、造成管口破损或粘结材料脱落导致的管道对接处漏水，影响施工质量的技术问题。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
图1示出了根据本发明实施例的承插口混凝土管道对接装置使用时的示意图。
图2示出了根据本发明实施例的承插口混凝土管道对接装置的结构示意图。
图3为图2中A-A处的剖视图。
图4为图2中B-B处的剖视图。
图5为图2中C-C处的剖视图。
图中：卡箍1、1/4圆环11、耳板12、滑杆2、顶板3、限位部31、限位块32、紧定螺钉33、支撑杆4、行进丝杆5、待安装的承插口混凝土管道6、已安装的承插口混凝土管道7。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
参照图1和图2，本发明实施例提供一种承插口混凝土管道对接装置，包括夹持部件、推进部件以及支架，夹持部件用于连接在已安装的承插口混凝土管道7的承口部位上，推进部件用于抵接在待安装的承插口混凝土管道6设有承口一端的端面上，夹持部件设于支架的一端，推进部件可滑动设于支架的另一端。其中，推进部件用于将待安装的承插口混凝土管道6的插口推进到已安装的承插口混凝土管道7的承口内。所述承口是指承插口混凝土管道外径放大加厚的一端，即具有喇叭口形状的一端，所述插口是指承插口混凝土管道外径收小的一端。
如图3所示，夹持部件包括卡箍1，卡箍1为与承插口混凝土管道的承口处的管身相适配的半圆环结构。所述卡箍可采用一定厚度和宽度的钢板卷制而成，保证足够的强度。本实施例中，卡箍1包括对称设置的两个1/4圆环11，两个1/4圆环11连接处设置耳板12，耳板12上开设螺栓孔，使用螺栓组件将两个1/4圆环11连接在一起形成一个半圆环，当承插口混凝土管道的管身直径出现偏差，卡箍1不能卡接在承插口混凝土管道的管身上时，调整螺栓组件，使两个1/4圆环11连接处的间隙适当变大，使卡箍1能够卡接在承插口混凝土管道的管身上。卡箍1卡接在已安装的承插口混凝土管道7的承口部位上，当推进部件推动待安装的承插口混凝土管道6移动时，支架受力拉动卡箍1，由于承插口混凝土管道的承口外径放大加厚的特点，即承口处直径大于管身的外径，所以卡箍1受承插口混凝土管道的承口的阻挡作用不会从已安装的承插口混凝土管道7的管身上脱出，能够起到固定作用。
支架包括支撑杆4以及两个间隔预设距离设置的滑杆2，所述预设距离大于承插口混凝土管道的承口的外径。支撑杆4连接于两个滑杆2上，卡箍1连接在两个滑杆2的一端，支撑杆4连接在两个滑杆2的另一端。本实施例中，两个滑杆2平行设置，支撑杆4垂直连接于两个滑杆2上。卡箍1的两端分别通过螺栓组件与滑杆2连接，卡箍1实现可拆卸地连接在滑杆2上，当应用于其他口径的承插口混凝土管道时，制作合适尺寸的卡箍1连接在滑杆2上即可。本实施例中，支撑杆4采用一定厚度的钢板制成，支撑板的两端通过焊接方式与滑杆2固定连接，使其连接牢固可靠。
推进部件包括顶板3以及行进丝杆5，所述支架的支撑杆4上设有与行进丝杆5相适配的螺纹孔，行进丝杆5螺纹连接在螺纹孔内，行进丝杆5的第一端抵接在顶板3的一侧面上，顶板3的相对的另一侧面用于抵接在待安装的承插口混凝土管道6设有承口一端的端面上，顶板3滑动连接在支架的两个滑杆2上。行进丝杆5的第二端设有方便对行进丝杆5进行转动的手摇柄51。通过转动手摇柄51，行进丝杆5在支撑杆4的螺纹孔内转动，推动顶板3向前移动，进而推动待安装的承插口混凝土管道6向已安装的承插口混凝土管道7移动。
在顶板3的中部设有限位部31，限位部31的两侧各设有一个限位块32，限位部31与限位块32之间形成一卡槽，滑杆2设在限位部31与限位块32之间的卡槽中。顶板3在滑杆2上滑动时，卡槽能够起到限位作用，防止顶板3在滑杆2上滑动过程中发生倾斜。本实施例中，限位块32可滑动连接在顶板3上，通过在限位块32上设置锁紧机构，实现限位块32与顶部之间的锁紧固定。具体地，限位块32为一矩形金属板制成，限位块32上设有与顶板3的横截面相匹配的贯通口，限位块32套设在顶板3上，锁紧机构为设在限位块32上的紧定螺钉33，限位块32的顶部开设有螺钉孔，紧定螺钉33旋拧在所述限位块32的螺钉孔上，限位块32在顶板3上调整好位置后通过紧定螺钉33与顶板3锁紧固定。
本发明实施例还提供一种承插口混凝土管道对接施工方法，该对接施工方法使用上述实施例中的承插口混凝土管道对接装置进行对接施工，包括如下步骤：
步骤一、将待安装的承插口混凝土管道6放置到管沟内，使待安装的承插口混凝土管道6的插口与已安装的承插口混凝土管道7的承口之间的距离保持在50mm-100mm。
该步骤中，将待安装的承插口混凝土管道6使用吊装机械吊装到已开挖好的管沟内，使放置到管沟内的待安装的承插口混凝土管道6的轴线与已安装的承插口混凝土管道7的轴线共线，以便使用对接装置进行对接时能够顺利对接。由于承插口混凝土管道的承口和插口管径大小不同，承插口混凝土管道放置后会发生倾斜，本实施例中，为了使放置到管沟内的待安装的承插口混凝土管道6的轴线与已安装的承插口混凝土管道7的轴线共线，在吊装待安装的承插口混凝土管道6之前，在待安装的承插口混凝土管道6插口一端放置区域填埋一定高度的黄土或砂石，使放置后的待安装的承插口混凝土管道6的轴线与已安装的承插口混凝土管道7的轴线共线，已完成高质量的对接。
步骤二、将对接装置的夹持部件连接在已安装的承插口混凝土管道7的承口部位上，将对接装置的推进部件抵接在待安装的承插口混凝土管道6设有承口一端的端面上。
该步骤中，将对接装置的卡箍1卡接在已安装的承插口混凝土管道7的承口部位上，将对接装置的顶板3抵接在待安装的承插口混凝土管道6设有承口一端的端面上，对接装置的行进丝杆5的第一端抵接在顶板3上。
步骤三、使用推进部件缓慢推动待安装的承插口混凝土管道6朝向已安装的承插口混凝土管道7移动，使待安装的承插口混凝土管道6的插口插入到已安装的承插口混凝土管道7的承口内。
该步骤中，手动转动行进丝杆5第二端的手摇柄51，使行进丝杆5转动，行进丝杆5的转动会推动顶板3向前移动，进而推动待安装的承插口混凝土管道6缓慢向已安装的承插口混凝土管道7移动，使待安装的承插口混凝土管道6的插口缓慢插入到已安装的承插口混凝土管道7的承口内。
步骤四、待安装的承插口混凝土管道6与已安装的承插口混凝土管道7对接到位后将对接装置拆除。
本发明实施例提供的承插口混凝土管道对接装置及其对接施工方法，使承插式混凝土管道对接施工易于实施，且能够保证承插式混凝土管道的对接施工质量。采用该对接装置可以进行对承插式混凝土管道对接时的微量调节，保证安装精度。解决了现有技术中承插式混凝土管道对接时直接采用吊装到位的方式，容易发生碰撞、造成管口破损或粘结材料脱落导致的管道对接处漏水，影响施工质量的技术问题。
应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种承插口混凝土管道对接装置，其特征在于，包括夹持部件、推进部件以及支架，所述夹持部件用于连接在已安装的承插口混凝土管道的承口部位上，所述推进部件用于抵接在待安装的承插口混凝土管道设有承口一端的端面上，所述夹持部件设于所述支架的一端，所述推进部件可滑动设于所述支架的另一端；
其中，所述推进部件用于将所述待安装的承插口混凝土管道的插口推进到所述已安装的承插口混凝土管道的承口内。
2.根据权利要求1所述的承插口混凝土管道对接装置，其特征在于，所述夹持部件为卡箍，所述卡箍为与所述承插口混凝土管道承口处的管身相适配的半圆环结构，所述卡箍用于卡接于所述已安装的承插口混凝土管道的承口部位上。
3.根据权利要求2所述的承插口混凝土管道对接装置，其特征在于，所述卡箍可拆卸地连接在所述支架上。
4.根据权利要求2所述的承插口混凝土管道对接装置，其特征在于，所述卡箍包括对称设置的两部分，对称的两部分通过螺栓组件固定连接。
5.根据权利要求1所述的承插口混凝土管道对接装置，其特征在于，所述推进部件包括顶板以及行进丝杆，所述支架包括支撑杆，所述支撑杆上设有与所述行进丝杆相适配的螺纹孔，所述行进丝杆螺纹连接在所述螺纹孔内，所述行进丝杆的第一端抵接在所述顶板的一侧面上，所述顶板的相对的另一侧面用于抵接在所述待安装的承插口混凝土管道设有承口一端的端面上，所述顶板滑动连接在所述支架上。
6.根据权利要求5所述的承插口混凝土管道对接装置，其特征在于，所述行进丝杆的第二端设有手摇柄。
7.根据权利要求5所述的承插口混凝土管道对接装置，其特征在于，所述支架还包括两个间隔预设距离设置的滑杆，所述支撑杆连接于两个所述滑杆上，所述预设距离大于承插口混凝土管道的承口的外径。
8.根据权利要求7所述的承插口混凝土管道对接装置，其特征在于，所述顶板的中部设有限位部，所述限位部的两侧各设有一个限位块，所述滑杆设在所述限位部与所述限位块之间。
9.一种承插口混凝土管道对接施工方法，其特征在于，使用权利要求1-8任一项所述的承插口混凝土管道对接装置进行对接施工，包括如下步骤：
步骤一、将待安装的承插口混凝土管道放置到管沟内，使所述待安装的承插口混凝土管道的插口与已安装的承插口混凝土管道的承口之间的距离保持在50mm-100mm；
步骤二、将所述对接装置的夹持部件连接在所述已安装的承插口混凝土管道的承口部位上，将所述对接装置的推进部件抵接在所述待安装的承插口混凝土管道设有承口一端的端面上；
步骤三、使用所述推进部件推动所述待安装的承插口混凝土管道朝向所述已安装的承插口混凝土管道移动，使所述待安装的承插口混凝土管道的插口插入到所述已安装的承插口混凝土管道的承口内。
步骤四、所述待安装的承插口混凝土管道与所述已安装的承插口混凝土管道对接到位后将所述对接装置拆除。
10.根据权利要求9所述的承插口混凝土管道对接施工方法，其特征在于，所述步骤一中，待安装的承插口混凝土管道放置到管沟内时，保证待安装的承插口混凝土管道的轴线与已安装的承插口混凝土管道的轴线共线。
CN201910568047.0A 2019-06-27 2019-06-27 承插口混凝土管道对接装置及其对接施工方法 Pending CN110397792A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910568047.0A CN110397792A (zh) 2019-06-27 2019-06-27 承插口混凝土管道对接装置及其对接施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910568047.0A CN110397792A (zh) 2019-06-27 2019-06-27 承插口混凝土管道对接装置及其对接施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110397792A true CN110397792A (zh) 2019-11-01

Family

ID=68323445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910568047.0A Pending CN110397792A (zh) 2019-06-27 2019-06-27 承插口混凝土管道对接装置及其对接施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110397792A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111501961A (zh) * 2020-04-30 2020-08-07 朱庆辉 一种可以快速定位的污水管对接装置
CN111928016A (zh) * 2020-08-08 2020-11-13 潘军 一种污水治理管道铺设装置及管道铺设工艺
CN112856036A (zh) * 2021-02-04 2021-05-28 重庆鸡冠石建筑工程有限公司 一种防水型顶管
CN113653851A (zh) * 2021-08-17 2021-11-16 广东德泽建设工程有限公司 多重联防式防水体系的混凝土管道连接结构及其施工方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1115007B (de) * 1959-08-05 1961-10-12 Gustav Schroeder Vorrichtung zum Ineinanderschieben von Rohrenden beim Herstellen von Muffenverbindungen
FR1307991A (fr) * 1961-09-19 1962-11-03 Goro Dispositif pour l'emmanchement et l'extraction de busettes, raccords, et autres dans les tuyaux
CN1598387A (zh) * 2004-09-20 2005-03-23 葛文宇 管道弹性连接方法
US20050117973A1 (en) * 2003-09-23 2005-06-02 Nelson Jimmie P. Method and system for preparing a trench and laying pipe in a trench
KR101309748B1 (ko) * 2011-08-31 2013-09-17 (주)폴리텍 파이프 이음장치
CN204099724U (zh) * 2014-07-09 2015-01-14 艾默生(北京)仪表有限公司 管道夹持装置
CN204164492U (zh) * 2014-10-30 2015-02-18 中建七局第四建筑有限公司 直埋地下承插式压力管道安装机
CN105715868A (zh) * 2016-04-25 2016-06-29 冯若愚 大口径承插管道辅助安装装置及利用该装置的安装方法
CN108128697A (zh) * 2017-12-28 2018-06-08 天津赛文海工科技有限公司 一种石油管道用连接装置
CN209012594U (zh) * 2018-09-28 2019-06-21 圣戈班管道系统有限公司 管道安装装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1115007B (de) * 1959-08-05 1961-10-12 Gustav Schroeder Vorrichtung zum Ineinanderschieben von Rohrenden beim Herstellen von Muffenverbindungen
FR1307991A (fr) * 1961-09-19 1962-11-03 Goro Dispositif pour l'emmanchement et l'extraction de busettes, raccords, et autres dans les tuyaux
US20050117973A1 (en) * 2003-09-23 2005-06-02 Nelson Jimmie P. Method and system for preparing a trench and laying pipe in a trench
CN1598387A (zh) * 2004-09-20 2005-03-23 葛文宇 管道弹性连接方法
KR101309748B1 (ko) * 2011-08-31 2013-09-17 (주)폴리텍 파이프 이음장치
CN204099724U (zh) * 2014-07-09 2015-01-14 艾默生(北京)仪表有限公司 管道夹持装置
CN204164492U (zh) * 2014-10-30 2015-02-18 中建七局第四建筑有限公司 直埋地下承插式压力管道安装机
CN105715868A (zh) * 2016-04-25 2016-06-29 冯若愚 大口径承插管道辅助安装装置及利用该装置的安装方法
CN108128697A (zh) * 2017-12-28 2018-06-08 天津赛文海工科技有限公司 一种石油管道用连接装置
CN209012594U (zh) * 2018-09-28 2019-06-21 圣戈班管道系统有限公司 管道安装装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111501961A (zh) * 2020-04-30 2020-08-07 朱庆辉 一种可以快速定位的污水管对接装置
CN111501961B (zh) * 2020-04-30 2021-05-07 江西鲸享荟科技有限公司 一种可以快速定位的污水管对接装置
CN111928016A (zh) * 2020-08-08 2020-11-13 潘军 一种污水治理管道铺设装置及管道铺设工艺
CN112856036A (zh) * 2021-02-04 2021-05-28 重庆鸡冠石建筑工程有限公司 一种防水型顶管
CN112856036B (zh) * 2021-02-04 2022-06-17 重庆鸡冠石建筑工程有限公司 一种防水型顶管
CN113653851A (zh) * 2021-08-17 2021-11-16 广东德泽建设工程有限公司 多重联防式防水体系的混凝土管道连接结构及其施工方法
CN113653851B (zh) * 2021-08-17 2022-09-23 广东德泽建设工程有限公司 多重联防式防水体系的混凝土管道连接结构及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110397792A (zh) 承插口混凝土管道对接装置及其对接施工方法
CN107401207B (zh) 排水管道的施工方法
CN210564534U (zh) 一种矩形顶管斜交施工结构
WO2016058275A1 (zh) 一种内壁带螺旋复合加强环的地下钢混结构管道及其制作方法
CN101691772B (zh) 一种排水管装配式安装新工艺
CN109944314B (zh) 一种无降水大口径缠绕管复合接口快速施工方法
CN208935564U (zh) 一种管道安装、定位结构
CN102927364B (zh) 钢筋混凝土管安装施工方法及钢筋砼管道专用夹具
CN111305355A (zh) 超大口径混凝土雨水管道接口防渗工艺
CN208034022U (zh) 一种用于大管径钢管的管口与管口对接装置
CN204626453U (zh) 城市地下综合管廊中管道的支承机构
CN106838463A (zh) 提高矩形顶管工后纵向整体刚度的预埋组件及用法
CN205475205U (zh) 旋挖灌注桩遇塌孔回填装置
CN107542086A (zh) 一种用于填方边坡的新型锚索及其施工方法
CN109555902A (zh) 一种管道的安装方法
CN205742481U (zh) 一种雨、污水大小井筒上下组合式检查井
CN103527850A (zh) 超大口径pe排水管的非开挖施工系统
CN207830712U (zh) 一种适用于改扩建中承插连接管的支撑装置
CN203656363U (zh) 超大口径pe排水管的非开挖施工系统
CN204940484U (zh) 一种成品排水沟的简易结构检查井
CN210092836U (zh) 一种带管座的预制钢筒混凝土圆形电力管廊
CN103485358B (zh) 地下结构降水沉井的构筑方法
CN206267871U (zh) 一种多孔预埋槽道
CN208668417U (zh) 一种钢板桩插打辅助水铲结构
CN202530553U (zh) 一种检查井

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191101